VOCs生物处理设计方案
vocs生物法处理工艺
vocs生物法处理工艺：
VOCs生物法处理工艺主要包括生物洗涤法、生物过滤法和生物滴滤法等。
生物洗涤法是利用微生物、营养物和水组成的微生物吸收液处理废气。
适合于吸收可溶性气态污染物。
生物洗涤法中气、液相接触方法，除采用液相喷淋外，还可以采用气相鼓泡。
一般，若气相阻力较大时，可采用喷淋法；反之，液相阻力较大时则采用鼓泡法。
由于生物洗涤法的循环洗涤液需采用活性污泥法来再生，所以在通常情况下，循环洗涤液主要是水，因此，该方法只适用于水溶性较好的VOCs，如乙醇、乙醚等，而对于难溶的VOCs，该方法则不适用。
生物过滤法净化系统由增湿塔和生物过滤塔组成。
VOC气体经增湿塔加压预湿后进入过滤塔，与生物膜接触而被吸收，最终降解成二氧化碳，水蒸汽和微生物基质，净化后的气体由顶部排出。
生物滴滤法是利用微生物的新陈代谢过程对多种有机物和某些无机物进行生物降解，生成CO2 和H2O，进而有效去除工业废气中的污染物质。
该法具有设备简单，运行维护费用低，无二次污染等优点。
但对成分复杂的废气或难以降解的VOC，去除效果较差，体积大和停留时间长，选用不同的填料其降解有机废气的效果参差不同。
vocs处置方案
VOCs处置方案什么是VOCs？VOCs指的是挥发性有机化合物（Volatile Organic Compounds），是指在常温下易挥发的碳化合物，包括烃类、醇类、醛类、酮类等，常见于化工、印刷、涂料、油漆等工业生产过程中的废气中。
VOCs的影响VOCs对环境和人类健康存在潜在风险。
它们可以对大气、水体以及生物制造潜在的毒性，还可能导致空气污染和酸雨等环境问题，并对人体健康产生负面影响，如眼睛、鼻子、喉咙等各种问题。
因此，我们需要对VOCs进行治理。
VOCs处置方案废气收集VOCs的处置首先需要对废气进行收集，以便后续处理。
废气收集通常使用吸附剂、吸收剂或净化装置等处理方法来收集废气，以将VOCs从废气中去除。
VOCs氧化VOCs在空气中加热反应即可被氧化分解，然后进一步转化为二氧化碳和水。
这是一种高效的VOCs处理方式，也是目前最常用的方法之一。
VOCs吸附VOCs可以在适当条件下通过吸附剂进行吸附，去除废气中的VOCs。
吸附剂通常使用活性炭、分子筛等。
VOCs催化燃烧VOCs可以通过将废气中的VOCs引入催化燃烧器中，然后通过高温促进VOCs分解，以达到去除VOCs的目的。
这种方式需要消耗大量的能量，但是能够去除大部分VOCs。
VOCs生物处理VOCs也可以通过生物处理的方式去除。
通过将废气中的VOCs引入生物反应器中，利用生物微生物将VOCs分解为二氧化碳和水，使VOCs从废气中被去除。
生物处理方法具有处理效率高，处理成本低，处理过程无二次污染等优点。
总结以上是针对VOCs进行处置的几种方法。
在实际应用中，需要根据VOCs废气的特点和治理的要求来选择合适的处理方法。
这些方法各有优劣，我们应该依据实际情况选择最适合的方案，以便尽可能的去除VOCs。
有机废气(VOCs)处理生物分解法
A167-有机废气(VOCs)处理生物分解法生物分解法是在已成熟的采用微生物处理废水基础上发展起来的处理有机废气的方法。
通过附着在多孔、潮湿介质上的活性微生物,用大气中低浓度的有机废气为其生命活动的能源或养分,将其转化为简单的无机物(CO2、H2O)或细胞组成物质。
按照荷兰学者Ottengraf提出的生物膜理论,生化法处理有机废气主要经历3个步骤:①废气中的有机污染物首先同水接触并溶解于水中(即由气膜扩散进入液膜);②溶解于液膜中的有机物成分在浓度差的推动下进一步扩散到生物膜,进而被其中的微生物捕获并吸收;③进入微生物体内的有机污染物在其自身的代谢过程中作为能源和营养物质被分解,经生物化学反应最终转化成为无害的化合物。
近些年来国外研究者对生物分解法处理VOCs在动力学模型、微生物菌种的培养及工艺设备方面进行了大量的研究工作。
通过对生物废气处理过程数学模型的建立与计算,预测在给定条件下生物净化法的处理效果,为设计和过程优化提供依据。
Tang研究了生物过滤器的吸附、微动力学、质量传递和气体流线谱之间的相互作用,用开发出的数学模型描述了生物过滤器的瞬间特性,实验研究和模型分析结果均表明,过滤器的瞬间特性主要受过滤材料的性质和运行条件影响。
Okkerse等研究了生物滴滤池处理废气中生物量累积和阻塞的问题,并利用二氯甲烷作为模拟污染物质,获得了动力学模型。
Hwang等研究了甲苯生物过滤法的动力学行为,由于甲苯是不溶于水的气体污染物,所以可作为模型化合物选用,有效性因素分析结果表明,生物过滤非水溶性化合物(如甲苯)时,受系统质量传递影响,不宜在气体流动速度较高的条件下操作。
Abumaizar用提出的稳态数学模型描述(VOCs)在生物过滤池中的去除动力学,在稳态条件下处理苯、甲苯、乙苯和二甲苯,实验数据与模型预测比较结果表明,粒状活性炭存在可提高堆肥生物过滤池对苯系污染物的去除效率。
郭静对反应器中微生物的生长状况进行了分析,发现被处理污染物的成分以及微环境条件不同,将繁殖出不同的微生物种群。
生物滴滤法净化挥发性有机废气(VOCs)的研究
生物滴滤法净化挥发性有机废气（VOCs）的研究生物滴滤法净化挥发性有机废气（VOCs）的研究引言：挥发性有机化合物（VOCs）是一类在大气中存在并具有挥发性的废气，由于其具有毒性和臭味，对人体健康和环境造成了严重的影响。
有效地净化和治理VOCs成为了环境保护领域的重要课题。
生物滴滤法作为一种生物处理技术，具有高效、环保和经济的特点，成为了净化VOCs的研究热点之一。
本文将系统地介绍生物滴滤法的原理、应用和进展，以及未来的发展趋势。
一、生物滴滤法的原理生物滴滤法是利用生物膜或活性污泥进行滴滤处理，通过废气与生物膜或活性污泥接触，使废气中的有机污染物通过生物作用转化为无机物或无害物质。
该方法主要依靠生物膜中的微生物，通过附着和代谢作用，将VOCs降解为二氧化碳和水。
生物滴滤法通过高效的生物滤层，实现了高效的挥发性有机废气的净化效果。
二、生物滴滤法的应用生物滴滤法适用于许多领域的VOCs处理，如印刷、涂装、化工等行业。
它不仅可以高效地净化VOCs废气，还可以将VOCs 转化为有用的物质。
例如，在制药行业，生物滴滤法已成功应用于处理含有有机溶剂的废气，并通过生物转化产生有机酸和生物质。
三、生物滴滤法的进展随着对环境保护的要求越来越高，生物滴滤法在净化VOCs方面得到了广泛应用和研究。
目前，研究者们正在致力于改进生物滴滤法的性能和效果，以应对不同类型和浓度的VOCs废气。
例如，引入多种微生物群落，提高废气处理的效率和稳定性；研究膜材料和改进传质装置，减少压降和提高处理能力；优化运行参数，如温度、湿度、流速等，以提高生物滤层的性能。
此外，与其他生物处理技术相结合，如生物膜反应器、生物滤池等，也为生物滴滤法的发展提供了新的途径。
四、生物滴滤法的未来展望虽然生物滴滤法在VOCs废气处理中取得了较好的效果，但仍存在一些挑战和不足。
未来的研究可以侧重于以下几个方面的改进：一是提高生物滤层的稳定性和降解效率，以适应不同的工业废气污染。
VOCs的生物处理方法
分离、吸收等技术。
另一类是分解技术，以化学处理和生物处理方法为主，把排放的VOCs分解化合转化为其他无毒无害物质。包括热力燃 烧、催化燃烧、等离子体、化学吸收、紫外光(催化)氧化、生物处理等技术。
进入20世纪60年代和70年代，在欧洲一些国家，尤其是在西德和荷兰，生物过滤塔被广泛应用于污水处理、喷涂、堆肥、 食品加工，以及畜禽养殖等领域，并被认为是最具实用性的有机废气控制技术。
大气污染治理指南：
大气治理的关键在于您是否选择了一个技术专业的环保公司，天洁环保为您提供VOCs废气治理、工业除尘、烟气脱硫等方面一站式
请您及时更换请请请您正在使用的模版将于2周后被下线请您及时更换
VOCs的 生 物 处 理 方 法
导 读 ： 随着相关政策法规、标准的出台，目前国内防治 VOCs(挥发性有机物 )污染已进入议事日程并不断深入。
在生产过程中采用替代产品和实施清洁生产从源头上减少VOCs产生和排放，是控制VOCs的首选措施。然而在很多情况 下，VOCs 气体会不可避免地挥发，因此，收集处理VOCs气体(包括回收)是必不可少的控制措施。
大气治理整体解决方案，为您解决大气污染难题，工业大气轻松达标排放！
VOCs处理方法综述 在众多处理技术中，VOCs生物处理技术是近年来广受关注的一种技术，具体的处理工艺有生物过滤法、生物滴滤法、生
物洗涤法、活性污泥法和膜生物法等。
生物法可将VOCs降解为水、二氧化碳等无害物质
VOCs生物处理技术具有多个优点，工艺设备结构相对简单，处理工艺投资和运行费用较低，产生二次污染物少。 生物处理技术去除VOCs的基本原理是，气体中的VOCs经过传质过程(气液接触表面或通过膜)进入微生物悬液或生物膜 中，在好氧条件下(有氧气存在的条件下)大部分VOCs被微生物降解为水、二氧化碳、硫酸盐、硝酸盐等小分子无机物质，小 部分转化为剩余菌体，从而实现VOCs气体净化。与其他物理和化学处理技术相比，VOCs生物处理技术具有多个优点。 由于生物处理装置的关键部分是生物填料层和喷淋加湿系统，工艺设备结构相对简单，而其他工艺组成往往比较复杂。例 如，蓄热式催化燃烧(RCO)工艺具有催化反应床、气体热交换、气路切换阀门、电加热或燃气加热、防爆、温度监控模块等多 个部分。 另外，生物处理工艺投资和运行费用较低。由于不使用价格昂贵的催化剂、吸附剂或离子管，其投资费用一般比其他方法 便宜1/3至1/2。此外，由于生物法反应在常温下进行，不需要对气体进行加热，在运行过程中也仅消耗少量的营养液和水，其 能量消耗与药剂消耗水平比较低，运行费用也相对低廉。 生物法产生二次污染物少。VOCs生物法处理的产物主要是无害的二氧化碳、水等小分子物质，属于一种绿色环保技术。 研究表明，某些工艺处理过程中，VOCs会转化为毒性更大的中间产物，或者产生臭氧等有害副产物，或者产生大量废液，从 而产生二次污染物。 任何VOCs处理技术都有其优缺点和适用范围。在VOCs处理领域，由于气体性质千差万别，不存在某一类技术“包打天 下”的情况。同样，VOCs生物处理技术也并不是万能的，它主要适合于处理低浓度、不具有回收价值或燃烧经济性的VOCs气 体，尤其适合处理生物降解性较好组分的气体。
挥发性有机物处置方案
挥发性有机物处置方案1. 挥发性有机物的特点挥发性有机物（VOCs）指的是在室温下易挥发的有机化合物。
它们可以来自各种来源，包括工业化学品、溶剂、油漆、漆涂、汽油和天然气，以及其他生产和消费活动。
由于它们在空气中易挥发，这些化合物可以被分布到大气中，对周围环境和人类健康造成潜在的威胁。
2. VOCs的健康和环境影响VOCs不仅会影响健康，还会对环境产生许多负面影响。
这些化合物可能会有害地影响地球上的生态平衡，因为它们可能进入饮用水源、污染土壤和空气，并对野生动植物造成危害。
3. VOCs处置方案为了解决VOCs对环境和人类健康的影响，需要使用合适的处置方法。
以下是一些VOCs处置方案：3.1 活性炭吸附处理活性炭被用来吸附VOCs。
这种方法被广泛应用于各种场合，例如车间内和污染源周围的空气净化。
活性炭吸附处理的优点有：•处理成本低；•容易安装和维护。
缺点则是：•活性炭吸附一定数量的VOC后就需要更换；•吸附过程容易形成不稳定反应，导致VOCs重新释放出来。
3.2 热氧化处理热氧化是用燃料氧化VOCs，将其转化为水和CO2，以减少VOCs的数量。
这种处理方法适用于浓度较高的VOC源。
热氧化处理的优点有：•VOCs的分解率高；•处理后不产生污染物。
缺点则是：•处理成本较高；•对于小型污染源可能不划算。
3.3 生物处理生物处理是通过将VOCs暴露在特定的菌群中，使其分解成CO2和水等物质。
这种方法对于有机物浓度比较低的VOCs比较有效。
生物处理的优点有：•处理成本低；•对环境的影响较小。
缺点则是：•菌群的运行稳定性难以保证；•处理时间相对较长。
4. 总结在VOCs处置方案之中，不同的方案都有各自的优缺点。
在实际应用中，需要考虑污染源的类型、大小、VOCs类型和浓度等因素，以及当地的环保法律法规等多方面因素，来确定最佳的处置方案。
vocs处理方案
vocs处理方案一、背景和目的VOCs（挥发性有机化合物）是指在常温下易挥发的有机化合物。
这些化合物对环境和人体健康有潜在的危害。
因此，针对VOCs的处理和控制成为一个重要的环境保护问题。
本文将介绍一种有效的VOCs处理方案，以降低其对环境和人体健康的潜在风险。
二、VOCs处理方案1. VOCs的控制措施•源头控制：在生产过程中，通过采用无VOCs或低VOCs的替代材料、技术和工艺，尽量减少VOCs的排放。
•收集和回收：对VOCs进行有效的收集和回收处理，减少其排放到大气中。
•燃烧处理：通过高温燃烧，将VOCs转化为二氧化碳和水，在减少有害物质排放的同时，可以产生能量回收利用。
•吸附和吸附质回收：利用吸附剂吸附VOCs，并通过适当的方法回收和处理吸附的VOCs。
•生物降解：利用生物微生物对VOCs进行生物降解，将其转化为无害物质。
2. Vocs处理设备的选择和优化•VOCs收集设备的选择：根据不同的VOCs特性和排放源的不同，选择合适的VOCs收集设备，如吸附剂床、湿式废气处理装置、燃烧设备等。
•设备运行参数的优化：通过调整设备运行参数，如温度、压力、进气速度等，提高处理设备的处理效率和处理效果。
•设备的监测和维护：定期对VOCs处理设备进行监测和维护，确保其正常运行和有效处理VOCs。
3. VOCs处理技术的研究和创新•通过研究和创新，开发新型的VOCs处理技术，如低温等离子体技术、催化氧化技术、光解技术等，提高VOCs处理效率和降低处理成本。
•开展VOCs处理技术的应用研究，对不同类型的VOCs进行适应性处理，提供可行的解决方案。
4. VOCs排放的监测和评估•建立VOCs排放监测系统，对VOCs的排放进行定期的监测和评估，及时发现和处理排放超标问题。
•制定相应的VOCs排放标准和限值，依据监测结果对排放企业进行评估。
三、vocs处理方案的效果评估通过采取上述VOCs处理方案，可以有效地控制和降低VOCs的排放，达到以下效果：- 减少VOCs对环境的污染：通过源头控制、收集回收、燃烧处理等措施，减少VOCs的排放和对环境的污染。
VOCs废气的生物技术处理
VOCs废气的生物技术处理摘要：VOCs废气对于环境和人类危害巨大，不同类型的VOCs废气，应采取富有针对性且行之有效的处理工艺以达到处理效果的最优化。
本文研究了生物技术处理VOCs废气的技术要点，并对多种技术联合处理苯系物的研究做出展望。
关键词：VOCs；生物学技术引言VOCs挥发性有机化合物的主要成分有烃类、卤代烃、氮烃、含氧烃、硫烃及低沸点的多环芳烃等，特点为沸点较低、分子量小、常温状态下易挥发。
很多化工产业都不可避免地排放该类物质，如果不能合理地处理，将对大气造成较大的污染，对人畜以及各类建筑设施造成一定的伤害。
1.VOCs废气的生物技术要点1.1基本原理利用生物技术进行VOCs的处理，以最常见的反应器来分析，其具体的原理是，构建一个反应容器，其中最底层是生物膜层，设置了一定量的微生物群落，其上是以水为主的液体，是为液相，再至上则是气体空间，是为气相，含有一定的氧气。
VOCs从气相位置被液体吸附，并逐渐融入到液体中，然后再与生物膜接触并被微生物所降解，对于特定的微生物来说，很多VOCs是一种能量和碳元素的来源。
微生物将其降解后，就生成一定的水与二氧化碳，没有任何毒性，排出到气体环境中。
在这个过程中，需要VOCs从气相环境里中通过气液传质融入到液体环境中，然后再进一步被生物膜吸附。
根据上述原理我们不难看出，采用生物技术对VOCs进行消除，其具体的效果，与VOCs自身的各类物质含量、浓度，与容器的结构大小，与微生物的生物活性等有直接的关系。
同时也与VOCs从气相到生物膜的两次传质情况有直接的关系。
1.2控制要点前文已述，在利用生物技术对VOCs进行处理时，需要经过两次传质过程，其一是污染气体从气相环境中到液相环境中，其二是被处理物从液相传质到生物膜。
这里引入亨利常数的概念，亨利常数，是指一定温度下溶于定量液体中的气体量与溶液处于平衡的该气体分压的比值。
可见在其他条件固定的情况下，不同的VOCs成分的传质效果取决于其亨利常数。
生物滴滤塔处理VOCs废气工程设计实例
生物滴滤塔处理VOCs废气工程设计实例摘要：本文简单介绍了生物处理有机废气的三种工艺，并通过工程案例证明采用生物滴滤塔处理VOCs废气切实有效，处理后废气达到排放要求，具有广泛的应用前景。
关键词：生物滴滤塔；VOCs；挥发性有机废气；鲍尔环引言挥发性有机化合物（Volatile Organic Compounds），简称VOCs，是指在常压下沸点低于260℃或室温时饱和蒸气压大于71Pa的有机化合物[1]。
VOCs废气不仅直接危害人们的身体健康，也是雾霾、光化学烟雾和温室效应等主要原因之一，制约社会经济可持续发展。
近年来国内外的研究表明，采用生物滴滤法净化低浓度VOCs废气是经济、实用、高效、安全的方法，具有设备投资费用低、操作简便、处理彻底、无二次污染等优点，特别适合于处理水溶性差（苯、甲苯、二甲苯等）以及含酸性物质的有机废气，因此该工艺被认为是VOCs废气污染控制领域中极具发展前景的技术之一[2]。
1生物处理VOCs废气工艺对比生物处理VOCs废气是利用微生物的新陈代谢过程降解VOCs，生成CO2和H2O，进而有效地去除废气中的VOCs组分。
废气生物处理工艺分为悬浮生长工艺和吸附生长工艺两类。
悬浮生长工艺如生物洗涤塔，吸附生长工艺如生物过滤塔和生物滴滤塔。
生物法工艺特点比较，见表1。
图1废气处理工艺流程方框图工艺概述：在引风机的作用下，通过管道输送，含粉尘、漆雾的有机废气进入漆雾净化器，废气与自上而下喷洒的水雾液滴接触，其中的漆雾和粉尘被截留去除，避免后续工艺填料的堵塞，喷淋水循环使用，废水定期排放至污水处理站作进一步处理。
预处理后的废气再进入生物滴滤塔净化其中的有机污染物。
在生物滴滤塔里放入一定厚度的惰性填料层。
填料层上附着生长有生物膜。
营养液经循环水泵从塔顶喷洒到生物膜上。
营养液主要是为微生物膜提供必要的营养物质氮源和磷源，同时为微生物的生长提供必要的湿度[4]。
VOCs废气先从滴滤塔的上层（并流型）进入一级填料床再经滴滤塔的下层（逆流型）进入二级填料床，VOCs废气随之从气膜扩散进入液膜，因浓度差扩散至生物膜。
上海某化工企业VOCs废气生物法处理工艺优化方案
上海某化工企业 VOCs 废气生物法处理工艺优化方案1项目背景上海某化工企业主要经营范围为开发、生产、分装聚氨酯产品（包括组合聚醚、异氰酸酯）。
为贯彻落实推进VOCs污染治理工作，逐步提高重点行业VOCs污染防治水平,切实削减VOCs排放总量，改善环境空气质量，改善员工操作环境的空气质量，该企业决定进行车间内废气治理改造。
2污染源特性分析废气主要来源于原料及产品生产过程中的挥发，废气源为搅拌反应釜。
目前现有局部废气治理设备为处理风量16000CMH的活性炭吸附装置，考虑到车间工作人员的工作环境，企业要求改进废气治理工艺，进行车间全面排风。
废气主要由持续产生的非甲烷总烃和颗粒物组成。
非甲烷总烃浓度最大值80mg/m³，持续时间0.5h/d；非甲烷总烃浓度平均值50mg/m³，持续时间12h/d。
颗粒物浓度最大值30mg/m³，持续时间0.5h/d；非甲烷总烃浓度平均值10mg/m³，持续时间12h/d。
废气为常温常压，湿度跨度较大，年运行时间为4480h。
3 废气治理改造方案（1）车间现有一套局部排风处理系统，处理风量为16000CMH，作为备用；（2）新增全面排风系统，处理风量42000CMH，采用变频节能调控，原有局部排风系统作为备用，工位点并入新排风系统；废气处理工艺为化学洗涤塔＋双层纯生物滤池（双层碳钢结构，占地面积小）＋排风离心风机＋烟囱达标排放。
废气处理工艺的具体流程如下：①废气经过收集后通过排风收集系统进入水洗塔，去除废气中的杂质及易溶于水的污染物；②经过水洗塔的废气通过生物滤池中生物过滤处理段，从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床，有机气体由气相转移至水—微生物混和相，通过固着于滤料上的微生物代谢作用，一部分被微生物吸收，一部分被分解为CO2、H2O等小分子化合物，考虑节约占地空间，本次生物滤池设计成双层生物滤池，单层生物滤池的处理风量为21000CMH；③经过洗涤塔和生物滤池处理的达标废气，通过排风功能段中的离心风机排出，接入排风烟囱于15m高空合规排放。
生物滴滤法净化挥发性有机物(VOCs)的工艺设计
生物滴滤法净化挥发性有机物（VOCs）的工艺设计
生物滴滤法是一种利用生物学作用处理挥发性有机物（VOCs）
的方法，其基本原理是将含有VOCs的气体通入生物滴滤器，通过微
生物附着在填料表面和活性污泥的共同作用，将VOCs分解为无害物质，从而达到净化气体的目的。
以下是生物滴滤法净化VOCs的工艺
设计：
1. 设计生物滴滤器的填料：填料应具有高的比表面积和较好的
孔隙度，以支持微生物的生长和定植附着。
2. 设计生物滴滤器的底部排放口：底部排放口应设置在生物滴
滤器下部，以便及时排出污水和废气。
排放口应设有阀门，方便维
护和调控。
3. 设计生物滴滤器的干湿度控制系统：生物滴滤器需要适宜的
湿度和温度，以保证微生物的正常生长和代谢。
干湿度控制系统可
以根据不同的环境和季节进行调整，以达到最佳效果。
4. 分析VOCs的性质和浓度：分析待处理气体中VOCs的种类和
浓度，以选择合适的微生物菌种和梯度填料，以提高处理效果。
5. 设计生物滴滤器的进气口：进气口应设置在生物滴滤器的上部，以使气体均匀地流动进入生物滴滤器，并减少填料表面的阻力。
6. 选择适合的微生物菌种：根据VOCs的特性，选择合适的微
生物菌种，以提高处理效果。
同时，采用多种细菌菌群相结合的方法，以增加微生物的适应性和稳定性。
7. 设计生物滴滤器的监测和维护系统：定期监测生物滴滤器的运转情况，对于出现问题及时维护和更换填料，以保障生物滴滤器的处理效果和稳定性。
voc治理生物除臭工程方案
voc治理生物除臭工程方案一、项目概况挥发性有机化合物（VOCs）是造成环境污染和异味的重要来源之一。
传统的VOC治理方法主要包括化学吸附、燃烧和非催化氧化等方式，这些方法虽然有效，但是对环境和人体健康都会造成一定损害。
生物除臭技术以其环保、经济和高效的特点，成为了当前VOC治理的热门选择。
本项目旨在利用生物除臭技术，针对特定的VOCs排放源进行治理，保护环境和人体健康。
二、项目目标本项目的主要目标是设计并实施一套高效的生物除臭系统，能够有效减少VOCs排放源的环境污染和异味扩散。
具体目标包括：1. 确定VOCs排放源的类型、浓度和排放途径。
2. 设计合理的生物除臭工程方案，选择适合的微生物菌剂和生物反应器。
3. 进行生物除臭系统的搭建和调试，实现对VOCs的高效净化。
4. 实施生物除臭工程方案并监测效果，确保VOCs排放源的治理效果符合环保标准。
三、项目原则在设计和实施生物除臭工程方案时，我们将遵循以下原则：1. 环保原则：确保治理过程对环境友好，减少二次污染。
2. 经济原则：在保证治理效果的前提下，尽量降低投资和运营成本。
3. 高效原则：选择适合的生物技术和微生物菌剂，确保VOCs的高效净化。
4. 全面原则：考虑VOCs排放源的类型和特性，制定全面的治理方案，确保综合治理效果。
四、项目实施步骤1. 调研和诊断阶段（1）调研VOCs排放源的类型和性质，包括化工厂、印刷厂、喷漆车间等。
（2）采集VOCs样品进行分析，确定VOCs的种类、浓度和排放量。
（3）评估VOCs对环境和人体健康的影响，制定治理目标和技术要求。
2. 方案设计阶段（1）根据VOCs的种类和浓度，选择合适的生物反应器，包括生物过滤器、生物填料床等。
（2）确定合适的微生物菌剂，包括适应性强、生长快、适合温度和pH值范围的菌株。
（3）设计生物反应器的结构、工艺流程和运行参数，确保有效去除VOCs。
3. 工程建设阶段（1）根据设计方案，搭建生物反应器和配套设施，包括通风系统、控制系统等。
VOCs废气处理设备技术——生物处理法
VOCs废气处理设备技术——生物处理法1. 简介VOCs是挥发性有机化合物（Volatile Organic Compounds）的缩写，指的是在常温常压下易于挥发的有机化合物。
VOCs在生产、交通和家居等方面广泛存在，对环境造成了严重污染。
各国纷纷出台了整治措施。
其中，生物处理法是一种常见的VOCs废气处理方法，目前被广泛应用。
在生物处理法中，通过将含VOCs的废气送入一个特定的生物反应器中，利用微生物代谢产生的酶和酸化作用，将VOCs分解为无害物质，达到废气净化的目的。
本文将认真介绍VOCs废气处理设备技术中的生物处理法。
2. 生物处理法的原理生物处理法是一种通过生物反应器处理废气的方法，其原理是通过将含有VOCs的废气送入生物反应器中，让微生物利用 VOCs 作为碳源，进行生物降解反应。
在这个过程中，通过微生物新陈代谢和酸化作用，将 VOCs 分解为水和二氧化碳等无害物质，从而净化废气。
生物处理法的紧要反应器有两种：生物滤池和生物转盘。
生物滤池通常是一种填料过滤器，用分类合适的微生物菌种附着在填料表面做生物处理，将大部分VOCs去除。
生物转盘是一种盘形反应器，底部设有搅拌器和进气设备，可以更好地将废气与微生物接触。
3. 生物处理法的技术应用生物处理法是一种常用的 VOCs 废气处理技术，其应用场合特别广泛。
生物处理法的紧要应用领域包括：3.1 工业领域工业领域是 VOCs 废气整治的紧要场所，包括化工、制药、食品加工和汽车制造业等。
通过生物处理法处理这些行业的废气可以大大降低 VOCs 的排放浓度，达到整治目的。
3.2 生活领域生活领域也是 VOCs 排放的紧要来源。
比如，使用油漆、清洁剂、洗涤剂等家庭用品都会释放 VOCs。
通过在室内设置生物滤池，可以有效地吸附和降解这些 VOCs，大大改善室内空气质量。
3.3 污水处理领域废水处理厂处理卫生间和厨房废水时，也会产生 VOCs 废气。
接受生物处理法可以有效去除这些 VOCs 废气，从而减轻了污水处理厂的负担。
各类VOCs治理方案及其优缺点
各类VOCs治理方案及其优缺点清晨的阳光透过窗帘洒在桌面上，一杯热咖啡散发着诱人的香气。
我拿起笔，思绪如泉涌，关于各类VOCs治理方案及其优缺点的方案就这样在我脑海中逐渐浮现。
1.活性炭吸附法活性炭吸附法是一种较为传统的VOCs治理技术。
它利用活性炭的高比表面积和吸附性能，将VOCs吸附在活性炭表面。
优点是设备简单，操作方便，成本较低。
但缺点是活性炭吸附容量有限，需要定期更换，且在吸附饱和后，活性炭需要再生，否则会释放出吸附的VOCs，造成二次污染。
2.燃烧法燃烧法是将VOCs氧化成无害的二氧化碳和水。
优点是处理效率高，可同时去除多种VOCs。
但缺点是燃烧过程中会产生氮氧化物等二次污染物，且能耗较高，运行成本大。
3.生物滤池法生物滤池法利用微生物将VOCs氧化成无害的物质。
优点是运行成本低，无二次污染。
但缺点是处理效率相对较低，对某些VOCs的处理效果不佳，且对湿度、温度等环境条件要求较高。
4.光催化氧化法光催化氧化法利用光催化剂在光照下产生的活性氧将VOCs氧化分解。
优点是无需加热，能耗低，无二次污染。
但缺点是催化剂容易失活，需要定期更换，且对光照条件有要求。
5.膜分离法膜分离法通过膜材料将VOCs与空气分离。
优点是设备简单，操作方便，能耗低。
但缺点是膜材料容易老化，使用寿命短，且对某些VOCs的处理效果不佳。
6.吸附-催化氧化法吸附-催化氧化法将活性炭吸附与催化氧化相结合，充分发挥两者的优点。
优点是处理效率高，运行成本低。
但缺点是设备复杂，投资较高。
7.等离子体技术等离子体技术利用高能电子与VOCs分子发生碰撞，使其分解为无害的小分子气体。
优点是处理效率高，无二次污染。
但缺点是设备投资大，运行成本高，且对某些VOCs的处理效果不佳。
8.超临界水氧化法超临界水氧化法利用超临界水的特殊性质，将VOCs氧化分解。
优点是处理效率高，无二次污染。
但缺点是设备投资大，运行成本高，且对温度、压力等条件要求严格。
有机废气(VOCs)处理生物滴滤塔
A171-有机废气(VOCs)处理生物滴滤塔1工艺流程生物滴滤塔处理有机废气的工艺流程如图所示.生物滴滤塔示意图生物滴滤塔主体为一填充塔,内有一层或多层填料,填料表面是由微生物区系形成的几毫米厚的生物膜.含可溶性无机营养液的液体从塔上方均匀地喷洒在填料上,液体自上向下流动,然后由塔底排出并循环利用.有机废气由塔底进入生物滴滤塔,在上升的过程中与润湿的生物膜接触而被净化,净化后的气体由塔顶排出.2填料与工艺条件生物滴滤塔使用的填料多为粗碎石、塑料、陶瓷等,填料表面形成几毫米厚的生物膜,填料比表面积一般为100～300m2/m3.这既为气体提供了大量的空间,又可使气体对填料层造成的压力以及由微生物生长和生物膜疏松引起的空间堵塞的危险性降到了最低限度.生物滴滤塔还有一个生物滤池不具备的优点就是其反应条件易于控制,通过调节循环液的pH、温度,即可控制反应器的pH和温度,因此,在处理卤代烃、含硫、含氮等通过微生物降解会产生酸性代谢产物及产能较大的污染物时,生物滴滤塔较生物滤池更有效.3动力学模型生物滴滤塔入口有机气体浓度与去除量的关系是:有机气体浓度在0～A时,其去除量随浓度增加而增加,基本为一条直线;当有机气体浓度>A以后,去除量不再随浓度增加而变化,而是基本趋于稳定.A点称为生物膜净化有机气体的临界浓度.入口气体浓度小于临界浓度时,生物滴滤塔内的微生物能有效地降解有机物,进来多少几乎就能降解多少;但当入口浓度大于临界浓度时,塔里的生物膜很快被有机气体饱和,生化去除量趋于平稳.有机气体浓度<A时,其在生物膜上的降解为一级生化反应过程,其反应速率方程可以表示为ra=K1a×S1,式中,ra为表面反应速率,K1a为一级表面反应速度常数,S1为液相气体浓度.当气体浓度>A时,气体降解过程为零级反应过程.利用无因次准数M的值来比较化学反应速率与传质速率在液膜中的相对大小,并进而判断化学反应的动力学类型,其计算公式为M=(D×k1)/kL2,式中: D为气体在液相的扩散系数(m2/s);k1为一级反应速率常数(1/s);kL为物理吸收的液膜传质系数(m/s).经计算,对于一般的有机气体,其Mµ1,这说明,有机气体在生物膜上的生化降解反应为瞬时快速化学反应,即微生物对有机气体的降解反应速率远远超过有机气体在液膜中的扩散速率,扩散到液膜内的气体能被微生物迅速生化降解反应完毕.根据化学工程原理,可以判定这一生化净化过程属于传质控制过程.由于是传质控制过程,则有机气体的净化过程速率主要取决于传质速率的大小.因此,凡是能强化气体在气、液相传质的措施均可强化这一生物净化过程.。
vocs处理设计及方案
有限公司VOC废气治理项目技术方案有限公司二○一七年一月技术方案及说明1 设计基础资料1.1 臭气处理指标1.1.1 废气来源与废气成份共有三个主要生产车间，每个车间3根30m高排气筒，引风机风量9.6万/台，废气的主要来源为生产车间主要废气成分为苯乙烯、二甲苯、苯酚、醋酸乙酯，DMF,丁酮，甲醇，三乙胺，乙酸乙酯，叔丁醇，对甲苯磺酸，异丙醇等。
现场存在问题：1) 目前气体排放未做净化处理；2) 未按环保要求做到无毒无异味排放，车间内外仍有很大异味；3) 严重危害了工厂内部及周边生活环境。
1.1.2 臭气处理标准臭气处理后尾气达到国家《大气污染物排放标准》（GB14554－96）《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）的15米排气筒的排放标准值。
具体见下表，排气筒留有气体检测口。
臭气处理后恶臭污染物排放标准值。
针对该项目排放的废气特性，对废气处理工艺、设备选型等进行多方面比较，采用技术先进、处理效果好、运行稳定、投资省、运行成本相对低的工艺，同时使工程获得最佳的环境效益、社会效益和经济效益，力求满足项目业主的要求。
本工程主要目标为改善排风空气净化，控制排放气体的浓度，排放废气未经处理未达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996 ）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）的二级标准执行。
根据我方完成同类工程的监测内容，主要监测指标《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996 ）表2 新污染源大气污染物排放限值所示：1) 感知臭味的强度（感觉量）与臭味的成分浓度（刺激量）的关系如下：依Weber，Fechner 为：I=K log C+aStevens 为I=KCN式中，I 为臭气强度，C 为成分浓度2) 臭气防治法所谓的臭气强度，以快、慢表示。
（如表-1，表-2，表-3 所示）。
表1 9阶段快、慢表示法表2 6 阶段臭气强度表示法（DB13/ 2322-2016）和《恶臭污染物排放标准》（DB12/ 059-95）规定，本项目采用的排放标准如下表：1.2 项目设计原则：①严格执行国家有关环境保护的各项措施，确保各项废气指标能够达到国家排放标准；②采取成熟、安全、可靠的工艺和设备，确保设备运行稳定；③整个设施布局合理，流程简单，尽量控制工程成本，以最少的投资实现最大的环境效益；④现有成功的工程经验作为技术支持。
VOCs废气生物技术方案要点
VOCs废气生物技术方案要点VOCs（volatile organic compounds）是指挥发性有机物，包括甲醛、苯、丙酮、甲苯等，具有强烈的臭味，能够对人体健康和环境造成潜在的危害。
因此，在工业生产、建筑装修、汽车尾气等领域中，VOCs的排放问题备受关注。
针对VOCs排放的治理，传统的技术方案包括物理吸附、化学吸附、氧化分解等方法，但这些方法存在效率低、成本高、反应不完全等缺点。
因此，利用微生物对VOCs废气进行生物处理的技术方案成为一种值得探究的新型治理方法。
下面将介绍VOCs废气生物技术方案的要点，以供参考。
1.微生物的种类和生理特性微生物在VOCs生物处理中扮演着重要的角色，因此，选择适合的微生物种类，了解微生物的种类和生理特性是非常有必要的。
(a)厌氧微生物厌氧微生物适合处理高浓度的VOCs，包括甲烷、丙烷、丙气。
在处理过程中，厌氧微生物会产生丙酸、乙酸等低分子有机酸，这些有机酸可以被厌氧氧化为CO2和H2O。
(b)好氧微生物好氧微生物可以分解较低浓度的VOCs，包括甲醛、苯、甲苯。
好氧微生物在处理过程中会将有机物氧化为CO2和H2O。
(c)厌氧-好氧微生物厌氧-好氧微生物是指同时具有厌氧和好氧代谢能力的微生物，适合处理复杂的VOCs废气。
这类微生物可以在厌氧环境中对高浓度的有机物进行代谢，并将代谢产物在好氧环境中进一步氧化。
2.反应器类型和操作条件选取合适的反应器类型和操作条件是进行生物处理的关键因素。
(a)生物滤池生物滤池是最常见的VOCs废气生物处理反应器，它可以获得较高的去除效率。
生物滤池的工作原理是通过微生物将VOCs附着在填充物表面进而进行降解。
填充物包括泥炭土、苏打石等，这些填充物有利于微生物的贴附和生长。
(b)生物膜反应器生物膜反应器是用于处理高浓度VOCs的一种反应器，它产生的微生物膜可以高效分解VOCs。
生物膜反应器和生物滤池类似，只是反应器中的填充物不同，通常采用大孔径陶瓷球等。
VOCs废气生物技术方案
VOCs废气生物技术方案VOCs（Volatile Organic Compounds）废气是指揮发性有机化合物，通常被排放到空气中，其主要来源包括化工厂、印刷工厂、油漆、清洗剂、汽车尾气等。
VOCs废气不仅影响空气质量，还会对人类的健康造成危害。
如何有效地处理VOCs废气，减少对环境的污染和对人类的危害，是环保领域亟需解决的问题。
本文提出一种基于生物技术的VOCs废气处理方案，为大家提供参考。
一、方案介绍本方案以生物技术为基础，采用微生物在VOCs处理中的作用，设计了一个生物处理系统，将VOCs废气转化为无害的二氧化碳和水。
方案包括以下几个部分：1. 微生物的选用针对VOCs的不同种类，选择适合的微生物进行处理，通常采用革兰氏阳性或阴性菌、光合菌、真菌等。
2. 反应器的选用考虑到处理效率和成本等因素，选择合适的反应器进行处理。
一般来说，反应器可以分为生物膜式反应器和悬浮式生物反应器两种。
3. 系统运行条件的设置针对不同的VOCs废气，设置适合的温度、湿度、气流速度等条件，保证微生物的最佳生长状态。
二、反应机理在处理VOCs废气的过程中，微生物是起到关键作用的，其主要作用是通过代谢反应将VOCs转化为无害的二氧化碳和水。
微生物与VOCs之间的反应机理主要有以下三个步骤：1. 吸附作用微生物可以通过细胞壁的吸附作用将VOCs捕捉下来，并集中在细胞周围，为后续的代谢反应创造条件。
2. 底物代谢经过吸附后，微生物开始对VOCs进行代谢反应。
对于不同种类的VOCs，微生物的代谢途径也不同。
例如，对于苯、甲苯等芳香烃类VOCs的处理，通常会选择革兰氏阴性菌。
3. 能量合成在底物代谢的过程中，微生物会释放出能量，进而合成ATP。
这些ATP可以用于维持细胞正常生长所需的代谢过程。
三、实施方案在具体实施本方案时，需要按照以下步骤进行：1. 确定反应器类型和设计参数根据VOCs废气的成分等因素，选择反应器类型和设计参数。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
美锐电子VOCs废气项目整改设计方案编制单位：广东中保节能环保科技有限公司编制日期：2019 年 4 月 22 日一、项目背景及治理需求1.1项目背景根据惠州美锐电子科技有限公司目前VOCs治理系统情况以及会审专家的意见，结合项目情况，通过我司的综合整改升级后，使有VOCs治理系统能够长期稳定高效运行，并能达到更严格的减排要求。
1.2 目前情况分析本项目VOCs废气主要为美锐电子科技有限公司生产PVC板时不同工序产生的。
合计风量42600m3/h，经现场考察综合考虑，本方案将原有的四套废气处理设备各保留每一套废气处理系统的喷淋塔，合并后按42600m3/h进行设计。
二、升级方案由于PCB行业有机废气出口浓度在100mg/m3以内，属于大风量低浓度，因此，本次整改将升级为“生物接触氧化装置”治理，并结合原有喷淋塔（水喷淋）技术，进一步提高治理系统的净化效率和稳定性。
2.1 VOCs生物接触氧化装置治理系统简介工作原理：生物接触氧化治理系统采用高效生物洗涤器及其有利于生物附着和生长的永久性的大表面积生物填料，使微生物在适宜的环境下，在生物填料表面形成生物膜，生物膜中的微生物利用废气中的无机和有机物作为碳源和能源，通过降解VOCs物质维持其生命活动，并将VOCs物质分解为二氧化碳、水、矿物质等无臭物，达到净化废气的目图 2-2 生物池治理系统工作原理图VOCs治理过程主要分为以下几个阶段：第一阶段：气液扩散阶段，VOCs中的污染物通过填料气液界面由气相转移到液相；第二阶段：液固扩散阶段，恶臭物质向微生物膜表面扩散，废气中的异味分子由液相扩散到生物填料的生物膜（固相），污染物质被微生物吸附、吸收；第三阶段：生物氧化阶段，微生物将VOCs废气氧化分解—生物填料表面形成的生物膜中的微生物把异味分子氧化，同时生物膜会引起氮或磷等营养物质及氧气的扩散和吸收。
上述三个阶段的主要反应方程式如下：VOCs废气的氧化过程需要各种微生物共同参与，VOCs废气不同的氧化阶段需要不同的微生物。
2.2 技术优势（1）设备紧凑，占地面积小，运行费用低设备一体化，结构紧凑，布局合理美观，相同处理能力情况下，占地面积减少30%以上，运行费用比其他除臭VOCs技术节约15~40%。
（2）抗冲击负荷能力强,集生物洗涤和生物过滤于一体，抗冲击负荷能力强，VOCs净化效率高达90%以上（3）喷嘴采取独立插入式布置生物洗涤过滤除臭系统喷淋系统的喷嘴采取塔顶插入式布置，每个喷嘴相对独立，方便检查、清洗和更换。
（4）全自动控制，控制系统采用PLC控制，配置国际通用接口，具备就地/远程控制的功能。
（5）主体设备为不锈钢结构，不锈钢为耐腐蚀材质，能适应恶劣的工作环境。
（6）采用开放式过滤器生物洗涤过滤除臭系统采用开放式过滤器，方便清理脱落的生物膜，可有效防止管道和喷嘴堵塞，保障系统的稳定运行。
（7）优质的水泵和风机生物接触氧化装置治理系统配套的风机和水泵采用优质品质，质量优越，性能稳定，保障系统长期稳定运行。
（8）卓越的填料性能生物接触氧化装置治理系统所使用公司研发的专用生物填料，具有良好的保湿性和透气性，并有比表面积大、通风抵抗小、抗酸耐腐蚀、无压密的特点，使用寿命长，正常运行期间无需更换。
（9）系统自适性强生物池治理系统具备自适应性，调试运行正常后不需要重新接种、补充任何特殊菌种和营养物质，即可确保运行的安全稳定。
2.3 设计依据与设计原则2.3.1、设计依据（1）《中华人民共和国恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）（2）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（3）《工厂企业厂界噪声标准》（GB12348-90）（4）《工作场所有害因素职业接触限值》（GB14554-93）（5）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）2.3.2、设计原则（1）工艺先进，运行稳定，排放达标；（2）工程造价合理；（3）运行费用低；（4）设备运行自动化，维修简单。
2.3.3、设计参数处理气量，根据甲方提供的资料，设计风量为45000m³/h。
2.4 VOCs生物接触氧化装置治理技术说明。
2.4.1、工艺流程及说明图 4-1 生物接触氧化装置系统流程图2.4.2、流程说明（1）收集的VOCs气体输送主管经风机抽取后送到生物洗涤过滤系统上部的进气口，雾化喷嘴将水充分雾化后与气流混合，迅速使待处理的气体湿度达到饱和状态，为生物过滤工序的稳定运行创造良好的条件。
（2）经生物洗涤装置加湿后的饱和气体由下而上进入生物过滤装置，在气体由下而上运动时，气体中的异味分子穿过填料层，与填料表面形成的生物膜充分接触，被微生物氧化、分解，异味分子被转化为二氧化碳、水、矿物质等，从而达到异味净化的目的。
（3）经生物过滤装置处理后的气体经由排放管道达标排放。
2.4.3、生物接触氧化装置系统组成为最大限度降低工程投入和运行成本，我们选择生物接触氧化装置来处理VOCs废气。
生物接触氧化装置主要由生物洗涤过滤装置、风机、自动控制装置等四个单元装置组成，现分述如下：（1）生物接触氧化装置是整个生物洗涤过滤系统的最关键的处理单元。
生物接触氧化装置由生物洗涤装置和生物过滤装置两部分组成（2）要使生物接触氧化装置系统内生物填料保持高效的活性，其本身有一定的水分要求，一般湿度不低于95%，为满足此要求，同时防止气体在通过滤床时填料自身水分流失，需要对气体进行增湿处理，以准确控制气体的湿度。
根据系统要求，控制气体湿度保持在到设定范围。
（3）生物接触氧化装置内装生物洗涤填料，其本身就是一个生物洗涤器，可在生物洗涤填料上形成生物膜，有效去除VOCs的各种分子，大大增加整个系统的抗冲击负荷，有效地减轻生物过滤装置的负担，提高整个系统运行稳定性。
（1）装置结构生物接触氧化装置由生物洗涤过滤装置箱体、生物过滤填料支架、生物过滤填料、气体分布器、洗涤过滤循环和微加湿装置等组成。
（2）设备布置生物洗涤过滤装置设置在系统中段，气体经生物洗涤装置洗涤后汇集进入生物过滤装置，气体经生物过滤装置净化后由风机引到排气管排放。
（3）装u➢长；➢生物过滤装置采用不锈钢结构，防腐性能优越，整体性强，便于运输、安装；➢独特的气体分布方式，分布均匀，净化效率高达 90%以上。
2.4.4、风机为离心式风机，材质为玻璃钢，适应于腐蚀性空气条件下长期间断或24小时连续运行。
（1）额定风量以20℃、湿度为 65%为准，允许最高温度85℃，总绝对效率高于 90％。
（2）风机设置防振垫，隔振效率≥80％。
（3）风机有足够的流量和功率，风压在最大抽气量的条件下，具有高于系统压力损失 10％的余量。
（4）轴与壳体贯通处，无气体泄漏。
（5）能自动控制开停，也能由时间控制器控制开停，现场设有手动控制开关。
（6）防护等级 IP55，三相电源，电源 380V/50HZ。
绝缘等级为 F 级。
（7）风机选型及具体参数见下表：2.4.5、自动控制装置（1）设计范围电气设计依据参照《民用建设电气设计规范》（JGJ/T16-1992）、《低压配电设计规范》（GB50054-1995）。
本工程电气设计范围为臭气处理系统内全部供配电，包括：1）所有用电设备的供电及控制。
2）建筑物、构筑物照明及控制。
（2）电力与照明线的敷设方式动力线、照明线、信号线将按照有关《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-92）和现场实际情况，进行敷设安装施工。
（3）自动控制装置主要控制因子及其控制逻辑：1）抽气风机配置变频器，通过调节风机变频器的频率，控制风机的转速和抽风量，在保证各臭气产生单元处于负压操作的同时，最大限度降低能耗；2）循环水箱和补充水箱下部持液段安装液位控制器，控制液位，电磁阀自行启动补水到设定液位，当超过时间无法补充时，装置连续报警，保证循环装置和补充水箱正常运行；3）循环水箱下部持液段安装pH控制仪，使其pH值保持在一定范围，低于设定值时电磁阀自行启动，及时补水以提高pH值，使其适合微生物生长，保证生物洗涤装置的净化效果；（4）自动控制装置满足的条件：1）电气设备和系统符合中国国家标准和规范、国际电工技术委员会标准。
2）控制装置适合业主提供电源：380V±10%，50Hz±3%。
3）配套的各台电机满足拖动设备的负载特性。
4）电动机的绝缘等级为 F 级。
防护等级不低于户外 IP65，户内 IP54。
5）主体设备配有成套电气传动设备、仪器仪表、检测元件、电控设备以及相应的电力、控制、信号电缆。
6）所有仪表测量性能（精度、灵敏度、量程等）可满足工艺测量和控制要求。
7）系统设备装置具备就地/远程控制的功能，系统设计自动化程度高，安全性好，操作方便的特点。
8）具备控制整个设备系统的 PLC 系统，实现对所有设备、仪表的自动监测和控制。
系统设备保证达到无人在场条件下能全自动运行和控制。
9）控制系统采用可编程序控制器。
控制柜上设有现场/远程控制转换开关、紧急停车按钮、声光报警装置；10）作为中央控制系统的一个子系统，具有标准开放的通讯协议及相关软硬件接口的配合，能实现中央控制系统对系统的自动监测控制。
11）控制系统中预留足够接点，便于将供货范围之外的但需要系统进行控制的设备纳入该控制系统中。
系统输入输出模块点数留有至少 10%的冗余余量。
三、工程投资概算与运行成本分析。