JUKI贴片机作业指导书
JUKI高速贴片机操作手册
ponent direction error
元件尺寸錯誤
Error: Component direction error 現象描述: 元件尺寸錯誤 處理方法: 1:檢查元件尺寸是否與實物一致. 2:Laser是否清洁,元件尺寸檢測是否打開.
3:使用OCC檢查吸取坐標有無偏移.Feeder供料
1.如遇到不會處理的報警時,請不要只敲回車鍵,需保 留報警畫面,待技術員處理.2.在處理報警后需檢查 Feeder上蓋有無翹起、是否上好.方可開机.
JUKI高速贴片机操作手冊
JUKI贴片机 工作原理镭射识别，机构简单，更稳定，后 期维护费用低，磨砺造就的高速度高精度技术，通过采用 高效率新型线性伺服马达，贴装头组件的轻量化和高刚性 化，以及优化贴装程序，实现了0.040秒/芯片 （90,000CPH）（最佳条件）的贴装速度。
Error: Feeder sensor detected 現象描述:供料器之感應器被擋到. 處理方法:檢查Feeder前蓋.料帶是否浮起,Sensor間是否有 其它異物,確認好后讓机器歸零再進行補打,若机 器沒有記憶貼片步驟,需知會技術人員處理.
8.BOC mark recog error (Mark識別錯誤)
Error:Pwb Conveying Error 現象描述:基板傳送錯誤 處理方法:按” ”鍵,確認基板卡住的位置,檢查軌道寬度 調試是否合理,輸送帶是否磨破,板子是否變形.感 應器是否老化 及感應位置和感應時間是否正確.
7.Feeder sensoቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ detected (供料器之感應器被擋到)
操作安全
1.站立機臺時,勿靠近機臺,以免碰到EMERGENCY STOP按鈕. 2:機器運轉時,不可將頭,手及身體部位伸進機臺中, 以免造成傷害.處理机器報警時需打開安全蓋操作. 3:操作機器時應特別小心,不可將工具及其他物品 遺留在機臺內部. 4:機臺運轉時禁止上.下供料器<做此操作時須停下 機器> 5:在按下<START>開關前務必確認裝置內部無人 方可進行.
JUKI程序制作作业指导书
输入从基准电路的电路原点到基准电路左下角的尺寸。
⑥首电路位置
就是电路的原点。输入从基板位置基准来看的基准电路的电路原点的位置。
⑦电路数目
X方向与Y方向，输入各方向的电路数。（如图中是X=2;Y=2）
⑧电路间距
基板传送的横向设为X，与基板垂直的方向设为Y，输入各方向电路之间的尺寸
⑨BOC标记位置图二输入从基板位置基准或电路原点到各mark点的中心位置的尺寸。BOC标记位置可以使用（HOD）进行调控图三⑩基板高度、基板厚度、背面高度
REV.
日期
变更内容
担当
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厦门技师学院现代制造工程系编号：REV.
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JUKI
贴片程序制作指导书
承认
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制作
机种：XXXX电路板
设备仪器：JUKI2060贴片机
图示盘的输入方法 图一
①元件前头位置
用从托盘外形开始的距离输入盘元件前头元件的中心位置(X、Y)。
A 基本设置：输入基板的基本构成。
B 尺寸设置：输入基板的详细尺寸。按照“基本设置”中的指定改变显示项目。
C 电路配置：指定电路的位置与角度的项目。仅当“基本设置”中已设置“多电路非矩阵”
时，方可选择。
4】基本设置
基本设置中有7个项目。
操作过程中选择符合生产基板的相应的项目。
切换基本设置/尺寸设置/电路配置。(竖的一排)
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制作
机种：XXXX电路板
设备仪器：JUKI2060贴片机
图示
作业说明
完成以上步骤后
JUKI2050贴片机操作指引
JUKI2050贴片机操作指引1.准备工作在使用JUKI2050贴片机之前，确保你已经完成以下准备工作：-根据JUKI2050贴片机的安装说明，将设备正确地安装在工作台上。
-确保设备的电源已经连接，并且通电开机。
-连接必要的导线，如平行线、气动线等。
2.软件设置-打开JUKI2050贴片机软件，选择正确的设备模型。
-在软件中设置并校准设备的各项参数，例如纸带尺寸、胶水厚度等。
-载入需要贴片的电子元件的CAD文件，确保软件正确识别并显示元件。
3.贴片准备在开始贴片之前，需要进行一系列的贴片准备工作：-安装正确的贴纸供料器头，确保它能顺利供料。
-在电子元件的容器中，放置相应的贴纸带，确保它们能够顺利供给贴片机。
-根据贴片工艺流程，准备好所需的胶水、焊锡等附加材料。
-通过电脑软件确定贴片机需要使用的制程程序。
4.调整设备参数在进行第一次贴片之前，需对贴片机的参数进行调整：-使用机器软件选择要贴片的CAD文件，并根据需要对元件位置和旋转等参数进行微调。
-导入校准文件或进行设备校准，确保设备能够准确识别电子元件的位置。
-设置贴片机的运动速度和准确度，并确定贴片顺序和方式。
5.进行贴片完成准备工作后，可以开始进行实际的贴片操作：-将待贴片的PCB板放置在设备的工作台上，并确保其位置准确。
-启动设备，贴片机将自动识别电子元件的位置，并进行相应的操作。
-在贴片过程中，要注意观察设备是否正常运行，以及元件是否准确粘贴。
-如果需要同时进行多个贴片任务，可以通过机器软件设置贴片机的工作任务和顺序。
-完成贴片后，及时清理设备，保持其正常运行和使用寿命。
6.故障排除在贴片机操作过程中，可能会遇到一些问题和故障，需要及时进行排除：-如果贴片机在贴片过程中出现错误或停止工作，请立即停机并检查设备是否正常。
-根据设备的错误提示和故障代码，找到相应的故障解决方法，修复设备。
通过以上步骤，你可以有效地使用JUKI2050贴片机进行贴片操作。
JUKI贴片机作业指导书
JUKI贴片机作业指导书适用机型所有机型作业内容SMT贴装作业受控编号SMT-03 版本 1.0 页码第1页,共1页一,开机1、检查机内及机顶是否有物品，有则拿开。
并检查气压是否在0.44-0.55Mpa之间。
(图1)2、打开电源主开关（图2），等待约10分钟进入主画面菜单。
3、等到出现回原点提示，确认MTC在Line On状态并按回车键，进行初始化。
4、如果停机超过24小时，点击主菜单的“WARM UP”图标暖机10分钟。
图示：二，调入程序点击“Open”图标，选择PWB生产程序，并点击“Production”进入生产模式进行生产。
三，运行1、运行前，确认机器运转是否正常、吸嘴的型号和位置是否正确。
2、上料，操作员按Feeder表进行装料\自检再次核对物料\通知巡检员查料并视教各Feeder吸取位置，巡检员按实物编号和明细、电脑物料编号、Feeder表物料编号和明细进行核对查料，查料时要注意有极性元件的方向是否统一，特别盘装元件要续一检查。
3、生产，再次检查机器内有无其它物品及MTC在线后（有MTC时），按机器面板的绿色按钮“Start”键并根据提示进行生产；<红色按钮“Stop”为停止键，按一次暂停，按两次终止生产；“Single Cycle”为单板运行模式,按下时按钮发亮；注意：其它按钮请绝不要随便使用。
指示灯说明:<绿灯亮为正常生产，绿灯闪为待板状态，红灯亮或黄灯闪为故障或无料状态>，根据屏幕提示进行操作。
4、换料，根据屏幕提示进行换料，并点击“Supply”进行所换物料的供给。
对于MTC的换料必须在机器报警无料或机器停止状态下，使MTC处于Line Off状态时才可进行。
另外还需要在“Patrs no.Stup”画面输入各盘IC的数量，使该画面可准确反映剩余IC数量，以预前准备IC。
换料可参照换料作业指导书。
5、其它如：BOC出错、VCS识别出错、激光视觉出错、MTC出错、吸取元件出错、抛料严重（部品损耗率一般为3‰）、气压不足等情况，应找技术员解决。
JUKI贴片机操作作业指导书
名称页次第 2 页，共 2 页7.5将机器的内外部清洁干净。
8.注意事项8.1 擦拭机器外壳不可以使用酒精、洗板水等有腐蚀性的溶剂；8.2 机器在运作过程中不得打开盖子，不得将手伸到机器内；8.4 操作人员不得私自修改机器参数；8.4在生产过程中，如果机器发出异常情况，要立即按紧急停止键，并叫技术员或工程师来处理；8.5机器处于生产或待生产状态时，严禁装卸供料器，必须按"STOP"键后，打开机盖作业;8.6禁止使用硬物撬取堵在飞达上盖内的料带与废胶带;8.7要及时清理废料带与废胶带，以免发生报警;8.8.装飞达前，一定要清理站台上的废料及杂物;8.9注意设备运行状况，及时处理故障，遇到紧急情况按下红色“EMERGENCY STOP”按钮。
按图标上箭头标识方向旋转“EMERGENCY STOP”按钮可解除停止状况;机器停止后，必须返回原点才能对机器进行其它操作；9.项目参数设置备注7.1.空气压力：0.5Mpa±0.05 Mpa7.2电源：三相380V/50HZ.8.3 PCB SIZE：MIN50×50mm~MAX410×360mm8.4PCB厚度0.3mm~4.0mm8.5贴片头旋转角度：0.05°~359.9°8.4机器的控制面板的各个功能键的作用见下图示。
10.相关文件和记录《设备保养表》《设备点检记录表》《设备履历表》11.质量管理系统程序《QUALITY SYSTEM PROCEDURE》12.控制面板功能键图示：连线（与IS联机）开始私服解除操作切换返回原点暂停/停止单次循环紧急停止。
【JUKI贴片机操作指引】
作成 审核批准管控章一、 目的及其适用范围建立贴片机作业规范，作为操作人员的作业依据，以达到作业质量一致，安全操作之目的。
适用本公司SMT 车间JUKI FX-3RAL 贴片机的作业及管理过程。
二、 操作方法2.1启动设备前的检查：检查设备周围的安全状况，设备内部有无杂物。
2.2打开主气源与电源2.3打开设备电源：顺时针方向拧设备前面的Main 开关，给设备供应电源。
2.4检查气压与真空压是否正常，气压：0.45-0.55Mpa 真空压：-85~-95Kpa 2.5进入选项菜单输入操作人员密码，按下Origin 键执行全轴回原点作业。
2.6在快捷菜单中选择预热命令，并输入时间（10分钟）后点击START 键执行 2.7选择文件打开命令并在D 盘JUKI 文件夹下PRG 子文件夹中打开要生产的程序。
2.8调整轨道宽度及固定方式并将顶针放置于PCB 板贴装区域（入口与出口贴装区域都要放置）。
2.9送料器台车连接;将送料器台连拉推入台车连接口，连接气源接口与信号接口同时打开绿色旋钮激活台车，锁定台车刹车。
（如下图）2.10上料，按照生产-供应菜单中的上料顺序将LF/LR/RF/RR 各站点元件安装于送料器上；并上于送料器车中相应站点进行核对后进入生产画面点击START 键进行生产。
2.11暂停生产设备联网键START ：开始键Servo free:伺服解锁键Single cycle:单次循环键STOP ：暂停、停止键 Origin:返回原点Ope Chg:前后操作面板切换键台车激活开关气源接口减压阀信号接口气压表真空压力表台车刹车在设备运转中，单击红色STOP键可以使设备停止运转，重新单击START键则可重新开始生产。
2.12更换物料当设备上小信号灯会显示为黄色，此时应先查看设备错误信息后点击STOP键停止生产并打开安全门，取出相应缺料站点Feeder，换上新物料并核对后关闭安全门点击START键开始生产并记录于SMT换料记录表上。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种高效的电子元件贴装设备，广泛应用于电子创造行业。
本作业指导书旨在详细介绍贴片机的操作流程，以匡助操作人员正确使用贴片机进行电子元件的贴装工作。
二、贴片机操作流程1. 准备工作在开始操作贴片机之前，需要进行以下准备工作：- 确保贴片机的供电和通电路线正常，且连接稳定。
- 确保贴片机的工作环境整洁，无杂物和灰尘。
- 确保贴片机所需的电子元件和贴装材料已准备齐全，且符合贴装要求。
2. 贴片机的开机与初始化- 将贴片机的电源开关置于“ON”位置，等待贴片机启动。
- 贴片机启动后，进行系统初始化，按照贴片机的操作界面提示进行相关设置，如选择贴装程序、调整贴装参数等。
3. 贴装程序的加载与设置- 根据产品的贴装要求，在贴片机的操作界面上选择相应的贴装程序。
- 按照贴装程序的要求，设置贴装参数，包括贴装速度、贴装压力、贴装头高度等。
4. 贴装材料的准备- 将待贴装的电子元件按照贴装程序的要求进行分类和整理，确保其数量和质量符合要求。
- 准备好贴装材料，如贴装胶、贴装带等，确保其质量和规格符合要求。
5. 贴装操作- 将待贴装的电子元件放置在贴片机的供料器中，按照贴装程序的要求进行供料器的调整和校准。
- 贴片机会自动将电子元件从供料器中取出，并精确地贴装到指定位置。
- 在贴装过程中，及时观察贴装效果，确保贴装的准确性和质量。
- 如遇到贴装异常或者故障，及时停机检查并处理问题。
6. 贴装完成与检验- 贴片机完成贴装后，及时关闭贴片机的电源开关。
- 检查贴装结果，确保电子元件的位置准确、焊接坚固。
- 进行必要的质量检验，如使用显微镜检查焊接点的质量、使用测试仪器检测电子元件的性能等。
7. 贴片机的日常维护- 每日结束贴装作业后，对贴片机进行清洁和维护，包括清理贴装头、清除贴装区域的杂物和灰尘、检查和更换贴装材料等。
- 定期进行贴片机的保养和维修，如更换磨损的零部件、校准贴装参数等。
贴片机作业指导书
作业指导书
文件编号：
版本：A1
JUKI贴片机作业指导书
页码：1/1
生效日期：
一、日的
为贴片作业提供指引，规范管理、使用。
二、范围
此作业指书适用于JUKI贴业。
四、内容
1：作业前期检查
（1）：确认JUKI贴片机工作指示灯显示该机正常工作：
（2）：确认其工作环境之温湿度在18℃~26℃,40%-75%大气湿度规定范围内，如工作环境发生变化，应及时调整：
3-1：操作结束后要关闭机器时，先退出所有机器正在运行的工作程序；
3-2：移动鼠标箭头，在主画面上选中“EXIT”选项并单击。即可退出运行的工用系统；在新弹出的“Shut Down(关闭系统)”选项用鼠标左键单击“YES（确定）”；退出系统安全关闭计算机。
五、注意事项
1、操作人员必须小心操作，机器在运转时，头、手切勿伸进机器运转的范围，以免发生意外；
1-3：在准备贴装前，将鼠标箭头指向操作窗口中的“基板生产”单击一下，按“开始键”即可开始贴装生产。
（2）：热机
2-1：在长时间末开机运作的情况下要进行生产，首先应该进行热机复位操作。
2-2：用鼠标左键单击窗口中的“维护”选项点击“预热”在弹出的画面选择预热对象和时间，按“开始键”进行预热。
（3）：关机
2、正在运转的机器如发生故障，必须在机器停止状态进行检查机器，严禁在运行中检查机器；
3、当操作人员在检查机器故障时，严禁任何人启动机器。
分发部门：制造部□品质部□SMT□生产部□工程部□货仓□
编写：黄锦文
审核：
批准：
（3）：确认其气压在0.45-0.55Mpa之间；
（4）：确认其通风系统正常工作。
JUKI_贴片机操作指引
04-01-2014頁數1 OF 7(PAGE)1.目的通过对贴片机的操作方法进行规定，确保制程中贴片的制造工艺正确合理，使设备稳定运作，以达到产品品质稳定和安全生产的目的。
2.范围本指引适用于SMT部JUKI贴片机的操作使用。
3.说明3.1当机器出现异常故障时操作员应通知管理人员或技术人员及时处理。
3.2PWB——基板（由单个或多个电路组成的印刷电路板）3.3ATC——自动工具交换装置（放置及交换吸嘴用，有30个位置）3.4OCC——位置校正摄像机（调校坐标位置用）3.5HMS——高度测量装置（调校吸取数据中元件的高度测量用）3.6MNLA——多吸嘴激光校准模块（通常叫激光头，用来识别元件的大小、高度及位置）3.7BOC——基准标记（通常叫Mark点，识别基板位置用）3.8HOD——手控操作盘（功能键见附表一）3.9面板——机台表面的操作按键（功能与使用见附表二）3.10机器操作流程04-01-2014 頁數 (PAGE)1 OF 74.操作指引4.1下图为JUKI-2050贴片机正面立体图4.2参照“机器操作流程”进行开机作业，参照《贴片机维护保养记录》对设备进行日常检查，确保设备处于正常的使用状态。
4.3转线时，按所生产产品要求调整轨道宽度、定位针及停止档的位置，并用基板在轨道上手动推行，保证轨道宽度适中、过板顺畅。
4.4如两台或多台机串机生产时，还需把中间的接驳台电源打开，并接好输入与输出信号线，最后把轨道调整到与前后两机的宽度适合。
4.5若为旧程序，先在“编辑程序”中“搬入基板”，确认BOC 位置在OCC 范围内。
如不在OCC 范围内需调整基板X 轴或Y 轴的偏移数据，直到正常为止（偏移数据的调整不会影响贴片位置的偏移，只改变贴片机头部OCC 识别BOC 的位置）。
4.6检查程序里基板数据中线路配置是否正确，贴片数据和元件数据中元件忽略是否正确，当有托盘IC 时还需检查其托盘XY 的元件个数。
JUKI机作业指导书
装置检查 ↓ 电源ON ↓ 返回原点 ↓ 预热 ↓ 设置基板JUKI机操作维修保养作业指导书 A.0 页码 1 of 1
开机程序 一、
1. 操作员点检机器日保养(按照贴片机保养记录表). 2. 确认气压是否在0.45～0.55MPA中 3. 开机,的到主开关,向右旋转主体正面右侧的"主开关"接触电源,方向
"ON"状态。
四.关机 1. 生产结束后，先退出生产主画面。
2. 生产画面退出后,再次退出Windows画面,在系统结束前,显示装置
的安全方向设定的确认信息,请按"确认"按钮进行关闭处理系统.
4. Windows NT启动,接下来是主画面,在此基础上显示返回原点画
面,单击"确定"按钮进行返回原点.将画面上的箭头对准<确定> 按钮后,按一次鼠标左键.
4. 结束预热,按SOTP开关键或按画面上的"终止"按钮后,会出现对
生产 ↓ 退出生产 ↓ 电源OFF 话框,要求确认是否结束预热.若要结束预热,请按(N/Y)则停止运 行 15. 切断电源闸刀开关。
基板生产 三、
1. 通过结束后,在主画面上选择打开文件调出现所转机型程序,选
择基板生产设定生产画面.
(需具备技术服务人员以上水平者). 3. 按下（START）按钮后，轴即开始移动，进入预热状态，因此在 按下（START）开关前，请勿必确认装置内部没有人作业，此外 为了避免人身事故，在运行过程中，切勿将手放入装置内部，或 将脸和头靠近装置 4 切断电源(向左旋转主开关)时,请务必在进行了上述结束操作后 再进行,不进行结束操作而切断装置电源,则装置在下次启动时, 将会出现无法启动的情况 5. 在机器运行反回时切勿将头或手伸入机器避免造成人身事故. 变 更 履 历 符 号 变 更 内 容 及 原 因 日 期 承 认
JUKI_贴片机操作指引
JUKI_贴片机操作指引JUKI贴片机是一种用于电子元件贴装的设备，能够高效地将电子元件精确地粘贴在电路板上。
本文将详细介绍JUKI贴片机的操作流程和注意事项。
一、操作前的准备工作1.确保贴片机的电源已连接并打开，检查设备是否正常工作。
2.准备好需要贴装的电子元件和电路板。
二、设置设备参数1.打开贴片机的控制面板，进入设置界面。
2.根据需要贴装的电子元件的尺寸和类型，设置相应的参数，包括贴装速度、吸嘴吸力、贴装定位数据等。
3.保存设备参数，确保在下次使用时可以直接加载。
三、加载电路板和元件1.将电路板放置在贴片机工作台上，并将其固定好，以防其移动。
2.按照元件的封装类型和规格，选择合适的吸嘴，并将其安装在贴片机的吸嘴头上。
3.将需要贴装的元件按照正确的方向放在供料器中，并确保其排列整齐。
4.启动设备，使其自动将元件从供料器中吸取，并精确地放置在电路板上。
四、监控贴片过程1.一旦设备开始工作，应密切监控贴片过程，确保元件的贴装位置准确无误。
2.如发现贴装错误，例如元件位置偏移、缺失或倾斜，应立即停止设备工作，并进行相应的调整。
3.贴片过程中需定期清理吸嘴和设备工作区域，以防元件堵塞或污染。
五、完成贴装并检查1.当所有元件贴装完成后，关闭贴片机并将电路板取出。
2.仔细检查贴装效果，确保所有元件已正确贴装，无误操作或缺失。
3.如发现贴装问题，应追踪到具体元件，重新贴装或更换。
4.检查完毕后，可以进行一轮功能性测试，确保电路板能正常工作。
六、注意事项1.操作贴片机时需佩戴静电手套，以防止静电对元件产生损害。
2.在更换元件尺寸或类型时，需重新设置设备参数，以确保贴装的准确性。
3.定期清洁设备和更换吸嘴，以保持贴片机的正常工作。
4.注意操作过程中的安全，避免手指触碰设备运动部件。
5.如需长时间放置贴片机不用，应关闭电源并进行适当的维护。
七、故障排除1.如出现贴装错误或设备故障，应先停止设备工作，检查设备和元件是否存在问题。
JUKI贴片机作业指导书（FX-3）
JUKI贴片机作业指导书（FX-3）JUKI贴片机操作作业指示板式设备操作指导书设备名称文件编号文件版本页数AEMERGENCYSTOPSERVOFREECYCLECYCLE:单键循环键(让机器在贴装完当前PCB后停止) STOP:停止键/暂停键START:开始键ORIGIN:归零键,(机器回到原点位置)ONLINE:连机键(与计算机HLC连机)SERVOFREE:释放伺服键(所有伺服马达停止供电)EMERGENCYSTOP:急停键(当生产中出现紧急异常时,应立即按下此键)1.打开电源,机器自检归零.3.打开File,选择Open装载所需程序.5.点击PRODUCT进入生产模式.6.按START键开机生产,贴装出的第一片PCB要严格按照BOM、ECN认真核对,核对正确后,才能批量生产.7.生产结束后，程序存盘，退出.8.在LCD提示下,依次退出,关闭设备电源.1.所有的物料的判断、物料测量、物料装到FEEDER上的步骤和标准以及注意事项,由组长或技术员以2.上/换料有方向物料时，要注意方向，不清楚不可自作主张,一定要及时询问值班组长或技术员.4.机器在运行时，决不允许上/换料或把手伸到机器内部,以免损坏机器或造成伤人事故.5.机器运转时,不能拆装FEEDER(送料器),拆装时,应按下STOP,确认机头完全停止,再打开安全盖，方可拆装FEEDER.一.目的二.适用范围适用于本公司所有JUKI-KE2050CM/KE2060M贴片机突然翘起,造成与LASER相撞.损坏机器.1.机器在正常生产过程中,指示工作灯状态说明:①.绿灯一直亮(代表机器程序正常运行)②.绿灯闪烁(代表机器处于待板状态)③.黄灯一直亮(代表机器处于程序设定状态)④.黄灯闪烁(代表机器处于缺料或其它异常状态)⑤.红灯一直亮(代表机器出于出错状态)⑥.所有的栺示灯都亮(代表机器处于等待状态或机器处于停止状态)⑦.红灯亮黄灯闪(代表机器处于停机缺料状态)三.作业面板使作业员能正确操作JUKI贴片机,提高生产效率.减少物料损耗. 深圳市易方数码科技有限公司序号版本号文件编号保密级□绝密□保密■一般版本号第0次修改三级文件作业指导书产品型号类别编制审核批准修订人修订内容概要批准人生效日期首次发行JUKI贴片机作业指导书4.点击EDIT进入程式,调整MARK点、贴片位、元件资料、FEEDER位、影像等,优化程式后保存退出.四.三色灯表示法五.操作步骤六.注意事项如违反上述规定操作可能会导致作业人员人体各种损伤或机器损坏。
JUKI程序制作作业指导书
厦门技师学院现代制造工程系编号： REV.
厦门技师学院现代制造工程系编号： Rev
厦门技师学院现代制造工程系编号： REV. 制作确认承认 JUKI．
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JUKI作业员操作手册
KE2020 是具有高速贴片的特点,在操作上,采用Windows
NT作为软体的操作系 统,跟KE700系列的DOS系 统比较,它提高了操作性能. KE2020适用于小型片 状元件和SOT、SOP、 QFP、BGA等各类型元件 进行贴装。它的贴片头由 4个MNLA吸嘴头和1个 FMLA吸嘴头构成。各吸 嘴轴的上下移动和旋转动 作由独立的AC伺服马达来 控制。元件识别方式有镭 射识别和图像识别两种方 式。
各吸嘴轴的上下移动和旋转动作由独立的ac伺服马达来控制元件识别方式只有镭射识别和图像识别两种方实装部的juki实装机型号较多但操作和机种切换操作流程大致一样以下用jukike2060image视频图象监视器液晶显示器hod单元辅助操作手柄键盘跟踪球鼠标信号灯主电源开关主气压调节阀主气压表操作面板外观image操作面板外观及功能设备安全机器警告标示及含义注释
设备点检
机器的启动及关机结束流程
机器启动 1.向右旋转机器正 面右侧的“主开 关”，接通电源。
目 录
1. 2. 3. 4. 5. 6. 设 设 安 设 设 材 备 简 备 外 介 观
备 点 检 备 操 作 料 架
第一章 实装机简介
目前,实装部的JUKI实装机型
KE750
所使用的操作系统是DOS系 统,是一种高速、灵活的片状SMD 贴片机。本机标准装备3个LA贴 装头，采用非接触对中方式。本 机主要有以下几部分组成：断路 器、视觉监视器、LED字符显示 器、HOD受动操作盘、信号灯、 键盘、空气过滤器、ATC自动交 换吸嘴单元、贴装头单元、X-Y 单元、PWB板传输单元、Feeder 送料器单元。
第二章设备外观结构
①视频图象监视器 ④键盘 ⑦主电源开关
②液晶显示器 ⑤跟踪球（鼠标） ⑧主气压调节阀
JUKI程序制作作业指导书
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厦门技师学院现代制造工程系编号： REV. 制作确认承认 JUKI．
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JUK操作作业指导书
SMT 设备操作指导书更改记录更改内容更改人更改时间JUKI2050贴片机操作作业指导书编制 日期 审核 日期※目的：为提供机器操作标准，促使工作人员在操作设备时能完全符合作业规范，进而提升生产效率和产品品质，并确保设备与操作者的安全。
※ 设备使用条件1、 电源：AC220V （三相），50/60HZ,±10%，功率在2、 使用空气：±※ 设备操作 1、设备的启动（1）、向右旋转主体正面右侧的“电源开关”，接通电源。
（2）、Windows 启动，接下来显示机器的启动画面（图一）。
（3）、初始设置结束后，显示主画面，在此基础上显示返回原点的画面，单击确定按钮，进行返回原点（图二）警告：在进行回原点后，设备启动，操作者及其他人员绝对不要将手和头等身体部位伸入设备内部。
2、设备的关闭（1）、按命令按钮中的退出按钮（2）、在系统结束前，显示设备的安全方向设定的确认信息（图三）。
(3)、在现实结束的确认信息后，按下确认按钮，进行关机处理并结束系统（4）、当系统显示IT is now safe the turn off your computer 向左旋转电源开关切断电源。
！警告：切断电源（向左旋转主开关）时，务必在进行了上述操作后在进行。
SMT 设备操作指导书 更改记录更改内容更改人更改时间 JUKI2050贴片机操作作业指导书编制 日期 审核 日期显示屏紧急开关 工作板 轨道调整旋钮 电源开关改开关用于紧急停止，当设备出现异常动作或危及人体时使用，按下改开关后，马达及其他驱动部分停止工作，按箭头方向旋转该开关即可恢复。
画面显示器2、 预热（1）、从主界面的菜单栏中选择“维护”后，显示如图五所示的初始化窗口，可在此设定预热条件，按下<START>按钮后，进入预热状态。
（2）、在节假日结束后或在寒冷的地方使用时，需预热10分钟左右。
（3）在按《STOP 》开关或在画面上的“中止”按钮后，结束预热。
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7.5将机器的内外部清洁干净。
8.注意事项
8.1 擦拭机器外壳不可以使用酒精、洗板水等有腐蚀性的溶剂；
8.2 机器在运作过程中不得打开盖子，不得将手伸到机器内；
8.4 操作人员不得私自修改机器参数；
8.4在生产过程中，如果机器发出异常情况，要立即按紧急停止键，并叫技术员或工程师来处理；
8.5机器处于生产或待生产状态时，严禁装卸供料器，必须按"STOP"键后，打开机盖作业;
8.6禁止使用硬物撬取堵在飞达上盖内的料带与废胶带;
8.7要及时清理废料带与废胶带，以免发生报警;
8.8.装飞达前，一定要清理站台上的废料及杂物;
8.9注意设备运行状况，及时处理故障，遇到紧急情况按下红色“EMERGENCY STOP”按钮。
按图
标上箭头标识方向旋转“EMERGENCY STOP”按钮可解除停止状况;机器停止后，必须返回原点才能对机器进行其它操作；
9.项目参数设置备注
7.1.空气压力：0.5Mpa±0.05 Mpa
7.2电源：三相380V/50HZ.
8.3 PCB SIZE：MIN50×50mm~MAX410×360mm
8.4PCB厚度0.3mm~4.0mm
8.5贴片头旋转角度：0.05°~359.9°
8.4机器的控制面板的各个功能键的作用见下图示。
10.相关文件和记录
《设备保养表》
《设备点检记录表》
《设备履历表》
11.质量管理系统程序《QUALITY SYSTEM PROCEDURE》
12.控制面板功能键图示：
连线（与IS联机）开始私服解除
操作切换返回原点暂停/停止单次
循环
紧急
停止。