填充墙施工方案
填充墙施工方案
填充墙施工方案关键信息项：1、施工范围：＿___________________________2、施工材料：＿___________________________3、施工时间：＿___________________________4、质量标准：＿___________________________5、施工安全责任：＿___________________________6、验收流程：＿___________________________7、保修期限：＿___________________________8、违约责任：＿___________________________1、施工准备11 技术准备熟悉施工图纸，了解填充墙的位置、尺寸、材料要求等。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
12 材料准备确定填充墙所需的砖块、砂浆等材料的品种、规格和数量。
对材料进行质量检验，确保符合设计和规范要求。
13 现场准备清理施工现场，保证施工场地平整、畅通。
按照施工要求设置垂直运输设备和脚手架。
2、施工工艺流程21 测量放线根据设计图纸，在基础或框架柱上放出填充墙的轴线和控制线。
测量门窗洞口的位置和尺寸，并做好标记。
22 拉结筋设置按照设计要求，在框架柱、剪力墙等部位设置拉结筋。
拉结筋的长度、直径和间距应符合规范要求。
23 基层处理清理基层表面的浮尘、杂物和松动的混凝土。
对基层进行浇水湿润。
24 砌筑砖块采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砖块应错缝砌筑，灰缝应饱满、平直。
25 勾缝砌筑完成后，用专用工具对灰缝进行勾缝处理。
勾缝应深浅一致，光滑平整。
26 顶部处理填充墙顶部应采用斜砌砖的方式进行封堵。
斜砌砖应在墙体砌筑完成 7 天后进行。
3、施工质量控制31 材料质量控制对进入施工现场的材料进行严格检验，不合格的材料不得使用。
对砖块的强度、尺寸进行抽检，确保符合标准。
32 砌筑质量控制检查灰缝的厚度和饱满度，灰缝厚度应控制在 8 12mm 之间，饱满度不得低于 80% 。
填充墙植筋专项施工方案
填充墙植筋专项施工方案一、概述二、施工准备1.安全措施：在施工现场设置明显的警示标志，划定工作区域，确保工人和设备的安全。
2.施工人员：组织经验丰富的工程师和技术人员参与施工，确保施工质量。
3.工具和设备：准备好所需的工具和设备，如电钻、打孔刀、钢筋、水泥和螺栓等。
三、施工步骤1.布置施工现场：清理填充墙的周围区域，确保施工现场整洁，并且设置工地围挡，防止施工杂物飞溅。
2.定位孔洞位置：按照设计要求，在填充墙上进行测量和定位，确定每个孔洞的位置和尺寸。
3.打孔：使用电钻和打孔刀等工具，在定位处钻孔，确保孔的深度和直径符合要求，孔之间的距离要均匀。
4.清洁孔洞：用强力吸尘器或吹风机清洁孔洞，确保孔洞内无灰尘和杂物。
5.安装植筋：根据设计要求，选择合适的钢筋材料，在孔洞中安装植筋，并将其固定牢固。
6.灌注水泥浆：将预先配制好的水泥浆均匀地倒入孔洞中，确保水泥浆填充到孔洞的顶部，并且没有空隙。
7.压紧植筋：在水泥浆凝固前，使用专用设备对植筋进行压紧处理，确保植筋与填充墙结构紧密连接。
8.检查质量：对每个植筋进行质量检查，确保植筋的安装质量满足设计要求。
9.后续处理：等待水泥浆和植筋完全干燥后，根据需要进行后续处理，如修补漆面等。
四、施工注意事项1.孔洞的位置和尺寸必须准确无误，以保证植筋的安装质量。
2.孔洞的深度和直径要符合设计要求，确保钢筋可以完全嵌入孔洞内。
3.在填充墙植筋过程中，要确保水泥浆的配制比例准确，以保证水泥浆的强度和稳定性。
4.在植筋过程中，要特别注意对植筋进行压紧处理，确保植筋与填充墙结构的紧密连接。
5.在施工现场要做好安全保护工作，工作人员要佩戴好防护用品，遵守施工操作规程。
五、施工质量控制1.对施工现场进行定期巡检，确保施工过程中的安全和质量。
2.对钢筋的直径、长度和连接部位进行检查，并确保其符合设计要求。
3.对水泥浆的配制比例进行检查，并严格按照要求进行配比。
4.检查植筋的安装质量，包括植筋的垂直度、间距、固定牢固度等。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案目录1.1 墙砌体施工方案1.1.1 施工前准备1.1.2 墙体布局和定位1.1.3 砌体砌筑技术1.1.4 砌筑质量控制1.1.5 砌体施工注意事项1.1.6 砌体施工常见问题及解决方法1.1.7 施工完工验收1.1.1 施工前准备在进行墙砌体施工前，首先需要做好充分的准备工作。
这包括准备所需的材料、工具，清理施工现场，了解工程要求等。
施工前准备工作做好后，可以提高施工效率，保证施工质量。
1.1.2 墙体布局和定位在进行墙砌体施工时，要根据设计图纸确定墙体的布局和定位。
合理的布局和准确的定位是保证墙体施工准确的关键，可以避免后期的调整和修正，提高施工效率。
1.1.3 砌体砌筑技术砌体砌筑技术是墙砌体施工的核心环节。
在进行砌筑时，要注意砖块的摆放、砂浆的搅拌、墙体的垂直和水平度等方面，确保砌体的牢固和整齐。
熟练的砌筑技术可以提高施工效率，保证施工质量。
1.1.4 砌筑质量控制在墙砌体施工过程中，要对砌筑质量进行严格控制。
通过验收、检测等方式，及时发现和处理施工中出现的质量问题，确保墙体施工符合相关标准和要求。
1.1.5 砌体施工注意事项在进行墙砌体施工时，要注意施工过程中的安全、环保、文明施工等方面。
同时，要留意天气的变化，合理安排施工进度，确保施工的顺利进行。
1.1.6 砌体施工常见问题及解决方法在墙砌体施工过程中，常常会遇到一些问题，比如砖块断裂、砂浆浓度不足等。
针对这些常见问题，需要及时采取有效的解决方法，保证施工的顺利进行。
1.1.7 施工完工验收墙砌体施工完成后，需要进行完工验收。
验收工作主要包括对施工质量、工程安全、环保等方面进行检查，确保墙体施工符合相关标准和规定。
通过验收，可以保证施工质量和工程进度。
填充墙(烧结多孔砖)砌体施工方案
填充墙（烧结多孔砖）砌体施工方案1.基本规定氏ZX（J）≈冲工程所使用的砌块为粘土烧结多孔砖和烧结普通砖。
MU2.O烧结多孔砖规格为190X190和190X90；MU7.5烧结普通砖为240×115×53o砖进场时需附有出厂合格证，并按规定进行抽样送检——以同一厂家，同规格不超过15万块为一批，每批抽取15〜20块做有关项目的试验。
（2）进场的砖需进行外观检查，要求砖的外型方正，无破损，弯曲£3mni；杂质在豉面造成凸高位£5mni；无欠烧豉等。
抽取检查的比率为3%0（3）砌筑所用的砂浆应由试验室进行试配。
不同品种的水泥，不得混合使用；水泥应在有效期内使用。
砂应采用过筛中砂，砂含泥量不大于5%；拌制混合砂浆时，外加剂采用熟化石灰膏；水采用饮用水。
（4）砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不小于2min;砌筑砂浆的稠度控制在60〜90Fnm内，砂浆应随拌随用，并应在3h内使用完。
2.砌筑要求（1）砌筑前施工准备1）用于砌筑的砖应提前1〜2d浇水湿润；砖的含水率为10%〜15%o2）砌筑前，对基底要进行清理和清洁，浇水湿润；砖砌筑前要进行试摆石专。
3）砌筑前，要将设计所要求的墙体拉结筋焊好；有构造柱的位置要先绑好构造柱筋。
4）引测并标出标高控制线，按设计图测放墙体位置线，将放线结果申报监理单位复核同意后进行砌体施工。
（2）施工要点1）砖墙底部应砌MU7.5烧结普通砖，高度为200mm（三皮砖），在门窗洞口、预留洞口四周砌以MU7.5烧结普通砖（以下称烧结普通砖）。
当墙体砌筑时在不够半豉处，用烧结普通砖进行补充砌筑°填充墙砌至接近梁(或板)底时，应留一定空隙，在抹灰前用烧结普通砖以侧砖斜砌挤紧，倾斜度为60°左右，砌筑砂浆要饱满。
2)烧结多孔砖的砌筑应上下错缝，砖孔方向呈水平位置。
砌体灰缝应横平竖直，水平缝和垂直缝厚度控制在8〜12mm内；砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得低于80%,竖缝不得出现透明缝、瞎健。
填充墙施工方案
第一章、编制依据1、本工程9#楼施工组织设计；2、施工图、图纸会审记录及相关技术资料；3、国家现行施工规范、标准和企业内部相关标准、施工工法：4、类似工程相关施工经验；第二章、工程概况1、本工程为山东郓城统汇置业有限公司开发的郓城统汇凤凰城工程。
该场地位于菏泽市郓城县城南进路北侧，东门街西侧。
2、本工程基础形式：主楼部分桩筏基础，网点部分为筏板+柱墩。
主楼部分为剪力墙结构，网点部分为框架结构，上部主体结构的嵌固部位为基础顶。
3、总建筑面积：5417.75㎡（含保温）,地上建筑面积：5145.50㎡（含保温），地下建筑面积：272.25㎡；地下两层，地上十八层，主屋面檐口高度52.200米，标准层总长度23.000米，总宽度13.900米。
4、本工程的抗震等级：除错层处的剪力墙（包括连梁、框架梁）及局部转换梁、柱为二级外，其余剪力墙为三级。
按建筑抗震设防类别确定抗震等级的烈度为7度，建筑结构的安全等级：二级；结构重要性系数：1.0。
5、填充墙沿框架柱、剪力墙全高每隔500~600mm设置沿墙长全贯通的拉结筋。
当墙长大于5m或2倍层高时，墙顶与梁底拉结，墙体中部设钢筋混凝土构造柱。
有洞口的填充墙尽端至门窗洞口边距离<240mm时，采用钢筋混凝土门框。
该工程除特殊说明外均为轻质砌块墙，轻质砌块墙采用Mb5专用混合砂浆砌筑B06加气混凝土砌块（密度不大于650Kg/m3）强度级别A3.5。
填充墙门窗洞口宽度≤2.4m的过梁选用《L13G7》，过梁编号为TGLAXXXXX。
埋入土中部分填充墙采用M5水泥砂浆砌筑Mu15烧结页岩砖。
第三章、编制原则施工条件：1、施工现场场地狭小。
2、主体结构施工，赶上雨季，施工工期紧张。
3、本工程场地小，材料加工和堆放较困难。
4、面对以上工期紧，场地狭小，放料困难等特点，因此在编制主体填充墙施工方案等时，充分考虑不利因素。
针对以上不利因素，制定适当施工方案：1）、蒸压加气混凝土砌块的进场数量必须满足施工要求。
后砌填充墙工程施工方案
后砌填充墙工程施工方案一、工程概述本工程是对建筑物的填充墙进行施工，填充墙是指构造墙体中的填充材料，一般采用砂浆砌筑。
该工程施工目标是确保填充墙的坚固稳定、防水防潮，并满足建筑物的建筑质量和安全要求。
二、施工准备1.确定施工组织根据工程规模和施工条件，组织好项目部的人员，并分工合作，确保施工进度。
2.获取施工材料采购所需的砂浆、砖块、水泥等施工材料，并确保其质量符合相关标准。
3.租赁施工设备根据工程需要，租赁好砌墙机、切割机等施工设备，并确保其正常运转。
4.安全防护工作组织好安全员和施工人员进行安全交底，确保施工期间的安全工作。
三、施工步骤1.基坑处理对基坑进行清理、整平处理，确保基坑平整干净，无杂物。
2.砌墙前准备将砂浆、砖块等施工材料运到施工地点，摆放整齐，便于工人使用。
清理工地周围杂物，保持施工环境整洁。
3.开始砌墙根据建筑设计图纸和标高要求，搭建好砌墙的脚手架。
先在墙体四角处进行定标，然后按图纸要求逐层砌筑墙体。
4.检查墙体垂直度每砌筑两层墙体后，使用水平仪和垂直仪进行垂直度检查，并进行调整。
5.中间墙设置根据设计要求，设置好中间墙，确保墙体的稳定性和承重能力。
6.墙面处理待墙体砌筑完毕后，对墙面进行处理，包括修整、保护和涂刷等。
确保墙面平整、光滑，并达到设计要求。
7.墙体防水处理墙体完成后，对墙体进行防水处理，采用防水涂料或防水卷材等材料进行施工。
确保墙体对水分的抵抗能力和防潮性能。
8.清理工地工程完工后，清理施工现场杂物，保持施工环境整洁。
四、安全措施1.严格遵守施工现场安全规定，做好各项安全防护工作。
2.施工材料应堆放整齐、牢固，避免倒塌和伤人。
3.施工期间严禁乱堆乱放杂物，保持施工现场清洁整齐。
4.施工人员必须戴好安全帽、工作鞋等个人防护用品，并定期进行安全技术交底。
5.施工期间要加强对施工设备的维护和保养，确保设备的正常运作。
以上就是填充墙工程施工方案的大致内容，具体施工步骤和安全措施可根据实际情况进行调整和补充。
填充墙砌体工程施工方案
填充墙砌体工程施工方案1、项目概况填充墙砌体工程指在建筑物墙体内部填充石头、砖块、混凝土等材料的施工工艺。
填充墙是承受垂直荷载和防火的一种墙体结构，其稳定性和抗震性能对建筑物的安全具有重要影响。
本次施工的项目为xx建筑的填充墙砌体工程，包括墙体结构设计、材料选取、施工工艺等。
2、施工前准备2.1 施工图纸审查：根据设计图纸对施工方案进行审查，确保施工方案与设计图纸一致。
2.2 现场勘察：对施工现场进行勘察，研究周边环境和地质条件，了解地下管线及其它设备的分布情况。
2.3 施工人员培训：对施工人员进行安全培训和技术培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
3、施工材料3.1 石头或砖块：选择合适的石头或砖块作为填充墙体的填充材料，保证填充墙的承重和稳定性。
3.2 混凝土：根据设计要求配置混凝土，用于填充墙体的浇筑。
3.3 钢筋：根据设计要求配置钢筋，用于填充墙体的加固。
4、施工工艺4.1 材料搬运：与材料供应商协商确定合理的搬运方案，确保施工现场材料供应及时。
4.2 基层处理：对填充墙体的基层进行清理和处理，保持基层表面平整、干净。
4.3 砌筑墙体：按照设计要求，采用石头或砖块进行填充墙体的砌筑，保证墙体结构稳定。
4.4 浇筑混凝土：根据设计要求，采用混凝土对填充墙体进行浇筑，加固墙体结构。
4.5 钢筋加固：根据设计要求，对填充墙体进行钢筋加固，提高墙体的承重能力和抗震性能。
4.6 保护层施工：对填充墙体进行保护层的施工，保证填充墙体的防水、防火性能。
5、施工安全5.1 安全告知：对施工人员进行工程安全交底，讲解施工现场的安全注意事项及紧急处理措施。
5.2 安全防护：配备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全鞋、安全绳等，确保施工人员的安全。
5.3 现场监测：对施工现场进行定期巡视和监测，发现安全隐患及时采取措施进行处理。
6、施工质量6.1 工艺要求：确保施工工艺符合设计要求，保证填充墙体的结构稳定、承重能力和抗震性能。
填充墙施工方案
后砌墙施工方案一、工程概况3#、4#、6#楼±0.00以上电梯井道为同剪力墙厚度的承重空心砖，厨房、卫生间、管道井承重多孔砖，户内隔墙为200厚或砼剪力墙厚度加气混凝土砌块，外墙为同剪力墙厚度非承重空心砖，M5混合砂浆。
±0.00以下采用MU10承重多孔砖，M5水泥沙浆砌筑。
商业裙房±0.00以下采用采用240承重实心砖，M5水泥沙浆砌筑，±0.00以上采用240厚非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑。
二、施工准备1、材料准备：1.1砖：空心砖、实心砖、多孔砖、混凝土砌块品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
1.2加气混凝土砌块: 混凝土砌块龄期必须大于28天，且经过见证复试，检测合格后使用1.3水泥：采用325R号普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
1.4砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5砂浆，砂含泥量不超过10%，M10砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
1.5 掺合料：混合水泥所用白灰选用石灰膏、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时间不得少于7d。
1.6水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.7其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2、其他准备2.1砌筑前，根据建筑施工图纸放出墙线、门窗洞口线及预留洞口线，弹线清晰可辨，复核无误后方可砌筑墙体2.2提前按相关规范制作墙体压筋并植筋。
2.3砌筑前砖应提前1-2d浇水润湿，含水率宜为10%—15%。
2.4砌筑空心砖和砼加气块前，拉结筋应先做拉拔试验，合格后方可开始植筋，在拉墙筋植筋达到强度后，方可进行砌筑。
三、操作工艺：1、工艺流程：施工准备—拌制砂浆—清理基层—排砖撂底—砌砖—清理墙面—7天后砌斜砖—验收2、砂浆拌制：2.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。
填充墙施工方案
填充墙施工方案填充墙施工方案一、施工前准备1、检查和破墙固定，必须达到建筑规定的强度和稳定性要求，坚实牢固。
2、做好施工图纸和工艺方案，确定用材、工具和施工分工。
3、准备好水泥、砂、石料、钢筋、木板等材料，并进行质量验收。
二、施工工艺1、清理清理墙面，以保证墙面洁净、平整且无裂缝，同时，墙面不能有油污和灰尘。
2、确定线箱在被填充墙的位置处用尺子测量墙面高度，然后在墙面上划出标准高度线，以确保填充墙的高度一致。
3、安装线箱根据划线的位置制作线箱，使用水泥构筑的线箱非常坚实，使用时需要保证线箱的高度与标准高度线一致。
4、铺设钢筋按照施工图纸的要求，在准备好的线箱内铺设钢筋并正确固定。
5、安装木板将横向的木板受力放在安装钢筋的位置，然后按照纵向的间隔，固定木板并使木板与水平线对齐。
6、碎浇筑根据需要，将混合好的水泥砂浆倒入线箱中，使用振动器将其均匀地振实，防止碎出现空洞。
7、浇水养护混凝土在浇筑后，需要进行养护，在施工后的前12小时内进行加水养护，使碎表面湿润并防止表面干燥过快。
8、拆除线箱在混凝土经过养护后，拆除线箱，并进行必要的整修、拓宽墙壁，最终达到设计需求。
三、施工注意事项1、工人必须严格按照图纸和施工方案操作，选择好质量的材料，确保施工质量。
2、将钢筋弯曲处正确穿过木板，并在竖直方向上用支架固定。
3、清理墙面和线箱，将浇筑混凝土前的水份和油污彻底清理干净。
4、浇筑混凝土过程中，需要不断地摇晃、振动，使其均匀，防止空洞。
5、拆除线箱的时候，使用木槌，轻轻敲击线箱，以免在破坏水泥砂浆板的情况下破坏木模板。
四、总结填充墙工艺每个细节都重要，为保证施工质量，我们需要严格按照方案、严格按照质量、严格按照施工要求实施，最终打造出一个坚固的墙体。
同时，施工前的准备工作也非常重要，必须确保好材料、工具、劳动力等。
在施工过程中，还应特别注意浇泥的深度、密度和振动，使其达到设计要求，最终，保证施工质量和墙体的稳定性。
填充墙隔墙施工方案
填充墙隔墙施工方案一、综合说明砌筑期间需要与其它专业进行配合，留出相应的设备洞口。
二、砌体墙体材料及施工构造的设计要求（一）、所有表面有抹灰要求的砌块轻质隔墙与钢筋混凝土墙面层标注在同一平面上的，轻质隔墙应退筋混凝土墙面层8-10mm,并再挂网抹1:2.5防水砂浆，以避免混凝土墙上大面积的抹灰；（二）、砌块填充墙砌筑时应采用专用砂浆砌筑，砂浆饱满度竖缝应大于85%，水平缝应大于90%，使用时应按照厂方说明书严格操作；（三）、砌块墙应分层错缝搭砌，上下层搭砌长度不得小于90mm。
不能满足时应在水平灰缝内设置不小于2Φ4的焊接钢筋网片（横向钢筋的间距不宜大于200mm。
网片每端均应超过该垂直缝，其长度不得小于300mm）；（四）、砌块墙与后砌隔墙交接处应沿墙高每400mm在水平灰缝内设置不少于2Φ4、横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片；（五）、在砌体中留槽及埋设管道时，不应在截面长边小于500的承重墙体内埋设管线，不宜在墙体中穿行管线或预留、开凿沟槽；（六）、砌体墙上的孔洞要预留，不得随意打凿。
孔洞周边应做好防渗漏处理；（七）、女儿墙应设构造柱。
构造柱间距不宜大于4m，并应伸至女儿墙顶与现浇混凝土压顶整浇在一起；三、砌筑施工（一）、材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等、苯板条。
（二）、施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、扫帚等。
（三）、作业条件1、完成室外及房心回填±，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。
2、弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。
3、立皮数杆：用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数扦，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案一、前言填充墙砌体是建筑施工中常用的一种墙体构造方式，它通过在砖墙体内填充混凝土或轻质砌块，增加墙体的承载能力和隔热性能，提高建筑物的安全性和舒适性。
本文将介绍填充墙砌体施工的方案，包括材料准备、施工流程和注意事项等方面的内容。
二、材料准备1. 基础材料：水泥、砂、石子等。
2. 砌体材料：砖、砌块等。
3. 填充材料：混凝土、轻质砌块等。
4. 施工工具：砂浆缸、抹子、泥板、水平仪等。
三、施工流程1. 基础处理：清理基础表面，确保其平整、干燥，若有裂缝应进行修补。
2. 砌墙：按照设计要求，先将砖或砌块从下至上垒砌，使用水平仪进行水平校准。
3. 砂浆准备：将水泥、砂和适量的水按比例搅拌均匀，形成砂浆。
4. 砂浆抹灰：用抹子将砂浆均匀地抹在砖面上，保证填充墙的牢固性。
5. 填充施工：用混凝土或轻质砌块将砖中的空隙填充，填充至墙体顶部，保持水平并用泥板压实。
6. 预留设备孔：根据设计要求，在填充墙上预留电线槽、水管槽等设备孔，便于未来设备的安装。
7. 粘贴瓷砖：如果填充墙需要铺贴瓷砖装饰，可在填充完成后进行瓷砖粘贴。
四、注意事项1. 施工质量控制：在施工过程中，要严格按照施工要求操作，确保砌体垂直、水平，填充均匀并保持紧凑。
2. 基础处理：填充墙施工前要对基础进行处理，以确保其稳定性和承重能力。
3. 填充材料选择：根据设计要求和实际情况，合理选择填充材料，确保墙体的强度和隔热性能。
4. 设备孔预留：根据建筑设计和规划，合理预留设备孔，以便今后的设备安装和维修。
5. 施工安全：施工过程中需注意安全，佩戴好相关的防护装备，确保施工人员的人身安全。
五、总结填充墙砌体施工是建筑中常见且重要的一环，通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以提高墙体的承载力和隔热性能，保证建筑物的安全性和舒适性。
在施工过程中，要注意材料的准备和施工流程的执行，确保施工质量。
同时，还需关注施工安全和设备孔的预留，以提高日后的使用便利性和维护性。
填充墙砌体专项施工方案
填充墙砌体专项施工方案一、工程背景填充墙砌体作为建筑施工中常见的一种形式，其施工质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保填充墙砌体施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工前准备1. 材料准备•砖块：规格统一，质量符合标准。
•砂浆：配比准确，硬化时间符合要求。
•加固材料：符合规范要求。
•砌筑工具：砌筑刀、刷子、打浆棒等。
2. 设备准备•砌筑机械设备：砌筑机、推车等。
•安全设备：安全帽、安全带等。
3. 人员培训确保施工人员具备相关工种证书或经验，熟悉填充墙砌体施工工艺，并经过相关安全培训。
三、施工步骤1. 基础处理•在基础上搭设架子，确保基础整齐平直。
•清理基础表面杂物，确保粘结牢固。
2. 砌筑墙体•根据设计图纸确定墙体位置、高度、尺寸。
•按照砌体布局，逐层砌筑。
•使用合适的工具和方法进行砌筑，确保砌体整齐、垂直。
3. 加固处理•对墙体进行必要的加固处理，如设置搭接钢筋、拉结筋等。
•保证加固材料的牢固性和耐久性。
4. 检查验收•完工后对施工质量进行检查验收，确保达到规范要求。
•如发现问题，及时进行整改。
四、安全措施•施工现场设置明显的警示标志。
•安全帽、安全带等防护装备穿戴完善。
•遵守施工现场安全规定，严禁违章作业。
五、施工质量要求•墙体垂直度、平整度、强度等应符合相关标准。
•每层砖块之间应保持一定范围的缝隙，便于砂浆充分填充。
六、施工结束•清理施工现场，保持整洁有序。
•做好工程验收工作，确保工程质量。
通过以上专项施工方案，填充墙砌体施工工作将更加规范、有序，为建筑施工质量提供了有力保障。
填充墙施工方案
目录一、编制依据..。
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3二、工程概况.。
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. 32.1工程概述。
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(3)2。
2砌体设计说明：.。
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. 5三、施工准备...。
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. 63。
1技术准备。
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. 63.2 人员安排。
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. (6)3。
3主要机具设备。
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4材料准备。
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.. 7四、主要施工方法。
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填充墙专项施工方案
一、编制依据1．工程设计变更及洽商二、工程概况2．1设计概况地下室200mm厚墙体采用混凝土实心砖，240mm墙体采用页岩砖砌筑.非承重地上部分外墙采用200厚B06级Mu3。
5级蒸压加气混凝土砌块砌筑，内墙隔墙采用200mm厚加气混凝土砌块，局部100厚加气混凝土砌块砌筑。
填充墙依据加气混凝土砌块墙（05J3—4）图集砌筑，埋地墙体砌筑采用M7。
5水泥砂浆,加气混凝土砌块采用M5专用混合砂浆砌筑，砌体结构中圈梁、构造柱、扁带、抱框柱混凝土强度等级为C202．2工程难点2．2．1楼层层高相对较高：一层及一层夹层层高4.8 m；二层层高4。
1m；二层夹层层高7 m，砌筑困难,质量不易保证；2．2．2门窗洞口较多较大、外墙凸凹较多,导致构造柱、过梁等较多，给砌筑造成困难,质量不容易保证；2．2．3填充墙与混凝土柱、梁、板接缝多，接触面易开裂。
三、施工部署3．1质量目标本工程质量目标为合格。
二次结构工程的质量目标为：各分项工程合格率100%.3．2施工顺序根据现场实际情况，二次结构整体施工先后顺序为：从下向上，地下室拆模后即进行地下室砌筑，之后是一层及二层砌筑。
3．3材料进场及存放3．3．1所有材料按计划进场，材料部负责及时供应。
材料进场后由工长、技术员、质检员同时验收，合格后方可使用，有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中.3．3．2水泥、砂、石、轻集料砌块等材料按现场平面布置图堆放。
四、施工准备4.1首先了解图纸设计及会审记录、变更内容，工程长度、高度、轴线、标高等内容情况,把门、窗口位置用线弹好并做好记号.4。
2墙体工程：内填充墙体用加气混凝土砌块，砌块强度为MU3。
5，用Ｍ5.0混合砂浆砌筑,连接构造及技术要求参见05J3-4。
4.3卫生间等有水房间的墙体底部用Ｃ20混凝土浇注200㎜高，宽同墙厚。
所有管井及强弱电间门处均作100㎜C15高素混凝土门槛，宽度同墙厚.4。
4加气混凝土砌块墙的砌筑面上应适量洒水。
填充墙二次结构施工方案
填充墙二次结构施工方案一、工程概况与特点本工程为填充墙二次结构施工，主要涉及室内隔断墙、楼梯间填充墙等部分的施工。
填充墙主要起到分隔空间、增加隔音效果和提高建筑整体稳定性的作用。
本次施工需确保填充墙与主体结构之间的连接牢固，保证墙体的平整度和垂直度，同时注重施工效率和质量。
二、材料要求与检验填充墙材料：选用轻质加气混凝土砌块、膨胀珍珠岩砌块等轻质材料，具有良好的保温、隔音性能。
砌筑砂浆：采用M5或M7.5混合砂浆，具有良好的粘结强度和耐久性。
钢筋：采用HRB400级钢筋，符合国家标准，用于构造柱及拉结筋的制作。
材料进场前，应对其进行质量检验，确保材料符合设计要求和质量标准。
同时，应做好材料保管工作，防止受潮、破损等影响材料性能。
三、施工准备与机具施工前，应进行现场勘查，了解施工环境及条件，编制施工方案。
准备所需的施工机具，包括砌筑工具、钢筋加工工具、搅拌机等。
对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员了解施工要点和安全操作规程。
四、墙体砌筑与要求墙体砌筑应遵循“横平竖直、砂浆饱满、错缝搭接、接槎可靠”的原则。
墙体与主体结构连接处应设置拉结筋，确保墙体的稳定性和整体性。
墙体砌筑过程中，应控制砂浆的用量和抹灰厚度，保证墙体的平整度和垂直度。
五、构造柱设置与施工构造柱应设置在墙体的转角处、门窗洞口两侧以及墙体长度超过规定限值时。
构造柱的钢筋应与主体结构钢筋连接牢固，确保构造柱的传力性能。
构造柱的浇筑应符合规范要求，保证混凝土密实、无空洞。
六、质量标准与验收填充墙的施工应符合国家相关标准和规范的要求。
墙体砌筑应平整、垂直，无裂缝、空鼓等现象。
构造柱的设置和施工质量应符合设计要求，无露筋、蜂窝等现象。
施工完成后，应进行质量验收，确保工程质量符合要求。
七、安全文明施工措施施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、手套等。
施工现场应保持整洁，及时清理建筑垃圾，保持通道畅通。
填充墙施工方案
填充墙施工方案1. 引言填充墙是一种常见的室内装修工程，它可以有效地改善墙面的平整度和装饰效果。
本文档将介绍填充墙的施工方案，包括所需材料、施工步骤和注意事项等内容。
2. 所需材料在施工填充墙之前，需要准备以下材料：•填充墙腻子•填充墙刀•填充墙网格•砂纸•喷枪•防护罩•涂料3. 施工步骤步骤一：准备墙面在开始施工之前，需要将墙面清洁干净，并处理任何不平整的部分。
可以使用木工刮刀等工具，将墙面上的凸起和凹陷部分修整平整。
步骤二：涂抹填充墙腻子涂抹填充墙腻子是填充墙施工的核心步骤。
首先，用填充墙刀将腻子取出，并将其均匀地涂抹在墙面上。
注意要避免过厚或过薄的涂抹。
步骤三：使用填充墙网格增强墙体强度填充墙网格是用来增强墙体强度的关键材料。
在涂抹完填充墙腻子后，立即将填充墙网格贴在墙面上。
用填充墙刀将其压平，并确保其与墙面充分粘合。
步骤四：磨光墙面待填充墙腻子干燥后，使用砂纸对墙面进行磨光。
这将使墙面更加平整，并能够更好地吸收涂料。
步骤五：喷涂底漆在施工填充墙之前，需要喷涂一层底漆。
底漆有助于提升涂料的附着力和抗渗透性。
使用喷枪均匀地喷涂底漆，并注意保护周围的家具和地板。
步骤六：涂料施工最后一步是施工涂料。
根据个人喜好选择适合的涂料颜色，并使用滚筒或刷子将涂料均匀地涂抹在墙面上。
施工过程中要保持均匀的力度和速度，避免出现滴漏、起泡或漏涂。
4. 注意事项•在施工过程中，要佩戴好防护罩，避免腻子和涂料对皮肤和呼吸系统造成伤害。
•腻子和涂料的保存期限有限，使用时要注意检查是否过期。
•施工完成后，要保持室内通风，以利于腻子和涂料的干燥和挥发。
•若发现施工中墙体出现开裂或空鼓现象，应及时处理修复，以确保施工质量。
5. 结论填充墙施工是一项非常重要的室内装修工程，通过本文档所介绍的施工方案，你可以更好地了解填充墙的施工流程和所需材料。
在施工过程中，请务必遵循注意事项，以确保施工质量和人身安全。
填充墙可以为室内空间增添美观，提升整体装修效果。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案填充墙是建筑工程中常见的砌体结构，它是由砖、石等材料砌成的空心砌体，用于填充钢筋混凝土构件之间的空隙，以提高建筑物的整体承载能力和耐久性。
本文将详细介绍填充墙砌体施工的方案及其注意事项。
施工前准备1.保证施工现场的安全性，设置围挡和标志牌，禁止非工作人员进入施工区域。
2.准确测量所需的填充墙面积和大小，制定施工计划和施工图纸。
3.制定施工期和预算，并确定所需的工具、材料和设备。
4.确保施工地基平整、结实、无杂物和无积水。
如有需要，可对地基进行加固处理，以保证填充墙的稳定性和牢固性。
施工工艺布置工地1.根据施工图纸确定填充墙的位置和大小。
2.依据设计要求和规范规定，设置支撑、外模板和钢筋网格等。
3.安排施工机具、设备和工具等。
填充砌体1.使用水平仪和垂直仪进行墙面的水平和垂直测量，使填充墙垂直、水平、平整和光滑。
2.采用搅拌机、手工搅拌等方式将砂浆制备好后，用批灰器或砂浆压注机将砂浆逐层填充填充墙内部。
每层厚度不宜超过15cm。
3.在填充每一层砌体后，用批刀或批板压实，使之与钢筋网格和模板紧密联系，确保填充墙的稳定性和牢固性。
4.能够根据需要采用加筋、加强、隔断或缩短等方式，以满足工程要求。
后处理与检验1.在填充墙完成后，将模板拆除，填充缝隙、修补表面粗糙和凹凸不平的部分，并确保填充墙的内部和外部表面平整和光滑。
2.对填充墙进行强度测试，以评估其质量和稳定性。
3.存储剩余材料、清理工作现场和检查全过程质量。
注意事项1.砂浆的配比应当遵循施工方案和设计要求。
2.在施工过程中，应该定期进行水平和垂直的测量，以确保填充墙的平整和垂直。
3.施工过程中，应该小心保护和维护建筑物的周围环境和设施。
4.施工人员应该仔细阅读和理解施工图纸、施工方案和施工规范。
5.施工人员应该按照规定和标准操作，正确使用所需的工具、设备和材料。
6.施工过程中，应该及时通知相关部门和人员，确保施工的安全和正常进行。
基础主体填充墙砌体施工方案1DOC
基础主体填充墙砌体施工方案一、施工准备在进行基础主体填充墙砌体施工前，需做好以下准备工作： 1. 检查施工图纸，确认设计要求和材料规格。
2. 准备所需材料，包括砖块、水泥、砂浆等。
3. 安排施工人员，确保施工人员具备相关技术和经验。
二、基础处理1.在地基上进行基础处理，确保基础平整、结实。
2.在基础上进行放线，确定墙体的位置和尺寸。
3.进行基础防水处理，保证墙体的防潮性能。
三、墙体砌筑1.根据设计要求，选择适当的砌筑方法和砂浆配比。
2.从角部开始砌筑，确保墙体的垂直度和水平度。
3.在墙体中留设伸缩缝，以减少墙体开裂的可能性。
4.在墙体中设置钢筋、梁柱等钢结构，提高墙体的承载能力。
四、填充保温材料1.在墙体间填充保温材料，提高墙体的保温性能。
2.确保填充材料的均匀、密实，避免出现冷桥现象。
五、墙体装饰1.在墙体表面进行粉刷、涂料等装饰处理，提高墙体的美观性。
2.根据需要，可以在墙体上进行瓷砖、壁纸等装饰，增加墙体的个性化。
六、施工质量验收1.进行墙体的垂直度、水平度、强度等方面的验收。
2.检查墙体的保温性能和装饰效果，确保达到设计要求。
结语基础主体填充墙砌体施工是建筑施工中的重要环节，施工方案的科学性和规范性直接影响到建筑物的使用性能和外观效果。
在施工过程中，需严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保施工质量和安全。
希望以上施工方案能对相关人员在工程实践中提供一定的指导和借鉴。
以上内容为基础主体填充墙砌体施工方案，请遵循相关规范和标准进行施工。
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目录一、工程概述 (2)二、.编制依据 (2)三、工程目标 (3)四、施工布暑 (3)五、植筋工程施工 (5)六、钢筋工程施工 (7)七、填充墙施工 (8)八、二模和砼施工 (12)九、砌筑中相关技术要求 (13)十、围护结构质量保证措施及质量标准 (14)十一、安全保证措施 (16)十二、成品保护措施 (21)十三、文明施工及环保要求 (21)十四、砌砖工程质量控制程序图 (21)一、工程概述1.1工程项目基本情况：１.２砌体形式及材料作法二、编制依据①黑龙江省新奥博工程设计有限公司设计的《结构施工图》、《建筑施工图》、《图纸会审纪要》和设计变更及技术核定（洽商）单②《建筑机械使用安全技术规程》（ＪＧＪ３３－８６）③《建筑施工手册》（第四版）④《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》⑤《现行建筑施工规范大全》⑥《建筑分项工程施工工艺标准》⑦《重庆市现行的安全生产、文明施工、环保及消防》等有关规定⑧《小型砌块建筑设计与施工规范》（JGJ5-80）⑨《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）⑩《钢筋混凝土过梁》-详结施说明⑾《砌体结构构造详图》——西南05G701-1和西南05G701-4三、工程目标1、工期目标：优化施工管理，力争提前完成施工任务。
2、文明管理目标：精心组织、科学管理、文明施工，争创市级文明工地3、安全目标：杜绝死亡事故发生，做到事故频率为零。
4、质量方针：“守合同、重信用、保质量，优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”质量方针，弘扬企业精神，严格执行企业颁发的质量体系文件，全面履行工程承包合同，优质、高效、安全、文明地组织施工，确保工程质量。
争创优良工程四、施工部署1、施工进度计划：根据施工进度要求，在基础结构施工完验收后，即可进行基础工程维护结构的砌筑施工；主体结构工程完成10层后，即可介入砌筑工程施工，在主体结构工程完后20天内全部结束砌筑工程施工。
填充墙介入时间为了7月20日，标准层砌砖浇过梁、构造柱及后塞口4天一层。
2、劳动力计划：根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保证。
主要劳动力详见下表：3、材料准备及材料要求1）砖的品种：水泥实心砖240×115×53，水泥陶粒砌块外形尺寸185*185*385，水泥实心配砖外形尺寸200X100X53，用于墙体构造要求。
砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。
并有出厂证明、试验报告单。
2）本工程所采用的水泥陶粒砌块,其干容重不大于8KN/㎥,密度等级1000级及以上，交错排列。
在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米。
3）砂浆种类：M5水泥砂浆；4）水泥的品种：采用32.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂证明、试验报告。
5）砂：砂浆的砂子含泥量小于5%使用前用5MM孔径的筛子过筛，不得含草根等杂物；6）掺和料：砂浆外加剂7）其它材料：拉结钢筋、预埋件等。
4、主要机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、贴水平尺、皮数杆、小水桶砖夹子、扫帚、切割机、电锤等。
5、作业条件①基础及主体结构各分部分项工程中承重结构已施工完毕，作业面材料及杂物清理干净。
②在基础梁或地梁上、楼面上弹好墙身线、轴线及＋0.5米线或＋1.0米线，根据建筑施工图，弹出门窗洞口位置线及后塞口预留高度控制线，经核查无误并验收符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续；③立皮数杆：用30MMX40MM木料制作，皮数杆上标注门窗洞口、拉接筋、圈梁、过梁及设备管道洞口的尺寸标高标记。
按标高立好皮数杆，距转角处及墙端部30-50MM设置皮数杆，皮数杆间距为15-20米。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
④根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20MM，用C20细石砼找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。
⑤砂浆预先由实验室做好试配，现场准备好试模。
⑥砌块及砖已吊运至作业层，常温天气在砌筑前1天浇水湿润，冬期施工应清除砖表面冰霜。
墙体交界处用的拉结钢筋准备就绪。
⑦砌筑前，基础顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。
⑧根据设计图纸各部位尺寸及已施测定位的墙体线，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。
五、植筋工程施工：为确保植筋工程施工质量及施工安全，必须严格按植筋技术规程操作，现根据有关工程设计规范、技术标准和植筋施工技术规程及专用植筋胶产品说明书等技术文件编制本植筋施工措施。
本措施用于填充墙体的拉接筋，构造柱竖向钢筋上下端钢筋锚固，窗台女儿墙和栏板压顶钢筋砼带与混凝土结构的连接，门窗过梁一端与混凝土结构相连接的部位，大于1.5米小于或等于2.1米洞口两侧及外墙长度小于1米的垛端部的钢筋砼边框纵筋与钢筋混凝土结构连接，圈梁与混凝土结构连接部位的钢筋植筋。
植筋胶必须有国家相关技术和质量认证，产品具有合格证、检验报告。
（一）、植筋规格及类型选定1、按植筋设计中不同部位的锚固力要求（构件荷载）及用途特征，选择植筋材料类型（钢筋或螺杆）与材质。
2、根据构件荷载与设计安全系数确定极限锚固力。
3、根据极限锚固力及材质选定植筋直径规格。
4、按植筋材料类型和钢筋直径规格，参照产品说明书采用相应的工艺参数。
（二）、植筋工艺参数表选用钢筋为植筋材料时，其工艺参数按下表执行（三）、工艺流程标定孔位→钻孔→清孔（产品外观检查→装植筋混合器→注胶操作）→手动压注植筋胶→旋入植筋→等待固化→锚固力检测（四）、植筋操作1、植筋前必须认真做好各项准备工作，主要是：施工原材料（钢筋）植筋胶产品的准备及规格型号校核；施工工具如钻具、清孔器、钻孔模板等的准备与检查；操作人员个人的劳动保护用品及安全带、安全帽等的准备检查；施工人员应学习并掌握作业规程、安全规程及有关工作制度纪律等。
2、按设计及规范要求准确标定孔位。
3、钻孔时应保持水平孔位操作，并须严格掌握钻孔深度，孔深误差不超过±5mm，如遇钢筋时只要不损坏结构则不必改变孔位，但应小心操作，避免卡钻。
4、钻孔后立即清理孔，以防淋水后积尘结块，清孔宜采用电动打气泵进行清孔。
5、胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）按配合比混合，并用搅拌器搅拌2-5分钟左右至A、B组份混合均匀为止。
搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，胶应现配现用，每次配胶量不宜大于1公斤。
注射植筋胶应在钻孔、清孔后记录分批进行，并按下列程序操作：检查植筋胶产品型号和外观无异常方可使用；植筋胶必须从孔底向孔口方向后退式均匀注入，待接近孔口5mm时即可停注；凝胶前应及时旋入合格的钢筋，严禁使用被油脂污染而未处理干净的钢筋；植筋胶有一个固化过程，日平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，在未固化前应严格防止其受力或移动，达到规定固化时间后方可承载，若有较大扰动宜重新植。
植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。
固化时间与环境温度的关系，参照下表（五）、锚固力检验方法与标准锚固力检测方法采用专用锚杆拉力计进行，植筋后3∽4天可随机抽检，抽检方案由建设单位或监理单位确定，一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。
一般情况下尽量避免破坏性实验，只要检测锚固力达到设计要求即可，在施工操作严格规范的前提下，采用植筋胶产品其极限锚固力应达到列表载荷拉拔力，检测标准一般取极限载荷除以安全系数，通常植筋安全系数取1.5-2，由设计部门合理确定。
（六）、安全注意事项1、高空作业的施工人员应经体检合格的人员从事，有心脏病、高血压、低血糖或恐高症等不宜从事高空作业的人员，不得进入高空作业的施工岗位。
2、高空作业人员必须穿戴好劳动保护，尤其要系好安全带，戴好安全帽，否则按违章作业处理。
用电作业人员必须遵守项目部的各项管理制度和按临时用电规范操作。
3、按高空作业的有关规定，植筋施工现场应有防坠落设施，使用木梯或木凳时，应支设牢固，方可使用，进行操作时，要安排人员看护，以防出现不稳情况。
4、施工环境温度宜在－5℃～＋35℃，雨雪天气或夜间不宜施工。
5、高空植筋作业，连续工作时间不宜超过3小时，施工劳动班组应考虑轮换操作或中间休息。
6、植筋胶成品应储存在防雨、防火、通风、干燥的库房内，远离火源或高温，储存环境温度不宜超过30℃。
7、超过生产厂家说明的储存期限的产品，未经专门试验不得使用。
8、植筋施工单位必须明确施工负责人，并指派专职安全监督员，以强化日常施工安全监督。
9、采取分班作业时，必须建立执行班前会制度及交接班制度，确保施工安全、施工质量及施工工期。
10、植筋胶在容器内凝固后，要用刀具等刮除后放入无毒无害垃圾箱内，不得乱丢乱弃，施工完毕后清理现场，做到料尽场地清。
11、现场防护应当良好，创造安全的施工环境。
六、钢筋工程施工：（一）圈梁、过梁钢筋绑扎1、构造柱钢筋必须与纵横墙的圈梁钢筋绑扎连成一个整体，形成一个水平封闭的框架；2、墙体砌到圈梁底标高，对墙顶进行稀浆刮浆，以封闭墙边灰缝，减少漏浆；在墙顶上画箍筋位置线，放箍筋后穿受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
3、圈梁构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。
4、圈梁钢筋应相互交圈，在内墙交接处，转角处交接处的锚固长度，搭接长度等均要符合上述要求，所以转角处均要加45°角筋加强。
5、圈梁钢筋绑扎完后，在圈梁钢筋的下面及侧边均应绑扎水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。
6、过梁钢筋绑扎：门洞口边无构造柱或钢筋混凝土墙柱时，可采取预制过梁，门洞口边一侧有构造柱或钢筋混凝土墙柱的采用现浇过梁；过梁钢筋构造做法应按03G322-1图集要求施工，过梁长度1.2米及以下的荷载等级为零级，1.2米以上的过梁荷载等级为1级。
（二）拉结筋的施工在柱或剪力墙上植2Φ6.5钢筋，植筋前应按要求长度下料，留出端弯180度弯钩，下料长度为锚固长度值（15d）+700（且不小于五分之一墙长）+弯钩长度（10d），构造柱及墙体交界处的拉结筋伸入每边墙内长度也为700且不小于墙长的五分之一以上，墙内端另加180度弯钩； 100、200厚墙每皮均为2Φ6，沿高度方向@500设置计量下料；拉结筋的成形做法详西南05G701-四第29、30页。
（三）钢筋砼边框：其构造要求详05G701，绑扎方法同构造柱；不上人屋面女儿墙压顶钢筋构造做法详05G701，二层小商业屋面女儿墙压顶钢筋构造做法详设计变更单，凡未注明者详结构施工图。
七、填充墙施工1、工艺流程：2、墙体砌筑测量放线1）底层墙体放线对于底层墙体的放线，依据建筑图的尺寸要求，首先根据基础轴线控制点对墙体轴线施测，看施测的轴线与基础墙的轴线是否稳合，并与施工图对照尺寸核实，有误差时应进行复查，直至查出误差所在，符合要求为止；有门洞的应弹出门洞位置黑线；对于标高施测，必须根据标高总控制点位来抄测，在砼墙柱上做＋1.000米标高油漆记号，砌筑时用该标高点来对门窗过梁、预留洞口及墙体的水平度进行控制。