最新电力隧道及电缆工程施工标准工艺
电力电缆验收标准(隧道)
（5.4.3）
10、电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时应不小于1m，交叉时应不小于0.5m，当受件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。
GB50168-2006
b电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
c金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径尚不宜小于100mm。
GB50168-2006
（6.2.9）
10、电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。
GB50168-2006
（6.2.13）
11、塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。
塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂（热熔胶）等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。
GB50168-2006
（4.1.6）
7、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
GB50168-2006
（4.1.7）
8、利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。
GB50168-2006
（4.1.8）
GB50168-2006
（5.7.4）
6、架空敷没的电缆不宜设置电缆接头。
电缆敷设施工工艺标准
电缆敷设工艺标准（201—1998）1 范围本工艺标准适用于10kV 及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设2 施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
2.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。
所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
2.1.5其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
2.2 2.2 主要机具：2.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
2.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。
2.3作业条件：2.3.1土建工程应具备下列条件：2.3.1.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。
231.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通,无积水。
231.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
231.4放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
2.3.1.5直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
2.3.2设备安装应具备下列条件2.3.2.1变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.3.2.2电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格＜3操作工艺3.1 3.1 工艺流程：—直埋电缆敷设T铺砂盖砖T回填土T埋标桩——------------准备工作宀水平敷设电缆沿支架、桥架敷设T —挂标志牌垂直敷设埋标桩—管口防水处理—剥麻刷油—挂标志牌3.2准备工作：3.2.1施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
电缆敷设施工工艺要求
电缆敷设施工工艺要求
一、工程组织
1、施工组织设计：由施工单位组织详细设计，设计要遵循本施工规范、施工数据、施工安全技术措施、施工标准和施工质量等标准和要求。
2、作业组织：在施工组织设计的基础上，由施工队负责组织及安排
施工工作，确保施工安全、高效、质量。
二、工程施工
1、施工准备：由施工队负责收集施工资料、详细设计及施工安全技
术措施，并认真核对施工地点的施工条件，准备施工材料，确保施工准备
工作符合施工质量标准要求。
2、施工作业技术措施：由施工队负责组织作业安全技术措施，在施
工现场应执行消防规定，开展施工安全作业教育，确保电缆施工过程安全、高效。
3、施工断面尺寸控制：施工断面尺寸控制应按照相关规定及施工数
据设定，施工队应加强施工断面尺寸的监督检查，保证施工断面尺寸、质
量符合要求。
4、安装电缆：安装电缆应按照施工计划、施工数据、施工安全技术
措施及施工标准等要求，进行施工，施工队应正确安装各种电缆，保证电缆、被覆物及保护器件的安装质量，以及电缆间的距离要求等。
三、施工检查。
电缆敷设工艺标准
电缆敷设工艺标准1适用范围本标准适用于建筑电气安装工程中10kV及以下的电力电缆、控制电缆敷设。
2施工准备2.1材料2.1.1所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识；其规格型号及电压等级应符合设计要求。
2.1.2电缆外观完好无损（铠装无锈蚀、无压扁现象），无绞拧和扭曲现象；无护层折裂等未消除的机械损伤。
每盘电缆上标注规格型号、长度及出厂日期。
2.1.3各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。
所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
2.2机具设备2.2.1手动工具：电工工具、钢锯、手锤、扳手。
2.2.2电动工具：电气焊机具。
2.2.3测试器具：兆欧表、皮尺。
2.2.4其他工具：人字梯、可升降支架及轴杠、电缆滚轮、转向导轮、倒链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电缆牵引头、电缆钢丝网套、手持通话对讲设备等。
2.3作业条件2.3.1预留孔洞、预埋件位置、尺寸应符合设计要求。
2.3.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的土建工程结束，且无积水。
2.3.3敷设电缆沿线无障碍物，场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
2.3.4敷设电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆敷设沿线照明照度满足施工要求。
2.3.5直埋电缆沟按规范要求挖好，电缆井施工完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物；盖板及砂子运至沟旁。
2.3.6检查敷设电缆用机械设备是否良好。
2.3.7电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及保护管安装完毕，并检验合格。
2.3.8变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.4技术准备2.4.1施工图纸和技术资料齐全。
2.4.2施工方案编制完毕并经审批。
2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
3 操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1准备工作3.2.1.1施工前检查所敷设电缆的规格、型号、截面等是否符合设计要求，外观应无明显损伤。
3.2.1.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
（1）1kV以下电缆用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻，其阻值不低于10MΩ。
电力电缆线路敷设工程施工工艺
03 隧道电缆沟工作井敷设
3.3 电缆挠性固定
工艺标准 电缆在受热膨胀时产生的位移，对电缆的金属护套不致产生过大的应变而缩短寿命。
03 隧道电缆沟工作井敷设
3.3 电缆挠性固定
施工要点
（1） 挠性固定电缆用的夹具、扎带、捆绳或支托架等部件，应具有表面光滑、便于安装、足够的机械强度 和适合使用环境的耐久性特点。 （2） 电缆敷设在工井的排管出口处可作挠性固定。 （3） 竖井内的大截面电缆可借助夹具作蛇形敷设，并在竖井顶端作悬挂式，以吸收由热机械力带来的变形 。 （4） 市政桥梁敷设的电缆优先选用铝护套，以降低桥梁振动对电缆金属护套造成的疲劳应变，敷设方式可 参照排管或隧道，需要注意的是，在考虑电缆热伸缩的同时，还需考虑桥梁的伸缩，在桥梁伸缩缝处、上下 桥梁处必须采取挠性固定，或选用能使电缆伸缩自如的排架（伸缩弧）。 （5） 电缆蛇形敷设的每一节距部位，宜采用挠性固定，以吸收由热机械力带来的变形。每3～5m可采用具 有一定承载力的尼龙绳索或扎带绑扎固定电缆，绑扎数量需经过核算和验证。 （6） 挠性固定方式其夹具的间距在垂直敷设时，取决于由于电缆自重下垂所形成的不均匀弯曲度，一般采 用的间距为3～6m。当为水平敷设时，夹具的间距可以适当放大。
2.1 电缆排管敷设
需注意问题
02 电缆排管敷设工程
（1）电缆敷设前，巡视检查进场电缆型号应符合本工程设计要求、电缆外观无损伤、 电缆盘数量应正确。 （2）电缆敷设前，巡视检查敷设使用机具应合格，无损坏，搭设的放线架需良好接 地。 （3）电缆敷设前，巡视检查施工人员个人防护用品应完好无损，并能正确使用。 （4）巡视检查管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层。 （5）巡视检查排管口封堵应严实。 （6）电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
隧道工程施工工艺标准
隧道工程施工工艺•简介：隧道工程施工工艺．主要容包括：总体方案〔施工原则；施工布置；总体方案〕；隧道施工测量控制〔地表平面控制；洞口联系测量；测量方法及措施；隧道贯通误差的调整〕；洞口工程等．一、总体方案〔一〕施工原则采用大型施工机械配套施工,开挖出渣机械配套作业线、初期支护砼机械配套作业线与二次衬砌砼施工作业线相配合一条龙作业。
软弱围岩坚持"短进尺、弱〔不〕爆破、快封闭、强支护、紧衬砌"的原则,开挖后仰拱及时跟上封闭成环。
施工中进行超前地质预报,采用先进的量测探测技术对围岩提前做出判断,拟定相应的施工方案。
〔二〕施工布置隧道根据施工现场场面状况,采用单向掘进,隧道进口布置一个隧道专业机械化施工队。
洞施工开挖、出渣初期支护与二次衬砌模筑砼平行作业。
隧道路面待贯通后从洞口反向施工。
根据地形地貌及工期要求,本隧道不设施工支洞。
〔三〕总体方案根据磐南隧道围岩情况、及断面设计,结合本承包人现有技术装备力量和多年的隧道施工经验,确定Ⅲ类围岩采用正台阶开挖法施工,Ⅳ类采用全断面开挖法施工。
隧道出渣采用侧翻装载机装车,自卸汽车运输。
初期支护施作及时可靠,衬砌砼采用机械化作业,二次衬砌采用砼输送车、输送泵和全断面液压衬砌台车相配合的方案。
施工过程中加强监测,及时处理分析数据,高速支护参数。
开挖前做好超前地质预报、探测工作,根据围岩情况采取相应的施工方案。
二、隧道施工测量控制为保证隧道贯通精度,拟定如下测量控制方案：1、地表平面控制〔1〕为保证洞口投点的相对精度,平面控制网根据设计提供的控制点和实地地形情况布设精密控制网,并保证洞口附近有二个或二个以上的精密控制网点。
〔2〕地表控制网经过多次复测,复测无误后方可引线进洞的测量工作。
2、洞口联系测量为保证地面控制测量精度很好地传递到洞,采用如下洞口控制测量方案：〔1〕在洞口仰坡完成及洞口施工至设计标高后,在洞口埋设二个稳固的导线控制点。
〔2〕洞口附近在基础稳定处埋设2～4个水准点,与地表水准控制网级网观测及平差计算,以便于隧道进洞水准测量。
电缆隧道施工方案百度文库
电缆隧道施工方案1. 引言电缆隧道施工方案是指针对一条或多条电缆线路的敷设而进行的施工计划和方法的总称。
本文档将对电缆隧道施工方案进行详细说明，包括施工前准备、隧道开挖、电缆敷设、隧道支护等方面的内容。
2. 施工前准备施工前准备是电缆隧道施工的第一步，包括地质勘察、方案设计、施工图纸制作等工作。
2.1 地质勘察地质勘察是为了了解施工区域的地质情况，包括土壤类型、地下水情况、地下岩层等。
通过地质勘察可以确定施工过程中可能遇到的问题，并制定相应的应对措施。
2.2 方案设计根据地质勘察结果和电缆线路的技术要求，制定合理的施工方案。
施工方案应包括隧道的纵横断面设计、开挖方法、支护方式等。
2.3 施工图纸制作根据方案设计，制作隧道施工图纸。
施工图纸应详细标注隧道的尺寸、线路布置、支护方式等，以确保施工过程中的准确度和安全性。
3. 隧道开挖隧道开挖是电缆隧道施工的核心环节。
根据施工图纸上标注的尺寸和线路布置，使用相应的施工设备进行开挖工作。
3.1 开挖方法常见的隧道开挖方法包括挖掘机开挖法、盾构法等。
挖掘机开挖法适用于较小的隧道，操作简单，成本较低。
盾构法适用于较大的隧道，可以保证施工质量和速度。
3.2 施工安全在进行隧道开挖时，必须注意施工安全。
施工现场应设置警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，遵守相关施工规范，以防止意外事件的发生。
4. 电缆敷设隧道开挖完成后，可以进行电缆的敷设工作。
电缆敷设应按照施工图纸上的线路布置进行，保证电缆的安全与稳定。
4.1 敷设工艺根据电缆的类型和线路的要求，选择合适的敷设工艺。
常见的电缆敷设工艺包括直埋敷设、管道敷设等。
不同的敷设工艺具有不同的特点，需要根据具体情况进行选择。
4.2 敷设注意事项在进行电缆敷设时，应注意以下事项：•保护电缆外皮不受损坏；•避免电缆过度弯曲；•保持电缆的最小弯曲半径；•使用合适的电缆附件进行固定。
5. 隧道支护为了保证隧道的稳定性和安全性，需要进行相应的隧道支护工作。
电缆隧道施工工艺
电缆隧道施工工艺电缆隧道采用明挖方式，在施工过程中采用机械开挖、人工配合的方法，建 设期主要包括施工场地测量放样、开挖基坑、混凝土浇筑、电缆隧道回填等几个 阶段。
工艺流程见图2-3。
测量放样 1 1基底垫层_______________ ι「 钢筋及焊接试验 H安放钢筋、d T 浇筑基底混凝土 I _______浇筑顶板混凝土 上养护 浇筑人井、通风口口 检查验收电缆隧道回填场地清理检.验收图2-3电缆隧道工程工艺流程图1、测量工程(1)根据总平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位。
测 量由主轴线交点处开始，测出各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核，闭合 无误后，把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建筑物上，并在两端设 永久中心标板，做为基础施工及设备安装的基准，中心标板的标点用十字线表示, 点径不要过大，确保测量精度。
(2)基础施工抄平放线：根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位， 连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。
（3）基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应用通线校核，坑底标高用水准仪校核，并把轴线和标高引移到基坑里，在基坑中设置轴线、基础边线及高程标记。
（4）基础模板完成后，按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，在竖向钢筋上用红漆标识，墙、柱的轴线和边线标记应延长至基础边线外，方便施工复核。
（5）基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，以及预留孔洞、管道、埋件等的相应位置。
（6）测量过程中，要求做到先整体后局部。
主轴线在中心标板上的投点精度，其相对投点误差不超过0.5mm,各中心线的测角误差不超过±5"。
2、土方工程（1）在挖土方前，应详细了解地质资料，基坑四周搭设好护栏。
（2）土方采用In?反铲挖土机和人工相结合的方法挖土，根据土质情况，放坡按1:0.5考虑，土方开挖时要设专人负责管理，测量人员随挖随测，防止超挖或少挖，机械开挖时需留200mm厚采用人工清理，边角、机械挖不着的地方均由人工清至设计标高及设计的几何尺寸。
电缆隧道、电缆夹层、竖井、电气室专项整治验收技术标准及要求
公司炼钢作业部电缆隧道、电缆夹层、竖井、电气室专项整治验收技术标准及要求（试行）为吸取京唐钢铁公司火灾事故教训，根据国家有关电缆涉及规范、规定《电力工程电缆设计规范GB50217－94》、《钢铁冶金企业设计防火规范GB50414－2007》、《建筑设计防火规范GB50016－2006》及中国工程建设标准化协会颁发的《建筑防火封堵应用技术规程》。
编制了炼钢作业部电缆隧道、电缆夹层、竖井、电气室专项整治验收的技术标准及要求，发各单位认真组织学习以便整改时参照执行。
1 电缆敷设要求1.1一般场所电缆敷设要求：1.1.1电缆在槽架上敷设时，应符合下列规定：1.1.1.1不同电压等级的电力电缆、控制电缆、信号电缆等应分层设置。
1.1.1.21KV以上电力电缆（除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采用品字形配置外）不宜迭置，且电缆间应留有相应的间距。
1.1.1.31KV及以下电力电缆可多层迭置，但必须考虑多层迭置时的降容修正。
1.1.1.4控制和信号电缆可紧靠或多层迭置。
1.1.2明敷的电缆不宜平行敷设于热力管道上部。
电缆与管道之间无隔板防护时，相互间距应符合电缆与管道相互间允许距离的规定。
见下表：（单位：毫米）1.1.3在隧道、沟、浅槽、竖井、夹层等封闭式电缆通道中，不得含有可能影响环境温升持续超过5℃的供热管路。
有重要回路电缆是，严禁含有易燃气体或易燃液体的管道。
1.2爆炸性气体危险场所敷设电缆的要求。
1.2.1在可能范围应使电缆距爆炸释放源较远，敷设在爆炸危险较小的场所。
并应符合下列规定：1.2.1.1易燃气体比空气重时，电缆应在较高处架空敷设，且对非铠装电缆采取穿管或置于托盘、槽盒中等机械性保护。
1.2.1.2易燃气体比空气轻时，电缆应敷设在较低处的管、沟内，沟内非铠装电缆应埋砂。
1.2.2电缆沿输送易燃气体的管道敷设时，应配置在危险程度较低的管道一侧，且应符合下列规定：1.2.2.1易燃气体比空气重时，电缆宜在管道上方。
建筑水电工程电缆敷设施工工艺标准
建筑水电工程电缆敷设施工工艺标准（XDQB2002—D—05）1范围本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。
2施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。
所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
2.2主要机具：2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。
2.3 作业条件：2.3.1 土建工程应具备下列条件：2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。
2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。
2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
2.3.2 设备安装应具备下列条件2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。
最新电力隧道及电缆工程施工标准工艺
电力隧道及电缆工程施工标准工艺库目录第一篇隧道建筑工程标准工艺库 (5)1.通用建筑工程 (6)1.1建筑内墙面 (6)1.1.1墙面抹灰 (7)1.1.2内墙涂料墙面 (8)1.2建筑内楼地面 (9)1.2.1水泥砂浆地面 (10)1.3建筑顶棚 (11)1.3.1涂料顶棚 (12)1.4建筑门窗 (13)1.4.1钢板门、防火门 (14)1.5楼梯 (15)1.5.1楼梯栏杆（含临空栏杆） (16)1.5.2楼梯防滑条 (17)1.6建筑外墙面 (18)1.6.1外墙贴砖墙面 (19)1.6.2外墙涂料墙面 (20)1.7踏步 (21)1.7.1板材踏步 (22)1.7.2细石混凝土踏步 (23)1.8散水 (23)1.8.1细石混凝土散水 (24)1.9建筑屋面 (25)1.9.1卷材防水 (26)1.9.2建筑物雨篷（有组织排水） (27)1.10建筑电气 (28)1.10.1吸顶式灯具 (28)1.10.2专用灯具 (29)1.10.3建筑室内配电箱、开关及插座 (30)1.11建筑通风 (31)1.11.1通风百叶窗 (32)第二篇明开及暗挖隧道工程标准工艺库 (33)2.电力隧道工程 (34)2.1明开电力隧道土石方工程 (34)2.1.1沟槽开挖和支护 (34)2.1.2土方回填 (36)2.2明开电力隧道主体结构工程 (37)2.2.1混凝土垫层 (37)2.2.2钢筋加工制作、安装 (38)2.2.3模板支护 (39)2.2.4混凝土浇筑 (40)2.2.5防水卷材施工 (41)2.2.6伸缩缝及施工缝设置及防水处理 (42)2.3暗挖电力隧道工程 (43)2.3.1竖井土方开挖 (43)2.3.2竖井钢格栅加工及安装 (44)2.3.3竖井锚喷混凝土 (46)2.3.4超前注浆加固 (48)2.3.5土方开挖 (49)2.3.6钢格栅制作安装 (49)2.3.7锚喷混凝土 (51)2.3.8一衬回填注浆 (51)2.3.9接地极安装 (52)2.3.10防水层 (53)2.3.11二衬模板支护 (55)2.3.12二衬钢筋绑扎 (57)2.3.13二衬浇筑混凝土 (59)2.3.14二衬回填注浆 (60)2.4附属工程 (61)2.4.1混凝土步道 (61)2.4.2支架及槽盒安装........................................................................................................................................ 62第三篇盾构施工隧道工程标准工艺库 (63)3.始发井、接收井及检查井土建工程 (64)3.1土方工程 (64)3.1.1基坑开挖 (64)3.1.2基坑支护 (65)3.1.3基坑回填 (66)3.2竖井防水工程 (67)3.2.1竖井防水 (67)3.3竖井主体工程 (69)3.3.1垫层 (69)3.3.2竖井支模及钢筋绑扎 (71)3.3.3混凝土浇筑、养护 (74)3.4盾构隧道工程 (75)3.4.1盾构隧道掘进 (75)3.4.2管片拼装 (76)3.4.3同步及二次注浆 (77)3.4.4十字隔板 (78)3.5电缆沟（电缆隧道）附属设施 (80)3.5.1支架安装 (80)第四篇电缆安装工程标准工艺库 (82)4.1电缆敷设工程 (82)4.1.1电缆隧道敷设 (83)4.1.2电缆隧道敷设 (84)4.1.3电缆刚性固定 (85)4.1.4电缆挠性固定 (86)4.1.5电缆蛇形布置 (87)4.1.6电缆蛇形布置 (88)4.2电缆登塔/引上敷设工程 (88)4.2.1电缆登杆（塔）/引上敷设 (89)4.3电缆预制式中间接头及终端安装 (89)4.3.1交联电缆预制式中间接头安装（35kV及以下） (90)4.3.2交联电缆预制式终端安装（35kV及以下） (92)4.3.3交联电缆预制式中间接头安装（110kV及以上） (94)4.3.4交联电缆预制式终端安装（110kV及以上） (96)4.4电缆支架、箱体 (98)4.4.1终端支架制作安装 (98)4.4.2接地箱、交叉互联箱 (99)4.5电缆防火 (99)4.5.1防火包带 (100)4.5.2防火封堵 (101)4.5.3防火槽盒 (103)4.5.4防火弹 (104)4.5.5防水封堵 (104)4.6接地装置及接地线 (105)4.6.1接地线 (105)4.6.2接地装置 (106)4.7电缆附属设施工程 (107)4.7.1铭牌/相位牌 (108)4.7.2相色带 (109)4.8电缆试验 (109)4.8.1电缆外护套试验 (109)4.8.2护层过电压保护器 (110)4.8.3互联箱闸刀(或连接片)的接触电阻及其相位 (110)4.8.4相位检查 (110)4.8.5电缆主绝缘耐压试验 (111)第一篇隧道建筑工程标准工艺库工艺编号项目/工艺名称工艺标准工程中应用部位设计要点及控制措施施工要点及控制措施监理要点及控制措施效果图010101011.1.1墙面抹灰（1）抹灰墙面光洁、色泽均匀、无抹纹、无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝、接搓平整、分格缝及灰线清晰美观。
隧道施工工艺标准最新版
隧道施工工艺标准目的：为了方便各作业队管理，直观明了地执行施工标准。
一.开挖1. 超挖允许值必须符合下表规定：2. 欠挖：隧道开挖不允许欠挖，当围岩完整、石质坚硬时，允许岩石个别突出部分侵入衬砌（每1m2不得大于0.1m2、高度不得大于5cm）。
拱脚和墙角以上1m范围内严禁欠挖。
3. 前后两次开挖接茬台阶：采用风钻打眼，炮眼深度在3m以内时，两茬炮衔接处台阶不得大于25cm。
4. 开挖平整度：用隧道周边炮眼痕迹保存率来衡量，必须满足下表规定。
要求围岩好的各队做好光面爆破工作。
二.支护1.钢架（型钢、格栅钢架）支护钢架底部超挖必须用砼垫块，严禁用片石或虚碴支垫,严禁欠挖。
钢架之间螺栓连接牢固，垫板螺栓孔需用钻床钻孔，严禁气割烧孔。
2.锚杆（砂浆锚杆、组合中空锚杆）锁脚锚杆和系统砂浆锚杆必须按设计长度及根数打设，按要求注满砂浆；拱部设计有组合中空锚杆的地段，必须严格按设计长度及根数打设及注浆。
3.连接筋按设计钢筋直径及长度下料，环向间距按一米安设，焊接牢固。
4.超前支护（超前小导管、超前锚管）在设计有超前小导管或超前锚管的地段，严格按照设计长度下料，按设计数量和环向间距打设，打设完毕后必须注浆，纵向搭接长度，严格按照设计长度进行搭接。
5.喷射砼喷射砼要求密实、平整，厚度不得小于设计厚度（用钢筋头埋设喷射砼厚度标志），喷射完后严禁出现肋骨状拱架，不平顺的需补喷；上下台阶钢架交接处喷射砼要凿除高出部分，补喷顺接平整。
喷射混凝土标准效果图三.仰拱及填充1.开挖仰拱开挖最大超挖不得大于25cm，不得有欠挖。
当围岩完整、石质坚硬时，允许岩石个别突出部分侵入衬砌（每1m2不得大于0.1m2、高度不得大于5cm）。
两侧与二衬相接的施工缝下2米范围内不得有欠挖。
若是石质围岩，需将基坑内虚碴清理干净，并用高压水冲洗干净后，再喷射初支混凝土；若是土质地基，或者有部分溶槽中充填粘土，需做地基承载力试验，承载力不合格需处理后，把基坑内杂物清理干净并用高压风把浮尘吹掉后再喷射初支混凝土。
电缆施工工艺
1 范围本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。
2 施工准备2。
1 设备及材料要求:2.1。
1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证.2。
1。
2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损.2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象.橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。
2.1。
4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。
所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
2。
1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
2。
2 主要机具：2。
2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
2。
2。
3 无线电对讲机（或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。
2.3 作业条件：2.3。
1 土建工程应具备下列条件：2.3。
1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。
2.3。
1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通，无积水。
2。
3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。
2。
3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
2。
3.1。
5 直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完,并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
2.3.2 设备安装应具备下列条件2.3.2。
1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.3。
2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。
3 操作工艺3。
1 工艺流程：→直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩→准备工作→→水平敷设→电缆沿支架、桥架敷设→→挂标志牌→垂直敷设埋标桩→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌3。
电缆施工工艺
电缆施工工艺一、引言电缆施工是指将电缆布设在指定的区域内，并连接到电力系统或通信系统中的过程。
在现代社会中，电缆施工工艺是电力和通信行业中至关重要的一环，其质量和效率直接影响到电力和通信系统的可靠性和稳定性。
本文将介绍电缆施工的基本流程和注意事项，以帮助读者了解并掌握电缆施工工艺。
二、电缆施工工艺的基本流程电缆施工工艺的基本流程包括：前期准备、线路布设、终端制作、电缆敷设、电缆接头制作和验收等环节。
1. 前期准备在进行电缆施工之前，必须进行充分的前期准备工作。
首先，需要按照设计要求制定详细的施工方案，并组织施工人员和设备的调配。
其次，需要对施工现场进行勘测和清理，并确保施工现场的安全性。
此外，还需要对电缆材料进行检查和验收，确保电缆的质量符合要求。
2. 线路布设线路布设是电缆施工的关键环节之一。
在进行线路布设时，需要按照设计方案要求对电缆进行正确的敷设。
首先，需要根据设计方案确定电缆的敷设路径，包括敷设的深度和方向等。
其次，需要对敷设过程进行监控，确保电缆的敷设质量。
最后，需要进行线路标识和保护措施，以保证线路的安全性。
3. 终端制作终端制作是将电缆与设备或其他电缆连接的过程。
在进行终端制作时，需要根据设计要求对电缆进行剥皮和连接。
首先，需要根据电缆类型选择合适的剥皮工具进行剥皮，以确保剥皮的质量。
其次，需要根据电缆的芯数和截面大小选择合适的连接器进行连接。
最后，需要进行连接的护套和绝缘处理，以提高连接的可靠性和稳定性。
4. 电缆敷设电缆敷设是将电缆引入到指定位置或设备中的过程。
在进行电缆敷设时，需要注意以下几点。
首先，需要确保电缆的敷设质量和安全性，避免电缆的弯折、压损或损坏。
其次，需要根据设计要求进行电缆的固定和保护措施，以防止电缆的松动或受到外界破坏。
最后，需要进行电缆的标识和记录，以便今后的维护和管理工作。
5. 电缆接头制作电缆接头是将两根或多根电缆连接在一起的过程。
在进行电缆接头制作时，需要注意以下几点。
电缆敷设施工工艺标准
电缆敷设施工工艺标准电缆敷设施工工艺标准电缆敷设施工工艺标准（HFWX·QB/1-6-008-2004）l、范围及以下一般工业与本工艺标准适用于10KV民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。
2、施工准备2.1 设备及材料要求2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。
2.2 主要机具2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。
2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。
2.3 作业条件2.3.1 土建工程应具备下列条件：（1）预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。
（2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。
（3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
（4）架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
（5）直理电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
2.3.2 设备安装应具备下列条件（1）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
（2）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕，并检验合格。
电缆敷设施工工艺标准
电缆敷设施工工艺标准电缆敷设施工工艺标准电缆敷设施工工艺标准（HFWX·QB/1-6-008-2004）l、范围及以下一般工业与本工艺标准适用于10KV民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。
2、施工准备2.1 设备及材料要求2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。
2.2 主要机具2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。
2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。
2.3 作业条件2.3.1 土建工程应具备下列条件：（1）预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。
（2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。
（3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
（4）架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
（5）直理电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
2.3.2 设备安装应具备下列条件（1）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
（2）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕，并检验合格。
电缆敷设工艺标准
电缆敷设工艺标准一、范围本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。
二、施工准备2.1、设备及材料要求所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。
所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
2.2、主要机具电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。
2.3、作业条件土建工程应具备下列条件：预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。
电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。
电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
设备安装应具备下列条件变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。
三、操作工艺3.1、工艺流程准备工作直埋电缆敷设铺砂盖砖（电缆沿支架、桥架敷设、水平敷设、垂直敷设）回填土埋标桩挂标志牌埋标桩管口防水处理剥麻刷油挂标志牌。
3.2、准备工作施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
电气电缆敷设工艺标准
电气电缆敷设工艺标准火电工程工艺标准版本№.1 专业电气标准号Q/GHG-104-03.20-2002 工艺标准名称电缆敷设工艺质量标准电缆排放整齐,绑扎牢固,避免空间交叉,工艺美观.施工工艺步骤施工工艺标准图示说明电缆管制作前熟悉图纸依据设计图编制详细的电缆管的规格、数量统计表电缆管的规格、数量与图纸相符.根据敷设路径(电缆沟到设备距离)、设备位作出电缆管制作图。
见图1。
电缆管加工及安装置高低测量实际尺寸电缆管尺寸选择电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
电缆管的弯制弯曲半径符合所穿电缆弯曲半径的规定。
弯扁程度不大于管子外径的10%。
每根电缆管的弯头一般弯头≤3个,直角弯头≤2个。
加工完检查电缆管管口打磨光滑,无毛刺和尖锐棱角。
弯制后无裂缝和凹瘪现象。
电缆管的采用套接方式套接的短套管的长度不应小连接 于电缆管外径的2.2倍.见图2。
图3(1):0米12.6米(或10米)成排电缆管布设图电缆管敷设单根管 工艺美观,横平竖直。
排管间距均匀,弯曲一致,管口高度一致.见图3。
炉本体照明电缆保护管直角弯处采用防爆穿线盒。
电缆管在沟道内壁伸出的长度 ≤50mm 。
电缆管弯曲部分不露出地面明敷的电缆管与热力平行敷设≥1m,不宜敷设于沟道、隧道、竖井的支架制管道、热力设备之间净距热管道上部。
交叉敷设≥0.5m。
明敷的电缆管与保温层之间净距平行敷设≥0.5m。
交叉敷设≥0.2m。
引至设备的管口位置正对接线盒,左右偏差±100mm,垂直距离0.6-0.8m。
无法正对时,管口位置与接线盒在同一侧,水平距离0.8-1m。
管口高度低于接线盒200mm。
作与安装厂用高压辅机埋管根据安装设计图、土建施工图、设备图核定电缆管的位置。
.电缆管管口防护敷设后穿电缆前封闭用木塞堵塞或用胶带封闭。
电缆管的固定明敷电缆管支持点间距离按设计要求.无设计时规定为2m。
见图4。
电缆管的防腐金属电缆管外表涂防腐漆或涂两遍沥青。