{品质管理S统计}nrl中文译名统计过程控制系统

{品质管理S统计}nrl中文译名统计过程控制系统目录第一篇SPC概述11．1SPC定义11．2SPC主要用途1第二篇DOSOFTSPC产品介绍22．1D OSOFT SPC产品体系22．2D OSOFT SPC产品特点32．3D OSOFT SPC功能特色42．4D OSOFT SPC功能介绍62．4．1 DosoftSPC数据采集62．4．2 DosoftSPC过程监控82．4．3 DosoftSPC质量追溯92．4．4 DosoftSPC统计分析102．4．5 DosoftSPC质量改进17 2．5D OSOFT SPC操作流程242．6D OSOFT SPC软件优势25第三篇常见问题26第一篇SPC概述1．1SPC定义SPC（StatisticalProcessControl）中文译名“统计过程控制系统”，是应用于企业质量管理的至为有效的方法和工具，六西格玛的核心工具之一。

它运用数理统计的方法，对过程进行监控，对检测所得的各种质量数据进行统计分析，保证过程的稳定，提高过程能力，帮助质量管理人员有效的分析和解决质量问题，不断提升品质，有效地减少不良品的产生，从而大幅降低企业的成本，提高企业的经济效益和核心竞争力。

1．2SPC主要用途企业质量管理三境界：●质量检验阶段：企业只进行质量的检验，不进行分析●质量分析阶段：企业采用EXCEL等简单工具，进行部分，不定期的问题分析●质量控制阶段：建立质量控制平台，进行预警，监控，分析，控制的闭环控制系统。

1、采用国际标准的质量过程控制系统，建立了从数据采集，过程监控，图形分析，过程控制的闭环控制平台——提高管理水平，加强质量意识。

2、提供了基于网络和数据库的数据分析工具，改变传统手工的简单烦琐图形绘制——提高办公效率，降低劳动强度，创造个性化工作环境。

3、建立统一分析标准，固化先进管理模式，保存完整质量数据——避免人为因素，减少员工流失带来的损失，保证系统可持续稳定运行。

4、真正实现了过程监控，事前预警，问题分析，及时解决质量控制手段——大幅降低不良品率，减少停工损失，节省大量时间和金钱。

第二篇DosoftSPC产品介绍2．1DosoftSPC产品体系Dosoft®SPC3.0软件是由建立在C/S结构基础上的SPC应用服务器、SPC 客户端工作站共同构成一个完整的生产过程质量控制系统。

2．2DosoftSPC产品特点一、人性化的操作平台软件功能完善，界面美观，风格统一，操作简单，易学易用，充分体现了人性化的思想。

二、数据兼容开放，支持多种接口数据库默认采用MicrosoftSQLServer2000，支持Oracle、Sybase、Informix等多种大型网络数据库，灵活的数据导入导出，保证与常用的办公软件（如MicrosoftWord、Excel等）提供无缝的数据联接。

三、强大的统计功能，独有的穿透式的追踪技术所有查找和过滤的用户界面统一，查询或过滤条件用户可以根据要查询或过滤的关键字段和关键字值进行任意组合；所有汇总功能均能查询到明细数据和最终详细数据。

四、图形、报表即时切换;所见即所得的图形、报表预览打印功能；强大灵活的图形、报表输出功能用户可以在图形和数据分析界面之间自由切换，方便用户对图形和检验数据的对比与分析。

用户可以将所显示的图形，报表进行打印；分析图表支持图形格式（bmp）的输出，同时可将数据及统计图表导出到EXCEL中，方便在EXCEL 格式下进行编辑。

五、严格的安全控制管理系统所有功能模块提供查询、增加、修改、删除和打印级别权限管理，系统管理员可自行设置每个操作用户的权限。

操作用户在登录系统或模块时，系统自动检验操作权限，实行多级安全控制，大大提高了系统操作安全性和数据安全性。

同时，系统还使用了数据库的安全机制，确保系统具有最高的安全性和稳定性。

2．3DosoftSPC功能特色一、方便灵活的数据采集方式数据采集包括手工录入、自动采集和外部数据导入三种方式：1、手工录入：将检验数据以人工输入系统；2、客户化的数据自动采集：通RS-232过标准连接埠将测量仪器系统连接，利用自动化技术实时在线采集仪器数据；3、外部数据导入：支持多种数据库系统（如Access等）以及其他电子文档（如Excel等）数据的无缝连接；二、完整的管制分析图表三、多条件任意组合的数据统计图表分析系统提供非常强大的数据统计图表分析，用户可以任意组合数据统计条件和图表分析方式，如按检验产品、产品类别、检验时间、自定义层别等进行数据统计；图表分析方式提供多种条件设置，如取点方式可以按每笔（检验单据）、每天、每周、每月进行取点，以及设置每张图可显示的点数、是否显示数据表格等。

四、自定义层别系统提供层别用户自定义功能，用户可以根据需要，无限制的自行设定层别，比如时间别、厂别、班别等，以符合自身系统环境的需要，层别同时可以作为数据分析统计的条件对数据进行过滤统计分析。

五、自由设定Sigma的标准差控制图用户可以根据对不同行业和不同客戶中可能出现对品质水准要求的高低不同情况，而自行设置3～6倍标准差的管制界限算法，引入SIXSIGMA的品质新观念来设定管制界限，以利于朝零缺点方向的循序渐进。

六、高度智能化的管制图表判读八大管制图判定规则即时分析，系统自动根据规则改变数据点的颜色（违反规则为红色），同时提示预警信息。

判定规则用户可以自行维护和设定。

七、管制图数据点即时提示，数据点值即时修改当用户将鼠标移至图表的数据点时，系统自动出现提示框，提示当前数据点的值。

点击鼠标右键，可以直接对当前数据点的数据进行修改，修改后系统自动刷新图表显示。

2．4DosoftSPC功能介绍产品主要包括五大功能：数据采集，过程监控，质量追溯，统计分析，质量改进。

2．4．1DosoftSPC数据采集一、采集方式Dosoft®SPC软件提供多种数据采集方式，企业可以根据各自生产设备、工艺、产品等的不同情况选用不同的数据采集方式：手工输入，条形码扫描，自动采集等；同时系统提供数据采集和图形采集两种输入界面。

（图2-4-1数据采集）（图2-4-2图形采集）二、采集规划系统提供对采集点进行规划，方便用户的数据录入。

三、数据维护系统提供三种进行数据维护的途径，他们分别是：1、采集时：可以才采集的时候，直接进行数据修改；2、图形分析：在图形分析中，可以直接显示详细信息，并可以直接进行修改。

3、数据维护：进入数据维护模块，通过查询到数据，然后进行修改。

2．4．2DosoftSPC过程监控企业采用SPC进行质量管理，如果只是用手工或者EXCEL及专业的统计软件来实现，则只能起到事后分析的作用，为企业能带来的效益也是很小的，因为真正SPC的核心理念并不在此，而在于“事前预防”。

Dosoft®SPC软件通过网络系统对生产过程进行在线实时监控，数据采集输入时即同步显示相关的统计量及统计图表等质量数据的统计分析结果。

为了方便管理，软件系统还设置了自动定时切换各种统计图表的功能，而且采集的数据、统计数据、统计图表三者可以同时或分开显示。

一、监控规划系统提供对于监控的质量特性规划，从而方便用户进行过程监控。

二、异常检测系统提供两种数据异常检测方式：在线和离线。

1、在线方式：在进行数据采集时，进行异常检测。

2、离线方式：数据采集后，集中进行异常检测。

三、色彩管理系统提供多种色彩表示采集点的状况：1、蓝色：表示正在录入的数据，该数据尚未经过检测；2、绿色：输入的数据已经经过检测，整个过程处于正常状况；3、红色：输入的数据已经经过检测，有一个或多个数据超出控制限，需要这些数据进行处理或分析；4、黄色：对超出控制限的数据已经进行了处理或改进。

四、显示方式系统提供两种过程监控的方式：连续点和单点。

1、连续点：可以显示质量特性的连续点的异常状况。

2、单点：直显示当前采集点的异常状况。

五、预警方式系统提供了多种预警方式：2．4．3DosoftSPC质量追溯出现质量问题并不可怕，可怕的是无法对质量问题进行追溯，不知道问题出在哪里，因为这样质量问题就永远无法得到解决。

Dosoft®SPC软件系统不仅可以对质量过程进行控制，而且任何质量问题都可以通过此软件进行追溯，寻根问底，并解以解决，更可以追溯到具体的零部件的生产厂商、生产时间、生产线和操作员等。

1、各种柏拉图令质量追溯轻松实现Dosoft®SPC软件提供包括原因柏拉图、措施柏拉图、缺陷柏拉图、异常柏拉图在内的四种柏拉图，全面满足质量追溯的需要。

2、可多维、任意组合的查询历史信息，质量追溯有据可查。

使用Dosoft®SPC软件不仅可以永久保存数据确保数据不会丢失，而且支持任意组合的查询，从而使得查询方便、快捷、准确，确保质量追溯有据可查。

2．4．4DosoftSPC统计分析Dosoft®SPC软件实时在线提供10余种统计图表，包括XBar-R图、XBar-S图、X-MR图、P图、Pn图、U图、C图、运行图、直方图、散点图、Trend-Chart等，从而使管理者可以对生产过程进行全方位、多角度地分析。

1、Xbar-R图：对于计量值数据而言，XBAR-R图是最常用最基本的控制图，适用范围广灵敏度高，XBAR图主要用于观察分布的均值变化，R图用于观察分布的分散情况或变异度的变化。

两者联合运用观察分布的变化。

2、Xbar-S图XBAR-S图与XBAR-R图相似，只是用标准差图(s图)代替极差图（R图），对于样本大于10的情况，其检出能力比Xbar-R图要高。

3、X-MR图X-MR图适用于下列场合：对每一个产品都进行检验；采用自动化检查和测量的场合；取样费时、昂贵的场合；样品均匀，多抽样也无太大意义的场合等，作用与Xbar-R图相同。

4、不良品数控制图(Pn图)Pn图适用于计件值是不合格品数的场合，用于分析和控制过程不合格品数。

特点是每次检验的样本容量是固定的，使用时应选择重要的检查项目作为判断不合格品的依据。

5、不良品率控制图（P图）P图利用样本不合格品率，分析控制过程的不合格品率，特点是每次检验的样本容量是不定的。

6、缺陷数控制图（C图）C图适用计数型控制项目，主要是分析和控制过程的缺陷数，例如控制一部机器、部件、一定面积、一定长度或任何一定单位中所出现的缺陷数目等。

7、单位缺陷数控制图（U图）U图适用于计数型控制项目，分析和控制过程的缺陷数，但样本容量不固定。

8、直方图直方图能直观地显示数据的分布情况是否近似正态分布，通过分布范围与规格比较还可以定性的判定过程能力是否足够。

9、运行图运行图是所有样本中各个样品的特性值按取样顺序的波动曲线，它是对质量特性变化过程及趋势的粗略浏览。