CK450立磨介绍
CK450立磨培训_安藤追记讲解
原料:7.5kwh/t 矿渣：28kwh/t 水泥：19kwh/t
2. CK磨结构特点
CK立磨的结构特点：
1、磨盘衬板为凹槽性，磨辊为轮胎形，组成合理的研磨 区域，粉磨效率高、电耗低； ❖ 轮胎形的磨辊保证了较粗颗粒的挤压研磨以及较细颗粒的 摩擦研磨。 ❖ 也就是说，如上图所示，辊皮与磨盘衬板之间的挤压研磨 主要在磨辊里部，而摩擦研磨主要在磨辊外部。 ❖ 2) 辊皮与磨盘衬板之间的间隙（专利） ❖ - 辊皮里部：喂料端间隙较大 ❖ - 辊皮外部：恒定间隙 ❖ 磨盘上的平稳的料流和稳定的料床保证了磨辊在高压下的 高效摩擦研磨。
7、磨内空间大，易磨损件少，安装周期短并且维护成本低。
CK 磨
特点
1. 经济运行
(与管磨相比) 原料磨节省35-40% 矿渣磨节省45-50% 水泥磨节省30-35%
2. 产量高
3. 振动小
4. 操作稳定
5. 易于检修
CK 磨结构
⑩ ⑫ ⑬ ⑥ ③ ④ ⑬
⑪
⑨ ⑧ ② ①⑦
⑤
① 磨盘 ② 磨辊 ③ 主减速机 ④ 主电机 ⑤ 液压缸 ⑥ 挡料环 ⑦ 摇臂轴承基础 ⑧ 内筒 ⑨ 静态叶片 ⑩ 转子 ⑪ 选粉机驱动 ⑫ 下料溜子 ⑬ 刮板 ⑭ 辅传
Effective Grinding Dia.
Over-hang Dam
Cons
Compressive Grinding
Frictional Grinding
摇臂轴承底座
钢结构
❖ - 减小振动 ❖ -制造成本降低 ❖ -便于液压缸检修
1. 前言
❖ 自上个世纪二十年代德国研制出第一台立式磨以来，它就 以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨的诸多缺陷。由于 立式磨具有粉磨效率高、电耗低（比球磨机节电20～ 30%）、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、粉磨工艺流 程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、磨损小、寿 命长、操作容易等优点，吸引着世界各国许多粉体工程研 究人员和设备制造厂商。
CK450原料磨中控操作规程
TON
＆
1S
≥1
≥1
＆
TON
5min
升辊命令
≥1
＆
升辊模式（慢速）
＆ 升辊模式（快速）
A230 喂料系统运行
＆
≥1
9 降辊脉冲（手动）
＆
2S
磨主电机运行
重喂料
喂料运行
压力控制开始 喂料停止
中控初始启动信号 所有磨辊在低位
≥1
液压泵运行
≥1
＆
＆ TON 40S
＆ 磨辊初始降辊命 令成
初始降辊完成
(3)磨辊液压站自重降辊
风机稀油站故障
风机油站运行 水电阻故障 原料磨出口温度 HH
工艺代号 2327 23273 23271 23272
&
&
风机前、后震动温度 HH
电气代号 21A22M 21A22AR 21A22bAC
启动连锁
安全连锁
2618
启动信号
&
启动连锁 安全连锁
运行连锁
运行联锁 2327
注：（1）主电机启动后 45s，如水电阻启动完毕信号还未到，则停主电机。 （2）电机定子温度 HH 为 130℃，电机轴承 HH 为 70℃，风机轴承温度高高报为 85℃,
选择入库 ZF26161 A2401
A2428
ZR2416 不选择入
1 库
启动信号
&
>
&
&
○1
2616
2608 2607
26061
26051
26062
26052
1604
○1
26063
26053
26064
CK450立磨介绍解析
16
4 1 1 1 4 2 1
RTD RTD RTD
P/TM
P/TM P/TM P/TM F/TM -
0~25 MPa
0~25 MPa 0~1 MPa 0~1 MPa 0~1000 L
4 - 20 mA
4 - 20 mA 4 - 20 mA 4 - 20 mA 4 - 20 mA PT100 PT100 PT100
润滑油站 加热器的控制
4 与ATOX50立磨的一些差异
3/3
项目
磨辊润滑油站
ATOX50
CK-450
一台给油泵和四台回油泵 三台给油泵的启停有对应 均连续运行，在回油管路 的真空度进行控制。回油 上有流量检测开关，流量 低于＜15l/min，延时2S 泵连续运行。 停油站和主机。
4 与ATOX50立磨的一些差异
3/3
项目
喷水系统
ATOX50
1台水泵及调节阀，一个 电磁流量计。
CK-450
1台水泵及调节阀，一个 电磁流量计。 2台气动截止阀。
5.1 磨辊润滑油站控制概述
主要电气和仪表设备： • 1台供油泵 • 4台回油泵 • 3组油箱加热器 • 4个磨辊回油温度(PT100)检测 • 4个磨辊供油流量开关 • 1个油箱液位开关 、1个油箱温度(PT100)检测 • 1个过滤器发讯器
1 1 4
液位开关 差压开关 流量开关
-
-
2.3 磨辊液压油站的检测仪表
序号 1 2
用途 NO.1/2/3/4磨辊位置 磨辊张紧压力
数量 4 2
检测元件 超声波 -
变送器 US/TM P/TM
量程 0~150 mm 0~20 MPa
输出信号 4 - 20 mA 4 - 20 mA
CK450立磨说明书
在没有仔细阅读并理解本手册所述的关于操作、润滑、维护或维修的内容之前，请不要进行任何关于本产品的操作、润滑、维护或维修的作业。
在本手册中，有两种等级的警示标志：“危险”和“注意”。
！DANGER危险：表示不当的操作、维护或维修可能导致的死亡或严重伤害。
！ATTENTION 注意：表示由于不当的操作、维护或者维修可能导致的轻微伤害或财产损失。
★如果忽视警示标志，即使是“注意”警示，也可能带来严重后果。
I 摘要1、结构简述2、主要技术参数II.结构部件1. 壳体部分1) 壳体2) 进风管3) 喷口环及导风环2.基础部分1) 减速机底座2) 摇臂轴承底座及连接梁3) 液压缸底座4) 电机底座3.磨盘总成4.磨辊总成1) 磨辊2) 磨辊润滑系统5.摇臂总成6.立磨主减速机7.液压张紧系统8.喷水系统9.保护仪表1）进油泵的启动条件2）立磨的启动条件3）喂料系统的启动条件4）运行过程中停磨条件5）报警III. 操作、检验和维护1. 中控操作（CCR）1-1开磨准备1-2开磨1-3停磨1-4 运行中的维护和检验2.周期检查维护3.调整3-1 磨辊高低限位的调整3-2 摇臂行程挡块位置的调整3-3 挡料环高度的调整3-4 运行操作参数的调整IV. 主要部件及耐磨部件的拆卸和装配1.磨辊的更换2.磨盘衬板的更换3.减速机的更换4.减速机的安装V.附图Fig. 1-1 总装图1/2Fig. 1-2 总装图2/2Fig. 2-1 壳体装配图01Fig. 2-2 壳体装配图02Fig. 3 底座装配图Fig. 4 磨盘装配图Fig. 5 磨辊装配图Fig. 6 摇臂装配图Fig. 7 磨辊润滑油站原理图Fig. 8 液压站原理图Fig. 9 主减速机油站原理图Fig. 10 磨辊空气密封原理图Fig. 11 喷水系统原理图Fig. 12 摇臂连接销拔出装置Fig. 13 翻转液压缸固定装置Fig. 14 磨辊检修手册Fig. 15 辊皮的吊装Fig. 16 锥环拆卸手册Fig. 17 磨盘衬板定位装置的拆卸手册Fig. 18 磨盘支撑Fig. 19 轴承端盖Fig. 20 辊皮测量装置Fig. 21 磨盘衬板测量装置Fig. 22 磨辊高度探测开关座Fig. 23 辊皮及轴承的拆卸Fig. 24 轴承组装Fig. 25 磨盘衬板定位装置Fig. 26 液压缸销拔出装置I.概述1.结构概述CK辊式磨是由作为研磨部件的磨辊部分和上部的由转子及回灰内筒组成的选粉机部分组成（详见分项介绍）物料经过配料被输送皮带经由回转下料器及下料溜子送入磨内。
atox50与ck450区别
atox50简介
atox50简介
atox50简介
• Atox 辊磨基本概念
1.水平磨盘，有可调的挡料 圈、喷环和导向锥； 2. 3个圆柱型磨辊由液压拉 杆、中心架和横向拉杆连 为一个整体； 3.在磨盘回转时，3个横向 拉杆使整体磨辊处于中心 位置；
atox50简介
ck450和aotox区别
ck450简介
ck450简介
ck450简介
ck450结构
特点 1. 经济运行(与管磨相比) 原料磨节省35-40%
2. 产量高
3. 振动小 4. 操作稳定 5. 易于检修
ckx50简介
•
ATOX50磨是丹麦史密斯(FLS)公司研制开发 的立式辊磨，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体, 特别适用于水泥原料的烘干 粉磨。具有土建投资 少、配套设备省、粉磨电耗低等优点。与其他类 型的立磨相比有以下特 点：(1)柱辊、平盘、碾磨 压力和反作用力只用于垂直方向，耐磨衬磨损均 匀。(2)三辊一体 的磨辊系统，重量轻，惯性小， 运转平稳。(3)块状耐磨衬可采用尽可能耐磨的材 质，同时 便于拆装,可根据需要掉头或加厚。(4) 双作用液压拉杆，既施加碾磨压力，又可在开车 前将 磨辊顶起，无需辅助传动。(5)改进型的选粉 机，使整个粉磨系统更易于增产降耗。因此,广 泛 应用于5000t/d及以上熟料生产线的原料粉磨。
ck450简介
• CK450立磨是海螺集团在引进、消化的基 础上自主研发制造的产品，所配套的辅机 设备均已实现100%国产化。CK450立磨具 有先进的设计理念、工艺流程简洁、操作 维护简单、安全联锁可靠、能耗比同类型 磨机低。特别是机械设计和磨损件磨损（ 寿命）问题进行了较大改进，大大提高了 CK450磨机的可靠性和经济性。
CK系列立磨
特 点 以及 操 作 运 行 优 势 ． 体 如 下 ： 具
（ ） 装 方 便 １安
Ｃ Ｋ立磨 在 车 间 已完 成 所 有 重 要 部 件 的 预 装 配 以 及 组 装 ． 如 摇 臂 轴 承 底 座 的 预 装 配 ， 辊 、 臂 、 粉 机 例 磨 摇 选
１５ ０ ， ０ ｘ３ ４２２ ０
磨 辊 数 量／个 ） （
运 行 能 力 （ 基 ）（ｈ 湿 ／ｔ ） ／
原 料水 分／ ％
４
４５ ４
４Ｏ ．
３
３０ ８
４Ｏ ．
， ００ ３ ４ ０ ｘ ２
２０ ０ ０ ２ ｌＯ ０ ２ ｌ０ ｏ
２４ ０ ０
效 益 是 不 变 的追 求 。
２ 技 术 特 点 以及 操 作 运行 优 势
Ｃ Ｋ立 磨 除 了许 多 的结 构 特 点 外 ．还 有很 多 的技 术
作量 ． 缩短 了检修 的时间， 减少 了检修的成本。
（ ） 皮 及 磨 盘 衬 板 的 耐 磨 层 为 堆 焊 表 面 ， 损 后 ５辊 磨
择 的 需要 （ 图 ３ 。 见 ）
（ ） 全 可 靠 ， 障 率 低 ３安 故
项 目 磨 盘 外 径／ｍｍ） （
磨 辊 尺 寸／／／） ｌ／ ｑ／
Ｃ － ５ Ｋ ４０ ， ６０ ４ ９ ５
， ２ ０７０ ４ ０ ｘ ７ Ｗ ２
Ａ 磨 机 ， ６０ ４ １ ５
ｌ
经 回转 下 料 器 以及 下 料 溜 子进 入 磨 内 ． 料 被 送 人 磨 盘 物 中 心 ， 于旋 转 的 磨 盘 产 生 离 心 力 。 料 往 磨 辊 的 研 磨 由 物
区域运动 ． 经过研磨之后细小 的粉 尘物 料 由来 自热风管
CK450磨与ATOX-50磨的对比分析
石门海螺水泥有限责任公司建设有两条日产5000吨新型干法水泥熟料生产线，其中原料系统分别配置了两台不同的生料磨，一线为丹麦史密斯公司生产的ATOX-50磨，而二线的则为海螺川崎节能设备制造有限公司生产的CK450磨。
两台立磨投入运行之后，发现二者既存在着相同之处，也存在不同的特点。
二者的工作原理基本相似。
这些形式的机械都带有磨辊（或相当于磨辊的粉磨部件），磨辊沿水平圆形轨迹在磨盘上运动，通过外部施加在磨辊上的垂直压力，使磨盘上物料受到挤压和剪切的共同作用，并得以粉碎。
物料的粉磨过程是：电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从下料口落到磨盘中央，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料离开磨盘，被高速向上的气流带至与立磨一体的分离器，粗粉经分离器后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来，即为产品。
在立磨内物料通过气力输送，需要较大的空气流速，这就可以使用废热气体，同时进行烘干粉磨作业。
二者都是三风机系统配置，都是利用循环风来调节出磨风温。
不同之处首先从磨的结构来看。
我们发现其配置的主电机功率相同外，在其他的方面都有差异，尤其是磨辊数量，因为CK磨是四磨辊结构，其中相对的磨辊为一组，在操作的过程中加减研磨压力都要同时进行，而ATOX50磨只要单次操作即可。
与ATOX-50磨相比，CK450磨没有安置盖板，磨辊的辊皮是整块的，下料口的位置也是不同的。
ATOX-5型立磨有三个磨辊，它们受到液压，并将压力施加到磨盘上的物料。
磨盘为平面，以使冲击和粉磨力经支承齿轮装置垂直传递给基础，从而使磨机震动降为最低。
磨辊沿水平轴转动，水平轴固定在一轻质中心框架上。
磨辊带有加大的轴承，由循环油润滑，并具有良好的密封结构。
粉磨力经三个拉杆直接施加在磨辊轴上，拉杆与往复式液压缸相连，可使立磨在启动时将磨辊抬起。
三个水平扭臂通过橡胶减震器与机亮相连，以平衡扭力并将磨辊单元保持在原有位置上。
CK450操作介绍
回转下料锥 夹层必须保 持无积料， 让热风畅通。 夹层在停机 时要常检查；
此处内部容易磨损，烘 干层积粉状物料,影响通 风效果,造成内部结皮堵 料。
为让热风更流畅 特加一道风管
回转阀下料 锥顶部原先 孔门不便于 检查，后经 过技改开个 小孔门。
孔门开处， 停机检查 时可看锥 部磨损情 况
CK-450立磨生产过程中常见问题 CK-450立磨生产过程中常见问题
4、振动给料机输送能力达不到吐渣量要求
在试生产的时候，CK450立磨所用 在试生产的时候，CK450立磨所用 的排渣设备是振动给料机，由于磨机 本身吐渣量比较大，加上振动给料机 的输送能力比较小，所以造成多次磨 机刮板腔下料口堵料，给试生产带来 了很大的困难，后面经研讨决定和结 合实际情况，将振动给料机换成了皮 带输送机。
闭环管理的功能 正反馈闭环管理系统理论是指在传统和现 代企业管理系统基础上构造具有激励约束 性质的正反馈环节（正反馈机制），将开 环管理系统转变成闭环管理系统，从而显 环管理系统转变成闭环管理系统，从而显 著改善企业管理系统的功能， 著改善企业管理系统的功能，提高企业效 增强企业内部的凝聚力、 率，增强企业内部的凝聚力、驱动力和竞 争力，并使系统本身产生自激发展功能， 争力，并使系统本身产生自激发展功能， 促进企业良性循环。 促进企业良性循环。
基本概念构成 正、负反馈 在自然科学和社会科学领域里，存在 着反馈这一概念，如反馈电路、反馈信息 等。一般来说，凡是把系统末端的某个或 某些量用某种方法或途径送回始端，就叫 反馈。从反馈对系统所产生的作用来分， 可把反馈分为正反馈和负反馈。正反馈可 可把反馈分为正反馈和负反馈。正反馈可 对系统的某个功能起到增强的作用， 对系统的某个功能起到增强的作用，负反 馈则可对该功能起到削弱的作用。 馈则可对该功能起到削弱的作用。
CK450工艺参数
3/4
项目 循环风机 能力
5,000t/d 熟料生产线 额定: 774,880m3/h, 86℃ 9,800 Pa (-10,300Pa/-500Pa) 含尘量 61g/m3 设计: 870,000m3/h, 86℃ 11,000 Pa (-11,500Pa/-500Pa) 含尘量 61g/m3 装机功率: 由风机制造商决定. 现有循环风机（仅供参考） 设计: 900,000m3/h, 91℃ 10,000 Pa (-10,500Pa/-500Pa) 电机: 3,400kW
前提： 450t/h, 4.1% 生料水分以及联合 操作
风压平衡
立磨进风口: -1,200 Pa 立磨出风口: -8,300 Pa 旋风筒进风口: -8,800 Pa 循环风机进风口 t: -10,300 Pa 循环风机出风口: -500 Pa EP 进风口/Stabilizer outlet: -800 Pa
物料平衡
喂料量: 450t/h (DB) 外循环: 135t/h (DB) SP 含尘量: 20t/h (DB) 旋风筒收尘: 423t/h (DB) EP 收尘: 47t/h (DB) 生料库: 470t/h (DB) 效率= 90%
旋风收尘 形式 能力 4组 额定: 772,730m3/h, 90 ℃ 设计: 850,000m3/h, 90℃ 直径: 4 – 5.6m 收尘效率: 90% 进风口含尘量:额定 607g/m3 出风口含尘量 t: Normal 额定 61g/m3 压损: 低于 1,180 Pa
15 Feb. 2008
INDUSTRIAL PLANT ENGINEERING DIVISION INDUSTRIAL PLANT ENGINEERING DEPT.
CK450立磨介绍解读
5.2 磨辊液压油站控制概述
磨辊液压站中控控制方式有下述几种运行方式：
1、慢速升辊模式 2、初始等待模式
5、自重降辊模式 6、重喂料等待模式
3、初始降辊模式
4、快速升辊模式
7、研磨压力控制加压模式
8、研磨压力控制减压模式
*
磨辊液压站还可通过现场进行升降辊的操作。
5.2 磨辊液压油站控制概述
准备启动磨机前，选粉机、润滑油站、密封风机 等辅助设备开机，磨辊液压站收到慢速升辊命令
1 1 4
液位开关 差压开关 流量开关
-
-
2.3 磨辊液压油站的检测仪表
序号 1 2
用途 NO.1/2/3/4磨辊位置 磨辊张紧压力
数量 4 2
检测元件 超声波 -
变送器 US/TM P/TM
量程 0~150 mm 0~20 MPa
输出信号 4 - 20 mA 4 - 20 mA
3 4
5 6
NO.1~4 磨辊在高位 NO.1~4 磨辊在低位
磨辊 低位 磨辊 高位
5
6
4 与ATOX50立磨的一些差异
1/3
项目
喂料检测
磨机喷水 密封风机 选粉机 选粉机减速机
ATOX50
喂料设备的运行信号
水箱通过远程水位检测 有密封压力检测 轴承有三个测温 采用风冷
CK-450
喂料设备的运行信号 料层厚度检测 通过浮球保障水箱水位 无 无 采用水冷，有电磁阀控制
5.2 磨辊液压油站控制概述 简要流程图
5.2 磨辊液压油站控制概述
油站故障信号及查询
油站系统轻故障包括： 1）、压力控制开始后，1#研磨压力连续180S压力未达到设 定值＋0.3MPa 2）、压力控制开始后，2#研磨压力连续180S压力未达到设 定值＋0.3MPa 3）、1#研磨压力大于14 Mpa（延时2S） 4）、2#研磨压力大于14 Mpa（延时2S） 5）、油箱液位低（延时2S） 6）、油箱温度小于10℃ 7）、油箱温度大于80℃ 8）、油箱加热器重故障 9）、压力控制开始60S后，任一磨辊在低限位1S后
CK450 立磨培训_安藤追记
2100
2400 2500 2500 2900 3100 3100 3500 3700
原料
CK450 水泥 矿渣 原料
443
186 133 532 φ2200×4
3800
4100 4400 4600
原料:7.5kwh/t 矿渣：28kwh/t
CK490
水泥
矿渣
223
160
φ2400×4
5000
5300
F
Constant clearance
Roller Speed Effective Grinding Dia. Table Speed
Compressive Grinding
Frictional Grinding
摇臂轴承底座
- 减小振动 -制造成本降低 -便于液压)线 枞阳2(B)线 达州海螺
420
400 413 440 450
432
410 428 450 480
240
221 273 340 185
3.92
1.69 3 2.2-2.4 2.9
112
112 119 118 84-91
平凉海螺
临湘海螺 贵定海螺 全椒海螺
420
400 450 420
CK 磨
特点 1. 经济运行
(与管磨相比)
原料磨节省35-40% 矿渣磨节省45-50% 水泥磨节省30-35%
2. 产量高 3. 振动小 4. 操作稳定 5. 易于检修
CK 磨结构
⑪ ⑩ ⑫ ⑬ ⑥ ⑨ ⑧ ② ① ⑦ ⑤
④
⑬
③
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ⑪ ⑫ ⑬ ⑭
磨盘 磨辊 主减速机 主电机 液压缸 挡料环 摇臂轴承基础 内筒 静态叶片 转子 选粉机驱动 下料溜子 刮板 辅传
CK立磨介绍_中文110420
CK立磨简介2011 4安徽海螺川崎节能设备制造有限公司Anhui Conch Kawasaki Energy Conservation Equipment Manufacturing Co. Ltd.CK立磨CK-450 [450t/h]CK-450 [450t/h ]CK立磨CK-390 [ CAM PHA500t/h ]CK-310 [Indocement 280t/h]CK立磨矿型号:CK-340；物料:矿渣；生产能力:110t/h；电机功率:3900kW；项目工厂:大韩基础素材CK立磨矿型号:CK-260；粉磨产品:矿渣 生产能力:50t/h；电机功率:1800kW； 项目工厂:住友金属工业型号:CK-340；粉磨产品:矿渣 生产能力:110t/h；电机功率:3900kW； 项目工厂:韩国韩泰CK 矿CK-310 [80t/h ]CK-260 [45t/h]CK立磨CK-310 [Ssangyong Cement 100t/h ]CK-340 [ Hanil cement ]CK 业绩序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19, 20 21 22, 23 24 25 26, 27 28 29 年份 1984 1987 1989 1994 1994 1996 1996 1998 1999 2000 2002 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2009 2009 2009 2009 2009 2009 2009 2009 2009 国家 日本 日本 尼泊尔 韩国 韩国 韩国1客户 型号 CK - 130 CK - 260 CK - 200 CK - 340 CK - 260 CK - 310 CK - 310 CK - 330 CK - 310 CK - 260 CK - 340 CK - 340 CK - 310 CK - 260 CK - 260 CK - 390 CK - 340 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 磨辊尺寸 (mm) 900 x 3 2000 x 3 1420 x 3 2650 x 3 2000 x 3 2410 x 3 2410 x 3 2570 x 3 2410 x 3 2000 x 3 2650 x 3 2650 x 3 2410 x 3 2000 x 3 2000 x 3 2810 x 3 2650 x 3 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 电机 (kW) 250 1,800 750 3,900 1,800 2,900 2,500 3,000 3,300 1,800 3,900 3,900 2,800 1,600 1,600 4,500 3,900 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 用途 水泥/矿渣 矿渣 原料 矿渣 矿渣 水泥 原料 原料 矿渣 矿渣 矿渣 矿渣 矿渣 矿渣 矿渣 原料 矿渣/水泥 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 2 1 1日本太平洋水泥 日本住友金属 尼泊尔乌代布尔水泥 韩国高丽水泥 韩国汉南水泥 韩国双龙水泥 印度尼西亚 Indocement 缅甸 丸红商事 公司 中国 上海宝田 中国 武钢华新水泥 1# 韩国 韩国水泥 韩国 大韩基础素材 中国 南京梅宝 中国 武钢华新水泥 2# 中国 张店钢厂 越南 越南建材进出口公司 韩国 韩一水泥 中国 北流海螺 中国 清新海螺 中国 平凉海螺 中国 枞阳海螺 中国 达州海螺 中国 广元海螺 中国 重庆海螺 中国 临湘海螺 全椒海螺 中国CK 业绩序号 30 31 32 33 34 35 36 37 38, 39 40 - 43 44, 45 46 47 48, 49 50, 51 52 53 54 55,56 57 58 59,60 61 62 63 64 65 年份 2009 2009 2009 2009 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2011 2011 2011 2011 2011 2011 2011 2011 2012 国家 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 巴西2客户 贵定海螺 贵阳海螺 祁阳海螺 湖南益阳海螺 江西弋阳海螺 千阳海螺 建德海螺 石门海螺 礼泉海螺 芜湖海螺 铜陵海螺 济宁海螺 扶绥海螺 贵州安顺昌兴水泥 广安昌兴水泥 巢东水泥 平凉海螺2线 达州海螺2线 全椒海螺 广元海螺2线 遵义海螺 池州海螺 全椒海螺2线 兴业海螺 宿州海螺 龙陵水泥 CIMENTO TUPI S.A. 型号 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 490 CK - 490 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 340 CK - 370 磨辊尺寸 (mm) 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2400 x 4 2400 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 3 2000 x 4 电机 (kW) 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 4,600 4,600 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 2,300 2,500 用于 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 水泥 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 2 4 2 1 1 2 2 1 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1CK 业绩序号 66 67 68 69 70,71 72 73 年份 2011 2011 2011 2011 2011 2011 2011 国家 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国3客户 贵阳海螺2线 阳春海螺 江华海螺 化州海螺 阳春海螺2线 四川兰丰水泥 海南蓝岛环保建材有限公司 型号 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 490 CK - 450 CK - 370 磨辊尺寸 (mm) 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2400 x 4 2200 x 4 2000 x 4 电机 (kW) 3,800 3,800 3,800 3,800 4,600 3,800 3,100 用于 原料 原料 原料 原料 原料 原料 水泥 数量 1 1 1 1 2 1 1CK特点1. 经济运( )节 35-40% 矿 节 45-50% 节 30-35%2. 产 3. 4. 5.动 稳 检CK立磨结构特点—结构图总装配图① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 磨盘 磨辊 主减速机 主电机 液压缸 挡料环 摇臂轴承基础 内筒 静态叶片 转子 选粉机驱动 下料溜子 刮板 辅传CK立磨结构特点—喂料系统侧式喂料 （用于生料磨和水泥磨） 中心喂料 （用于矿渣磨）喂料喂料CK立磨结构特点—高研磨性能优异的轮胎形 Excellent 磨辊 Roller Shape 轮胎形磨辊 挡料环 Over-hang DamM ill Center 立磨中心FConstant 固定间隙 clearanceRoller Speed 磨辊速度 Effective 有效研磨直径 Grinding Dia. Table 磨盘转速SpeedCom pressive GrindingFrictional Grinding 摩擦研磨CK立磨结构特点-CKS高效选粉机 立磨结构特点变频调速转子静态叶片内筒静态叶片与内筒的合理组合 成就了CKS的高效选粉性能CK立磨结构特点-CKS高效选粉机 立磨结构特点选粉机转子 静态叶片旋转叶片CK 摇 轴钢铁构专动 减 产 压 检钢摇轴 连,CK 摇 轴之后用混凝土浇筑变结钢 减钢动值动值减动CK标 模块设计 磨辊径限定3种 磨辊个数3个或4个 磨辊个数和磨盘径的组合辊优点:设计量减少 磨辊 磨辊 磨辊部件共用范围扩大制作重量减少Grinding Power (kW)540 490 410 370 340 CK-310 450相邻型号的动力消费差约10%辊Mill Model矿渣磨专用溜子CKM 车间图 01安徽海螺川崎节能设备制造有限公司(CKM) 概況CKM 车间图 02CKM 2 CKCKM 车间图 03CKM 车间图 04CKM 车间图 05CKM 车间图 06热风挡 环CK310Ball Mill 4000kW, 4.2 x 14.5LCK Mill, CK310。
CK450立磨说明手册
安全须知在没有仔细阅读并理解本手册所述的关于操作、润滑、维护或维修的内容之前，请不要进行任何关于本产品的操作、润滑、维护或维修的作业。
在本手册中，有两种等级的警示标志：“危险”和“注意”。
危险：表示不当的操作、维护或维修可能导致的死亡或严重伤害。
注意：表示由于不当的操作、维护或者维修可能导致的轻微伤害或财产损失。
★如果忽视警示标志，即使是“注意”警示，也可能带来严重后果。
目录I摘要1、结构简述2、主要技术参数II.结构部件1.壳体部分1)壳体2)进风管3)喷口环及导风环2.基础部分1)减速机底座2)摇臂轴承底座及连接梁3)液压缸底座4)电机底座3.磨盘总成4.磨辊总成1)磨辊2)磨辊润滑系统5.摇臂总成6.立磨主减速机7.液压张紧系统8.喷水系统9.保护仪表1）进油泵的启动条件2）立磨的启动条件3）喂料系统的启动条件4）运行过程中停磨条件5）报警III.操作、检验和维护1.中控操作（CCR）1-1开磨准备1-2开磨1-3停磨1-4运行中的维护和检验2.周期检查维护3.调整3-1磨辊高低限位的调整3-2摇臂行程挡块位置的调整3-3挡料环高度的调整3-4运行操作参数的调整IV.主要部件及耐磨部件的拆卸和装配1.磨辊的更换2.磨盘衬板的更换3.减速机的更换4.减速机的安装V.附图Fig.1-1总装图1/2Fig.1-2总装图2/2Fig.2-1壳体装配图01Fig.2-2壳体装配图02Fig.3底座装配图Fig.4磨盘装配图Fig.5磨辊装配图Fig.6摇臂装配图Fig.7磨辊润滑油站原理图Fig.8液压站原理图Fig.9主减速机油站原理图Fig.10磨辊空气密封原理图Fig.11喷水系统原理图Fig.12摇臂连接销拔出装置Fig.13翻转液压缸固定装置Fig.14磨辊检修手册Fig.15辊皮的吊装Fig.16锥环拆卸手册Fig.17磨盘衬板定位装置的拆卸手册Fig.18磨盘支撑Fig.19轴承端盖Fig.20辊皮测量装置Fig.21磨盘衬板测量装置Fig.22磨辊高度探测开关座Fig.23辊皮及轴承的拆卸Fig.24轴承组装Fig.25磨盘衬板定位装置Fig.26液压缸销拔出装置I.概述1.结构概述CK辊式磨是由作为研磨部件的磨辊部分和上部的由转子及回灰内筒组成的选粉机部分组成（详见分项介绍）物料经过配料被输送皮带经由回转下料器及下料溜子送入磨内。
四辊MLK3450型矿渣立磨探究
四辊MLK3450型矿渣立磨探究四辊MLK3450型矿渣立磨集矿渣的烘干、粉磨、选粉可将炼铁所得的副产品“矿渣”粉磨为比表面积达420m2/kg的超细矿渣微粉产品，其设计产量达90t/h，与目前市场需求较多的年产60万吨矿渣微粉生产线相配套。
其主要结构如图1所示，本文着重介绍该型号立磨的设计开发和投产运行情况。
1 四辊MLK3450矿渣立磨主要结构参数的确定立磨的主参数包括磨辊直径、磨盘外径、磨辊宽度、磨盘转速、筒体直径、磨盘瓦衬板的曲率半径、磨辊的曲率半径以及分离器的直径和高度等。
磨辊从三个大辊变为四个小辊并不像听起来那么简单，这意味着磨机碾磨机构的完全变化。
磨机的主参数已经不能再通过以往三辊立磨设计所得的经验来推导，需要根据设计目标重新分析各个设计变量之间的关系从而找出最佳的参数组合。
以磨盘和磨辊的曲率半径设计为例：相对于三辊矿渣立磨而言，四辊矿渣立磨的辊子直径和宽度都变小了，而磨盘的碾磨直径没有变化。
为了弥补辊子变小导致的产能损失，就要加大辊子的曲率半径从而提高矿渣通过磨辊碾磨区的速度，但是过大的曲率半径又会导致磨盘与磨辊之间的楔形碾磨区产生压力释放从而降低碾磨效率。
又例如受到辊子变小的影响，四辊矿渣立磨的主支臂悬臂长度会有所增长，主支臂增长以后不但会导致该零件重量的增加还会提高主支臂销子处的应力水平。
反之，如果主支臂的悬臂长度过短，会导致立磨主支架的结构过于紧凑，给检修立磨减速机带来困难。
为了解决各个设计变量之间的矛盾，找出设计空间中的相对更合理的设计变量，设计过程中采用了自编设计程序与变量草图相结合进行反复试算的方法完成了矿渣立磨的主参数方案设计工作。
如图2。
2 关键承载部件的设计四辊MLK3450型矿渣立磨的关键承载部件包括主支臂、加载臂、主支臂销和磨辊主轴。
根据以往设计经验和整机的结构要求，先初步设计出个各主要部件的结构尺寸并采用Solidworks软件建立起三维模型，再结合有限元分析的结果对原模型做适当的优化，最终确定各关键部件的结构尺寸。
影响立磨粉磨效率因素及改进措施
影响立磨粉磨效率因素及改进措施一、影响磨机粉磨效率的因素1、入料系统ck450型立磨采取侧边入料的方式，入料系统由回转下料器、双层导料槽和热风装置组成。
导料槽上层由平组合式块状耐磨底板组成，下层是气槽，上层走物料，下层走热风。
导料槽的入磨角度决定物料在磨盘上的落点。
加入热风的目的是对进磨原料进行初步烘干。
需要关注的问题是：物料的离析现象会改变落料点，物料的湿度会影响粉磨的效率。
2、粉磨系统ck450型原料磨的粉磨系统由磨棍、磨盘、液压装置、润滑装置和挡料环组成。
四个磨棍，通过拉力杆液压加力，并将压力施加到磨盘物料上，对物料循环粉磨。
磨盘料床物料的运动过程是：里侧的大颗粒物料在被压碎过程中产生的形体变力和磨盘旋转产生的离心力共同作用，使物料松散向外侧移动。
磨盘的外侧大部分物料已近成品，主要以离心力为主将物料甩出，由高速热风进行分离，不能被气流带走的粗颗粒落入刮料仓排出，由外循环系统收集重新回磨。
需要关注的几个问题：(1) 物料的落点对粉磨效率的影响。
如落点靠料床外侧，物料直接被拖入第一个磨辊，在同样的辊压下，第一个磨辊承担的负载要加大，这样会使磨辊的拉杆受力不均，造成相关设备的故障，同时也会造成四个磨辊的辊皮磨损不均而引起振动加剧，还会造成料床上的物料滞留时间缩短，使粉磨效率降低。
(2) 物料离析和湿度对粉磨效率的影响。
当原料的粒度向大小两极趋向严重时，大料粒的落点靠里侧时，小料粒的落点靠边外侧，特别是当物料含泥量过多且湿度较大时，这种离析现象会更严重，会直接影响粉磨效率。
如果物料中粘土含量大，湿度过高，物料在受到辊压后，不易被粉磨，而且料床物料的流动性也会降低。
(3) 料床的稳定对粉磨效率的影响。
料床不易过厚，过厚会降低粉磨效率；也不宜过薄，过薄会引起振动加剧。
料层的厚度可通过挡料板和磨辊压力来控制，料层的稳定可通过磨内喷水量的大小来改善。
3、喷水系统ck450立磨喷水的主要作用是：调节出磨温度、稳定料层、降低磨内压差等。
川崎CK450辊磨施工-梁平海螺.
梁平海螺水泥有限公司2×4800t/d熟料水泥生产线一期工程原料粉磨及废气处理原料立磨施工技术方案苏州中材建设有限公司第二十四六项目经理部二零一三年八月八日立式辊磨机施工技术方案1.结构概述原料粉磨是水泥厂工艺线上极为重要的环节,磨机安装质量的好坏,直接关系到全线生产能否正常和全厂投产后的经济效益，和球磨机相比，该磨的主要优点是：具有更高的研磨效率，工艺流程大大缩短，电耗降低，物料的研磨在限定压力下进行。
1.2、磨机工作原理CK辊式磨是由作为研磨部件的磨辊部分和上部的由转子及回灰内筒组成的选粉机部分组成。
物料经过配料被输送皮带经由回转下料器及下料溜子送入磨内。
物料被送入磨盘中心，由于旋转的磨盘产生的离心力，物料往磨辊的研磨区域运动，并由来自进风管的热风经过喷口环将研磨后的物料带入选粉机。
选粉机将细粉与粗粉分离，细粉由循环风机的负压带入旋风收尘器进行收集。
较粗的颗粒，由选粉机回灰筒落入磨盘重新进行研磨。
另一方面，部分物料由喷口环落入挂板仓最后排除磨外进行外循环。
排除的物料经除铁器后重新进入磨内进行循环。
4个磨辊平均分布在磨盘轨道上。
每个液压缸摇臂与液压缸连接，液压油压力由缸臂传递到磨辊，磨辊对连续旋转的磨盘的压紧力致使物料实现连续研磨。
磨辊轴承由强制润滑系统进行润滑，包含一个进油泵和四个回油泵。
立磨的驱动由电机带动，通过联轴器传递到减速机，从而带动磨盘。
1.3、磨机主要参数型号：川崎CK450辊磨设备重量：吨生产能力： 450 t/h 磨盘转速： 24.4rpm主电机功率： 3800KW 磨盘直径： 4500mm磨辊个数： 4个磨辊规格： 2200*770mm1.4、磨机主要组成部分磨机的机构大致由：壳体、基础部件、磨盘、磨辊、辊臂、液压缸臂、减速机、液压系统及选粉机组成。
1、2、施工准备3.1、组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料，并做好技术交底工作。
3.2、清理施工现场，确定设备堆放场地，熟悉设备到货情况。
CK-450原料立磨
CK-450原料立磨技术文本附件一、原料磨生产能力及主要工艺参数Appendix 1 Capacity of CK-450 and its process data1、CK-450A 成品生产能力：450t/h（80μm筛余量≤18% 成品含水量＜0.5%）A capacity :450t/h (fineness ≤18%(80μm) moisture content:＜0.5%)B条件：B requirements:1）、磨机进风：风量:423,060Nm3/h；温度:221℃1)、inlet air: 423,060Nm3/h (221℃)2）、磨机漏风：风量:42,280Nm3/h；温度:20℃2)、air leakage: 42,280Nm3/h(20℃)3）、入磨物料粒度：max.110mm、水分: ＜8%3)、feed size: max.110mm(moisture content: ＜8% )4）、磨机差压：7100Pa4)、DP of mill: 7100Pa2、振动给料机:输送能力：135t/h（实际）；300t/h（设计）2、vibration conveyor:135t/h（real）；300t/h（design）3、吐渣斗提:135t/h（实际）；300t/h（设计）3、circulation bucket elevator: 135t/h（real）；300t/h（design）4、回转喂料机：585t/h（实际）；750t/h（设计）4、rotary feeder: 585t/h（real）；750t/h（design）附件二、供货范围Appendix 2 Scope of supply卖方的供货范围主要在以下范围之内(详细清单请见附件三和附件四):Scope of supply (see detail in appendix 3 and 4):回转喂料机、下料管、磨机外壳体、磨辊组件、磨盘组件、CKS-600选粉机及其驱动和辅助装置、润滑装置（磨辊、选粉机）、液压装置、液压缸及其辅助装置、喷水装置、检测装置、以上具有动力驱动的电控部件。
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5.1 磨辊润滑油站控制概述 油站故障信号及查询 油站系统轻故障包括： 1）、No1～4#任一磨辊回油温度H报（≥70℃） 2）、油过滤器堵塞 3）、油箱温度小于20℃ 4）、加热器系统重故障 5）、油箱温度大于60℃ 6）、No1～4#任一磨辊供油流量低（＜15l/min，延时2S） 油站系统重故障包括： 1）、No1～4#任一磨辊回油温度HH报（≥80℃） 2）、任一油泵故障 3）、磨主电机运行时，任一油泵停机 4）、油箱液位低（延时2S） 5）、油箱温度大于80℃ 6）、紧停动作
3 磨辊位置传感器及开关 调整挡块、量尺、开关及传感器
磨辊位置测量 位置测
4
在油站手动控制磨辊的升降， 在油站手动控制磨辊的升降，调整开 关低限位，使其距离为10mm信号接 关低限位，使其距离为 信号接 通。 在油站手动控制磨辊的升降， 在油站手动控制磨辊的升降，调整开 关高限位，使其距离为135mm信号接 关高限位，使其距离为 信号接 通。 当磨辊与磨盘间隙为零（ 当磨辊与磨盘间隙为零（5mm）时调 ） 整传感器， 整传感器，使其在现场控制柜上显示 为100（104.3）mm。 （ ） 。
5.1 磨辊润滑油站控制概述 磨辊润滑油站DCS控制信号
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 信号名称 加热器备妥 磨辊润滑站中控操作状态确认 加热器运行 油站运行 磨辊润滑站至主电机启动条件 磨辊润滑站至喂料运行条件 磨辊润滑站轻故障 磨辊润滑站重故障 握手信号 PLC地址 PLC地址 Q96.0 Q96.1 Q96.2 Q96.3 Q96.4 Q96.5 Q96.6 Q96.7 Q97.0 备注 L6-4 B11-2 L6-1 所有油泵运行 B6-4 B6-3 E5-1 E2-2 -
5.2 磨辊液压油站控制概述
油站故障信号及查询
油站系统重故障包括： 1）、压力控制开始90S后，1#研磨压力连续3S压力低于3MPa 2）、压力控制开始90S后，2#研磨压力连续3S压力低于3MPa 3）、电磁阀组故障（任一电磁阀电源丢失） 4）、液压油泵故障 5）、紧停动作
5.2 磨辊液压油站控制概述
4 与ATOX50立磨的一些差异
2/3
项目
振动检测
ATOX50
安装在底板上 油箱温度高于30 ℃时， 起循环油泵， 高于53℃时停加热器， 低于52℃时开加热器， 高于60℃时开冷却水阀， 低于57℃时关冷却水阀。
CK-450
安装在电机轴承座上 油箱温度 高于30℃时停加热器， 低于20℃时开加热器， 冷却水的流量由一台自力 式温控阀控制。
磨辊液压单元通过一台独立的现场控制柜进行现场控制。
5.1 磨辊润滑油站控制概述 简要流程图
5.1 磨辊润滑油站控制概述 控制方式 中控控制方式：通过接收DCS发送过来的起停信号控制油站 中控控制方式 的运行。此种为油站正常的工作模式，当控制柜上电后 自动进入该模式。 现场程控方式：用于测试油站自动工作是否正常，此时通过 现场程控方式 现场LCP1控制柜的触摸屏的软按键进行控制。设备运行 方式同中控控制方式一样。 现场测试方式：用于测试单台设备工作是否正常，此时，只 现场测试方式 有安全连锁起作用，其余连锁条件被屏蔽。只能通过 LCP1控制柜门上的按钮对设备进行分别起停。
5.2 磨辊液压油站控制概述 磨辊液压油站DCS控制信号
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 信号名称 加热器备妥 磨辊液压站中控操作状态确认 加热器运行 液压泵运行 液压站压力1低于30bar(喂料运行条件) 液压站压力2低于30bar(喂料运行条件) 磨辊液压站轻故障 磨辊液压站重故障 握手信号 PLC地址 PLC地址 Q96.0 Q96.1 Q96.2 Q96.3 Q96.4 Q96.5 Q96.6 Q96.7 Q97.0 备注 L9-4 B11-1 L9-1 E3-1(低为"1") E3-2(低为"1") E6-1 E3-3 -
5.2 磨辊液压油站控制概述
DCS 设定研磨压力 ，压力控制开始 当实际的研磨压力小于设定压力－0.3Mpa时 （0.5s） 磨 辊 液 压 站 的 压 力 控 制 液压油泵开始运行，同时电磁阀SOL1a，SOL5a得电， 压力开始升高 压力大于设定压力后，泵停机，电磁阀失电 当实际的研磨压力大于设定压力＋0.3Mpa时 （0.5s） 电磁阀SOL 3-1，SOL 3-3得电，开始减压 压力小于设定压力后电磁阀失电
5.2 磨辊液压油站控制概述
5.2 磨辊液压油站控制概述
5.2 磨辊液压油站控制概述 CK立磨液压站控制一览表
控制顺序表
通 讯 字 的 位
2 3 11 12 13 14 15 16 字
1
2
3
4
5
6
7 原料 投入 停止 后上 升运 转
8
9 （加 压运 转） 原料 再投 入 ●
10 原料投 入停止 后上升 运转
CK450 立磨控制介绍
主要内容
1 立磨油站控制概述 2 减速机油站、磨辊润滑站、磨辊液压站主要检测仪表 3 磨辊位置仪表的调试介绍 4 与ATOX50立磨的主要差异 5 磨辊润滑、液压油站的控制概述 6 现场控制柜的介绍和维护
1 立磨油站控制概述
原料磨的中控操作共分为 5 组： 1、磨辊润滑油站、磨辊液压油站、主减油站、密封风机 磨辊润滑油站、磨辊液压油站 磨辊润滑油站 2、选粉机主电机、干油站、减速机油泵 3、磨主电机及其稀油站 4、喂料及卸灰设备 5、磨机喷水设备
起停介绍
5.2 磨辊液压油站控制概述
主要电气和仪表设备： • 1台液压油泵 • 8组电磁阀 • 2个研磨压力检测（液压缸上部压力） • 4个磨辊位置检测、4组磨辊高/低位置开关 • 1组油箱加热器、 3个油箱温度开关、1个液位开关 • 1组现场升降辊按钮
磨辊液压单元通过一台独立的现场控制柜进行现场控制。
11
12
13
DCS信号名称 DCS信号名称
上 升 运 转
下降 待状 态
下降 运转
Hale Waihona Puke 初期 加压 运转●
升压 运转
减压 运转
原料 再投 入待 状态
原料 再投 入待 状态
磨再 运转 待状 态
自重 降下 状态
压力控制开始 升辊命令 升辊模式（慢速） 升辊模式（快速） 初始降辊命令 自重降辊命令 等待重喂料命令 初始等待模式 压力设定值
磨辊 低位 磨辊 高位
5
6
4 与ATOX50立磨的一些差异
1/3
项目
喂料检测 磨机喷水 密封风机 选粉机 选粉机减速机
ATOX50
喂料设备的运行信号 水箱通过远程水位检测 有密封压力检测 轴承有三个测温 采用风冷
CK-450
喂料设备的运行信号 料层厚度检测 通过浮球保障水箱水位 无 无 采用水冷，有电磁阀控制
磨 辊 液 压 站 的 运 行 过 程 开始慢速升辊 磨辊到达顶位置后进入初始等待模式 启动磨主电机 启动喂料 喂料运行后进入初始降辊模式
CK0组 CK1组
CK3组
CK4组
5.2 磨辊液压油站控制概述
40S后开始研磨压力控制 磨 辊 液 压 站 的 运 行 过 程 若喂料设备跳停，进入快速升辊模式 20S后自动进入慢速升辊模式 磨辊到达顶位置后进入重喂料等待模式 喂料投入后自动开始压力控制模式，进行研磨 如果喂料设备停机2分钟后仍未恢复，磨主电机停机 ――再等待10分钟后，自动进入自重降辊模式
● ● ● ●
1 1
液位开关 差压开关
无源节点 无源节点
2.2 磨辊润滑油站的检测仪表
序号 1 2
用途 磨辊润滑油箱温度 NO.1/2/3/4磨辊轴承回油温度
数量 1 4
检测元件 RTD RTD
变送器 -
量程 -
输出信号 PT100 PT100
3 4 5
磨辊润滑油箱液位 磨辊润滑双筒滤油器发讯器 No.1~4 磨辊轴承供油流量
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项目
喷水系统
ATOX50
1台水泵及调节阀，一个 电磁流量计。
CK-450
1台水泵及调节阀，一个 电磁流量计。 2台气动截止阀。
5.1 磨辊润滑油站控制概述
主要电气和仪表设备： • 1台供油泵 • 4台回油泵 • 3组油箱加热器 • 4个磨辊回油温度(PT100)检测 • 4个磨辊供油流量开关 • 1个油箱液位开关 、1个油箱温度(PT100)检测 • 1个过滤器发讯器
4 4 1 2
接近开关 接近开关 液位开关 温度开关
-
-
无源触点 无源触点 无源触点 无源触点
3 磨辊位置传感器及开关
主电机
3 磨辊位置传感器及开关 仪表参数设置
参数名称 值 1、 min limit 100 max limit 230 submenu yes 2、 resolution mm max limit 230 submenu yes 3、 analog output rise analog start 100 analog end 230
5.2 磨辊液压油站控制概述 简要流程图
5.2 磨辊液压油站控制概述
油站故障信号及查询 油站系统轻故障包括： 1）、压力控制开始后，1#研磨压力连续180S压力未达到设 定值＋0.3MPa 2）、压力控制开始后，2#研磨压力连续180S压力未达到设 定值＋0.3MPa 3）、1#研磨压力大于14 Mpa（延时2S） 4）、2#研磨压力大于14 Mpa（延时2S） 5）、油箱液位低（延时2S） 6）、油箱温度小于10℃ 7）、油箱温度大于80℃ 8）、油箱加热器重故障 9）、压力控制开始60S后，任一磨辊在低限位1S后
3 磨辊位置传感器及开关 调整挡块、量尺、开关及传感器
1
在磨盘衬板上放置一块5mm厚的 厚的 在磨盘衬板上放置一块 硬橡胶皮或钢板, 硬橡胶皮或钢板 将磨辊放置在橡 胶皮或钢板上。 胶皮或钢板上。