液压阀论文:液压阀 节流温升 热形变 数值模拟

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《液压滑阀内部流场可视化仿真研究及试验测试》范文

《液压滑阀内部流场可视化仿真研究及试验测试》范文

《液压滑阀内部流场可视化仿真研究及试验测试》篇一一、引言随着工业技术的不断发展,液压传动技术作为重要的动力传递方式,在机械、航空、航天、船舶等领域得到了广泛应用。

液压滑阀作为液压系统中的核心元件,其性能的优劣直接影响到整个系统的运行效率和稳定性。

因此,对液压滑阀内部流场的研究成为了重要的研究方向。

本文将针对液压滑阀内部流场进行可视化仿真研究及试验测试,旨在提高液压滑阀的性能和使用寿命。

二、液压滑阀内部流场可视化仿真研究1. 仿真模型建立首先,根据液压滑阀的实际结构和工作原理,建立精确的仿真模型。

模型应包括滑阀的结构、流道、进出口等关键部分的几何形状和尺寸。

同时,还需考虑流体的物理性质,如密度、粘度等。

2. 仿真流程及方法在仿真过程中,采用流体动力学分析软件,通过设置合理的边界条件和初始条件,对液压滑阀内部流场进行数值模拟。

采用湍流模型描述流体在流道中的运动状态,通过求解Navier-Stokes 方程,得到流场的压力分布、速度分布等关键参数。

3. 仿真结果分析通过对仿真结果的分析,可以得到液压滑阀内部流场的压力场、速度场等关键信息。

这些信息有助于了解流体在滑阀内部的流动规律,为优化滑阀结构和提高性能提供依据。

三、试验测试1. 试验装置及方法为了验证仿真结果的准确性,需要进行试验测试。

试验装置应包括液压滑阀、压力传感器、流量计等关键部件。

通过改变滑阀的开启程度和流体压力等参数,观察并记录流体的流动状态和性能参数。

2. 试验结果及分析通过对试验数据的分析,可以得到流体在液压滑阀内部的实际流动规律和性能参数。

将试验结果与仿真结果进行对比,可以验证仿真模型的准确性,同时为进一步优化滑阀结构和提高性能提供依据。

四、优化建议及改进措施1. 优化建议根据仿真和试验结果,提出针对液压滑阀结构和性能的优化建议。

例如,可以通过改变滑阀的几何形状、流道设计等措施,降低流体在滑阀内部的流动阻力,提高流体的传递效率。

2. 改进措施针对液压滑阀在使用过程中出现的问题,如泄漏、卡滞等,提出相应的改进措施。

基于Fluent液压阀流场的动态仿真及可视化研究

基于Fluent液压阀流场的动态仿真及可视化研究
关键 词 : 液压 阀 流场 动态 网格 可 视化 计算
Nu me ia mua i n a d Viu l a in Re e r h o h lw il r I c Si lt n s a i t s a c ft e F o Fed o z o Isd h o p tVav a e n Fu n ie t e P p e le B s d o le t n
BAO ia Hato
( e at n f rnpr E g er g u i nC l g f eh o g , a’n2 3 0 ,C D pr me t a so n i e n ,H ay ol eo c nl y Hui a 2 0 3 HN) oT t n i i e T o
Ab t a t s r c :To sud urh ro h o e y o h av t y f t e n te pr p r ft e v l e,t e f w e d i sd h o p tv le i i l td b sn t h o f l n i e t e p p e a v ssmu a e y u i g l i ALE a d d n mi s t o n y a c me h me h d,a d t e v le b d eo i n r s u e fe d h v e n gv n o t t n h a v o y v lct a d p e s r l a e b e i e u .I y i c n mo e ce ry r fe tt p o v me twi n t e c mp e o t r u h t e vs aie n y i ,t e a r l a l e c he s o lmo e n t h o lx f w h o g h iu z d a a ss h l hi l l l v v n e o o fed a d t e e e g o sh v e n a ay e l a e i tr rf w l n h n r l s a e b e n z d,a d mo e t e r ssh sbe n prv d i l i y l n r h o y ba i a e o i — e o h o c a ne tu t r p i z to sg d frt e f w h n lsr c u e o tmiai n de in. l Ke wo ds: o p tVav y r P p e l e;F o F e d;Dy a c Grd;Viu ie lu ai n lw i l n mi i s a z d Cac lto l

基于COMSOL液压节流阀内部流场数值模拟研究

基于COMSOL液压节流阀内部流场数值模拟研究

( 1 .S c h o o l o f M e c h a n i c a l a n d E l e c t r i c l a E n g i n e e r i n g , C h i n a U n i v e r s i t y o f Mi n i n g nd a T e c h n o l o g y , X u z h o u , J i a n g s u 2 2 1 1 1 6 ; 2 .T h e S t a t e K e y L a b o f F l u i d P o w e r T r a n s m i s s i o n a n d C o n t r o l , Z h e j i a n g U n i v e r s i t y , H a n g z h o u , Z h e j i a n g 3 1 0 0 2 7 )
s u r e a r e a a l s o a p p e a r s .Wh e n t h e l f o w p a s s e s t h r o u g h t h e o r i i f c e ,i t w i l l b e a c c e l e r a t e d o n t h e c u r v e d e d g e i n s t e a d
t h r o a l e v a l v e w i t h d i f e r e n t o p e n i n g d e g r e e s. T h e v e l o c i t y,f l o w r a t e a n d p r e s s u r e d r o p i n t h r o t t l e w i t h d i f f e r e n t

阀门流道流场的数值模拟及阻力特性研究

阀门流道流场的数值模拟及阻力特性研究

学术论坛459 阀门流道流场的数值模拟及阻力特性研究蔡幼青,牧剑春,蔡 明(浙江锋源仪表有限公司,浙江 富阳 311400)摘要:在本研究中使用孔隙率进行流场空间定义,同时采用k-ε二维紊流模式以及有限体积法针对阀门阀道流场开展模拟分析,通过优化阀门阀道体型,以找到合适的阻力系数以及过水断面合理的阀道体型,以期希望能给相关工作人员提供帮助。

关键词:阀门流道;流场;数值模拟;阻力特性在管道工程施工过程中,阀门是重要元部件,目前被广泛用于日常生活和工农业生产中,由于阀门流道结构相对复杂,当流体通过阀道时会存在死水区,水锤,空化等现象,这些就会从一定程度上影响管道的运行,并且使管道局部水头损失的重要原因。

当前国内针对泵的流动特性以及风机特性进行研究并获得一定成果,而对于各类型的阀门,比如旋塞式阀门流道流动特性相关研究较少,在设计中仍采用传统设计方法,只注重结构形态而没有分析流阻损失,进一步导致较大能耗。

在实际管道工程施工中,由于阀门阀道局部水头损失比例较大,因此本研究主要针对WCB 型阀门流道的流场进行特性分析。

1 控制方法及解法整体上来看,阀门阀道的水流流动特性是三维型的,由于流态复杂并且内部轮廓线也相对复杂,为简化计算,需要对阀道对称面二维下的阀道流场进行分析,在处于恒定流条件下,可使用二维直角坐标进行方程求解。

如下公式所示。

φφφφρφρRS YR Y X R X RU Y RU X+∂∂Γ∂∂+∂∂Γ∂∂=∂∂+=∂∂)()())()( 在上述公式中,通用变量用φ表示,广义运输技术用Γ表示,源项用S φ表示,孔隙率用R 表示。

在处于流体空间中R 值为1,而在处于固体空间中R 为0。

采用k-ε模式表示紊流模型,针对流体的控制方程:连续性方程,动量方程分别如下所示。

0=∂∂+∂∂YVX U X P Y U vt v Y X U vt v X UV Y UU X ∂∂-∂∂+∂∂+∂∂+∂∂=∂∂+∂∂ρ])[(])[()()(YP Y Y vt v Y X V vt v X VV Y UV X ∂∂-∂∂+∂∂+∂∂+∂∂=∂∂+∂∂ρ])[(])[()()( 由于阀门内轮廓线相对复杂,因此可使用CAD 软件绘制时实体阀门,可使用孔隙率来定义流体空间,并将实体嵌入到定义区域中,在固体中孔隙率为零,在含有流体阀道中,孔隙率是1,可使用孔隙率进行的对空间的定义,该方法相对简单,可用于垂直、水平直线边壁。

基于Fluent液压阀流场的动态仿真及可视化研究

基于Fluent液压阀流场的动态仿真及可视化研究

%
( & 0 .* !- ) ) & 0 .*
/ * * *
式中, -/ ’ . 是与结点 . 相连的节点数 . 是结点 . 的位移, 目, 0 .* 结点 . 与相连的节点 * 之间的弹性常数, 定义为 0 .* % 6 ) ! 1 -. ( -* 1 当边界结点位移己知时, 就可以用 <’-)5# 扫描算 法求解上述方程。得到收敛解后, 内部结点的位置被 更新。 当边界结点的位移相对局部网格的尺寸很大时, 网格的质量将变得很差。为避免这一问题, 3&%,*( 软
,
其中 ’ 和 ’ X 6 代表了一个时间序列, ’ 代表了当 ’ X 6 下一步的时间, 第 ’ X 6 个时间体积为 前步时间, " ’ #6 % " ’ # G" !! G!
G" ) G! 是控制体积的时间导数, 为了满足网格守恒定 律, 控制体积的体积时间导数为 G" % G!
*H ’+
,
*"
/ #6 ’. ’.
!
"#$%&’ 求解器选择
在 3&%,*( 软件中输入 4’$5#( 的网格模型后, 根据
实际情况对求解器作如下参数设定: G,H#*,+ $)G,&I + I)&J,K。设 定 采 用 非 耦 合 方 式。 LA 轴对称, 非稳态; G,H#*,+$)G,&I+J#I-)%I。选择粘度模型为紊流; G,H#*,+$)G,&I+,*,K/0。加入能量计算方程; G,H#*,+$’(,K#M&I。定义物质属性。选取油作为流 动力粘度为 OS 6T D’・I。 动介质, 其密度为 N1O P/ Q $R , G,H#*,+5)%*G’K0 -)*G#(#)*I。定义边界条件: 入口 出口压力为 OS 6O62 ?D’。 压力为 OS 11L ?D’, G,H#*, + %I,K U G,H#*,G + H%*-(#)*I + -)$V#&,G。设 定通过 W9 X X 编程的阀芯运动方程 G,H#*, + G0*’$#- $,I. + V’K’$,(,KI。设置最大单 元体积为: OS 6L $$R , 最小单元体积为: OS OOO 66 $$R 。

液压冲击器配流阀内部流场的数值模拟与分析

液压冲击器配流阀内部流场的数值模拟与分析

s i mu l a t e d b y u  ̄ s i n g t h e F i n i t e - E l e m e n t me t h o d . A n d t h e c o m p u t i n g r e s u h s w e r e g i v e n i n t h e f o r m fv o i s u li a z e d p i c t u r e s . b a s e d

要: 利用 A u t o C A D和 C A T I A软件分别建立 了冲击器管道和换向阀的几何模 型; 然后利用前处理软件 G A M B I T进行
网格 的 划 分 。 应 用C F D分 析软 件 F L U E N T , 运 用 有 限元 方法 分 别对 滑 阀式换 向阀 的二 维和 三 维模 型 的流 场进 行 了数 值模 拟 并 将计 算 结果 以图像 的 形 式给 出, 在 此 基础 上 定 性分 析 了流体 速 度 、 流线、 漩 涡与 能 量损 失 的 关 系 , 为指 导 改进 换 向
Y A N G G u o — p i n g , X U Xi a o - j i a n , L I A N G C u i — p i n g
( A u t o mo t i v e E n g i n e e r i n g Co l l e g e ,S h a n g h a i Un i v e r s i t y o f En g i n e e r i n g S c i e n c e , S h a n g h a i 2 0 1 6 2 0 ,C h i n a)
A b s t r a c t : I t e s t a b l i s h e d t h e g e o me t r y mo d e l o f t h e i n t p a c t o r ’ s p i p e a n d t h e s h u t t l e u a l v e b y u s i n g t h e s o tw f a r e f o A u t o C A D 伽d C A T I A; t h e n u s e d t h e p r o c e s s i n g s o f t w a r e G A MB I T t o h a v e a g r i d . B y u s i n g t h e F L U E N T s o f t w a r e w h i c h w a s b e l o n g e d t o t h e C F D a n a l y s i s s o f t w a r e ,t h e o wf i e l d i n t w o — d i m e n s i o n d a n d t h r e e - d i m e n s i o n a l m o d e l o ft h e s l i d e r e v e r s i n g v a l v e u 1 c l s

基于CFX液压阀的流场分析

基于CFX液压阀的流场分析
樊卓 闻


任润国 :基于 C F X液压 阀的流阀 的 流 场 分 析
Fl o w Fi e l d An a l y s i s o f Hy d r a ul i c Va l v e Ba s e d o n CFX
樊卓 闻
计算 流体 动力 学方 法对 液压 阀中的液 压油 进行 数值
模拟 和 研 究 ,分 析 流 道 内流 场 的结 构 ( 如 速 度 分 布 、压力 分 布等 ) ,为液 压 阀 的结 构 优 化设 计 提 供
了理 论基 础 。
流 动所 产生 的漩 涡 、边界 层 分离 等不 良现 象 ,从 而
p l i c a t e d.Th i s p a pe r c a r r i e d o u t t he s i mu l a t i o n a n a l y s i s o n t h e h y d r a u l i c v a l v e b a s e d o n CFX.Re s pe c t i v e —
v a l v e .
Ke y wo r d s:Hy dr a ul i c v a l v e;S i mul a t i o n a n a l y s i s ;CF X
1 引 言
在 设计 液压 阀时 ,通 过计 算 机模 拟实 验 ,能够
在 图纸 设计 阶段 ,预测 出液 压 阀的性 能 以及液 压油
仿 真 结果表 明球 阀在 处 于全 开状 态时 阀体 内部 流 动 比较 稳 定 ;而其 余三 种状 态 下均会 出现 涡流 和
负压 ,主要 集 中在 导流 片拐 角 处 ,阀 口边缘 处的 压 力分布 变化 也 比较 大 ;在 球 阀 处 于全 闭和 0 . 5 开度 的状 态 时 ,阀体 内腔会 出现 气穴 。这 些均 为液压 阀的进一 步优 化设 计提供 了理论 基础 。

液压滑阀内部温度特性的研究

液压滑阀内部温度特性的研究
o s o l av i d f r n w r i g r s u e n o e i g r o ti e . T e e u o n me ia c c lt n h w : e tmp r t r f p o v l e n i e e t o k n p e s r a d p n n a e b a n d f h r s h f u r l a u a i s o st e e a u e c l o h i c e s o ud man y sn e f m h i o s d si a in a d t e vs o s d si a in h p e s i h o t x a e h r a e g e tv lct n r a e ff i il ic r t e vs u isp t , n h ic u isp t a p n n t e v r r a w e e h v r a eo i l o c o o e y g a i n e u d f w t r u h t e v l e p r T e efc fwo k n r su e a d df r n p n n n t mp r t r e d a e o ti e . r d e twh n f i o h o g h av o t h f t o r i g p e s r n i e e to e i g o e e au e f l r ba n d l l . e f i T e r t a r f rn e i r vd d f rd sg ig s o lv ve . h o e i l e ee c sp o i e e in n p o a ls c o Ke W o d : h d a l s o l a v ; t mp r t r f l y rs y r u i p o v e c l e e a u e i d; v s o s isp t n; n me c l i lt n e ic u d s i ai o u r a smu a i i o

毕业设计(论文):液压控制阀的研究与设计-精品

毕业设计(论文):液压控制阀的研究与设计-精品

液压控制阀的研究与设计第1章绪论液压技术作为一门新兴应用学科,虽然历史较短,发展的速度却非常惊人。

液压设备能传递很大的力或力矩,单位功率重量轻,结构尺寸小,在同等功率下,其重量的尺寸仅为直流电机的10%~20%左右;反应速度快、准、稳;又能在大范围内方便地实现无级变速;易实现功率放大;易进行过载保护;能自动润滑,寿命长,制造成本较低。

因此,世界各国均已广泛地应用在锻压机械、工程机械、机床工业、汽车工业、冶金工业、农业机械、船舶交通、铁道车辆和飞机、坦克、导弹、火箭、雷达等国防工业中。

液压传动设备一般由四大元件组成,即动力元件——液压泵;执行元件——液压缸和液压马达;控制元件——各种液压阀;辅助元件——油箱、蓄能器等。

液压阀的功用是控制液压传动系统的油流方向,压力和流量;实现执行元件的设计动作以控制、实施整个液压系统及设备的全部工作功能。

1.1 液压技术的发展历史液压传动理论和液压技术发展的历史可追溯17世纪,当时的荷兰人史蒂文斯(Strvinus)研究指出,液体静压力随液体的深度变化,与容器的形状无关。

之后托里塞勒(Torricelli)也对流体的运动进行研究。

17世纪末,牛顿对液体的粘度以及浸入运动流动体中的物体所受的阻力进行了研究。

18世纪中叶,伯努利提出的流束传递能量理论及帕斯卡提出的静压传递原理,使液压理论有了关键性的进展。

1795年英国伦敦的约瑟夫.布拉默(Joseph Bramah 1749~1814)创造了世界上第一台水压机——棉花、羊毛液压打包机。

1905年,詹尼(Janney)设计了一台带轴向柱塞泵的油压传动与控制装置,并于1906年成功地应用在弗吉尼亚号战舰的炮塔俯仰、转动机构中。

1936年,哈里.威克斯(Harry Vikers)提出了包括先导式溢流阀在内的些液压控制元件有力地推动了液压技术的进步。

1958年美国麻萨诸塞州理工学院的布莱克本(Blackburn)、李诗颖创造了电液伺服阀,并于1960年发表了对液压技术有杰出贡献的论著——《流体动力控制》。

液压阀毕业设计

液压阀毕业设计

液压阀毕业设计液压阀毕业设计篇一:毕业设计论文-数字液压阀的系统设计摘要液压阀是流体传动中不可或缺的功能单元。

一方面,流体传动系统的优化升级需要液压阀相应提高性能;另一方面,液压阀本身的创新也给流体系统带来了新的活力。

如今,液压阀在体积、性能、能耗、智能化、制造加工工艺等方面都有了极大的发展。

随着液压系统与电子技术、IT技术以及网络技术的融合,液压阀进入了数字化时代。

液压数字阀是未来与比例阀、伺服阀相辅相争的一个全新的新阀种。

它具有价格更低、更易与计算机相接、放大驱动装置更简单,而且体积更小的特点。

看它的独特性能,在今后的市场上,势必将占有更大的份额!关键词:数字液压阀;步进电机;单片机控制;压力传感器反馈AbstractThe hydraulic valve is the indispensable part of function unit in the fluid drive. The fluid drive system's optimized promotion needs the hydraulic valve to enhance the performance correspondingly; On the other hand, hydraulic valve's innovation also bring new vigor to the fluid system. Now, the hydraulic valve hadenormous development in aspects volume, performance, energy consumption, intellectualized, manufacture processing craft and etc. Along with the hydraulic system, the electronic technology, the IT technology and networking's fusion, the hydraulic valve entered digital times. In the future, the hydraulic pressure digital valve will be a brand new valve which the proportioning valve, the servo valve auxiliary will contend with. It has the lower price , easier docking to the xxputer, simplerenlargement drive, moreover, the smaller volume. Its unique performance, will hold a bigger share inevitably in present's market!Keyboard:hydraulic valve;stepper motor;SCM Control;Pressure sensor feedback目录第一章绪论 11.1目的和意义--------------------------------------------------- 11.2 国内外发展现状---------------------------------------------- 31.3 毕业设计的内容---------------------------------------------- 5 第二章机械部分设计---------------------------------------------- 62.1 液压阀的选择------------------------------------------------- 72.2 步进电机的选择----------------------------------------------- 72.3 压力传感器的选择--------------------------------------------- 92.4 改造图及说明------------------------------------------------- 10 第三章控制系统硬件设计-------------------------------------------- 133.1 89C51单片机的介绍------------------------------------------- 143.1.1 引脚简要说明------------------------------------------- 143.1.2 P3口的第二功能--------------------------------------- 153.2 步进电机工作原理的介绍--------------------------------------- 153.3 硬件部分设计3.3.1 单片机电路-------------------------------------------- 163.3.2 反馈电路---------------------------------------------- 163.3.3 电路图------------------------------------------------- 17 第四章控制系统软件部分设计--------------------------------------- 194.1 环形脉冲分配------------------------------------------------ 204.2 步进电机的频率设定------------------------------------------ 214.3 89C51单片机源程序------------------------------------------ 21第五章实验------------------------------------------------------- 255.1 实际实验----------------------------------------------------- 255.2实验步骤-- 265.3 实际误差----------------------------------------------------- 305.4 实验图片----------------------------------------------------- 30 参考文献----------------------------------------------------------- 32 附录--------------------------------------------------------------- 33数字液压阀的系统设计第一章绪论1.1 目的和意义液压阀的发展应从技术与市场相结合来看,它分成三个层次和三种发展方向。

阀口气穴流场的数值模拟与实验研究

阀口气穴流场的数值模拟与实验研究
奠定基础 , 具有重要 的理论意义 和实 际应用 价值 。
1 液压 阀 口的压 力流量特 性
a 滑阀阀 口结构筒 图 )
b )流量系数 曲线
图 1 液 压 阀 口
常见 的阀 口形式有 圆柱 滑 阀阀 口、 阀 阀 口、 阀 锥 球
阀口 , 等 它们的通用流量特性公式为

收稿 日期 :091 - 2 0 —20 4 作者简介 : 贾文华 ( 90 ) 女, 18 一 , 山东 泰安人 , 博士生 , 主要从 事液压控制与节能技术等方面的研究工作 。
式 中 , 为 通过 流量 ; 为 流 量 系数 ; 阀 口通 流 面 q C A为 积; p为油 液密度 ; p为进 出 口压差 。这一公 式表达 了 A 通过 流量 与 阀的开 口大 小及 进 出 口压 差 之 间的关 系 , 适用 于各类 液压 阀 口形 式 , 只是通 流 面积 A及 流量 系 数C 因阀 口形式 不 同而 已。

a )速度矢量 图

一 一
b )对应的流线图
一 … 一
口气穴 流属 于多相 流 , 流 模 式 理论 是 解 决 工 程 问 题 湍 的有 效方 法 。R G k— 湍 流 模 式 由 Y k o 和 O sa N oh t rzg 等人 应用 重整 化理 论 发展 而来 J其 基 本 思 想 是 把 湍 , 流视 为 随机力 驱动 的输 运 过程 , 过 频 谱 分 析 的方 法 通 消去 其 中的小 尺度 涡并 将 其 影 响 归 并 到 涡粘 性 中 , 以 得 到所需 尺度 上 的输 运 过 程 。针 对 阀 口喷 流 的 现象 ,
J e —u AIW n h a,YI h n b N C e —o

节流阀内部流场数值模拟分析毕业设计论文

节流阀内部流场数值模拟分析毕业设计论文

安徽建筑工业学院毕业设计 (论文)专业机械设计制造及其自动化班级 06城建机械2班学生姓名龙五学号 06290070222 课题节流阀内部流场数值模拟分析指导教师黄磊2010 年 5 月 28 日摘要单向节流阀是流体传动与控制技术中重要的基础元件,节流阀内部的流场特性直接影响节流阀的性能。

本文结合计算流体动力学CFD(Computational Fluid Dynamics)软件FLUENT对节流阀的内部流场进行了数值模拟与分析计算。

本文按照实际使用中的节流阀的参数,采用Solid Works软件,建立了阀的三维几何模型。

运用FLUEN T前处理软件GAMBIT了网格的划分。

在FLUENT 软件中对两种模型的流场进行了稳态数值模拟。

在主阀阀芯的性状不同、边界条件相同和节流口开口宽度不同、边界条件相同时对流场进行模拟,找出影响阀芯压力和速度分布的因素。

在对主阀口进行模拟时,分别对比不同开口宽度时的沿程压力分布情况,进而选择出最适合此处的主阀阀芯性状和开口宽度。

对阻尼小孔进行数值模拟时,重点考虑节流阀开口处两端的压力差,找到两端压力差小的阻尼孔直径数值。

关键词:单向节流阀,内部流场,数值模拟ABSTRACTUnidirectional Throttle Valve is a fluid transmission and control technology based on the most important components, valve relief valve within the flow field characteristics of a direct impact on the performance of valves. In this paper, computational fluid dynamics CFD (Computational Fluid Dynamics) software FLUENT for Pilot-operated relief valve of the flow field calculation and analysis of numerical simulation.In this paper, according to the actual use of the Pilot-operated relief valve of the parameters, the use of Solid Works software, the establishment of a Pilot-operated relief valve of the three-dimensional geometric model. FLUENT software, the use of pre-treatment works GAMBIT division of the grid. FLUENT software in two models of the flow field of the numerical simulation of steady-state.Spool valve in the main traits of the different boundary conditions and damping the same hole diameter is different from the same boundary conditions to simulate the flow field to identify the impact of pressure and velocity distribution spool factors. Main valve port in the simulation, the main valve, respectively, compared to the structure of spherical cone valve cone peaceful side of the valve structure of the distribution of pressure along the way, and then select the most appropriate here traits of the main valve spool. Damping holes on the numerical simulation, the focus on small damping of the pressure difference at both ends to find the pressure difference at both ends of the small diameter of the damping value.KEY WORDS: Unidirectional Throttle Valve, the flow field, numerical simulation目录目录 (Ⅲ)第一章绪论 ............................................................................... 错误!未定义书签。

一种线性调节阀的数值模拟和实验研究

一种线性调节阀的数值模拟和实验研究

调节蝶 阀。这种阀门的内流结构完全对 称 , 对执行器 配置技 术要 求较 低 , 同一 口径 规 格 的 阀 门可 以 实 现 且 不同规格的标称流量系数 , 应用十分灵活。 本文通过利用 C D技术对新 型调节蝶 阀的多个 F
算模 型的选择上 , 我们采用 的是工程 中应用 比较广泛 的 RNG 一三 维湍 流模 型 和非结 构化 网格 的 S MP E K£ I L
优化选型后 , 在专 门搭建的配有 高精度传感器的实验装置上对阀门实物模型进行 了实验研 究, 计算和实验研 究结果表明, 利用 C D对阀门模型的数值结果是可行 的, F 所开发的安装配流板的调 节蝶 阀具有线性流量 的
调 节特 性 。
关 键词 : 节 阀 ; F 数 值模 拟 ; 调 C D; 实验 测试 ; 线性 特性 中 图分 类号 : H1 7 5 2 文献 标识 码 : 文章编 号 :0 04 5 ( 0 7 1—0 40 T 3 .2 B 10 —8 8 2 0 )00 5 —3 1 引言
Ch r c e fa Co t o a v a a t r o n r lV l e
S EN Xn rn , HA iu , I n Z nbn H i o g Z NG We jn L , HU We —i — - Ya
( 浙江大学 流体工程研究 所 , 浙江 杭州 302 ) 10 7
维普资讯
20 0 7年第 1 期 O
液压与 气动
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型, 即通过 在 阀板上 安 装 配 流 盘 实 现线 性 流量 特 性 的
具体数值模拟过程 中我们假设来流速度恒定不
变, 也就 是 阀 门所 在 管 道 的 入 口处 的速 度 恒 定 。在 计

流体力学在液压阀门设计中的应用研究

流体力学在液压阀门设计中的应用研究

流体力学在液压阀门设计中的应用研究流体力学是研究流体的力学性质和行为的学科,液压系统中的液压阀门是其中一个重要的应用领域。

液压阀门的设计对于液压系统的性能和稳定性有着重要影响。

本文将探讨流体力学在液压阀门设计中的应用研究。

一、背景介绍液压系统广泛应用于工业生产和机械设备中。

液压阀门作为液压系统的控制元件,起着流量控制、压力控制和方向控制的重要作用。

设计合理的液压阀门可以提高液压系统的控制性能和运动精度。

二、流动特性分析液压阀门内部流体的流动特性是液压阀门设计中的重要考虑因素。

流体的流动特性包括流速、流量、压强和流态等参数。

通过流体力学的基本原理和方程,可以对液压阀门内部流体的流动特性进行分析和计算。

三、流体动力学模拟流体动力学模拟是利用计算机技术对液压阀门内部流动进行模拟和分析的方法。

通过建立液压阀门的几何模型和流动边界条件,结合流体力学方程和计算流体力学方法,可以模拟和预测液压阀门内部流动的各种参数和特性。

流体动力学模拟可以帮助优化设计,提高液压阀门的性能。

四、流体力学实验流体力学实验是研究液压阀门流动特性的重要手段。

通过建立实验装置和测量设备,可以进行流体力学实验,获得液压阀门内部流动的实际数据。

实验结果可以验证数值模拟的准确性,对液压阀门的设计和改进起到指导作用。

五、液压阀门的优化设计基于流体力学的分析和实验结果,可以对液压阀门进行优化设计。

优化设计包括液压阀门的流道形状、阀瓣结构和密封方式等方面。

通过合理的优化设计,可以改善液压阀门的控制特性,提高系统的响应速度和稳定性。

六、流体力学在液压阀门设计中的挑战液压系统工作压力较高,流动状态复杂,流体力学的研究在液压阀门设计中面临一定的挑战。

需要解决的问题包括流动损失、泄漏和阀门控制精度等。

同时,液压阀门的设计也需要考虑材料和制造工艺等因素。

七、结论流体力学在液压阀门设计中具有重要的应用研究价值。

通过对液压阀门内部流动特性的分析和优化设计,可以提高液压系统的性能和控制精度。

恒流量控制阀的数值模拟和优化设计

恒流量控制阀的数值模拟和优化设计
2 0 1 3年 第 1 2期
液 压 与 气动
3 9
照一定 规 律变 化 , 使 △ p 保 持不 变 , 就 能实 现 恒 流 量
控制 的功 能 。



本研究的阀芯 曲线设计沿用文献 [ 1 ] 中所使用的 同心 圆环 流量公 式 J , 根 据恒 流量 条件 :
边 界 条件 上 , 流动 介质 选择 常 温常压 下 的水 , 人口
a )原始模型 阀芯位移 1 5 m i l l 时速度矢量 图 b ) 模型 1 阀芯位移 1 5 m l n 时速度 矢量图
图 4 流 场 速 度 矢 量 对 比 图
由 图可知 , 模 型 1在 阀 芯 左 端 增 加 了 6 m m 的斜
半径
为了改善控制 阀 F— 曲线 的总体线性度 , 分别
针 对 阀芯 大位 移 范 围 和小 位移 范 围的 F— 曲线 进行 优 化设 计 。
3 . 1 阀芯 大位移 范 围 F— 曲线优 化设 计
Z —— 同心 圆环 的重 合长 度
— —


分 析认 为 由于 阀 芯最 左 端 的几 何 曲线 突然 消 失 , 原有 的趋势 没能 得 以延 续 , 从 而影 响 了阀 芯 大位 移 范 围时 的受力情 况 , 导 致 阀 芯 F— 曲线 非 线 性 。提 出
到 阀后 6 XD; 阀 芯前 后 1× D 的区域 为 整个 流场 中物
b 、

U . U 4 - O . O 2

0 . 0 2
0 . 0 4
理量变化最剧烈的部分 , 因此阀体网格分三段处理 , 对 阀芯部分加密 , 整体都采用非结 构化 网格 , 计算采 用 S I MP L E算法 _ 6 ] , 湍 流模 型采 用 R N G k一 模 型 。

液压阀非定常流场数值模拟及分析

液压阀非定常流场数值模拟及分析

液压阀非定常流场数值模拟及分析张婷;廖盛祝【摘要】为深入研究阀体内部流场结构,采用非定常数值模拟方法对某液压锥阀3种不同开度下的流场进行数值模拟,并对其进行对比分析.成功地捕捉到液压锥阀的非定常流场,液压锥阀中等开度下的流场呈周期性变化;保持进口流速不变,随着开度增大,阀芯所受压力逐渐减小,主流区宽度逐渐增大,角区漩涡面积增大,阀芯上部漩涡区逐渐减小.【期刊名称】《现代机械》【年(卷),期】2017(000)006【总页数】4页(P18-21)【关键词】液压阀;非定常流场;漩涡;共振【作者】张婷;廖盛祝【作者单位】中国航发西安动力控制科技有限公司,陕西西安710077;中国航发西安动力控制科技有限公司,陕西西安710077【正文语种】中文【中图分类】TH137液压阀作为流体传动与控制的重要单元之一,在诸多工程领域中发挥着不可替代的作用。

阀体流道通常为非流线型且几何复杂,因此,其内部漩涡、损失、噪声、振动并存,该流动特性对阀体乃至流体传动与控制系统有着重要影响[1]。

D.S.Weaver[2]实验研究了某液压阀内部的振动机理,研究发现该振动为流体诱导的自激振动,液压阀合理的流场分布对于减小结构振动具有重要影响。

随着计算流体力学(CFD)的发展,数值模拟技术越来越多地应用在液压阀内流动分析中,并以此指导设计。

Roger Yang[3]发展了一种CFD方法,对某液压阀内部流场进行定常数值模拟,着重研究流体施加在阀体内制动器上的压力,为提高阀的性能提供依据。

张婧[4]对某锥阀在不同开口度、进口速度、阀芯锥角下进行的数值模拟研究,得到了锥阀内部流场结构。

黄宇[5]主要针对纯水液压锥阀容易产生气穴的特点,设计了一种新的锥阀结构,采用Fluent对其进行流场仿真。

王京涛[6]采用ANSYS对某液压锥阀进行了定常流场分析,并依据流场结构对其结构进行优化。

现有文献多对液压阀内部流场进行定常数值模拟,但流体的本质是非定常的,采用定常简化方法对液压阀内部进行数值模拟,与真实的流场分布具有一定区别;采用定常结果指导设计也必定有偏差。

基于Open FOAM的液压阀流场数值模拟及分析

基于Open FOAM的液压阀流场数值模拟及分析

基于Open FOAM的液压阀流场数值模拟及分析
张志鹏;古镇铨;袁聪;罗宽;庄剑威
【期刊名称】《液压气动与密封》
【年(卷),期】2022(42)7
【摘要】由于目前液压阀的流场结构随开口度的变化趋势尚未得到透彻的研究,针对液压阀在相同压差条件下的流场结构随开口度的变化,利用OpenFOAM开源平台对液压阀的不同阀门开口度开展了数值模拟,分析速度场、漩涡结构以及压力分布,揭示了液压阀的流场结构随开口度的变化情况。

结果表明:流场流动与阀门的开口度密切相关。

流动的不稳定性伴随着开口度的增大而增大,流动的不稳定性的产生和漩涡相关,且流动具有强烈的时间依赖特性。

五种开口度的压力最低的区域均为射流自由剪切层并非在阀体阀门端点处,且负压峰值出现在下游处的自由剪切层,与漩涡的初生位置较为吻合。

这将为液压阀的优化设计提供理论基础。

【总页数】5页(P58-62)
【作者】张志鹏;古镇铨;袁聪;罗宽;庄剑威
【作者单位】肇庆学院机械与汽车工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TH137.52
【相关文献】
1.基于Fluent低压旋流喷嘴下游流场数值模拟及分析
2.基于流固耦合的液压阀块数值模拟分析
3.液压阀非定常流场数值模拟及分析
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5.基于COMSOL的预制舱式变电站流热湿多物理场耦合数值模拟分析
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液压式风力致热系统中节流阀致热特性仿真

液压式风力致热系统中节流阀致热特性仿真

液压式风力致热系统中节流阀致热特性仿真任飞;王存堂;谢方伟;张兵;盛刚【期刊名称】《流体传动与控制》【年(卷),期】2015(0)3【摘要】建立了液压式风力致热系统物理模型和能量数学模型,以节流阀代替阻尼孔作为致热元件,通过Matlab软件计算,当该系统在薄壁小孔、短孔、细长孔三种基本形式阀口的情况下,对其不同的致热能力进行比较;从理论上分析在流量不变的条件下,节流阀阀口开度、角度、刚度等参数对致热效果的影响;同时利用Fluent仿真研究,两种方法的结果相一致。

结果表明:薄壁小孔形式的阀口致热性能最佳;节流阀开度、角度变化会显著影响节流阀的致热效果以及较小刚度会更有利于保证阀口两端压差的恒定,从而保证了系统供热的稳定性。

%This paper established a physical model and a thermal mathematical model of a kind of hydraulic wind-heating system. Replacing the orifice with throttle valve as induced thermal element, the different induced ther-mal abilities are compared when the system is in three basic forms' valve ports of thin-walled holes, short holes and tenuous holes. The induced thermal impact of throttle valve's opening degree, angle, stiffness under constant flow conditions are theoretically analyzed in this paper. Meanwhile, the simulation results based on Fluent software are consistent with that of the theoretical analysis. The results show that the valve port in the form of thin-walled holes has the best induced thermal performance. They also show that the opening degree's or angle's changes of throttle valve willsignificantly affect the induced thermal effects, and smaller stiffness will be more conducive to ensure a constant pressure difference across valve port keeping the stability of system heating.【总页数】6页(P1-6)【作者】任飞;王存堂;谢方伟;张兵;盛刚【作者单位】江苏大学机械工程学院江苏镇江 212013;江苏大学机械工程学院江苏镇江 212013;江苏大学机械工程学院江苏镇江 212013;江苏大学机械工程学院江苏镇江 212013;江苏大学机械工程学院江苏镇江 212013【正文语种】中文【中图分类】TK89;TH137【相关文献】1.风力致热系统中贮热装置性能的实验研究 [J], 吴丰;司秀丽2.液压式风力致热系统的设计 [J], 吴书远;赵玉刚3.液压式风力致热系统风机限速控制装置的设计及计算机仿真 [J], 赵玉刚;赵庆志4.液压式风力致热系统风机限速控制装置的设计及计算机仿真 [J], 赵玉刚;赵庆志;张泽强5.基于Matlab/Simulink的液压式风力致热系统仿真研究 [J], 张晓明;刘晓畅;李洪波因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

《液压与气动》7篇论文获中国机械工程学会优秀论文奖

《液压与气动》7篇论文获中国机械工程学会优秀论文奖

66液压与'动2021年第1期[16]张军辉,刘W,郑神.金属增材制造液压阀块内部流道优化设计研究&J].液压与气动,2019,(1):21-25.ZHANGJunhuc,LIUG<n,ZHENG Shen.Optcmco<tcon ooIntean<eCh<nnees ooaHydauect M<ncooeds Uscng MeteAddctcveM<nuottuacngTethnoeogy[J].ChcneseHyda<uects&Pneumatics,2019,(1):21-25.[17]金伟,史俊强.基于Fluent旋转阀阀口流场分析[J].液压与气动,2020,(5):162-166.JINWec,SHIJunqcng.TheFeowFceed An<eyscsooRotayV<evePoatB<sed on Feuent[J].ChcneseHyda<uects&Pneum<tcts,2020,(5):162-166.[18]满春雷,贾涛,陆畅,等.基于Fluent的矢量喷管作动器温度场仿真&J].液压与气动,2020,(7):9-15,MAN Chuneec,JIA T<o,LU Ch<ng,et<e.TempeatuaeFceed Scmuetcon ooVettoaNo o ee Attu<toaUndeaTwoOpeatcngCondctcons[J].ChcneseHydauects&Pneum<tcts,2020,(7):9-15.[19]张晋,龚学知,胡建军,等.轴向柱塞泵配流分析用湍流模型探析[J].机械工程学报,2018,54(18):204-211.ZHANG Jin,GONG Xuezhi,HU Jdnjun,et al.CFDAnaeyscsootheTuabueenteModeeAdopted cn DcstacbutconPaotesscn AicaePcston Pump[J].JouanaeooMethanctaeEngcneeacng,2018,54(18):204-211.[20]李海龙,高殿荣.基于Fluent液压集成块内部流道流场的数值模拟&J].液压与气动,2011,(3):1-4.LIHaceong,GAO Dcanaong.TheNumeactaeScmueatcon ooHydaauectMancooed InteanaeFeow Fceed Based on Feuent[J].ChcneseHydaauects&Pneumatcts,2011,(3):1-4.[21]杨阳,陈小虎,周雷,等•增材制造成形液压流道沿程损[ J].液动,2020,(7):127-131.YANG Yang,CHEN Xiaohu,ZHOU Let,et al.Study ofFacttcon Lo s cn AddctcveManuoattuaed Feucd Pa s ages[J].ChcneseHydaauects&Pneumatcts,2020,(7):127-131. [22]刘文婷,胡宝林.谈管道沿程阻力系数的计算[J].中国棉花加工,2016,(6):31-32.LIUWentcng,HUBaoecn.Dcstu s con ootheCaetueatcon ootheFacttconaeDaag Coe o ctcentcn Pcpeecne[J].ChcnaCo t on Paote s cng,2016,(6):31-32.引用本文:李莹,张玉莹,柳宝磊,等.基于增材制造的液压阀块流道过渡区优化研究&J].液压与气动,2021,(1):56-66,LI Ying,ZHANG Yuying,LU Baolel,et al.Optimization of Flow Channel Transition Area in Hydraulic Valve Block Based on Additive Manuoattuacng[J].Chcn's'Hydaauects&Pn'umatcts,2021,(1):56-66.《液压与气动》7篇论文获中国机械工程学会优秀论文奖2020年中国机械工程学会年会专题活动——中国机械工程学会期刊研讨会于11月16日在杭州举行。

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液压阀论文:液压阀的节流温升与热形变的研究
【中文摘要】液压系统中,液压阀控制着系统中液流的压力、流量和方向,因此液压阀的性能对整个系统的性能起着至关重要的作用。

液压滑阀和锥阀是常用的两种阀结构,由于滑阀阀芯、阀套(或阀体)间配合间隙较小,其在使用过程中常出现卡滞、卡死、磨损、泄漏等问题。

本文采用了理论分析和数值仿真相结合的研究方法,针对液压阀内因节流而产生的油液和阀内温度变化所导致的阀特性的改变
进行了深入的研究,计算结果表明:节流作用使得与固体接触的油液
和固体部分温度较高,阀口形式对温升影响较大;阀芯、阀体内温度分布不均匀、不对称;阀芯、阀体受节流温升影响局部变形较大。

主要内容如下:第1章,阐述了本课题研究的背景和意义;概述了国内外关于液压阀内温度场、阀结构受热形变的研究现状和存在的问题;概括了本文的主要研究内容。

第2章,分析了流体温升理论,对液压系统中温升的主要来源进行了讨论;讨论了材料和零件随温度变化的变化情况。

第3章,利用CFD软件FLUENT对滑阀、锥阀、阻尼孔内流场和温度场进行了分析,得到了阀内部压力、速度和温度随阀口形式、开口量和进出口压差变化的分布情况。

计算结果表明,阀内液流的温度分布不均匀,阀口流束与固体壁面接近的...
【英文摘要】Hydraulic valve is the key component in fluid transmission and control technology, which controls the fluid pressure, flow rate and flow direction, thus its properties
have a decisive influence on the whole hydraulic system. Hydraulic spool valve and poppet valve are two kinds of the basic configurations. Due to the matching clearance of the spool and cover is small, there are problems such as clamping, abrasion and leakage during the process of using. In this thesis, theoretical analysis, numerical simulat...
【关键词】液压阀节流温升热形变数值模拟
【英文关键词】Valve Temperature rise by throttling Thermal deformation Numerical analysis
【索购全文】联系Q1:138113721 Q2:139938848
【目录】液压阀的节流温升与热形变的研究摘要
7-8ABSTRACT8-9第1章绪论10-16 1.1 课题研究背景和意义10-13 1.1.1 液压技术在工程机械中的应用
10 1.1.2 液压滑阀广泛应用于液压系统10-12 1.1.3
锥阀是一种常用的阀口形式12 1.1.4 阻尼孔是构成液压阻尼
和液桥的主要形式之一12-13 1.2 国内外关于温度对液压阀
影响的研究现状13-15 1.3 论文主要内容15-16第2
章油流温升与固体热膨胀理论分析16-24 2.1 油流温升理论16-21 2.1.1 流体的粘性与温升16-17 2.1.2 流体热
物理分析中的控制方程17-19 2.1.3 流体的能量损失
19-21 2.2 零件热变形21-22 2.2.1 材料热物性
21 2.2.2 零件热变形的影响因素21-22 2.3 本章小结
22-24第3章液压阀内部流场的数值解析24-54 3.1 仿真模型确定24-29 3.1.1 非全周开口滑阀
24-28 3.1.2 全周开口液压阀28-29 3.1.3 阻尼孔
29 3.2 非全周开口滑阀内部流场的数值解析
29-46 3.2.1 流场仿真概述30 3.2.2 液压滑阀V形节流槽流场的数值解析30-37 3.2.3 液压滑阀U形节流槽流场的数值解析37-42 3.2.4 液压滑阀K形节流槽流场的数值解析42-45 3.2.5 液压滑阀孔形节流槽流场的数值解析
45-46 3.3 全周开口液压阀内部流场的数值解析
46-51 3.3.1 全周开口液压滑阀流场的数值解析
47-48 3.3.2 锥阀内部流场的数值解析48-51 3.4 阻尼孔内部流场的数值解析51-53 3.5 本章小结53-54
第4章液压阀内部温度分布和热变形54-68 4.1 有限元分析概述54-55 4.2 阀芯、阀体内的温度场解析
55-62 4.2.1 液压滑阀V形节流槽阀芯、阀体温度分布
55-56 4.2.2 液压滑阀U形节流槽阀芯、阀体温度分布
56-58 4.2.3 液压滑阀K形节流槽阀芯、阀体温度分布
58-60 4.2.4 全周开口阀阀芯、阀体温度分布
60-61 4.2.5 阻尼孔处温度分布61-62 4.3 阀芯、阀体受热形变62-67 4.3.1 液压滑阀V形节流槽阀芯、阀体受热形变62-63 4.3.2 液压滑阀U形节流槽阀芯、阀体受热形变
63-64 4.3.3 液压滑阀K形节流槽阀芯、阀体受热形变
64-65 4.3.4 全周开口滑阀阀芯、阀体受热形变
65-66 4.3.5 锥阀受热形变66 4.3.6 阻尼孔处受热形变66-67 4.4 本章小结67-68总结与展望
68-70 1 总结68-69 2 展望69-70参考文献
70-74致谢74-75附录A 攻读硕士学位期间发表及录用学术论文75附录B 科研实践75。

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