石油化工分散控制系统设计规范
石油化工分散控制系统设计规范
《石油化工分散控制系统设计规范》SH/T3092-1999发布者：shui5jjt | 来源：转载 | 时间：2010-04-06UDC中华少火民共和国行」k标准SH/T 3092一1999石油化工分散控制系统设计规范Code for the design of distributed control systemfo rp et ro ch e mi ca l i n du stry1999一09一22 发布2000一01一01 实施国家石油和化学工业局发布中华人民共和国行业标准统系制控范散规分计工设化由石Code for the design of distributed controlsys te m forp etrochemicali ndustrySH 3092一1999主编单位:中国石化集团北京设计院主编部门:中国石油化工集团公司批准部门:国家石油和化学工业局国家石油和化学工业局文件国石化政发(1999)400号关于批准《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》等7项石油化工行业标准的通知中国石油化工集团公司:你公司报批的《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》等7项石油化工行业标准草案，业经我局批准，现予发布。
标准名称、编号为:强制性标准1 S H 3006一1999 石油化工控制室和自动分析器室设计规范(代替S1I6-88)2 SH3 005- 1 999 石油化工自动化仪表选型设计规范(代替SHJ5- 8 8)3 SH 3 022一1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范(代替SH22一90)4 S H 3524一1999 石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准(代替SH3524- 9 2)5 SH 3 048一1999 石油化工钢制设备抗震设计规范(代替SH3048一93)推荐性标准1 SH/T 3092一1999 石油化工分散控制系统设计规范2 SH/T 30% 一1999 加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则以上标准自2000年1月1日起实施。
DCS(新版与旧版DCS设计规范对比)
名称基础工程设计（初步设计）详细工程设计（施工图设计）系统技术规格及一般要求通信接口及通信网络要求系统维护与故障诊断DCS硬件配置（操作站）DCS硬件配置（控制站）工程师站DCS软件配置DCS报价要求技术评估DCS应用软件组态工厂验收现场验收DCS中央控制室供电，现场接线及接地设计要求《石油化工分散控制系统设计规范》 SH/T3092-1999主编单位：中国石化集团北京设计院发布时间：1999-09-22 实施时间：2000-01-011.拟定DCS监控方案：根据基础工程设计（初设）的工艺管道，及仪表流程图（PID），统计DCS的点数检测回路及复杂控制的要求，初步做出DCS的配置2.完成初步询价3.向有关专业提交初步设计资料：根据DCS的配置提出DCS中央控制室的面积，房间划分，以及向结构，暖通，电气，消防，电信，及概算专业提交初步设计资料，初步制定控制室设备平面图本阶段有关DCS的工作分为：1.技术谈判 2.工程设计 3.应用软件组态1.技术谈判阶段应完成： a.编制DCS系统配置条件，I/O点一览表； b.编制DCS询价书的技术部分c.进行DCS技术谈判，技术评估d.确认合同技术附件e.参与DCS工程设计条件会议2.工程设计阶段应该完成： a.复杂控制系统框图 b.顺序控制，逻辑控制，时序控制原理图c.系统配置图d.机柜硬件配置图e.控制室设备平面布置图f.各类机柜的布置及接线图g.辅助仪表，操作台布置及接线图h.室内仪表电缆，电线平面布置图 i.I/O卡件接线表或回路接线图j.供电系统图 k.接地系统图l.向有关专业提出详细设计技术条件（暖气，消防等）3.应用软件组态阶段应完成：a.系统配置组态 b.DCS监控数据库（包括数据输入调试及修改）c.工艺流程图画面d.顺序控制，逻辑控制时序控制，批量控制等的组态e.当前和历史数据记录分组f.报警分组，分级g.报表h.外围设备接口组态 i.历史数据库的组态 j.其他组态1.所选用DCS应是集成的，标准化的过程控制和生产管理系统，且必须是具有运行经验，成熟可靠的系统2.DCS系统的硬件，软件配置及其功能要求应与装置的规模和控制要求相适应3.控制器应满足过程控制要求，具备PID参数的自整定4.系统应具有存储功能，可将各种工艺参数，检测信号，操作过程，报警事件等按需要存入硬盘5.过程I/O接口应包含AI AO DI DO 串行和并行通信接口，常用可编程控制器接口6.控制器的中央处理器，通信，电源等主要部件必须要1：1配置冗余7.控制器中用于控制的多通道I/O卡应有冗余配置，控制回路的I/O点应有独立的A/D或D/A转换器8.操作站是监视控制生产过程的主要人机接口，应具备高可靠性9.操作站的所有外设接口应该是通用的（硬盘驱动器，软盘驱动器，显示器，通用键盘，鼠标，打印机10.操作站的操作系统应是通用的标准的11.操作站的硬件配置（略）12.操作站的软件操作环境应该：能对网络上的任一控制器数据进行存取，还应具备不同级别的操作权限13.操作站可运行组态软件或作为工程师站的终端14.操作站的数据处理应满足所有数据的记录需要，可由用户选定记录的参数采样时间15.操作站应具有完善的报警功能，对过程变量报警和系统故障报警应有明显区别1.DCS通信网络应符合IOS/IEEE的通信标准，具有开放系统的特点，通信速率应不低于1Mb/S,有长距离 通信能力（1KM）2.通信总线的负荷不应超过60%3.通信速度至少为1Mb/s4.通信距离应满足装置（或工厂）的实际要求5.DCS通信网络必须能与工厂管理网（如：TCP/IP）相连，系统应能与工厂管理网上的设备进行数据通6.通信总线（包括接口设备和电缆）必须1：1冗余配置7.通讯总线应符合国标标准 《工业通信网络现场总线国家标准》发布时间2010.11.16 标准号GB/Z2 ~.3-2010该规范是新一代基于工业以太网技术的自动化总线标准，囊括了 网，分布式自动化网络安全等当前自动化领域的热点，是实现装备制造业 进的重要技术之一。
HGT 20508-2014 控制室设计规范
本规m:主编单位、参编单位、主要起草人和主妥审查人:
主编单位:中石化宁波工程有限公司
参编单位:中国石油工程建设公司 主要起草人:王同尧严春明施建设汉建德林洪俊胡玉臣张少鹏
主要审查人:张悦崖赵柱徐继荣孙建文陈鹏于锋孟海亮贾艺军童秋阶
孙旭高欣王发兵张同科何蓉张建一周一鸣马恒平张晋红
重萍主秋红吴天一张济航高文革周江萍孙菊霞
控制室内房间布置应符合下列要求:
操作室宜与机柜室、工程师室相邻布置，并有门相通;
2
机柜室、工程师室与辅助房间相邻时，不宜有门相通;
UPS 室宜与机柜室相邻布置;
3 4
空调机室不宜与操作室、工程师室相邻布置，如受条件限制相邻布置时，应采取减振和隔音
措施。空调机室应设通向建筑物室外的门，并应考虑进出设备的需要。
配电柜应布置在靠近电源电缆人口侧;
2
3 3.3.9
1
应避免机柜室连接电缆过多交叉。
操作室面积应按下列规定确定:
对具有两个操作站的操作室，面积宜为 40m2~50m2 ;每增加一个操作站，面积可增加 5.0m z
~8. Om 2 ，并可根据所布置的设备数量及布置方式等进行调整;
2
操作站正面距墙(柱)的净距离宜为 3. 5m~5. Om; 操作站背面距墙(柱)的净距离宜为1. 5m
• 172 •
HG/T 20508-2014
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中国石化仪表设备管理规定
中国石化仪表设备管理规定中国石油化工集团公司文件中国石化生〔2011〕62号关于印发《中国石化仪表设备管理规定》的通知各企事业单位、股份公司各分（子）公司：现将《中国石化仪表设备管理规定》印发给你们，请认真遵照执行。
二Ｏ一一年一月三十日—1——2—1仪表设备管理基本要求1.1本规定所称仪表设备是指中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司（以下统称中国石化）所属各企业（以下简称企业）在生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、报警仪表、联锁保护系统、在线分析仪表、化验室分析仪器、可燃（有毒）气体检测报警仪及辅助单元等。
1.2仪表设备管理是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、投运、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理，保障仪表设备处于良好状态。
1.3各企业应制定各类仪表设备的管理细则。
1.4仪表设备管理实行总部与企业分级管理，坚持规划、设计与选型相结合，运行、维护与检修相结合，改造、更新与科研相结合，专业管理与全厂管理相结合的原则。
2职责分工2.1总部有关部门按照《中国石油化工集团公司设备管理办法》（以下简称《设备管理办法》）的规定，依据其职责，负责企涉及的相关制度 《石油化工设备维护检修规程》 业务类别 炼油业务/生产运行/设备运维 所属层级 通用业务制度-执行类业仪表设备管理，指导企业不断改进和加强仪表设备管理工作，全面提高全系统仪表设备管理水平；负责仪表培训工作。
2.2企业应建立健全仪表的管理体系，明确相关部门与单位的职责。
依据《设备管理办法》的管理要求和职责，制定本企业各类仪表设备的管理细则。
全面负责企业仪表管理工作。
2.2.1设备管理部门是仪表设备的主管部门，应设相应仪表—3—管理岗位和仪表专职技术管理人员。
2.2.2设备管理部门在分管设备领导的领导下，负责本企业仪表设备的管理。
2.2.3大型炼油化工企业可根据需要设置专管仪表管理工作的副总工程师。
HG T 20508-2000_ 控制室设计规定
２１７ 对于易 易爆、 ．． 燃、 有毒、 粉尘、 水雾或有腐蚀性介质的工艺装置， 中央控制室布
置在本地 区全年 主导风 向的上风侧或 全年最小频率 风向的下风侧 。
２１８ 允许开窗的中央控制室的座向宜座北朝南 ， ．． 其次是朝北或朝东， 宜朝西， 不 如 不能避免时， 应采取遮阳 措施。 ２１， 中央控制室不宜靠近厂区交通主干道 ， ．． 如不可避免时， 控制室最外边轴线距主 干道中心的 距离不应小于 ２ｍ ０ｏ ２１１ 中央 ．．０ 控制室应远离高噪 声源。 ２１１ 中央控制室应远离振动源和 ．．１ 存在较大电 磁干扰的场所， 具体规定见 ２３３ ．．，
宜为 １５ ２５ ； ． 一 ．ｍ ３ 操作站（ 侧面离墙净距离宜为 ２ ２５ ． 台） 一 ．ｍ ２２７ 机柜室的面积应按机柜的尺寸及数量确定 ： ．． １ 成排机柜之间净距离宜为 １５ ２ ； ．一ｍ ２ 机柜侧面离墙净距离宜为 １５ ２ ． ．一ｍ ２２８ 计算机室、 ．． 工程师站室、 Ｐ 电源室等的面积应按设备尺寸、 ＵＳ 工作要求及安装、
的足 够空间 。
１ 端子柜宜靠近信号电 缆人口 ； 处 ２ 配电柜宜位于电 源电 缆人口 ； 处 ３ Ｄ Ｓ Ｃ 机柜的 布置宜按其顺序排列； ４ 机 柜布置时应避免机柜间连接电缆过多的交叉。 ２ ． 操作室面积的确定： ．６ ２ 两个操作站 台） 操作室， （ 的 其建筑面积宜为 ４ － ＇每增加一个操作站台 ０ ０ ， ５ｍ 再增 加 ６ ｌ ， 应符合下列要求： 一ｏ ， ｍ 尚 １ 操作室的 面积还应根据其它硬件和 仪表盘的数量以及布置方式等加以 修正； ２ 操作站 台） （ 前面离墙的 净距离宜为 ３５ ５ ， ． 一 ｍ 操作站 （ 后面离墙的 台） 净距离
石油化工罐区自动化系统设计规范 SH-T 3184-2017(6,8)
机柜室 现场
一级接线箱 JB-XXX
SI0SIOSIOSIOSIOSIOSIOSIOSIOSIO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
CC-JB-XXXA
CC-JB-XXXB
······
号通信单元连接仪表的总数量不应超过通信单元能力的70%。 6.3.2 信号连接方案
6.3.2.1 雷达液位计、伺服液位计、磁致伸缩液位计与配套的储罐信号通信单元的连接路径可根据情况 选择环形、树形、混合等。 ∆ 说明：连接路径指电缆敷设经过的路线，信号电路连接方式指电路的串联、并联接线方式。串行通 信方式信号电路接线为并联。冗余的储罐信号通信单元双线环路接连原理见图 4。
石油化工罐区自动化系统设计规范
Design specification for automation system in petrochemical tank farm
SH/T 3184-2017
张华莎 中国石化工程建设有限公司仪表自控室
2017/11/6
章节 6,8
1
石油化工罐区自动化系统设计规范 —— 6 罐区自动控制系统
计量分类
计量级、非计量级
介质特性
原料油、中间产品、 产品、液化石油气 ……
计量方法
混合法、体积法、 静压法
2017/11/6
储罐计量 罐区库存统计
自动控制系统（DCS）
罐区生产管理系统（TMES）
企业资源计划系统（ERP）
章节图61,8
3
石油化工罐区自动化系统设计规范 —— 6 罐区自动控制系统
6.1 自动控制系统 6.1.1 罐区自动控制系统应具备罐区运行的过程控制、信号检测、数据处理、记录存储、人机接口、生产 操作、报表、数据服务等功能。 6.1.2 罐区自动控制系统应采用DCS、SCADA、PLC等控制系统，小型罐区、分散的、远距离的罐区也 可以采用小型控制系统。 6.1.3 计量级储罐的雷达液位计、伺服液位计、磁致伸缩液位计的信号可接入专用的储罐数据管理单元 TMU进行罐容计算和管理，也可接入自动控制系统，在DCS中通过组态实现。
HGT_20573-2012分散型控制系统工程设计规范
HGT.20573-2012分散型控制系统工程设计规范前言 (v)1 范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语定义和缩略语 (1)1.1术语定义 (1)1.2缩略 (4)4DCS总体要求4.1基本技术要求 (5)4.2应用要求 (6)4.3硬件配置要求 (7)5DCS工程设计原则与职责分工 (7)5.1设计原则 (7)5.2职责分工 (7)6控制站（过程控制站） (8)6.1控制站功能 (8)6.2控制站构成 (9)6. 3控制站技术要求 (9)7操作员站 (10)7.1操作员站功能 (10)7.2操作员站构成 (10)7.3操作站员技术要求 (11)8工程师操作站 (12)8.1工程师操作站功能 (12)8.2工程师操作站构成 (12)10.3软件组态文件 (14)10. 4 软件组态 (14)11DCS工程设计程序 (15)11.1基础工程设计.................................................................1511.2详细工程设计 (15)12DCS控制室设计 (16)13DCS供电、接地、防雷系统设计 (16)13.1供电系统设计 (16)13.2接地系统设计 (16)13.3防雷系统设计 (16)14DCS验收测试、安装、联调与投运 (16)14.1DCS验收测试 (16)14.2DCS 安装 (17)14.3DCS联调与投运 (17)附录A DCS技术规格书编制要求 (18)A. 1 概述 (18)A.2买卖双方职责及供货范围 (18)A. 3 DCS硬件配置及功能要求 (18)A.4 DCS技术要求 (19)A.5 DCS软件要求 (19)A.6控制室设计要求 (19)A.7供电、接地、防雷系统设计要求 (19)A. 8端子柜及安全栅/隔离器柜 (20)A.9备品备件及专用工具 (20)A. 10文件资料 (20)A. 11 工程管理 (20)A. 12 验收测试 (20)A. 13 培训 (21)A. 14初步的I/O清单...............................................................21本规范用词说明 (22)附：条文说明 (23)分散型控制系统工程设计规范1总则1.0.1本规范规定了 DCS的技术要求、DCS工程设计程序与任务，以及DCS技术规格书编制要求。
中国石油化工集团公司石油化工工程建设标准体系表
中国石油化工集团公司石油化工工程建设标准体系表石油化工工程建设标准体系表标准代号说明：1、中华人民共和国国家标准、国家工程建设标准及中国工程建设标准9. 自控设计体系表9.1 标准体系结构图及标准统计表9.2 基础标准9.2.1 名词术语9.2.1.1 国家标准9.2.2.1 国家标准9.3 通用标准9.3.1 工程设计9.3.1.1 国家标准9.3.2.1 国家标准9.4 专用标准9.4.1 工程设计9.4.1.1 国家标准摘自《石油化工工程建设标准体系表》2000年版2002-11-29修改自控专业工程设计用标准及规范！自控专业工程设计用标准及规范1 行业法规及管理规定1.1 化工厂初步设计内容深度规定[(88)化基设字第251号]1.2 化工厂初步设计内容深度规定中有关内容更改的补充[(92)化基发字第695号]1.3 自控专业施工图设计内容深度规定(HG 20506)1.4 化工装置自控工程设计规定(HG/T 20636~20639)1.4.1 自控专业设计管理规定(HG/T 20636)1 自控专业的职责范围(HG/T 20636.1)2 自控专业与工艺、系统专业的设计条件关系(HG/T 20636.2)3 自控专业与管道专业的设计分工(HG/T 20636.3)4 自控专业与电气专业的设计分工(HG/T 20636.4)5 自控专业与电信、机泵及安全（消防）专业的设计分工(HG/T 20636.5)6 自控专业工程设计的任务(HG/T 20636.6)7 自控专业工程设计的程序(HG/T 20636.7)8 自控专业工程设计质量保证程序(HG/T 20636.8)9 自控专业工程设计文件校审提要(HG/T 20636.9)10 自控专业工程设计文件的控制程序(HG/T 20636.10)1.4.2 自控专业工程设计文件的编制规定(HG/T 20637)1 自控专业工程设计文件的组成和编制(HG/T 20637.1)2 自控专业工程设计用图形符号和文字代号(HG/T 20637.2)3 仪表设计规定的编制(HG/T 20637.3)4 仪表施工安装要求的编制(HG/T 20637.4)5 仪表请购单的编制(HG/T 20637.5)6 仪表技术说明书的编制(HG/T 20637.6)7 仪表安装材料的统计(HG/T 20637.7)8 仪表辅助设备及电缆、管缆的编号(HG/T 20637.8)1.4.3 自控专业工程设计文件的深度规定(HG/T 20638)1.4.4 自控专业工程设计用典型图表及标准目录(HG/T 20639)1 自控专业工程设计用典型表格(HG/T 20639.1)2 自控专业工程设计用典型条件表(HG/T 20639.2)3 自控专业工程设计用标准目录(HG/T 20639.3)1.5 化工装置工艺系统工程设计规定(HG 20557-20559)1.5.1 工艺系统设计管理规定(HG 20557)1.5.2 工艺系统设计文件内容的规定(HG 20558)1.5.3 管道仪表流程图设计规定(HG 20559)1.6 石油化工装置基础设计（初步设计）内容规定(SHSG-033)1.7 石油化工自控专业工程设计施工图深度导则(SHB-Z01)2 图形符号2.1 过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号(GB 2625)2.2 过程检测和控制系统用文字代号和图形符号(HG 20505)2.3 Instrumentation Symbols and Identification 仪表符号和标志[SHB-Z02 (等同于ISA S5.1)]2.4 Binary Logic Diagrams for Process Operations用于过程操作的二进制逻辑图[SHB-Z03 (等同于ISA S5.2)]2.5 Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display Instrumentation, Logic and Computer Systems 分散控制/共用显示仪表、逻辑和计算机系统用图形符号[SHB-Z04 (等同于ISA S5.3)]2.6 Instrument Loop Diagrams仪表回路图图形[SHB-Z05 (等同于ISA S5.4)]2.7 Graphic Symbols for Process Displays (ISA S5.5) 过程显示图形符号2.8 分散型控制系统硬件设备的图形符号(JB/T5539)2.9 Process Measurement Control Function and Instrumentation-Symbolic Representation (ISO 3511)过程测量控制功能及仪表符号说明2.10 Recommended Graphical Symbols Part 15: Binary Logic Elements (IEC 117-15)推荐的图形符号：二进制逻辑元件2.11 Graphic Symbols for Logic Diagrams (two state devices) (ANSI Y32.14)逻辑图用图形符号(二状态元件) 2.12 Symbolic Representation for Process Measurement Control Functions and Instrumentation (BS 1646)过程测量控制功能及仪表用符号说明2.13 Bildzeichen fü r messen, steuern, regeln: Allgemeine bildzeichen. 自控图例：一般图形 (DIN 19228)2.14 仪表符号 (JIS Z8204)3 工程设计规范3.1 计算站场地技术要求(GB 2887)3.2 计算机机房用活动地板技术条件(GB 6650 )3.3 城乡燃气设计规范(GB 50028)3.4 氧气站设计规范(GB 50030)3.5 乙炔站设计规范(GB 50031)3.6 工业企业照明设计标准(GB 50034)3.7 锅炉房设计规范(GB 50041)3.8 小型火力发电厂设计规范(GB 50049)3.9 电子计算机机房设计规定(GB 50174)3.10 氢气站设计规范(GB 50177)3.11 压缩空气站设计规范(GBJ 29)3.12 冷库设计规范(GBJ 72)3.13 洁净厂房设计规范(GBJ 73)3.14 石油库设计规范(GBJ 74)3.15 工业用软水除盐设计规范(GBJ 109)3.16 工业电视系统工程设计规范(GBJ 115)3.17 化工厂控制室建筑设计规范(HG 20556)3.18 石油化工储运系统罐区设计规范(SH3007)3.19 炼油厂燃料油燃气锅炉房设计技术规定(SHJ 1026)3.20 加油站建设规定(SHQ1)4 自动化仪表4.1 工业自动化仪表电源、电压(GB 3368)4.2 不间断电源设备(GB 7260)4.3 工业自动化仪表用模拟气动信号(GB 777)4.4 工业自动化仪表用模拟直流电流信号(GB 3369)4.5 工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能测定方法(GB 3386)4.6 工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精度等级(GB/T 13283)4.7 工业自动化仪表用气源压力范围和质量(GB 4830)4.8 工业自动化仪表工作条件温度和大气压(ZBY 120)4.9 工业自动化仪表电磁干扰电流畸变影响试验方法(ZBY 092)4.10 工业自动化仪表工作条件～振动(GB 4439)4.11 工业自动化仪表盘基本尺寸及型式(GB 7353)4.12 工业自动化仪表盘盘面布置图绘制方法(JB/T 1396)4.13 工业自动化仪表盘接线接管图的绘制方法(JB/T 1397)4.14 工业自动化仪表公称通径值系列(ZBN 10004)4.15 工业自动化仪表工作压力值系列(ZBN 10005)4.16 流量测量仪表基本参数(GB 1314)4.17 工业自动化仪表通用试验方法-接地影响(ZBN 10003.26)4.18 Quality Standard for Instrument Air (ISA S7.3)仪表空气的质量标准5 自控专业工程设计规范5.1 流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里测量充满圆管的流体流量(GB/T 2624 等同于ISA 5167)5.2 自动化仪表选型规定(HG 20507)5.3 控制室设计规定(HG 20508)5.4 仪表供电设计规定(HG 20509)5.5 仪表供气设计规定(HG 20510)5.6 信号报警联锁系统设计规定(HG 20511)5.7 仪表配管配线设计规定(HG 20512)5.8 仪表系统接地设计规定(HG 20513)5.9 仪表及管线伴热和绝热保温设计规定(HG 20514)5.10 仪表隔离和吹洗设计规定(HG 20515)5.11 自动分析器室设计规定(HG 20516)5.12 分散控制系统工程设计规定(HG/T 20573)5.13 自控设计常用名词术语5.14 石油化工自动化仪表选型设计规范(SH 3005)5.15 石油化工控制室和自动分析器室设计规范(SH 3006)5.16 石油化工仪表配管配线设计规范(SH 3019)5.17 石油化工仪表接地设计规范(SH 3081)5.18 石油化工仪表供电设计规范(SH 3082)5.19 石油化工分散控制系统设计规范(SH/T 3092)5.20 石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范(SHJ 18)5.21 石油化工企业仪表供气设计规范(SHJ 20)5.22 石油化工仪表保温及隔离吹洗设计规范(SH 3021)5.23 石油化工紧急停车及安全联锁设计导则(SHB-Z06)5.24 Environmental Conditions for Process Measurement and Control Systems: Temperature and Humidity 过程测量和控制系统的环境条件：温度和湿度(ISA S71.01)5.25 Control Centers Facilities (ISA RP60.1) 控制中心设施5.26 Human Engineering for Control Centers (ISA RP60.3) 控制中心的人类工程5.27 Documentation for Control Centers (ISA RP60.4) 控制中心的文件5.28 Electrical Guide for Control Centers (ISA RP60.8)控制中心的电气导则5.29 Piping Guide for Control Centers (ISA RP60.9) 控制中心的配管导则5.30 Recommended Practice for the Design and Installation of Pressure-Relieving Systems in Refineries (API RP 520)炼油厂压力泄压系统的设计和安装5.31 Vibration, Axial Position, and Bearing Temperature Monitoring Systems.(API 670)非接触式振动和轴位移监测系统5.32 Control Valve Sizing Equations for Incompressible Fluids (ISA S39.1) 不可压缩流体用调节阀的口径计算公式5.33 Flow Equations for Sizing Control Valves (ISA S75.01)控制阀口径计算公式5.34 Control Valve Terminology (ISA S75.05 )控制阀术语5.35 Control Valve Manifold Designs (ISA RP75.06)控制阀的阀组设计5.36 调节阀口径计算(ANSI FCI62-1)5.37 Control Valve Seat Leakage (ANSI B16.104/FCI70-2)控制阀泄漏量规定5.38 Terminology for Automatic Control (ANSI C85.1) 自动控制术语6 通用图册和设计手册6.1 自控安装图册(HG/T 21581)6.2 仪表单元接线接管图册(TC 50B1)6.3 仪表回路接线图册(TC 50B2)6.4 自控设计防腐蚀手册(CADC 051)6.5 仪表修理车间设计手册(CADC 052)6.6 石油化工企业仪表修理车间设计导则(SHB-Z002)6.7 仪表维护设备选用手册(SHB-Z003)6.8 Manual on Installation of Refinery Instruments and Control systems (API RP550) 炼油厂仪表及调节系统安装手册6.9 Part Ⅱ Installation Operation and Maintenance of Combustible Gas Detection Instruments (ISA S12.13) 可燃气体检测仪表的安装、操作和维护7 管法兰与管螺纹7.1 钢制管法兰国家标准汇编(GB 9112~9128)7.2 钢制管法兰、垫片、紧固件(HG 20592~20635~97)7.3 高压管、管件及紧固件通用设计(H1~37)7.4 石油化工企业钢制管法兰(SH 3406)7.5 管路法兰及垫片(JB/T 74~90)7.6 用螺纹密封的管螺纹(GB 7306，相应于55°圆锥管螺纹)7.7 非螺纹密封的管螺纹(GB 7307，相应于55°圆柱管螺纹)7.8 60°圆锥管螺纹(GB/T 12716)7.9 钢管螺纹[ISO 7/1 (R.RC)]7.10 直管螺纹[ISO 228/1 (G.Ga)]7.11 Pipe Flanges and Falanged Fittings Flange surface shall be smooth. (ANSI B16.5)管法兰和法兰连接件7.12 Steel Orifice Flanges (ANSI B16.36、B16.36a)钢制孔板法兰7.13 Flange Mounted Sharp Edged Orifice Plates for Flow Measurement (ISA RP3.2)流量测量用法兰安装式锐孔板7.14 管螺纹(ASME B1.20.1)8 安全8.1 爆炸性环境用防爆电气设备(GB 3836)8.2 外壳防护等级的分类(GB 4208)8.3 电气设备安全设计导则(GB 4064)8.4 电子测量仪器安全要求(GB 4793)8.5 爆炸和火灾危险环境电力设计规范(GB 50058)8.6 石油化工企业设计防火规范(GB 50160)及1999年筑物抗震设计8.7 构筑物抗震设计规范(GB 50191)8.8 建筑抗震设计规范(GBJ 11)8.9 建筑设计防火规范(GBJ 16)8.10 火灾自动报警系统设计规范(GBJ 116)8.11 化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规范(HGJ 21)8.12 化工企业静电接地设计规程(HGJ 28)8.13 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范(SH 3063)8.14 Electrical Instrument in Hazardous Atmospheres (ISA RP12.1) 危险大气里的电气仪表8.15 Instrument Purging for Reduction of Hazardous Area Classification (ISA S12.4) 用于降低危险区域等级的仪表吹气法8.16 Installation of Intrinsically safe Systems for Hazardous (Classified) Locations (ISA RP12.6) 本安系统在危险区的安装8.17 Area Classification in Hazardous (Classified) Dust Locations (ISA S12.10) 危险粉尘场所的区域分类8.18 Electrical Equipment for Use in Class1, Division 2 Hazardous (Classified) Locations (ISA S12.12) 1区2类危险场所的电气设备8.19 Classification of Degrees of Protection Provided by Enclosures. (IEC 529) 外壳防护标准8.20 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres part10: Classification of hazardous areas.(IEC 79-10)爆炸气体场所的电力设备第10部分：危险场所的划分8.21 Part14: Electrical installations in explosive gas atmospheres.(IEC 79-14)爆炸气体环境的电力设备(除矿用外)8.22 Intrinsically Safe Apparatus in Division I Hazardous Locations (NFPA 493) I区危险场所中的本安设备8.23 Classification of Areas for Electrical Installations in Petroleum Refineries (API RP500A)炼油厂电气安装用防爆场所的划分9 环境卫生9.1 密封放射源一般规定(GB 4076)9.2 放射卫生防护基本标准(GB 4792)9.3 电磁辐射防护规定(GB 8702)9.4 辐射防护规定(GB 8703)9.5 放射性物质安全运输规定(GB 11806)9.6 低、中水平放射性固体废物暂时贮存规定(GB 11928)9.7 操作开放型放射性物质的辐射防护规定(GB 11930)9.8 环境核辐射监测规定(GB 12379)9.9 放射性防护规范(GBJ 211)9.10 a 、g 射线外照射个人剂量监测规定(EJ 269)9.11 工业噪声控制设计规范(GBJ 87)9.12 工业企业噪声测量规定(GBJ 122)9.13 化工建设项目噪声控制设计规定(HG 20503)9.14 石油化工企业环境保护设计规范(SHJ 24)9.15 炼油厂卫生防护距离(SHJ 1070)9.16 Methods for the Measurement of Sound Pressure Levels (ANSI S1.13)声压级的测量方法9.17 石油化工企业职业安全卫生设计规范(SH3047)10 施工验收10.1 工业自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ 93)10.2 自动化仪表安装工程质量检验评定标准(GBJ 131)10.3 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB 50169)10.4 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB 50254)10.5 洁净室施工及验收规范(HGJ 71)10.6 石油化工仪表工程施工技术规程(SH3521)10.7 长输管道仪表工程施工及验收规范(SYJ 4005)10.8 工业控制计算机系统验收大纲(JB/T 5234)附录A 标准代号对照表A.1 GB(GB/T) 中华人民共和国国家标准A.2 JB(JB/T) 机械工业部行业标准A.3 HG(HG/T) 化学工业部行业标准A.4 HGJ 化学工业部工程建设标准A.5 H 原化学工业部标准A.6 CD 原化学工业部基本建设局标准A.7 TC(CADC) 化学工业部自动控制设计技术中心站标准A.8 SH 中国石化总公司行业标准A.9 SHJ(SYJ) 中国石化总公司工程建设标准A.10 SHB- Z 中国石化总公司自动控制设计技术中心站标准A.11 SYJ 中国石油天然气工业总公司工程建设标准A.12 NDGJ 电力工业部工程建设标准A.13 JGJ 建设部工程建设标准A.14 FJJ 纺织总会工程建设标准A.15 EJ 中国核工业总公司行业标准A.16 JJG 国家计量总局标准A.17 ZBY 仪器仪表专业标准A.18 ZBN 仪器仪表行业标准A.19 JB/YQ 仪器仪表行业内部标准A.20 ISO 国际标准化组织 INTERNATIONAL ORGANIZITION FOR STANDARDIZA TIONA.21 IEC 国际电工委员会 INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISIONA.22 ISA 美国仪表协会 INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICAA.23 API 美国石油学会 AMERICAN PETROLEUM INSTITUTEA.24 ANSI 美国国家标准协会 AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTEA.25 ASME 美国机械工程师协会 AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERSA.26 NEPA 美国国家防火协会、美国流体动力协会 NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION A.27 NEC 美国国家电气规程 NATIONAL ELECTRICAL CODEA.28 NEMA 美国电气制造商协会 NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURES ASSOCIATIONA.29 DIN 德国国家标准 DEUTSCHE INDUSTRIE NORMA.30 BS 英国国家标准 BRITISH STANDARDSA.31 JIS 日本国家标准 JAPANESE INDUSTRIAL STANDARDS。
石油化工罐区自动化系统设计规范 SH-T 3184-2017(9)
石油化工罐区自动化系统设计规范Design specification for automation system in petrochemical tank farmSH/T 3184-2017张华莎中国石化工程建设有限公司仪表自控室9 液化烃装车发运系统9.1 火车装车设施◆9.1.1 火车装车站设施●9.1.1.1 根据液化烃种类不同可采用顶部装车或顶部密闭装车方式。
●9.1.1.2 火车装车站应设置操作室，室内应设装车操作站、装车业务管理站，应按照规定的流程对装车作业全过程进行监控管理。
●9.1.1.3 装车操作站应实现装车作业的自动控制、报警、计量、记录，作业记录不能修改。
●9.1.1.4 装车业务管理站应设置与客户的销售接口，所有装车内容、收发数据、销售信息均应在业务管理站自动记录，作业记录不能修改。
●9.1.1.5 火车装车可采用批量控制器，也可采用自动控制系统直接控制。
●9.1.1.6 火车装车应设有防溢液位开关、静电接地等安全作业检测功能，并应在控制设备中设置允许操作及联锁停止的功能。
●9.1.1.7 火车装车计量可采用高精度电子动态轨道衡，也可采用流量计累积计量。
◆9.1.2 火车装车控制管理系统●9.1.2.1 火车装车控制管理系统应由现场自动化仪表、批量控制器、轨道衡和操作室内的自动控制系统和装车管理站等组成，典型的火车装车控制管理系统基本结构见图9.1.2。
●9.1.2.2 火车装车过程应通过自动控制系统操作站监控并记录，记录数据应存入历史数据库，并不得修改。
通信接口DCS/PLC 机柜……轨道衡计算机中心控制室………轨道衡………批量控制器批量控制器装车鹤位1现场装车鹤位N装车操作室装车操作站OPC 服务器DCS/PLC 操作站装车业务管理站罐区生产管理系统（TMES ）和企业资源计划系统（ERP ）数据服务器数据转换MODBUS RS485MODBUS RS485TCP/IP◆9.1.3 带油气回收的火车密闭装车方案●9.1.3.1 常压下易挥发的液化烃，火车密闭装车应设置油气回收装置。
2021版石油化工控制室设计规范实施中有关问题及解答
2021版石油化工控制室设计规范实施中有关问题及解答问：新建无人值守的现场机柜室等重要设施是否需要进行抗爆设计？答：《石油化工企业设计防火标准》GB 50160—2008 (2018版）中第5.7.1A条规定：中央控制室应根据爆炸风险评估确定是否需要抗爆设计。
布置在装置区的控制室、有人值守的机柜间宜进行抗爆设计，抗爆设计应按现行国家标准《石油化工控制室抗爆设计规范》GB50779的规定执行。
现场机柜室作为生产装置的“区域性重要设施”，对生产装置的安全及连续稳定运行具有至关重要的作用。
《石油化工控制室设计规范》SH/T 3006—2012第7.8条规定“对于有爆炸危险的石油化工装置，现场机柜室建筑物的建筑、结构应根据抗爆强度计算、分析结果设计”，此条内容在“条文说明”中有更为详细的解释：7.8 现场机柜室是否设计为抗爆结构仍需要安全专业进行抗爆强度计算、分析后确定。
根据石油化工企业的实际经验，抗爆结构的现场机柜室具有如下优点：a) 现场机柜室内不仅在开车及试运行阶段有较多人员，而且在正常生产阶段也长期有少量人员，抗爆结构的现场机柜室更有利于保护人身安全。
b) 现场机柜室内的控制系统、安全系统设备承担所属装置的控制和安全联锁，抗爆结构的现场机柜室在遭遇爆炸冲击波的情况下，仍可实现装置有序的安全停车。
c）现场机柜室内的控制系统、安全系统设备价值昂贵，大型装置需数百万至上千万美元，并且毁坏后的恢复时间很长，需要重新采购、集成、安装、组态及回路联调等，特别是有些装置带有专利控制系统，需通过专利商采购，恢复时间更长，对重新恢复生产很不利。
因此，抗爆结构的现场机柜室可避免控制系统因装置爆炸而损坏。
因此，应对中心控制室、现场机柜室等重要设施根据生产装置的特性进行爆炸风险安全评估，建筑、结构设计应根据抗爆强度计算、分析结果设计。
问：某公司现有一座维修变电用房，该建筑由变配电间和维修间组成。
其中变电间内含800 kVA 变压器和400 kVA 变压器各一台，拟利用维修变电用房的维修间改造成中心控制室，改造方案如下：对维修变电用房进行建筑分割，变配电间与改造部分中心控制室变为两座贴建建筑。
石油化工厂排放控制设计规范(GB31570-2023)
石油化工厂排放控制设计规范(GB31570-
2023)
本文档介绍了石油化工厂排放控制设计规范(GB-2023)的要点
和要求。
规范目的
本规范的目的是为了规范石油化工厂在生产过程中的排放控制，保护环境，促进生态文明建设。
适用范围
本规范适用于石油化工生产过程中产生废气、废水、固体废物
等排放物的管控。
废气排放控制设计要求
废气排放控制设计要符合国家相关法律法规和标准，以保证排
放的废气达到国家限值要求。
废水排放控制设计要求
废水排放控制设计要符合国家相关法律法规和标准，以保证排放的废水达到国家限值要求。
固体废物排放控制设计要求
固体废物排放控制设计要符合国家相关法律法规和标准，以保证排放的固体废物达到国家环境保护要求。
设计要求
石油化工厂排放控制设计应考虑到整个生产过程，采用先进的技术和管理手段控制排放物的产生和排放，以达到国家关于石油化工厂排放的环境保护要求。
总结
石油化工厂排放控制设计规范(GB31570-2023)确定了石油化工
厂排放控制中的关键要求和标准，以保护环境，促进生态文明建设。
在排放控制设计方面，应根据国家相关法律法规和标准，采用先进
的技术和管理手段进行控制，以确保排放的废气、废水、固体废物
达到国家限值要求。
《SH_T 3209-2020 石油化工企业供配电系统自动装置设计规范》条文说明
中华人民共和国石油化工行业标准石油化工企业供配电系统自动装置设计规范SH/T****—****条文说明2019年北京制定说明《石油化工企业供配电系统自动装置设计规范》（SH/T 3×××－2018），经工业和信息化部201×年××月××日以第××号公告批准发布。
本规范制定过程中，编制组先后对海南炼化、普光天然气净化厂、四川元坝天然气净化厂、石家庄炼化、天津石化进行了实地运行情况考察，分别对工厂供配电系统的电源快速切换装置、晃电抑制、励磁系统、故障录波装置等进行了实地考察及现场调研，取得详尽的技术参数。
同时参考了国内外的先进技术法规和技术标准内容，在广泛征求意见的基础上审查定稿。
为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定，《石油化工企业供配电系统自动装置设计规范》》编制组按章、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。
但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。
目次3 术语和定义 (35)3.6 敏感负荷 (35)5 电源装置的配置 (35)5.1 自动重合闸 (35)5.2 电源自动切换装置 (35)5.3 电源快速切换装置 (35)5.4 1kV及以下电动机集中式再起动装置 (36)5.5 晃电抑制装置 (36)5.6 励磁系统 (40)5.7 自动准同期装置 (40)5.8 专用故障录波装置 (40)5.9 系统稳定控制装置 (41)6 对相关回路及设备的要求 (41)6.1 二次回路 (41)石油化工企业供电系统自动装置设计规范3 术语和定义3.6 敏感负荷本条规定了敏感负荷的定义。
在石油化工企业中，常见的敏感负荷有：工艺重要的机泵、数字控制计算机（DCC）、变频器（VSD）、不间断电源（UPS）、应急电源（EPS）、直流屏（DC）等。
化工装置DCS控制系统管理规定(二篇)
化工装置DCS控制系统管理规定一、总则1. 化工装置DCS控制系统是指用于自动化控制和监视化管理化工装置的数字化控制系统，具有重要的作用和地位。
2. 本管理规定旨在规范化工装置DCS控制系统的管理，确保其安全、稳定、高效运行。
二、管理职责1. 设备管理部门负责化工装置DCS控制系统的日常管理和维护工作，包括系统的安装、调试、维修和升级等。
2. 操作人员负责DCS控制系统的操作，必须具备相关的技术知识和操作技能，确保系统的正常运行和安全操作。
3. 监控人员负责对DCS控制系统进行实时监控和分析，及时发现和解决系统运行中的异常情况。
三、安全保障1. DCS控制系统必须采取适当的安全防护措施，包括设置访问权限，防止未经授权的人员擅自操作系统。
2. 定期进行数据备份，并保存在安全可靠的地方，以防止数据丢失和系统故障。
3. 对于重要的控制参数和监测指标，必须设置报警和紧急停机装置，确保在出现异常情况时及时采取措施。
4. 安全工作人员必须定期进行安全培训和考核，提高其应急处理能力和安全意识。
四、运行管理1. 定期对DCS控制系统进行巡检和维护，及时清理和更换设备，确保系统的正常运行。
2. 对于系统中使用的软件和硬件设备，必须进行合理的管理和维护，及时更新和升级。
3. 运行记录必须完整、准确，并进行及时归档，以备后续的分析和参考。
五、故障处理1. 发生系统故障时，设备管理部门必须立即启动故障排除程序，及时修复系统，确保系统尽快恢复正常。
2. 故障处理过程必须详细记录，包括故障原因、修复步骤和结果等，以便日后的故障分析和改进。
3. 对于频繁故障的设备和系统，必须采取相应的措施，对其进行优化和改进，提高系统的稳定性和可靠性。
六、升级改造1. 针对老旧的DCS控制系统，必须进行适时的技术升级和系统改造，提高系统的性能和可操作性。
2. 升级改造过程必须进行详细的规划和预案编制，确保工作的顺利进行和系统的安全稳定。
3. 升级改造后，必须进行系统的验收和测试，确保新系统能够正常运行，并满足使用需求。
石油化工控制室设计规范
石油化工控制室设计规范1、范围本规范规定了控制室、中心控制室、现场控制室、现场机柜室的自动控制工程设计的要求。
本规范适用于新建、扩建和改建石油化工工程的控制室、中心控制室、现场控制室和现场机柜室的自动控制设计，也适用于以煤为原料制取燃料和化工产品的企业控制室的自动控制设计。
2、规范性引用文件下列文件对于本规范的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。
GB 50116 火灾自动报警系统设计规范GB 50160 石油化工企业设计药火规范GB50493 石油化工可烟气体和有毒气体检测报警设计规范SH/T3160 石油化工控制室抗爆设计规范3 、术语和定义下列术语和定义适用于本规范。
3.1控制室control room位于石油化工装置或联合装置内具有生产操作、过程控制、安全保护、仪表维护等功能的建筑物3.2中心控制室central control room位于石油化工工厂内具有生产操作、过程控制、安全保护、先进控制与优化、仪表维护、仿真培识、生产管理及信息管理等功能的综合性建筑物。
3.3现场控制室local control room位于石油化工工厂内公用工程、储送系统、辅动单元、成套设备的现场，其有生产操作、过程控制、安全保护等功能的建筑物。
现场机柜室field auxiliary room位于石油化工工厂现场，用于安装仪表、控制系统机柜及其他设备的建筑物。
4、控制室4.1一般规定4.1.1控制室的工程设计应符合职业卫生、安全和环境保护的要求。
有爆炸危险的石油化工装置的控制室设计应符合SH/T3160的规定。
4.1.2 控制室应根据石油化工项目的规模和特点，并结合管理和生产规模的不同要求设置。
4.2 总图位置4.2.1 控制室位置应符合GB50160-2008中5.2节有关控制室布置的规定。
4.2.2不同装置规模的控制室其总图位置应符合以下规定:（a）联合装置的控制室宜位于联合装置内，应位于爆炸危险区域外；(b)装置的控制室宜位于装置内，应位于爆炸危险区域外。
石油化工控制室设计规范
石油化工控制室设计规范石油化工控制室设计规范的重要性和目的石油化工控制室是石油化工生产过程中的重要组成部分，对于保障生产安全、提高生产效率至关重要。
石油化工控制室设计规范的制定旨在确保控制室的设计符合安全、环保、舒适和高效的要求，使操作人员能够有效地监控、控制和调节生产过程中的各个环节。
石油化工控制室设计规范的目标是为了提供一个符合工程标准和最佳实践的设计指南，以确保控制室的布局、设备配置、环境控制等方面能够满足生产过程的要求，并提供良好的工作环境给操作人员。
只有符合规范的控制室设计，才能最大程度地减少事故风险、提高操作效率，并为石油化工企业的可持续发展提供保障。
通过本规范的遵循和应用，石油化工企业能够在控制室设计阶段就考虑到各种因素，包括工艺流程、设备布置、人机工程学等，从而提前解决潜在的问题和隐患。
合理的控制室设计能够最大限度地降低事故发生的概率，减少人员伤亡和财产损失，为企业的安全生产和经济效益提供有力支撑。
因此，本文将介绍石油化工控制室设计规范的重要性和目的，为石油化工企业的控制室设计提供指导和参考，以期能够确保控制室的安全可靠性和生产效益的提升。
描述石油化工控制室的合理布局设计要求，包括工作区域、操作台、通道等。
石油化工控制室的布局设计至关重要，它直接影响到操作人员的工作效率和安全性。
以下是一些合理的布局设计要求：工作区域：控制室应具备足够的工作区域，以容纳所有必需的设备和人员。
工作区域应根据操作流程进行合理划分，以提高操作人员的工作效率。
各个工作区域之间应设有合适的隔离，以防止干扰和交叉感染。
操作台：控制室应设有符合人体工程学原理的操作台，以保证操作人员的舒适性和工作效率。
操作台应安置必需的控制设备和显示屏，布局应合理，方便操作和观察。
操作台与工作区域之间的距离应适中，方便操作人员的移动和交流。
通道：控制室内应设有合适的通道，方便操作人员的出入和移动。
通道宽度应够宽，以确保操作人员的安全和紧急情况下的疏散。
石油化工安全仪表系统设计规范内容样本
4.6 安全仪表系统和过程控制系统共用一种传感器时, 宜采用安全仪表系统供电。
5. 最后执行元件
5.1 最后执行元件可以是安全仪表系统用切断阀, 与过程控制系统共用控制阀或电动阀等。
气动控制阀或气动切断阀均应带接受安全仪表系统控制信号电磁阀。
2.12容错Fault Tolerant
指功能模块在浮现故障时, 仍能继续对的执行特定功能能力。
2.13表决Voting
指系统中将每路数据进行比较和修正, 用多数原则拟定结论。
例如: 2OO3 （2 out of 3） 3取2
2.14故障安全Fail to Safe
指系统发生故障时被控制过程回到预定安全状态。
6.3.4 专用控制系统(如透平机控制系统)中有保护功能和控制功能, 则该系统应符合安全度级别规定。
6.4 逻辑单元冗余原则如下:
6.4.1 1级安全仪表系统, 可采用单一逻辑单元；
6.4.2 2级安全仪表系统, 宜采用冗余逻辑单元, 其中央解决单元, 电源单元, 通信系统等应冗余配备, 输入/输出模宜冗余配备。
8.1.2 操作员站设计应保证在其失效时, 安全仪表系统自动功能不会受到影响。
8.1.3操作员站不能修改安全仪表系统编程软件
8.2辅助操作台
8.2.1 用于安装紧急停车按钮, 开关, 信号报警器等。
8.2.2 信号报警器宜采用一体化闪光报警器, 逻辑单元宜采用插卡式模件。
8.2.3灯光显示应采用闪光、平光或熄灭表达报警顺序不同状态。
2.22传感器Sensor
指用于测量过程变量单一或组合设备（例如变送器, 过程开关, 位置开关等）
2.23三取二2oo3(2 out of 3)
石油化工控制室设计规范
石油化工控制室设计规范石油化工控制室是企业生产管理的核心部分，其设计直接关系到企业安全、生产效率和环保水平。
为了保障人员安全、提高生产效率和保护环境，石油化工控制室的设计需要符合一定规范。
本文将从控制室的功能、设备选型、安全与环保等多个方面介绍石油化工控制室设计的规范。
一、控制室的功能石油化工控制室的职能主要包括：控制生产过程、实现生产自动化、监测生产情况、协调生产运营等。
在功能设计上，控制室一般会根据工厂的工艺制定必须设备，包括主控制室、备份控制室、网络接口、数据处理设备、人机接口等。
根据工厂的生产情况，还需要配置自动化控制系统、物联网技术、远程监控系统等设备。
因此，在设计控制室时需要满足工艺要求，提升综合控制能力。
二、设备选型控制室设备的选型至关重要，因为控制室的设备需要具备极高的可靠性和稳定性。
在选型时，需要综合考虑设备的功能、性能、稳定性、生命周期成本等因素，并结合现代自动化技术和物联网技术进行分析和设计。
1、自动化控制系统自动化控制系统是石油化工控制室的核心设备，它能够控制整个生产过程，保证生产有序进行。
在选型时，需要综合考虑系统的功能、性能、可靠性、开放性、安全性、易用性等。
自动化控制系统一般采用分层结构，分为生产控制层、操作控制层、管理控制层三层结构；同时，还需要选择可靠的硬件设备，如PLC、DCS、PAC等。
2、人机接口设备人机接口设备是控制室中最常用的设备之一，它直接影响到操作人员的工作效率和安全。
选型时，需要考虑显示器的尺寸、显示效果、显示屏数量等因素。
在选购监视器时，应该优先考虑广视角、高清晰度、稳定可靠等特性，而电源、风扇等硬件必须具备高度的可靠性和抗抖动特性。
3、网络接口设备网络接口设备是控制室中需要特别注意的设备之一。
网络安全是石油化工行业中极为重要的问题，相应的网络安全设施需要相应配备，以确保数据的安全和可靠。
在选购网络接口设备时，应注意配置防火墙、漏洞扫描、数据备份等设备，还需要购买高速稳定的交换机和路由器，以满足越来越高的数据传输要求。
石油化工控制室设计规范范本
石油化工控制室设计规范范本1.控制室布局控制室的布局应考虑人员的工作效率和舒适性。
控制室应分为主控区、副控区和监控区。
主控区应设在控制室的中央位置，以便于操作员对整个生产过程进行控制和监测。
副控区应设在主控区的两侧，以便于操作员对特定的生产过程进行控制和监测。
监控区应设在控制室的一侧，以便于操作员对整个生产过程进行监测。
2.控制室设备控制室应根据生产过程的需要配置相应的设备。
控制室应配置计算机、监控设备、通信设备、报警设备、气体检测设备等。
计算机应配置工控机、服务器、显示器、键盘等。
监控设备应配置监视器、摄像头、录像机等。
通信设备应配置对讲机、电话、网络设备等。
报警设备应配置声光报警器、火灾报警器等。
气体检测设备应配置气体探测器、氧气探测器等。
3.控制室照明控制室的照明应满足操作员的工作需要。
控制室的照明应均匀、柔和、无眩光。
控制室的照明应采用LED灯具，以节能、环保、寿命长等特点，同时应考虑灯具的安全性和防爆性。
4.控制室空调控制室的空调应满足操作员的舒适需求，同时应考虑生产过程的需要。
控制室的空调应采用中央空调系统，以保证空气质量和温度控制的稳定性。
空调系统应配置过滤器、加湿器、除湿器等，以保证空气质量和湿度的稳定性。
5.控制室安全控制室的安全应是设计的重要考虑因素之一。
控制室应配置消防设施、防爆设施、紧急停机装置等。
消防设施应配置灭火器、消火栓等，以保证控制室的消防安全。
防爆设施应配置防爆门、防爆窗等，以保证控制室的防爆安全。
紧急停机装置应配置应急按钮、紧急停机开关等，以保证控制室的安全。
以上是石油化工控制室设计规范的案例范本，针对不同的生产过程和控制室的具体情况，设计规范可能会有所不同，需要根据实际情况进行调整。
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《石油化工分散控制系统设计规范》SH/T3092-1999发布者：shui5jjt | 来源：转载 | 时间：2010-04-06UDC中华少火民共和国行」k标准SH/T 3092一1999石油化工分散控制系统设计规范Code for the design of distributed control systemfo rp et ro ch e mi ca l i n du stry1999一09一22 发布2000一01一01 实施国家石油和化学工业局发布中华人民共和国行业标准统系制控范散规分计工设化由石Code for the design of distributed controlsys te m forp etrochemicali ndustrySH 3092一1999主编单位:中国石化集团北京设计院主编部门:中国石油化工集团公司批准部门:国家石油和化学工业局国家石油和化学工业局文件国石化政发(1999)400号关于批准《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》等7项石油化工行业标准的通知中国石油化工集团公司:你公司报批的《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》等7项石油化工行业标准草案，业经我局批准，现予发布。
标准名称、编号为:强制性标准1 S H 3006一1999 石油化工控制室和自动分析器室设计规范(代替S1I6-88)2 SH3 005- 1 999 石油化工自动化仪表选型设计规范(代替SHJ5- 8 8)3 SH 3 022一1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范(代替SH22一90)4 S H 3524一1999 石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准(代替SH3524- 9 2)5 SH 3 048一1999 石油化工钢制设备抗震设计规范(代替SH3048一93)推荐性标准1 SH/T 3092一1999 石油化工分散控制系统设计规范2 SH/T 30% 一1999 加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则以上标准自2000年1月1日起实施。
国家石油和化学工业局一九九九年九月二十二日SH/T 3092一1999前言本规范是根据中石化(1995)建标字269号文的通知由我院主编。
本规范共分9章和1个附录。
主要内容包括:分散型控制系统工程各设计阶段的设计范围，系统技术规格要求，硬件、软件的配置，应用软件组态及有关安装设计等技术规定。
在编制过程中，进行了比较广泛的调查研究，总结了近几年来石油化工厂的设计经验，吸收了国外标准的有关内容，征求了有关设计、施工、生产等方面的意见，对其中主要问题进行了多次讨论，最后经审查定稿。
本规范在实施过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提交我院，以便今后修订时参考。
我院的地址:北京西城区安德路甲67号邮政编码:100011本规范的主编单位:中国石化集团北京设计院主要起草人:悍春叶向东SH/T 3092一1999目次1 总则···价·，···········一·········-··················，，·······4，·······，·············，-」·············一(1)2 DCS工程设计程序...‘.......................................................，.. ..................-.. (2)2. 1基础工程设计(初步设计) ···············‘··..................·········································⋯⋯ (2)2.2 详细工程设计(施工图设计)····-·······，，·，，····· ····」·····························‘··· ···-·····⋯⋯ (2)3 系统技术规格···········，·············，·····，·······、-···--···，···························价·-··价·⋯ (4)3. 1一般规定·················-·····················，································-················⋯ (4)3.2 过程控制和检测......‘..4...，‘.」....，.. ... ....‘...，....‘ ...，， (4)···········一·-1‘···、·(4)3. 3人机接口············，···，·······································，-·········，····‘·········‘···········，-····· ⋯ (4)3.4 系统管理及工程实施·····‘·····-········································ ···· ···········.............( 5)3. 5通信网络·-‘4‘，，，····1·，····· ······‘······ ·价·，-1“，···· t‘·1·，，···，“ ，，··-·· ‘··⋯ (5)3.6 系统维护与故障诊断········ ·········，·················· ···········‘·· ········，··············⋯⋯ (5) 3.7 先进控制(高级控制)及生产管理················，················ ·········· ··t ········一(5)4 DCS硬件配置‘·····，··“ ‘······ ·‘······ ····，····、·····，·········.，·.，、····· ·······..·“‘·⋯ (6)4. 1操作站················，价····价······· · ··价·价····· ······· ······- 价‘············-···价⋯⋯ (6)4. 2控制站· - ····························，····················」·· ·····价······ ·价··········二(6)4. 3通信总线·、‘、······‘·······，·· ······，·············，···、··············，，·‘·‘·····‘········，-‘···一(7)4. 4工程师站····················· ·············‘····价················-··，············‘·············-···⋯⋯ (7)4. 5应用计算机及通信接Q ·······，··························，·-········ ······，···· ··· ·⋯⋯ (7)5 DCS软件配置·······，‘、···‘ ············· · ····· ·········，.“ ·····.，，.‘、·t·..，卜·，·····，.-、、..‘.·‘.二(8)5. 1系统软件·-·· ·········································· ······························ ·，··⋯⋯ (8)5.2 过程控制和操作软件······· ········，······，···4·······- ···，·4··· ·· ······， .......( 8)5. 3组态软件·······，‘、·······，········，············，·············t·· · ‘····，······· “····一〔8)5. 4应用软件·· ‘t‘·············· · ····························1···· ··················· ，···t....( 8)5. 5软件版本4···，·，，··、·····4··· ，· ·······················，·，- ···，· ······.. ···⋯⋯ (8)6 DCS询价、报价及评估··· ··‘、······-、·‘······，·········，、·，1····-、·· ····‘···· ·· ·⋯⋯ (9)6. 1询价·····4···········‘········，·····‘···· ······‘··············· ·············“ ··-·······t·二(9)6. 2报价要求·，·‘1··，，，·····，··· ··价-·“····，，“········4·‘···，···-‘ ·····“ ··‘·，··，·⋯⋯ (9) 6. 3技术评估··········································· ······，··，·······价·············，·········，······⋯⋯ (9)7 DCS应用软件组态················· ··················，···········价价价···一···一，··· 一(10)7. 1组态方式，，· ·····，·41，·，，，-价··，·，·1··4··，，，，，-·1····，·，，····‘·，，，····，，，，··‘···，，，，，1··一(10)7. 2组态内容·············，···············价，············ ，·········-······一·····················”······，‘·· 一〔10)8 DCS验收·······················································，·，········.····· ········.·········⋯⋯ (11)8. 1工厂验收··· ‘··· ·，·····························、···················、···············，······ 一(11)8. 2现场验收·············································‘·········，-········· ······‘ ············⋯⋯ (11)9 DCS中央控制室、供电、现场接线及接地设计要求·····..···..·······....·.·，·.·，.······，··」⋯⋯(l3) 附录A DCS询价书编制纲要····-‘········，··‘·················，··t ·“··‘卜·······，················二(ia)用词说明··················、······· ·，··········‘···························································⋯⋯ (16)附条文说明····-··，··，，·“ ‘· ·--···，，-·，·‘ ·····t“ ·-“ ‘ ····t“··，，，··““‘···t‘·“‘一(17)SH/T 3092一19991 总则1.0.1 为保证在石油化工自动控制工程设计中，合理采用分散型控制系统(Distributed Control System简称DCS )，特制订本规范。