软启动器原理、电机软起动器工作原理
电机软启动器工作原理
电机软启动器工作原理
电机软启动器是一种用于电机启动的电气设备，其工作原理如下：
1. 初始状态：软启动器断开了电源电路与电机电路的连接，电机处于停止状态。
2. 启动阶段：当用户需要启动电机时，软启动器接通电源电路，并通过控制电路给电机提供逐渐递增的电压或电流。
这种逐渐递增的启动方式可以有效地减小电机在启动过程中的起动电流冲击，避免电网负荷波动。
3. 加速阶段：软启动器根据设定的加速时间，逐步提高输出电压或电流，使电机逐渐达到额定转速。
在这个过程中，软启动器会根据电机负载情况进行动态调整，以保证启动的平稳性。
4. 运行状态：一旦电机达到额定转速，软启动器将维持额定电压或电流的输出，以保持电机正常运转。
同时，软启动器还会检测电机运行状态，如过载、短路、缺相等异常情况，并根据设定的保护参数进行相应处理，以确保电机和系统的安全运行。
总之，电机软启动器通过逐步提供电压或电流，控制电机的启动过程，减小冲击和损坏的风险，并提供对电机运行状态的监测和保护功能。
这种启动方式适用于需要平稳启动和对电网负荷波动要求较高的场合，如大型电机启动、电网容量较小等。
软启动的工作原理
软启动的工作原理软启动是一种电机启动的方式，它通过逐渐增加电机的电压和频率，使电机缓慢启动，从而减少启动时的冲击和电流峰值，保护电机和相关设备。
软启动器通常由控制器、功率电子器件和传感器等部件组成，其工作原理如下。
一、控制器控制电压和频率的逐渐增加1.1 控制器通过内置的程序算法，根据设定的启动时间和启动曲线，逐步增加电机的电压和频率。
1.2 控制器监测电机的运行状态，根据实时反馈信号，调整电压和频率的增加速度，保证电机平稳启动。
1.3 控制器还可以实现对电机的保护功能，如过载保护、短路保护等，确保电机在启动过程中不会受到损坏。
二、功率电子器件实现电压和频率的调节2.1 软启动器中的功率电子器件通常采用可控硅等器件，通过控制器对其进行触发，实现电压和频率的调节。
2.2 可控硅器件可以在短时间内实现电压的快速切换，从而实现电机的平稳启动。
2.3 功率电子器件还可以实现对电机的动态调速功能，提高电机的运行效率和稳定性。
三、传感器实现电机状态的监测3.1 传感器通常安装在电机上，用于监测电机的转速、温度、电流等参数。
3.2 传感器将监测到的数据传输给控制器，控制器根据这些数据调整电压和频率的增加速度。
3.3 传感器还可以实现对电机的实时监测和故障诊断，及时发现问题并采取措施。
四、软启动器的优点4.1 软启动器可以减少电机启动时的冲击和电流峰值，延长电机和相关设备的使用寿命。
4.2 软启动器可以提高电机的启动效率和稳定性，减少能源消耗和运行成本。
4.3 软启动器还可以实现对电机的智能控制，提高生产效率和产品质量。
五、软启动器的应用领域5.1 软启动器广泛应用于各种类型的电机启动，如交流电机、直流电机等。
5.2 软启动器适用于需要频繁启停和变频调速的场合，如风机、水泵等设备。
5.3 软启动器还可以与PLC等自动化控制系统配合使用，实现对电机的远程监控和控制。
总之，软启动器通过控制器、功率电子器件和传感器等部件的协同作用，实现了对电机启动过程的精确控制和保护，具有启动平稳、效率高、智能化等优点，广泛应用于各种工业领域。
软启动工作原理
软启动工作原理软启动又称均流启动，是一种用于控制电机启动时电流突升的启动控制方式。
采用软启动控制的驱动器可以有效减少电机启动时的过电流现象，保护电机和电力设备，提高系统的可靠性。
软启动的控制原理是通过控制电压的斜升，逐步加速电机，使其慢慢达到额定转速。
软启动一般包括电压斜升、限流控制、加速、平稳过渡、正常工作等几个阶段。
下面我们来详细了解软启动的每个阶段实现的控制原理。
1. 电压斜升软启动开始时，电压逐步上升，通常按照线性或S形曲线增加，电机渐进式加速。
具体可通过变压器、变频器、降压起动器等方式实现。
2. 限流控制在电压斜升的过程中，电机的转矩也在逐步增加。
为避免启动时电机过电流，我们需要对电流进行限制。
一般通过设置额定电流，进行电流保护，使电机在限定范围内工作。
3. 加速软启动器为电机提供逐步增加的电压，使电机逐渐加速。
加速过程中，电机的转速随电压斜升而增加，但电流保持在限定范围内。
4. 平稳过渡当电机达到额定转速时，软启动器逐渐减小电压，使电机进入正常工作状态。
此时电机的转速和电流都已经达到稳定状态，不再出现过电流现象。
5. 正常工作在电机进入正常工作状态后，软启动器将停止工作，电机将由电网直接供电工作。
除了上述基本控制原理外，软启动还可根据不同的应用场景，采取不同的控制方式，来实现更加精细化的启动控制。
例如，在一些对系统响应要求较高的场合，可以采用闭环反馈控制方式，实现对电压、电流、转速等参数的精确控制。
总的来说，软启动作为一种重要的启动控制方式，可以有效保护电机和电力设备，在一定程度上提高工作效率，降低设备运行成本。
但是，在安装和使用软启动时，需要根据实际情况进行具体的操作和调试，以确保系统能够正常工作。
软启动器原理电机软起动器工作原理
软启动器原理、电机软起动器工作原理软启动器软起动器工作原理软启动器软起动器一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为SoftStarter;软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间;这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图1;使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸;待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染;软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击;1.什么是它与有什么区别软起动器是一种集、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖,国外称为Soft Starter;它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路;运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能;软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品;变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率;变频器具备所有功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多;2.什么是有哪几种起动方式运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加;软起动一般有下面几种起动方式;1斜坡升压软起动;这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加;其缺点是,由于不限流,在电机起动过程中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用;2斜坡恒流软起动;这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定t1至t2阶段,直至起动完毕;起动过程中,电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定;电流上升速率大,则起动转矩大,起动时间短;该起动方式是应用最多的起动方式,尤其适用于风机、泵类负载的起动;3阶跃起动;开机,即以最短时间,使起动电流迅速达到设定值,即为阶跃起动;通过调节起动电流设定值,可以达到快速起动效果;4脉冲冲击起动;在起动开始阶段,让晶闸管在级短时间内,以较大电流导通一段时间后回落,再按原设定值线性上升,连入恒流起动;该起动方法,在一般负载中较少应用,适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合;3.软起动与传统减压起动方式的不同之处在哪里笼型电机传统的减压起动方式有Y-q 起动、自耦减压起动、电抗器起动等;这些起动方式都属于有级减压起动,存在明显缺点,即起动过程中出现二次冲击电流;软起动与传统减压起动方式的不同之处是：1无冲击电流;软起动器在起动电机时,通过逐渐增大晶闸管导通角,使电机起动电流从零线性上升至设定值;2恒流起动;软起动器可以引入电流闭环控制,使电机在起动过程中保持恒流,确保电机平稳起动;3根据负载情况及电网继电保护特性选择,可自由地无级调整至最佳的起动电流;4.什么是电动机的软停车电机停机时,传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的;但有许多应用场合,不允许电机瞬间关机;例如：高层建筑、大楼的水泵系统,如果瞬间停机,会产生巨大的“水锤”效应,使管道,甚至水泵遭到损坏;为减少和防止“水锤”效应,需要电机逐渐停机,即软停车,采用软起动器能满足这一要求;在泵站中,应用软停车技术可避免泵站的“拍门”损坏,减少维修费用和维修工作量;软起动器中的软停车功能是,晶闸管在得到停机指令后,从全导通逐渐地减小导通角,经过一定时间过渡到全关闭的过程;停车的时间根据实际需要可在0~120s调整;5.软起动器是如何实现轻载节能的笼型异步电机是感性负载,在运行中,定子线圈绕组中的电流滞后于电压;如电机工作电压不变,处于轻载时,功率因数低,处于重载时,功率因数高;软起动器能实现在轻载时,通过降低电机端电压,提高功率因数,减少电机的铜耗、铁耗,达到轻载节能的目的；负载重时,则提高电机端电压,确保电机正常运行;6.软起动器具有哪些保护功能1过载保护功能：软起动器引进了电流控制环,因而随时跟踪检测电机电流的变化状况;通过增加过载电流的设定和反时限控制模式,实现了过载保护功能,使电机过载时,关断晶闸管并发出报警信号;2缺相保护功能：工作时,软起动器随时检测三相线电流的变化,一旦发生断流,即可作出缺相保护反应;3过热保护功能：通过软起动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度,一旦散热器温度超过允许值后自动关断晶闸管,并发出报警信号;4其它功能：通过电子电路的组合,还可在系统中实现其它种种联锁保护;7.什么是MCCMotorControlCenter控制柜,即电动机控制中心;软起动MCC控制柜由以下几部分组成：1输入端的断路器,2软起动器包括电子控制电路与三相晶闸管,3软起动器的旁路接触器,4二次侧控制电路完成手动起动、遥控起动、软起动及直接起动等功能的选择与运行,有电压、电流显示和故障、运行、工作状态等指示灯显示;8.有的软起动器为什么装有旁路接触器大多数在晶闸管两侧有旁路接触器触头,其优点是：1控制柜具有了两种起动方式直接起动、软起动;2软起动结束,旁路接触器闭合,使软起动器退出运行,直至停车时,再次投入,这样即延长了软起动器的寿命,又使电网避免了谐波污染,还可减少软起动器中的晶闸管发热损耗;9.软起动MCC控制柜有哪些扩展功能将软起动MCC控制柜进一步加以组合,可以实现多种复合功能;例如：将两台控制柜加上控制逻辑,可以组成“一用一备方案”,用于大楼的消防系统与喷淋泵、生活泵等系统;如果配上PC可编程序控制器,则可以实现消防泵定时如半个月自动检测,定时自动关闭；加上相应的控制逻辑,则可以对消防泵及各个系统运转是否正常实施平时检测时,定时低速低水压不出水运行；在灭火时,则实施全速满载运行;将若干台电机加上控制逻辑组合,可以组成生活泵系统或其它专用系统,按需要量逐次打开各台电机,也可逐次减少电机,实现最佳效率运行;还可以根据客户要求,实现多台电机每次自动转换运行,使各台电机都处于同等的运行寿命期;10.软起动器适用于哪些场合原则上,笼型异步电动机凡不需要调速的各种应用场合都可适用;目前的应用范围是交流380V也可660V,电机功率从几千瓦到800kW;软起动器特别适用于各种泵类负载或风机类负载,需要软起动与软停车的场合;同样对于变负载工况、电动机长期处于轻载运行,只有短时或瞬间处于重载场合,应用不带旁路接触器则具有轻载节能的效果;是把工频电源50Hz或60Hz变换成各种频率的交流电源,以实现的变速运行的设备;其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直流电再逆变成交流电;对于如矢量控制这种需要大量运算的来说,有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路;1.整流器,它与单相或三相交流电源相连接,产生脉动的直流电压;2.中间电路,有以下三种作用：a.使脉动的直流电压变得稳定或平滑,供使用;b.通过开关电源为各个控制线路供电;c.可以配置滤波或制动装置以提高性能;3.,将固定的直流电压变换成可变电压和频率的交流电压;4.控制电路,它将信号传送给整流器、中间电路和,同时它也接收来自这些部分的信号;其主要组成部分是：输出驱动电路、操作控制电路;主要功能是：a.利用信号来开关的半导体器件;b.提供操作的各种控制信号;c.监视的工作状态,提供保护功能;在现场对以及周边的进行操作的人员,如果对一些常见的故障情况能作出判断和处理,就能大大提高工作效率,并且避免一些不必要的损失;为此,我们总结了一些的基本故障,供大家作参考;以下检测过程无需打开机壳,仅仅在外部对一些常见现象进行检测和判断;1,上电跳闸或主电源接线端子部分出现火花;检测办法和判断：断开电源线,检查输入端子是否短路,检查中间电路直流侧端子P、N是否短路;可能原因是整流器损坏或中间电路短路;2,上电无显示检测办法和判断：断开电源线,检查电源是否是否有缺相或断路情况,如果电源正常则再次上电后则检查检查中间电路直流侧端子P、N是否有电压,如果上述检查正常则判断内部开关电源损坏;3,开机运行无输出电动机不启动检测办法和判断：断开输出线,再次开机后观察面板显示的输入频率,同时测量交流输出端子;可能原因是启动参数设置或运行端子接线错误、也可能是逆变部分损坏或电动机没有正确链接到;4,运行时“过电压”保护,停止输出检测办法和判断：检查电网电压是否过高,或者是负载惯性太大并且加减速时间太短导致的制动问题,请参考第8条;5,运行时“过电流”保护,停止输出检测办法和判断：堵转或负载过大;可以检查负载情况或适当调整参数;如无法奏效则说明部分出现老化或损坏;6,运行时“过热”保护,停止输出检测办法和判断：视各品牌型号的配置不同,可能是环境温度过高超过了允许限额,检查散热风机是否运转或是电动机过热导致保护关闭;7,运行时“接地”保护,停止输出检测办法和判断：参考操作手册,检查及是否可靠接地,或者测量的绝缘度是否正常;8,制动问题过电压保护检测办法和判断：如果负载确实过大并需要在短时间内停车,则需购买带有制动单元的并配置相当功率的制动电阻;如果已经配置了制动功能,则可能是制动电阻损坏或制动单元检测失效;9,内部发出腐臭般的异味检测办法和判断：切勿开机,很可能是内部主滤波电容有破损漏液现象;10,如判断出部件损坏,则联系供应商或送交专业维修中心处理;故障分析目前人们所说的交流调速系统,主要指电子式电力变换器对交流电动机的变频调速系统;变频调速系统以其优越于直流传动的特点,在很多场合中都被作为首选的传动方案,现代变频调速基本都采用16位或32位单片机作为控制核心,从而实现全数字化控制,调速性能与直流调速基本相近,但使用时,其维护工作要比直流复杂,一旦发生故障,企业的普通电气人员就很难处理,这里就常见的故障分析一下故障产生的原因及处理方法;一、参数设置类故障常用在使用中,是否能满足传动系统的要求,的参数设置非常重要,如果参数设置不正确,会导致不能正常工作;1、参数设置常用,一般出厂时,厂家对每一个参数都有一个默认值,这些参数叫工厂值;在这些参数值的情况下,用户能以面板操作方式正常运行的,但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求;所以,用户在正确使用之前,要对参数时从以下几个方面进行：1确认参数,在参数中设定的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从铭牌中直接得到;2采取的控制方式,即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式;采取控制方式后,一般要根据控制精度,需要进行静态或动态辨识;3设定的启动方式,一般在出厂时设定从面板启动,用户可以根据实际情况选择启动方式,可以用面板、外部端子、通讯方式等几种;4给定信号的选择,一般的频率给定也可以有多种方式,面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定,当然对于的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和;正确设置以上参数之后,基本上能正常工作,如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数;2、参数设置类故障的处理一旦发生了参数设置类故障后,都不能正常运行,一般可根据说明书进行修改参数;如果以上不行,最好是能够把所有参数恢复出厂值,然后按上述步骤重新设置,对于每一个公司的其参数恢复方式也不相同;二、过压类故障的过电压集中表现在直流母线的支流电压上;正常情况下,直流电为三相全波整流后的平均值;若以380V线电压计算,则平均直流电压Ud= U线＝513V;在过电压发生时,直流母线的储能电容将被充电,当电压上至760V左右时,过电压保护动作;因此,来说,都有一个正常的工作电压范围,当电压超过这个范围时很可能损坏,常见的过电压有两类;1、输入交流电源过压这种情况是指输入电压超过正常范围,一般发生在节假日负载较轻,电压升高或降低而线路出现故障,此时最好断开电源,检查、处理;2、发电类过电压这种情况出现的概率较高,主要是的同步转速比实际转速还高,使电动机处于发电状态,而又没有安装制动单元,有两起情况可以引起这一故障;1当拖动大惯性负载时,其减速时间设的比较小,在减速过程中,输出的速度比较快,而负载靠本身阻力减速比较慢,使负载拖动电动机的转速比输出的频率所对应的转速还要高,电动机处于发电状态,而没有能量回馈单元,因而支流直流回路电压升高,超出保护值,出现故障,而纸机中经常发生在干燥部分,处理这种故障可以增加再生制动单元,或者修改参数,把减速时间设的长一些;增加再生制动单元功能包括能量消耗型,并联直流母线吸收型、能量回馈型;能量消耗型在直流回路中并联一个制动电阻,通过检测直流母线电压来控制功率管的通断;并联直流母线吸收型使用在多传动系统,这种系统往往有一台或几台经常工作于发电状态,产生再生能量,这些能量通过并联母线被处于电动状态的吸收;能量回馈型的网侧变流器是可逆的,当有再生能量产生时可逆变流器就将再生能量回馈给电网;2多个电动施动同一个负载时,也可能出现这一故障,主要由于没有负荷分配引起的;以两台电动机拖动一个负载为例,当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时,则转速高的电动机相当于原动机,转速低的处于发电状态,引起故障;在纸机经常发生在榨部及网部,处理时需加负荷分配控制;可以把处于纸机传动速度链分支的特性调节软一些;三、过流故障过流故障可分为加速、减速、恒速过电流;其可能是由于的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的;这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查;如果断开负载还是过流故障,说明逆变电路已环,需要更换;四、过载故障过载故障包括变频过载和器过载;其可能是加速时间太短,直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的;一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等;负载过重,所选的和不能拖动该负载,也可能是由于机械润滑不好引起;如前者则必须更换大功率的和；如后者则要对生产机械进行检修;五、其他故障1、欠压说明电源输入部分有问题,需检查后才可以运行;2、温度过高如电动机有温度检测装置,检查电动机的散热情况；温度过高,检查的通风情况;。
电机软启动器原理
电机软启动器原理
电机软启动器是一种用于控制电动机启动的设备，旨在降低电机启动时的冲击电流和机械应力，以延长电机和传动装置的使用寿命。
电机软启动器的原理主要包括以下几个方面：
1. 起动电阻：软启动器中通常包含一个起动电阻，通过控制阻值来限制电流的上升速度。
起动电阻的存在可以减小电机起动时的冲击电流，避免对电网产生过大的影响。
随着电机转速的增加，起动电阻会逐渐被旁路，直至完全去除。
2. 电压控制：软启动器可以通过调节电压来控制电机的启动。
在启动阶段，电压可以逐渐增加，从而使得电机启动时的电流得到控制。
通过电压控制可以实现启动过程的平稳进行，减小电流峰值。
3. 启动时间延迟：软启动器通常具有启动时间延迟功能，可以设定一段时间，在此期间逐渐增加电压和电流。
这样可以使得电机和传动装置有足够的时间适应启动。
启动时间延迟还可以避免电网因电机启动而产生的短暂电压波动。
4. 过载保护：软启动器还可以配备过载保护功能，通过监测电流和温度来及时检测和保护电机。
当电机负载过大或运行异常时，软启动器会及时切断电流，以防止电机和传动装置的损坏。
总之，电机软启动器通过起动电阻、电压控制、启动时间延迟
和过载保护等方式来实现对电机启动过程的控制和保护，以减小起动过程中的冲击电流和机械应力，保护电机和传动装置。
软启动器工作原理与作用
软启动器工作原理与作用软启动器是一种常用于电动机启动的装置，它通过控制电动机的启动过程，实现电动机的平稳启动。
软启动器主要由控制器、电源模块、电流传感器、继电器和触摸屏等组成。
下面将详细介绍软启动器的工作原理和作用。
1. 工作原理软启动器的工作原理是通过控制机电的起动电流和起动时间，实现电动机的平稳启动。
具体工作原理如下：步骤1：软启动器接通电源后，控制器开始工作，读取电动机的参数和设置的启动参数。
步骤2：控制器根据启动参数，通过调节电源模块的输出电压和频率，控制电动机的启动过程。
在电动机启动的初期，电源模块输出较低的电压和频率，限制电动机的起动电流。
步骤3：随着时间的推移，电源模块逐渐增加输出电压和频率，使电动机逐渐加速，直至达到额定转速。
步骤4：一旦电动机达到额定转速，控制器将住手调节电源模块的输出，电源模块将输出额定电压和频率，电动机继续正常运行。
2. 作用软启动器在电动机启动过程中起到了重要的作用，具体包括以下几个方面：2.1 平稳启动软启动器通过控制电动机的起动电流和起动时间，实现了电动机的平稳启动。
相比于直接启动，软启动器能够有效地降低电动机启动时的冲击电流，减少对电网和设备的影响，延长电动机的使用寿命。
2.2 保护电动机软启动器能够监测电动机的电流、电压和温度等参数，一旦发现异常情况，如过流、过压或者过热，软启动器会自动住手电动机的运行，以保护电动机不受损坏。
2.3 节能减排软启动器通过控制电动机的启动过程，减少了启动时的冲击电流，从而降低了电网的负荷。
这不仅能够减少电网的能耗，还能够降低电网的电压波动，提高电网的稳定性。
2.4 提高工作效率软启动器能够根据实际需求调整电动机的启动参数，使电动机在启动过程中达到最佳工作状态。
这不仅能够提高电动机的工作效率，还能够减少能源的浪费。
2.5 减少设备维护成本软启动器能够监测电动机的运行状态，及时发现故障并进行报警，方便维护人员进行维修。
同时，软启动器还具有自动重启功能，一旦电动机住手运行，软启动器能够自动重新启动电动机，减少了设备的停机时间和维护成本。
软启动器原理电机软起动器工作原理
软启动器原理电机软起动器工作原理软启动器是一种用于控制交流电动机启动的装置，可以通过减小起动电流和减少启动过程中的冲击，保护电动机和电网设备。
软启动器的主要原理是通过控制电压、频率和电流来实现电动机的缓慢启动。
软启动器的工作原理：软启动器主要由电源电路、控制电路和电动机电路三部分组成。
1.电源电路：电网输入交流电源经过整流电路变成直流电源，在输入电源的电路里设置限流电路和电容器，以充分预充电容器的功效。
并通过脉冲控制器来触发触发极检测功能产生触发脉冲信号。
2.控制电路：软启动器的主要控制电路包括触发脉冲发生电路、延时电路、电流检测电路、速度反馈电路等。
当电启动器接收到控制信号后，触发脉冲发生电路会生成相应的脉冲信号，通过控制电路中的延时电路进行延时处理，确保在前期的启动过程中，电动机的电流和电压都能达到预定值。
电流检测电路可对电动机的电流进行监测，一旦电流过大，会通过逻辑控制实现停机保护。
速度反馈电路主要用于检测电动机的运行情况，可以实现对电动机的速度进行监测和控制。
3.电动机电路：软启动器通过调节输出电压和频率来实现对电动机的缓慢启动。
在起动阶段，软启动器会通过功率放大器来控制输出电压的上升速度，从而减小电动机的起动电流。
在启动结束后，软启动器会逐渐恢复到额定电压和频率，使电动机能够正常运行。
软启动器工作原理的主要优点是：可以减小启动电流和启动过程中的冲击，保护电动机和电网设备，延长电动机的使用寿命；能够实现对电动机的缓慢启动，减少启动过程中的机械冲击；具备较高的可靠性和稳定性，能够根据实际需要进行精确控制。
软启动器在工业和民用电气系统中广泛应用，特别是在需要控制大功率电动机启动的场合，可以起到很好的调节和保护作用。
随着科技的进步和需求的增加，软起动器的工作原理也在不断发展和改进，为电气系统的运行提供了更为可靠和安全的保障。
软启动的工作原理
软启动的工作原理
软启动是一种用于控制电动机启动过程的技术，它通过逐步增加电动机的电压和频率，以减少启动时的电流冲击，保护电动机和相关设备。
软启动器通常由电力电子器件和控制电路组成，可以实现平稳启动和停止，提高电机的使用寿命和工作效率。
软启动的工作原理如下：
1. 电源接通：当电源接通时，软启动器的控制电路开始工作。
控制电路检测电源电压，并准备启动电动机。
2. 预充电：软启动器首先通过一个预充电电路将电动机的电容器预充电。
预充电过程会逐步增加电动机的电压，以减小启动时的电流冲击。
3. 启动电动机：预充电完成后，软启动器开始逐步增加电动机的电压和频率。
这通常通过控制电源电压的脉冲宽度调制（PWM）来实现。
PWM技术可以控制电源电压的大小和频率，以实现平稳启动。
4. 加速过程：软启动器逐渐增加电动机的电压和频率，使电动机逐渐加速。
这样可以避免启动时的电流冲击，减少对电动机和相关设备的损坏。
5. 运行状态：一旦电动机达到额定转速，软启动器将保持电源电压和频率的稳定，使电动机保持正常运行。
6. 停止电动机：当需要停止电动机时，软启动器会逐步降低电源电压和频率，使电动机平稳停止。
这样可以避免停止时的电流冲击，延长电动机的寿命。
软启动器还可以具有其他功能，如过载保护、短路保护和相序保护等。
这些功能可以进一步保护电动机和相关设备，提高系统的可靠性和安全性。
总之，软启动通过逐步增加电动机的电压和频率，实现平稳启动和停止，减少启动时的电流冲击，保护电动机和相关设备。
它是一种重要的技术，广泛应用于各种工业领域。
软启动器工作原理及电路图
软启动器工作原理及电路图电机软启动器是一种用于控制交流电机启动过程中电流的起动装置，其工作原理主要包括起动过程中的电阻限流、减压启动和去除电阻的短时延时停止。
下面将详细介绍软启动器的工作原理，并给出相应的电路图。
电机软启动器主要由电源电路、控制电路和功率电路组成。
电源电路用于提供启动器所需的电源，控制电路用于控制功率电路的开关和驱动电机，功率电路用于连接电机并控制其起动。
工作原理：1.起动过程中的电阻限流：在启动电机的初期，为了避免过大的电流冲击对电机和电网的损害，软启动器会通过连接额外的电阻来限制起动电流。
这样可以通过增加电阻的串联电势降，降低起动电流。
随着电机转速的提高，电阻逐渐减小，直到完全去除。
2.减压启动：软启动器还会通过降低电压的方式来控制电机的起动过程。
在启动过程中，软启动器会逐步降低电压，从而降低电机的起动电流和启动的冲击。
通过减压启动的方式，可以减少电网对电机的影响，并保护电机和其他设备。
3.短时延时停止：在电机停止工作时，软启动器会通过一定的延时保护时间，确保电机在停止前不受突然断电等突发情况的影响。
软启动器会在电机停止运行后，延时一段时间才切断电源，从而保护电机和其他设备。
电路图：软启动器的电路图包括电源电路、控制电路和功率电路。
其中电源电路包括电源输入、过压、欠压和过流保护等功能；控制电路包括启动、停止、保护和信号传递等功能；功率电路包括电机的连接和控制。
电源电路：电源电路主要包括电源输入、过压、欠压和过流保护等功能。
电源输入可以是交流电压，也可以是直流电压。
通过稳压电路和滤波电路，将电源电压稳定并滤波，以保证启动器正常工作。
并通过过压、欠压和过流保护电路，对输入电源进行保护。
控制电路：控制电路主要包括启动、停止、保护和信号传递等功能。
启动器可以采用按钮开关、遥控开关或自动控制方式，通过相应的控制电路进行启动和停止电机。
同时，控制电路还包括过流、过温和过压等保护功能，以保护电机和启动器的安全运行。
软启动器原理、电机软起动器工作原理#
软龙劝星应理•龟机铁超劝星工作虑理#1欽处劲甕（轶起动器丿工作原理软启动黑（轶起动器丿一科第电机软起动.轶停车■轻栽节能和多科保护功能于一体的新穎电机控制裳査.国外称为SOft StarterO软启动需釆用三相反并联甜闸管作为调岳隽将•其接入色憑和电动机主孑之问。
迂种电珞如三才（1全控林龙整流电路.主色珞图见图Io 使用软启动彖启动色动机肘，甜闸•竄的输出色压逐淅增加，色动机逐漸加速，直刊甜闸管全导通，电动机工作淮.额爻电压的机械特性上，卖现平滑启动，吟低启动电流，戻免启动过流跳闸。
待电机达到额主转救对，启动过程结束，轶启动霉令动用亭路接竝器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正帝运转提供额岌色Z5L以吟低甜闸管的热施耗，延长轶启动酸的使用寿命.提爲其工作效率，又使色网液免了谐败污慕。
轶启动幾冋对还提供欽停车功能，欽停车与欽启动过程相反，色庄逐浙阵低，转散逐漸下舉刊欢，戻免t由停车引超的转矩冲击。
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从而丸舉低了电机起动时的电浇和机械转矩冲击，保护了电机瑕备和供电网络的安全。
可广泛应用于冬种小型电机裝.査中，如：空调.冰箔.冷床柜和水泵等控制糸统中。
从而让用户可以阵低对供电网络质量的要求、减轻色网负扣并延长瑕备的使用命。
特色•结构小巧紧激半固，便于集成列控和控制糸统∙DlN 4^底庄，便于妥裝固主•第中淡扭式调节奏•数，操作简便Λ< ••* LED指示，色涤和工作状搖及故障分析一目了然。
1 •什么是轶起动卑？乞与支頓乐冇什么区别？软起动殊是一种集铁铮车、轻典节能和多种保护功能于一体的新颖电机技制裟JL 国外称为SOft Startero它的主要构成是串接于色诛与彼控电机之问的三相反并联闸管及其电子控制电珞。
运用不冋的方比，控制三相反并联闸管的导通角，使该控电机的输入电圧按不同的要求而炙化，就可实观不冋的功能。
软启动器起动原理
软启动器起动原理
软启动器（Soft Starter）是一种用于起动电动机的设备，它通过逐步调节电动机的电压和电流，以降低起动时的机械和电气冲击，从而实现平稳起动。
软启动器通常用于大功率电动机，如工业设备、泵、风机等。
软启动器的起动原理如下：
初始状态：在电动机初始状态下，软启动器的控制电路断开输出电源，电动机不接受电源供电。
软启动控制：当启动指令发出或者设定的延时时间到达时，软启动器的控制电路开始工作。
软启动器内部的控制逻辑会逐步增加输出电压和电流，从零开始到设定的最终工作电压。
斜坡升压：在软启动过程中，电压和电流会按照设定的斜坡升高。
这个斜坡时间通常是可调的，可以根据电动机的特性和需求进行调整。
电流限制：在软启动过程中，软启动器会实时监测电动机的电流。
如果电流超过设定的上限，软启动器会采取措施限制电流增加速率，以避免对电动机和电源系统的过载。
达到额定电压：软启动器将输出逐步增加，直到电动机达到额定工作电压。
此时，电动机已经完成了平稳的起动。
继电器切换：在电动机达到额定电压后，软启动器内部的继电器将切换，将电动机与输入电源直接连接，而绕过软启动器。
此时，电动机将正常运行，软启动器不再参与电动机的运行过程。
通过软启动器的逐步调节，电动机的启动过程更加平稳，避免了传统的直接启动所带来的冲击和电网的压力波动。
这有助于延长电动机和其他电气设备的寿命，同时也提高了系统的稳定性和效率。
软启动的工作原理
软启动的工作原理软启动是一种用于电动机启动的控制方法，它通过逐渐增加电动机的起动电压和起动电流，以减少电动机启动时的冲击和压力，保护电动机和相关设备。
软启动器通常由电源电路、控制电路和功率电路组成。
下面将详细介绍软启动的工作原理。
软启动器的工作原理如下：1. 电源电路：软启动器从电源接收电能，并将其转换为适合电动机启动的电压和电流。
电源电路通常包括整流器和滤波器，用于将交流电转换为直流电，并消除电源中的噪声和干扰。
2. 控制电路：控制电路负责监测电动机的状态并控制软启动器的操作。
它通常包括传感器、逻辑电路和微处理器。
传感器用于检测电动机的电流、电压和转速等参数，并将其传输给逻辑电路。
逻辑电路根据传感器的反馈信号，通过微处理器进行分析和判断，并控制功率电路的操作。
3. 功率电路：功率电路是软启动器的核心部分，负责提供逐渐增加的电压和电流给电动机。
它通常包括可控硅器件（如晶闸管）和电容器。
可控硅器件通过控制其导通角度，实现对电动机电压和电流的控制。
电容器则用于提供额外的电流，以平衡电动机启动时的电流不足。
软启动器的工作过程如下：1. 启动准备阶段：当软启动器接收到启动信号时，控制电路将检测电动机的状态，包括电流、电压和转速等参数。
根据这些参数，控制电路将计算出适当的起动电压和起动电流。
2. 软启动阶段：在软启动阶段，控制电路将逐渐增加可控硅器件的导通角度，从而逐步增加电动机的起动电压和电流。
这样可以避免电动机启动时的冲击和压力，减少对电动机和相关设备的损坏。
3. 启动完成阶段：当电动机达到设定的起动电压和电流时，软启动器将停止逐渐增加电压和电流的操作，并将电动机的运行状态传输给控制电路。
此时，电动机已成功启动，并可以正常工作。
软启动器的优点包括：1. 减少启动冲击：软启动器通过逐渐增加电动机的起动电压和电流，减少了启动时的冲击和压力，保护了电动机和相关设备。
2. 节能：软启动器可以有效地控制电动机的启动电流，避免了启动时的电流峰值，从而减少了能源消耗。
交流电动机软启动器的原理
交流电动机软启动器的原理那软启动器是怎么解决这个问题的呢？软启动器啊，就像是一个贴心的小助手，它会慢慢地、温柔地让电动机启动起来。
软启动器主要是通过控制加到电动机上的电压来实现软启动的。
在刚开始启动的时候，它不会把额定电压一下子都加到电动机上。
而是只给电动机加一个比较低的电压，这个电压就像是轻轻的一个推力，让电动机的转子开始慢慢地转动起来。
这时候电动机就像一个刚睡醒的小懒虫，被轻轻地唤醒，而不是被突然吓一跳。
随着时间的推移，软启动器会逐渐增加电压，就像慢慢地加大对小懒虫的鼓励，让它越转越快。
这个过程是很平滑的，就像给电动机做了一次舒服的按摩，让它从静止状态慢慢加速到正常的运行速度。
打个比方吧，这就像你开车的时候，如果直接一脚把油门踩到底，车就会猛地冲出去，很危险。
但是如果你慢慢地踩油门，车就会平稳地加速。
软启动器对电动机的作用就跟慢慢踩油门开车差不多。
软启动器还有一个很厉害的功能呢，就是它可以控制启动的时间。
它可以根据电动机的具体情况，比如说电动机的功率大小、负载的轻重等，来设定合适的启动时间。
如果电动机比较大，负载又重，那启动的时间就可以设置得长一点，就像对待一个力气大但有点笨重的小伙伴，要多给它一点时间来活动开。
如果电动机小，负载轻，启动时间就可以短一些。
另外啊，软启动器还能保护电动机呢。
在电动机运行的过程中，如果出现了一些异常情况，比如说电流突然变得很大，或者电压不稳定，软启动器就会像一个忠诚的卫士一样，迅速采取措施。
它可能会降低电压，或者干脆停止给电动机供电，避免电动机受到更大的损害。
这就像你有一个好朋友在你身边，一旦发现有危险，就会立刻保护你。
总的来说，交流电动机软启动器就是一个很聪明、很贴心的设备。
它让交流电动机的启动变得平稳、安全，既保护了电动机，又不会对电网造成太大的冲击。
有了它，电动机就像被照顾得很好的小宝贝，能够更好地工作，为我们的生产和生活服务啦。
你看，这软启动器是不是很神奇呢？。
软启动工作原理
软启动工作原理软启动是指在电动机启动过程中，通过控制电源电压的变化，使电动机逐渐加速达到额定转速的过程。
软启动的目的是为了减少电动机启动时的冲击和压力，保护电动机和相关设备。
软启动通常由电源控制器、电动机控制器和传感器组成。
电源控制器主要负责控制电源电压的变化，而电动机控制器则负责监测电动机的状态和控制电动机的运行。
软启动的工作原理如下：1. 初始阶段：当启动信号发出时，电源控制器将电源电压逐渐增加，以实现电动机的缓慢启动。
在此阶段，电源控制器会逐渐提供较低的电压给电动机，以减少启动时的冲击和压力。
2. 加速阶段：在电动机启动后，电源控制器将逐渐提供更高的电压，以加速电动机的转速。
在此阶段，电源控制器会根据电动机的转速和负载情况动态调整电压，保证电动机的平稳加速。
3. 稳定阶段：当电动机达到额定转速时，电源控制器将提供额定电压给电动机，使其保持稳定运行。
在此阶段，电源控制器会监测电动机的状态和负载情况，以便及时调整电压，保证电动机的正常运行。
软启动的优势包括：1. 减少启动冲击：软启动通过逐渐增加电源电压，减少了电动机启动时的冲击和压力，降低了设备的损坏风险。
2. 降低电网负荷：软启动可以减少电动机启动时对电网的冲击，降低了电网的负荷，提高了电网的稳定性。
3. 增加设备寿命：软启动可以减少电动机的启动冲击，减少了设备的磨损和损坏，延长了设备的使用寿命。
4. 节约能源：软启动通过逐渐增加电源电压，减少了电动机启动时的能量消耗，提高了能源利用效率。
总之，软启动通过控制电源电压的变化，使电动机逐渐加速达到额定转速，减少了启动时的冲击和压力，保护了电动机和相关设备。
软启动具有减少启动冲击、降低电网负荷、增加设备寿命和节约能源的优势，被广泛应用于各种电动机驱动系统中。
软起动器的工作原理
软起动器的工作原理
一、软启动器的工作原理
软启动器是一种电动机的启动装置，它能有效的减少电动机的启动时间，减轻负载，并可保护它免受过载损坏的威胁。
1、运行原理
软启动器通过控制电机的启动和停止，实现对电机的启动及运行。
它能把电机慢慢从零转速开始到全速，然后运行到设定值。
软启动器的开关电路采用电路控制，开运行关断电器，经由变频器把电动机的转速控制在指定范围内。
2、工作原理
软启动器分为内置式和外置式两种，其原理基本一样。
软启动器的内部由几部分组成，如三相变频器、启动电容器、启动电路以及控制电路等组成，在工作过程中，控制电路会根据电机的转速，控制三相变频器的变频，以保证电机的启动不发生电流超载而产生损坏。
3、优点
软启动器的优点主要体现在：
（1）启动时间短，能在启动时有效减小负载；
（2）启动的时候没有大电流，能有效减少突发电流的破坏；
（3）启动时能有效地减少电机的过电流；
（4）启动和停止时结构简单、控制可靠等。
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电机软起动原理
电机软起动原理
电机软起动是指在电机的启动过程中，通过控制电压和电流的变化，使电机在一段时间内缓慢上升至额定转速，以避免电机在启动瞬间产生过大的机械应力和电压冲击。
软起动原理主要包括以下几个方面：
1. 起动电压变化控制：软起动过程中，通过逐渐增加电压的方式，使电机的转矩与负载的转矩匹配。
这样可以避免突如其来的大转矩造成的电机振动和机械损伤。
2. 电流限制控制：电机软起动过程中，通过逐渐增加电流的方式，控制电机的电流上升速率。
这样可以有效避免电机启动时电流过大，引起电网电压波动或过载保护器动作。
3. 软启动器控制：软启动器是一种专门设计的电器设备，可以控制电机的起动过程。
软启动器中通常包括电压变压器、电容器、继电器等元件，通过改变电路的接通顺序和电容器、电阻等元件的参数，来实现电机的缓慢起动。
4. 反馈控制：在软起动过程中，可以通过反馈控制系统来监测电机的转速、电流等参数，并根据设定值进行调节。
通过对电机的实时监测和控制，可以实现更精确的软起动过程。
总之，电机软起动原理是通过控制电压、电流的变化，以及使用专门的软启动器和反馈控制系统，来实现电机在启动过程中的缓慢上升，以避免机械应力和电压冲击。
这样可以保护电机和负载设备，提高系统的可靠性和使用寿命。
软起动器的工作原理
软起动器的工作原理
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【软启动器的工作原理】
软启动器是一种可以在指定负载的情况下调节电机转速的控制器，它的作用主要是将电机启动时的瞬时电流减小至一定的值，然后逐渐增加电机的输出功率，从而使电机在指定的负载下启动并达到恒定的转速。
软启动器的工作原理可以分为三个步骤：
1.启动控制：当软启动器接收到启动指令后，它立即将输入电压逐渐升至最大值。
此过程持续数毫秒，这段时间内没有负载，电机将以最大转速启动。
2.电流控制：当软启动器把电压升至最大值后，它开始陆续加载负载，控制电机启动时的瞬时电流。
它也会根据不同的负载需求自动调节输出电压，可以有效地缓解电机启动时的瞬时冲击。
3.功率控制：当输出电压和电流调节到一定的值后，电机就可以以恒定的转速工作。
这一阶段，软启动器会根据负载的大小来自动调节输入电压，确保电机可以以较小的功率运行。
在整个过程中，软启动器的另一个作用就是减小电机启动需要的电压，可以多次启动，也就意味着节省电量，并且可以将电机运行达到最高效的状态。
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软启动器原理和介绍
软启动器专题1 、什么是软启动器软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管交流调压器。
改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。
在整个起动过程中，软起动器的输出是一个平滑的升压过程（且可具有限流功能），直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作。
运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，可以使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。
软启动的外形：2、为什么要使用软启动器现在传动工程中最长用的就是三相异步电动机。
在许多场合，由于其启动特性，这些电机不可以直接连接电源系统。
如果直接在线启动，将会产生电动机额定电流6倍的浪涌电流，该电流可以使供电系统和串联开关设备过载。
如果直接启动，也会产生较高的峰值转矩，这种冲击不但对驱动电机有冲击，而且也会使机械装置受载。
例如，辅助动力传动部件。
为了降低启动电流，应使用启动辅助装置，如启动用电抗器或自耦变压器。
但是该方法只可以逐步降低电压，而软启动器通过平滑的升高端子电压，可以实现无冲击启动。
可以最佳的保护电源系统以及电动机。
同时软启动器可以实现软停车，它的过程和启动过程相反，晶闸管在得到停机指令后，从全导通逐渐地减小导通角，经过一定时间过渡到全关闭的过程。
停车的时间根据实际需要可在0 ~ 120s调整。
电机停机时，传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。
但有许多应用场合，不允许电机瞬间关机。
例如：高层建筑、大楼的水泵系统，如果瞬间停机，会产生巨大的“水锤”效应，使管道，甚至水泵遭到损坏。
为减少和防止“水锤”效应，需要电机逐渐停机，即软停车，采用软起动器能满足这一要求。
在泵站中，应用软停车技术可避免泵站的“拍门”损坏，减少维修费用和维修工作量。
3、软启动器工作原理和主接线图软启动器的工作原理：控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。
电机软启动器原理图
电机软启动器原理图
电机软启动器是一种电气装置，用于控制电机的启动过程，以减少电机启动时的冲击和电流峰值，从而保护电动机和供电电网。
软启动器的原理图如下：
1. 电源输入端：连接交流电源。
2. 断路器：用于隔离电源和启动器，以便进行维护和检修。
3. 电磁接触器：控制电机的启停，通过控制电磁继电器的通断来实现。
4. 电流传感器：用于监测电动机的电流，将电流信号传递给控制器。
5. 控制器：接收电流传感器的信号，并根据设定的启动参数和逻辑控制电机的启动过程。
6. 可调变频器：通过调整输出频率和电压，控制电机的加速和减速过程。
7. 限流电阻：在启动初期，通过限制电流来减小启动时的冲击，保护电动机和电网。
8. 稳压电阻：调节电压稳定电机的供电电压，保证电机的正常运行。
9. 电机输出端：连接电动机，将电流输出给电动机，驱动电机运转。
10. 控制信号输入端：接收外部的启动、停止、保护等信号，根据信号来控制电机的工作状态。
注意：以上为软启动器的基本原理图，具体实施中可能会有其他电路元件和辅助功能，具体根据应用需求和实际情况进行设计和搭建。
软启动电机工作原理
软启动电机工作原理
软启动电机是指在启动过程中，通过控制电机的电压和电流，使其缓慢地从静止状态逐渐加速到额定工作状态，以减少电机启动时的冲击力和启动电流的峰值，保护电机和电力系统。
其工作原理如下：
1. 初始阶段：软启动器将电源电压逐渐增加到电机的起动电压，并根据设定的启动时间延迟启动电机。
在这个阶段，电机的电流和转矩较低，电机逐渐开始运转。
2. 加速阶段：软启动器逐步增加电压，使电机的电流和转矩逐渐增大，电机的转速也逐渐增加。
这个阶段持续时间较长，保证电机的平稳加速。
3. 减速阶段：当电机接近额定转速时，软启动器逐渐减小电压，使电机的电流和转矩逐渐减小。
这个阶段将电源电压逐渐降至额定电压，使电机达到额定工作状态。
通过这种方式，软启动电机可以减少启动时的冲击力和启动电流的峰值，避免了电压降低、线路过载以及其它设备受损的问题，对电机和电力系统起到保护作用。
此外，软启动也可以减少机械设备和传动系统的振动和应力，延长其使用寿命。
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软启动器原理、电机软起动器任务原理之五兆芳芳创作软启动器（软起动器）任务原理软启动器（软起动器）一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种庇护功效于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter.软启动器采取三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间.这种电路如三相全控桥式整流电路，主电路图见图1.使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加快，直到晶闸管全导通，电动机任务在额外电压的机械特性上，实现平滑启动，下降启动电流，避免启动过流跳闸.待电机达到额外转数时，启动进程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额外电压，以下降晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其任务效率，又使电网避免了谐波污染.软启动器同时还提供软停车功效，软停车与软启动进程相反，电压逐渐下降，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击.软起动器？它与变频器有什么区别？软起动器是一种集软停车、轻载节能和多种庇护功效于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter.它的主要组成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路.运用不合的办法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不合的要求而变更，就可实现不合的功效.软起动器和变频器是两种完全不合用途的产品.变频器是用于需要调速的地方，其输出不单改动电压并且同时改动频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改动电压并没有改动频率.变频器具备所有软起动器功效，但它的价钱比软起动器贵得多，结构也庞杂得多.电动机的软起动？有哪几种起动方法？运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，付与电机全电压，即为软起动，在软起动进程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加.软起动一般有下面几种起动方法.（1）斜坡升压软起动.这种起动方法最复杂，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加.其缺点是，由于不限流，在电机起动进程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用.（2）斜坡恒流软起动.这种起动方法是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕.起动进程中，电流上升变更的速率是可以按照电动机负载调整设定.电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短.该起动方法是应用最多的起动方法，尤其适用于风机、泵类负载的起动.（3）阶跃起动.开机，即以最短时间，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动.通过调节起动电流设定值，可以达到快速起动效果.（4）脉冲冲击起动.在起动开始阶段，让晶闸管在级短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动.该起动办法，在一般负载中较少应用，适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合.3.软起动与传统减压起动方法的不合之处在哪里？笼型电机传统的减压起动方法有Y-q 起动、自耦减压起动、电抗器起动等.这些起动方法都属于有级减压起动，存在明显缺点，即起动进程中出现二次冲击电流.软起动与传统减压起动方法的不合之处是：（1）无冲击电流.软起动器在起动电机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值.（2）恒流起动.软起动器可以引入电流闭环控制，使电机在起动进程中保持恒流，确保电机平稳起动.（3）按照负载情况及电网继电庇护特性选择，可自由地无级调整至最佳的起动电流.4.什么是电动机的软停车？电机停机时，传统的控制方法都是通过瞬间停电完成的.但有许多应用场合，不允许电机瞬间关机.例如：高层修建、大楼的水泵系统，如果瞬间停机，会产生巨大的“水锤”效应，使管道，甚至水泵遭到损坏.为削减和避免“水锤”效应，需要电机逐渐停机，即软停车，采取软起动器能满足这一要求.在泵站中，应用软停车技巧可避免泵站的“拍门”损坏，削减维修用度和维修任务量.软起动器中的软停车功效是，晶闸管在得到停机指令后，从全导通逐渐地减小导通角，经过一定时间过渡到全封闭的进程.停车的时间按照实际需要可在0 ~ 120s调整.5.软起动器是如何实现轻载节能的？笼型异步电机是理性负载，在运行中，定子线圈绕组中的电流滞后于电压.如电机任务电压不变，处于轻载时，功率因数低，处于重载时，功率因数高.软起动器能实现在轻载时，通过下降电机端电压，提高功率因数，削减电机的铜耗、铁耗，达到轻载节能的目的；负载重时，则提高电机端电压，确保电机正常运行.6.软起动器具有哪些庇护功效？（1）过载庇护功效：软起动器引进了电流控制环，因而随时跟踪检测电电机流的变更状况.通过增加过载电流的设定和反时限控制模式，实现了过载庇护功效，使电机过载时，关断晶闸管并收回报警信号.（2）缺相庇护功效：任务时，软起动器随时检测三相线电流的变更，一旦产生断流，便可作出缺相庇护反响.（3）过热庇护功效：通过软起动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度，一旦散热器温度超出允许值后自动关断晶闸管，并收回报警信号.（ 4 ）其它功效：通过电子电路的组合，还可在系统中实现其它种种联锁庇护.软起动MCC控制柜？MCC（Motor Control Center）控制柜，即电动机控制中心.软起动MCC控制柜由以下几部分组成：（1）输入端的断路器，（2）软起动器（包含电子控制电路与三相晶闸管），（3）软起动器的旁路接触器，（4）二次侧控制电路（完成手动起动、遥控起动、软起动及直接起动等功效的选择与运行），有电压、电流显示和毛病、运行、任务状态等指示灯显示.8.有的软起动器为什么装有旁路接触器？大多数软起动器在晶闸管两侧有旁路接触器触头，其优点是：（1）控制柜具有了两种起动方法（直接起动、软起动）.（2）软起动结束，旁路接触器闭合，使软起动器退出运行，直至停车时，再次投入，这样即延长了软起动器的寿命，又使电网避免了谐波污染，还可削减软起动器中的晶闸管发烧损耗.9.软起动MCC控制柜有哪些扩展功效？将软起动MCC控制柜进一步加以组合，可以实现多种复合功效.例如：将两台控制柜加上控制逻辑，可以组成“一用一备计划”，用于大楼的消防系统与喷淋泵、生活泵等系统.如果配上PC（可编程序控制器），则可以实现消防泵定时（如半个月）自动检测，定时自动封闭；加上相应的控制逻辑，则可以对消防泵及各个系统运转是否正常实施平时检测时，定时低速低水压（不出水）运行；在灭火时，则实施全速满载运行.将若干台电机加上控制逻辑组合，可以组成生活泵系统或其它专用系统，按需要量逐次打开各台电机，也可逐次削减电机，实现最佳效率运行.还可以按照客户要求，实现多台电机每次自动转换运行，使各台电机都处于同等的运行寿命期.10.软起动器适用于哪些场合？原则上，笼型异步电动机凡不需要调速的各类应用场合都可适用.目前的应用规模是交换380V（也可660V），电机功率从几千瓦到800kW.软起动器特别适用于各类泵类负载或风机类负载，需要软起动与软停车的场合.同样对于变负载工况、电动机长期处于轻载运行，只有短时或瞬间处于重载场合，应用软起动器（不带旁路接触器）则具有轻载节能的效果.变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各类频率的交换电源，以实现电机的变速运行的设备.其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交换电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆酿成交换电.对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要一个进行转矩计较的CPU以及一些相应的电路.1. 整流器，它与单相或三相交换电源相连接，产生脉动的直流电压.2. 中间电路，有以下三种作用：a. 使脉动的直流电压变得稳定或平滑，供逆变器使用.b. 通过开关电源为各个控制线路供电.c. 可以配置滤波或制动装置以提高变频器性能.3. 逆变器，将固定的直流电压变换成可变电压和频率的交换电压.4. 控制电路，它将信号传送给整流器、中间电路和逆变器，同时它也接收来自这些部分的信号.其主要组成部分是：输出驱动电路、操纵控制电路.主要功效是：a. 利用信号来开关逆变器的半导体器件.b. 提供操纵变频器的各类控制信号.c. 监督变频器的任务状态，提供庇护功效.在现场对变频器以及周边控制装置的进行操纵的人员，如果对一些罕有的毛病情况能作出判断和处理，就能大大提高任务效率，并且避免一些不需要的损失.为此，我们总结了一些变频器的根本毛病，供大家作参考.以下检测进程无需打开变频器机壳，仅仅在外部对一些罕有现象进行检测和判断.1，上电跳闸或变频器主电源接线端子部分出现火花.检测办法和判断：断开电源线，查抄变频器输入端子是否短路，查抄变频器中间电路直流侧端子P、N是否短路.可能原因是整流器损坏或中间电路短路.2，上电无显示检测办法和判断：断开电源线，查抄电源是否是否有缺相或断路情况，如果电源正常则再次上电后则查抄查抄变频器中间电路直流侧端子P、N是否有电压，如果上述查抄正常则判断变频器内部开关电源损坏.3，开机运行无输出（电动机不启动）检测办法和判断：断开输出电机线，再次开机后不雅察变频器面板显示的输入频率，同时丈量交换输出端子.可能原因是变频器启动参数设置或运行端子接线错误、也可能是逆变部分损坏或电动机没有正确链接到变频器.4，运行时“过电压”庇护，变频器停止输出检测办法和判断：查抄电网电压是否太高，或是电机负载惯性太大并且加加速时间太短导致的制动问题，请参考第8条.5，运行时“过电流”庇护，变频器停止输出检测办法和判断：电机堵转或负载过大.可以查抄负载情况或适当调整变频器参数.如无法奏效则说明逆变器部分出现老化或损坏.6，运行时“过热”庇护，变频器停止输出检测办法和判断：视各品牌型号的变频器配置不合，可能是情况温度过崇高高贵出了变频器允许限额，查抄散热风机是否运转或是电动机过热导致庇护封闭.7，运行时“接地”庇护，变频器停止输出检测办法和判断：参考操纵手册，查抄变频器及电机是否可靠接地，或丈量电机的绝缘度是否正常.8，制动问题（过电压庇护）检测办法和判断：如果电机负载确实过大并需要在短时间内停车，则需采办带有制动单元的变频器并配置相当功率的制动电阻.如果已经配置了制动功效，则可能是制动电阻损坏或制动单元检测失效.9，变频器内部收回腐臭般的异味检测办法和判断：切勿开机，极可能是变频器内部主滤波电容有破损漏液现象.10，如判断出变频器部件损坏，则联系供给商或送交专业维修中心处理.变频器毛病阐发目前人们所说的交换调速系统，主要指电子式电力变换器对交换电动机的变频调速系统.变频调速系统以其优越于直流传动的特点，在良多场合中都被作为首选的传动计划，现代变频调速根本都采取16位或32位单片机作为控制焦点，从而实现全数字化控制，调速性能与直流调速基底细近，但使用变频器时，其维护任务要比直流庞杂，一旦产生毛病，企业的普通电气人员就很难处理，这里就变频器罕有的毛病阐发一下毛病产生的原因及处理办法.一、参数设置类毛病经常使用变频器在使用中，是否能满足传动系统的要求，变频器的参数设置很是重要，如果参数设置不正确，会导致变频器不克不及正常任务.1、参数设置经常使用变频器，一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工场值.在这些参数值的情况下，用户能以面板操纵方法正常运行的，但以面板操纵其实不满足大多数传动系统的要求.所以，用户在正确使用变频器之前，要对变频器参数时从以下几个方面进行：（1）确认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到.（2）变频器采纳的控制方法，即速度控制、转距控制、PID控制或其他方法.采纳控制方法后，一般要按照控制精度，需要进行静态或动态辨识.（3）设定变频器的启动方法，一般变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以按照实际情况选择启动方法，可以用面板、外部端子、通讯方法等几种.（4）给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方法，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方法给定，当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方法的一种或几种方法之和.正确设置以上参数之后，变频器根本上能正常任务，如要取得更好的控制效果则只能按照实际情况修改相关参数.2、参数设置类毛病的处理一旦产生了参数设置类毛病后，变频器都不克不及正常运行，一般可按照说明书进行修改参数.如果以上不成，最好是能够把所有参数恢复出厂值，然后按上述步调重新设置，对于每一个公司的变频器其参数恢复方法也不相同.二、过压类毛病变频器的过电压集中表示在直流母线的支流电压上.正常情况下，变频器直流电为三相全波整流后的平均值.若以380V线电压计较，则平均直流电压Ud= 1.35 U线＝513V.在过电压产生时，直流母线的储能电容将被充电，当电压上至760V左右时，变频器过电压庇护动作.因此，变频器来说，都有一个正常的任务电压规模，当电压超出这个规模时极可能损坏变频器，罕有的过电压有两类.1、输入交换电源过压这种情况是指输入电压超出正常规模，一般产生在节沐日负载较轻，电压升高或下降而线路出现毛病，此时最好断开电源，查抄、处理.2、发电类过电压这种情况出现的几率较高，主要是电机的同步转速比实际转速还高，使电动机处于发电状态，而变频器又没有装置制动单元，有两起情况可以引起这一毛病.（1）当变频器拖动大惯性负载时，其加速时间设的比较小，在加速进程中，变频器输出的速度比较快，而负载靠自己阻力加速比较慢，使负载拖动电动机的转速比变频器输出的频率所对应的转速还要高，电动机处于发电状态，而变频器没有能量回馈单元，因而变频器支流直流回路电压升高，超出庇护值，出现毛病，而纸机中经常产生在枯燥部分，处理这种毛病可以增加再生制动单元，或修改动频器参数，把变频器加速时间设的长一些.增加再生制动单元功效包含能量消耗型，并联直流母线吸收型、能量回馈型.能量消耗型在变频器直流回路中并联一个制动电阻，通过检测直流母线电压来控制功率管的通断.并联直流母线吸收型使用在多电机传动系统，这种系统往往有一台或几台电机经常任务于发电状态，产生再生能量，这些能量通过并联母线被处于电动状态的电机吸收.能量回馈型的变频器网侧变流器是可逆的，当有再生能量产生时可逆变流器就将再生能量回馈给电网.（2）多个电动施动同一个负载时，也可能出现这一毛病，主要由于没有负荷分派引起的.以两台电动机拖动一个负载为例，当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时，则转速高的电动机相当于原动机，转速低的处于发电状态，引起毛病.在纸机经常产生在榨部及网部，处理时需加负荷分派控制.可以把处于纸机传动速度链分支的变频器特性调节软一些.三、过流毛病过流毛病可分为加快、加速、恒速过电流.其可能是由于变频器的加加速时间太短、负载产生突变、负荷分派不均，输出短路等原因引起的.这时一般可通过延长加加速时间、削减负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分派设计、对线路进行查抄.如判断开负载变频器仍是过流毛病，说明变频器逆变电路已环，需要改换变频器.四、过载毛病过载毛病包含变频过载和电机械过载.其可能是加快时间太短，直流制动量过大、电网电压太低、负载太重等原因引起的.一般可通过延长加快时间、延长制动时间、查抄电网电压等.负载太重，所选的电机和变频器不克不及拖动该负载，也可能是由于机械润滑欠好引起.如前者则必须改换大功率的电机和变频器；如后者则要对生产机械进行检验.五、其他毛病1、欠压说明变频器电源输入部分有问题，需查抄后才可以运行.2、温度太高如电动机有温度检测装置，查抄电动机的散热情况；变频器温度太高，查抄变频器的通风情况.。