二氧化碳超临界萃取原理
超临界萃取
超临界萃取超临界co2萃取实验报告实验目的：利用co2超临界萃取的方法分离脂溶性物质，进而分离葡萄籽油。
实验原料：未经发酵的龙眼葡萄籽。
（一）原料的预处理：将葡萄籽用机器击碎，然后过30目的捣。
（二）实验参数设定：本试验采取5l萃取釜，进样量1760g。
提炼釜i参数：温度45℃压力25mp分离釜i参数：温度59.4℃压力10mp拆分釜ii参数：温度35.3℃压力5mp（三）萃取流程：co2(储瓶)→高压泵→萃取釜→分离釜i→分离釜ii（四）实验数据：拆分釜i：1h113.6006g拆分釜ii：1h14.0951g1.5h170.3456g1.5h20.2236g3h233.0497g3h26.4163g实验结果与分析：计算公式：提炼率为=提炼量/加样量*100%（加样量1760g）计算结果：拆分釜i：1h6.455%拆分釜ii：1h0.8009%1.5h9.679%1.5h1.149%3h13.24%3h1.501%分析：经观察随着时间的延长萃取率变化趋于减缓。
超临界co2提炼技术的原理与特征一、超临界萃取：该技术是一种新型的萃取分离技术，利用液体（溶剂）在临界点附近某一区域（超临界区）内，与待分离混合物中的溶质具有异常相平衡行为和传播性能，且对溶质溶解能力随压力和温度的改变而在相当宽的范围内变动这一特性而达到溶质分离的一项技术。
二、超临界co2提炼基本原理：超临界流体是处于临界温度和临界压力以上的高密度流体，没有明显的气液分界面，既不是气体也不是液体，性质介于气体与液体之间，具有优异的溶剂性质，黏度低，密度大，有较好的流动性质，传热和溶解性能。
液体处于超临界状态时，其密度接近于液体密度!并且随流体压力和温度的改变发生十分明显的变化!而溶质在超临界流体中的溶解度随超临界流体密度的增大而增大"sfe-co2正是利用这种性质!在较高压力下!将溶质溶解于sf-co2中!然后降低sf-co2溶液的压力或升高sf-co2溶液的温度!使溶解于sf-co2中的溶质因其密度下降溶解度降低而析出!从而实现特定溶质的萃取[4]"三、超临界co2流体提炼技术特点（一）co2的临界温度(tc=31.3!)和临界压力(pc=7.38mpa)低!可在接近室温的环境下进行萃取!不会破坏生物活性物质!并能有效地防止热敏性物质的氧化和逸散!特别适合于分离提取低挥发性和热敏性物质。
超临界流体萃取技术
超临界流体萃取技术技术原理超临界流体萃取分离过程的原理是超临界流体对脂肪酸、植物碱、醚类、酮类、甘油酯等具有特殊溶解作用，利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。
在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。
当然，对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的，但可以控制条件得到最佳比例的混合成分，然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则完全或基本析出，从而达到分离提纯的目的，所以超临界流体萃取过程是由萃取和分离组合而成的。
萃取装置超临界萃取装置可以分为两种类型，一是研究分析型，主要应用于小量物质的分析，或为生产提供数据。
二是制备生产型，主要是应用于批量或大量生产。
超临界萃取装置从功能上大体可分为八部分：萃取剂供应系统，低温系统、高压系统、萃取系统、分离系统、改性剂供应系统、循环系统和计算机控制系统。
具体包括二氧化碳注入泵、萃取器、分离器、压缩机、二氧化碳储罐、冷水机等设备。
由于萃取过程在高压下进行，所以对设备以及整个管路系统的耐压性能要求较高，生产过程实现微机自动监控，可以大大提高系统的安全可靠性，并降低运行成本。
超临界流体萃取的特点(1)可以在接近室温(35-40℃)及CO2气体笼罩下进行提取，有效地防止了热敏性物质的氧化和逸散。
因此，在萃取物中保持着药用植物的全部成分，而且能把高沸点，低挥发度、易热解的物质在其沸点温度以下萃取出来；(2)使用SFE是最干净的提取方法,由于全过程不用有机溶剂,因此萃取物绝无残留溶媒,同时也防止了提取过程对人体的毒害和对环境的污染,是100%的纯天然；(3)萃取和分离合二为一，当饱含溶解物的CO2-SCF流经分离器时，由于压力下降使得CO2与萃取物迅速成为两相（气液分离）而立即分开，不仅萃取效率高而且能耗较少，节约成本；(4)CO2是一种不活泼的气体,萃取过程不发生化学反应,且属于不燃性气体,无味、无臭、无毒，故安全性好；(5)CO2价格便宜，纯度高，容易取得，且在生产过程中循环使用，从而降低成本；(6)压力和温度都可以成为调节萃取过程的参数。
超临界二氧化碳萃取原理
超临界二氧化碳萃取原理
超临界二氧化碳萃取是一种提取有机物的技术，它使用超临界二氧化碳作为提取剂。
超临界二氧化碳是一种温度和压力（超过液体的临界点）下的气态，它具有良好的溶解力，可以溶解有机物质，从而将其从其它物质中分离出来。
超临界二氧化碳萃取的原理是利用超临界二氧化碳的溶解力。
当超临界二氧化碳温度和压力调节到较高水平时，它的溶解力会大大增加，从而使它更容易溶解有机物质。
当超临界二氧化碳溶解有机物质时，有机物质就会从其它物质中分离出来，从而得到有机物质的纯化产物。
超临界流体萃取技术
在食品分析方面的应用： 7 在食品分析方面的应用 ： 1988年,国际上推出 了第一台商品化的超临界流体萃取(SFE)仪, 早期 主要用于食品分析,如食用香料,脂肪油脂,维生素 等,采用超临界技术分析,能节省时间,节约化学试 剂,排除溶剂干扰,减少人身伤害。紫外(UV)和常 压化学解离质谱法(APCIMS) 的填充柱超临界流 体色谱法(PS-FC),是鉴别和定量测定β-兴奋剂的 通用方法,对于牛肝样品的β-兴奋剂,该法显示出 良好的回收率和较低的交量(RSD <15%) ,此法还 可用于双氯醇胺和柳丁氨醇的测定。对于农药 残留的测定,特别是水中碳硫化合物的测定,超临 界萃取法比较迅速 。对于中药有效成分的分析, 超临界萃取也有应用。
啤酒花有效成分的提取： 2 啤酒花有效成分的提取：1982 年,西德 HEG 公司建造的工业规模超临界萃取啤 酒花生产线投入生产。用有机溶剂萃取 的啤酒花萃取液,色泽暗绿,成分复杂,且残 留有机溶剂。如采用CO2 超临界萃取,萃 取液颜色为橄榄绿色,不仅萃取率高,芳香 成分也不被氧化,而且可避免萃取农药。
一、超临界流体萃取的原理
超临界流体(SCF)是指处于临界温度(Tc)和临界压力(Pc) 以上，其物理性质介于气体与液体之间的流体。这种 流体(SCF)兼有气液两重性的特点，它既有与气体相当 的高渗透能力和低的粘度，又兼有与液体相近的密度 和对许多物质优良的溶解能力。溶质在某溶剂中的溶 解度与溶剂的密度呈正相关，溶质在SCF中的溶解度也 与此类似。因此，通过改变压力和温度，改变SCF的密 度，便能溶解许多不同类型的物质，达到选择性地提 取各种类型化合物的目的。
植物油脂的萃取： 3 植物油脂的萃取：油茶是我国重要的木本 食用油料,我国传统的茶油制取一般采用压 榨法和浸出法,前者残油率高,后者味差色深。 如用超临界CO2 萃取,所得油的颜色、外观, 理化指标均优于溶剂法,且提取率高,杂质少, 水分低,无需精炼。与此相类似的还有利用 超临界萃取豆油、菜籽油、米糠油、棕榈 油、茶籽油、玉米胚芽油、杏仁油、紫苏 油、花生油、山苍子油。另外,采用超临界 萃取技术提取微生物油脂也是近年来研究 的热点,如孢霉菌丝体油脂提取的研究已取 得进展。
二氧化碳超临界流体萃取技术简介
常见临界流体萃取辅助剂
被萃取物 咖啡因 单甘酯 亚麻酸
青霉素G钾盐 乙醇 豆油
菜子油 棕榈油 EPA ,DHA
超临界流体
CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2
辅助剂 水
丙酮 正己烷
水 氯化锂 己烷,乙醇
丙烷 乙醇 尿素
超临界流体旳选择性
超临界流体萃取技术
（Supercritical Fluid Extraction，SFE）
物质有三种状态： 气态、液态、固态 流体状态
物质旳第四态：超临界状态
临界温度：每种物质都有一种特定 温度，在这个温度以上，不论怎样 增大压强，虽然密度与液态接近， 气态物质也不会液化。这个温度称 为物质旳临界温度。
④ 化合物旳相对分子量越高，越难萃取。
分子量在200～400范围内旳组分轻易萃 取，有些低相对分子质量、易挥发成份甚 至能够直接用二氧化碳液体提取；高分子 量物质（如树胶、蜡等）则极难萃取。
超临界CO2是非极性溶剂，在许 多方面类似于己烷，对非极性旳脂 溶性成份有很好旳溶解能力，对有 一定极性旳物质（如黄酮、生物碱 等）旳溶解性就较差。其对成份旳 溶解能力差别很大，主要与成份旳 极性有关，其次与沸点、分子量也 有关。
3 扩散系数比气体小，但比液体高一到 两个数量级，具有很强旳渗透能力
4 SCF旳介电常数，极化率和分子行为 都与气液两相都有明显差别
总之，超临界流体不但具有液体 旳溶解能力，也具有气体旳扩散和 传质能力
超临界流体萃取
（Supercritical Fluid Extraction，SFE）
超临界流体萃取是利用超临 界流体作萃取剂，从液体或固体 中萃取出某些成份并进行分离旳 技术。
二氧化碳超临界流体萃取概述
二氧化碳超临界流体萃取概述二氧化碳是一种很常见地气体,但是过多地二氧化碳会造成"温室效应",因此充分利用二氧化碳具有重要意义.传统地二氧化碳利用技术主要是用于生产干冰<灭火用）或作为食品添加剂等.目前国内外正在致力于发展一种新型地二氧化碳利用技术──CO2超临界萃取技术.运用该技术可生产高附加值地产品,可提取过去用化学方法无法提取地物质,且廉价、无毒、安全、高效；适用于化工、医药、食品等工业.二氧化碳在温度高于临界温度Tc=31.26℃、压力高于临界压力Pc=7.2MPa地状态下,性质会发生变化,其密度近于液体,粘度近于气体,扩散系数为液体地100倍,因而具有惊人地溶解能力.用它可溶解多种物质,然后提取其中地有效成分,具有广泛地应用前景.传统地提取物质中有效成份地方法,如水蒸汽蒸馏法、减压蒸馏法、溶剂萃取法等,其工艺复杂、产品纯度不高,而且易残留有害物质.超临界流体萃取是一种新型地分离技术, 它是利用流体在超临界状态时具有密度大、粘度小、扩散系数大等优良地传质特性而成功开发地.它具有提取率高、产品纯度好、流程简单、能耗低等优点.CO2- SFE技术由于温度低, 且系统密闭, 可大量保存对热不稳定及易氧化地挥发性成分, 为中药挥发性成分地提取分离提供了目前最先进地方法.用超临界CO2萃取法可以从许多种植物中提取其有效成分,而这些成分过去用化学方法是提取不出来地.这项技术除了用在化工、医药等行业外,还可用在烟草、香料、食品等方面.如食品中,可以用来去除咖啡、茶叶中地咖啡因,可提取大蒜素、胚芽油、沙棘油、植物油以及医药用地鸦片、阿托品、人参素及银杏叶、紫杉中地有价值成分.可见这项技术在未来具有广阔地发展前景.一. 超临界流体萃取地基本原理(一>. 超临界流体定义任何一种物质都存在三种相态-气相、液相、固相.三相成平衡态共存地点叫三相点.液、气两相成平衡状态地点叫临界点.在临界点时地温度和压力称为临界压力.不同地物质其临界点所要求地压力和温度各不相同.超临界流体(Supercritical fluid,SCF>技术中地SCF是指温度和压力均高于临界点地流体,如二氧化碳、氨、乙烯、丙烷、丙烯、水等.高于临界温度和临界压力而接近临界点地状态称为超临界状态.处于超临界状态时,气液两相性质非常相近,以至无法分别,所以称之为SCF.目前研究较多地超临界流体是二氧化碳,因其具有无毒、不燃烧、对大部分物质不反应、价廉等优点,最为常用.在超临界状态下,CO2流体兼有气液两相地双重特点,既具有与气体相当地高扩散系数和低粘度,又具有与液体相近地密度和物质良好地溶解能力.其密度对温度和压力变化十分敏感,且与溶解能力在一定压力范围内成比例,所以可通过控制温度和压力改变物质地溶解度.(二>. 超临界流体萃取地基本原理超临界流体萃取分离过程是利用超临界流体地溶解能力与其密度地关系,即利用压力和温度对超临界流体溶解能力地影响而进行地.当气体处于超临界状态时, 成为性质介于液体和气体之间地单一相态, 具有和液体相近地密度, 粘度虽高于气体但明显低于液体, 扩散系数为液体地10～100倍。
超临界流体萃取技术
超临界流体萃取技术引言超临界流体萃取技术（Supercritical fluid extraction, SFE）是一种利用超临界流体对固体样品进行萃取的过程。
超临界流体是介于气体和液体之间的状态，在这种状态下具有类似于气体的低粘度和高扩散性，以及类似于液体的高溶解性。
超临界流体萃取技术在许多领域中得到了广泛应用，例如食品、医药、化妆品等行业。
超临界流体的特性超临界流体具有以下几种独特的特性：1.低粘度：超临界流体的黏度比液体低，因此在流体中的质量传递速度更快。
2.高扩散性：超临界流体的粒子间距比液体小，因此分子在流体中的扩散速度更快。
3.高溶解性：超临界流体具有较高的溶解度，能够更好地溶解固体样品。
4.可调性：超临界流体的溶解度可以通过调整温度和压力来控制，从而实现对萃取过程的精确控制。
超临界流体萃取技术的原理超临界流体萃取技术的原理基于超临界流体的特性。
在该技术中，固态样品首先与超临界流体接触，随着温度和压力的上升，样品中的目标化合物被溶解在超临界流体中。
然后，通过降低温度和压力，从超临界流体中分离出目标化合物。
超临界流体萃取技术常用的超临界流体包括二氧化碳（CO2）和乙烷（C2H6）等。
这些超临界流体在超临界状态下具有较好的溶解性和选择性，能够有效地提取出目标化合物。
超临界流体萃取技术的应用超临界流体萃取技术在许多领域中得到了广泛应用。
食品行业超临界流体萃取技术可以用于食品中有机溶剂残留的提取。
超临界流体能够高效地去除有机溶剂，同时保持食品的营养成分和风味。
医药行业超临界流体萃取技术可以用于药物成分的提取和纯化。
超临界流体能够高效地提取药物成分，同时减少对环境的污染。
化妆品行业超临界流体萃取技术可以用于提取植物精华和天然色素，用于化妆品的生产。
环境监测超临界流体萃取技术可以用于环境中有机污染物的提取和测定。
超临界流体能够高效地提取有机污染物，并且对环境无毒性。
超临界流体萃取技术的优势超临界流体萃取技术相比传统的溶剂提取方法具有以下几个优势：•高效性：超临界流体能够高效地提取目标化合物，减少提取时间和成本。
超临界流体萃取技术及其应用简介
超临界流体萃取技术及其应用简介一、本文概述《超临界流体萃取技术及其应用简介》一文旨在全面介绍超临界流体萃取（Supercritical Fluid Extraction，简称SFE）这一先进的分离和提取技术，以及其在各个领域的广泛应用。
本文将概述超临界流体萃取技术的基本原理、特点、优势以及在实际应用中的成功案例，从而揭示这一技术在现代科学和工业中的重要地位。
超临界流体萃取技术利用超临界流体（如二氧化碳）的特殊性质，通过调整压力和温度实现对目标组分的有效提取。
与传统的提取方法相比，超临界流体萃取具有操作简便、提取效率高、溶剂残留低、环境友好等诸多优点，因此受到广泛关注。
本文将从理论基础入手，详细阐述超临界流体萃取技术的原理及其在不同领域的应用。
通过案例分析，我们将展示这一技术在医药、食品、化工、环保等领域取得的显著成果，以及其对现代工业发展的推动作用。
我们将对超临界流体萃取技术的发展前景进行展望，以期为读者提供全面的技术信息和应用参考。
二、超临界流体萃取技术的基本原理超临界流体萃取（Supercritical Fluid Extraction，简称SFE）是一种先进的提取分离技术，其基本原理是利用超临界状态下的流体作为萃取剂，从目标物质中分离出所需组分。
超临界流体指的是在温度和压力超过其临界值后，流体既非液体也非气体的状态，具有介于液体和气体之间的独特物理性质，如密度、溶解度和扩散系数等。
在超临界状态下，流体对许多物质表现出很强的溶解能力，这主要得益于其特殊的物理性质。
通过调整温度和压力，可以控制超临界流体的溶解能力和选择性，从而实现对目标组分的有效提取。
常用的超临界流体包括二氧化碳（CO₂）、乙烯、氨等，其中二氧化碳因其无毒、无臭、化学性质稳定且易获取等优点，被广泛应用于超临界流体萃取中。
在超临界流体萃取过程中，目标物质与超临界流体接触后，其中的目标组分因溶解度差异而被选择性溶解在超临界流体中。
超临界萃取的技术原理及应用
所谓超临界流体，是指物体处于其临界温度和临界压力以上时的状态。
这种流体兼有液体和气体的优点，密度大，粘稠度低，表面张力小，有极高的溶解能力，能深入到提取材料的基质中，发挥非常有效的萃取功能。
而且这种溶解能力随着压力的升高而急剧增大。
这些特性使得超临界流体成为一种好的萃取剂。
而超临界流体萃取，就是利用超临界流体的这一强溶解能力特性，从动、植物中提取各种有效成份，再通过减压将其释放出来的过程。
超临界流体萃取法是一种物理分离和纯化方法，它是以CO2为萃取剂，在超临界状态下，加压后使其溶解度增大。
将物质溶解出来，然后通过减压又将其释放出来。
该过程中CO2循环使用。
在压力为8--40MPa时的超临界CO2足以溶解任何非极性、中极性化合物，在加入改性剂后则可溶解极化物。
一、超临界萃取的技术原理利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。
在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。
当然，对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的，但可以控制条件得到最佳比例的混合成分，然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则完全或基本析出，从而达到分离提纯的目的，所以超临界CO2流体萃取过程是由萃取和分离过程组合而成的。
超临界CO2是指处于临界温度与临界压力（称为临界点）以上状态的一种可压缩的高密度流体，是通常所说的气、液、固三态以外的第四态，其分子间力很小，类似于气体，而密度却很大，接近于液体，因此具有介于气体和液体之间的气液两重性质，同时具有液体较高的溶解性和气体较高的流动性，比普通液体溶剂传质速率高，并且扩散系数介于液体和气体之间，具有较好的渗透性，而且没有相际效应，因此有助于提高萃取效率，并可大幅度节能。
超临界CO2的物理化学性质与在非临界状态的液体和气体有很大的不同。
由于密度是溶解能力、粘度是流体阻力、扩散系数是传质速率高低的主要参数，因此超临界CO2的特殊性质决定了超临界CO2萃取技术具有一系列的重要特点。
超临界二氧化碳萃取工艺技术生产植物油技术实施方案(二)
超临界二氧化碳萃取工艺技术生产植物油技术实施方案一、实施背景随着人们对健康和环保的关注度不断提高，超临界二氧化碳萃取工艺技术作为一种新型的绿色分离技术，在植物油生产中具有广泛的应用前景。
传统的植物油提取方法存在溶剂残留、效率低下等问题，而超临界二氧化碳萃取工艺技术以其独特的优势，如无残留、高效率、环保等，引起了业界的广泛关注。
二、工作原理超临界二氧化碳萃取工艺技术是一种物理分离技术，其工作原理基于超临界流体的特性。
在超临界状态下，二氧化碳流体既具有液体的高密度，又具有气体的低粘度。
此时，流体对溶质的溶解能力随压力的增加而显著提高，而溶质则以分子状态均匀地分散在流体中。
通过控制压力和温度，可以实现选择性萃取。
在植物油的生产中，超临界二氧化碳萃取工艺技术主要利用超临界二氧化碳对油脂的选择性溶解能力，以及二氧化碳在超临界状态下的高扩散性，实现油脂的高效提取和分离。
三、实施计划步骤1.原料准备：收集适量的植物种子或果实，进行破碎和干燥处理，以便后续提取。
2.萃取：将破碎后的植物原料与超临界二氧化碳流体混合，在高压条件下进行萃取。
控制压力和温度，以获得最佳的萃取效果。
3.分离：通过调整压力和温度，使萃取后的混合物中的油脂与二氧化碳及其他杂质分离。
4.收集：收集分离后的油脂，进行进一步的精炼和加工。
5.二氧化碳回收：将分离过程中产生的二氧化碳进行回收，以便重复使用。
四、适用范围超临界二氧化碳萃取工艺技术在植物油生产中具有广泛的应用，包括但不限于以下几种：1.食用植物油生产：如大豆油、花生油、菜籽油等，通过该技术可以提高提取效率，减少溶剂残留，提高产品质量。
2.特种植物油生产：如亚麻籽油、沙棘油等，这些油的营养成分丰富，市场价值高，采用超临界二氧化碳萃取工艺技术可以提高提取效率，保证产品质量。
3.工业用植物油生产：如润滑油、液压油等，通过该技术可以获得高纯度的产品，满足工业应用的需求。
五、创新要点1.使用超临界二氧化碳作为萃取剂，无残留、环保、安全。
二氧化碳超临界萃取茶叶中咖啡因
二氧化碳超临界萃取茶叶中咖啡因二氧化碳超临界萃取（SFE）其实就是利用二氧化碳在某种压力和温度条件下，会呈现气体和液体共存的流体状态，呈现出溶解性非常好的特性，将一些生物原料中的不同物质局部分离出来。
和传统的化学萃取法相比，二氧化碳超临界萃取具有许多优点。
许多爱茶人，对茶叶中的生物碱（咖啡碱）的刺激不适应。
饮用容易容易影响睡眠质量。
目前在美国兴起的低咖啡茶，就是采用超临界技术生产的提取了咖啡后的茶叶。
同时该项技术现广泛应用茶叶深加工行业。
茶叶深加加工产品广阔应用于食品、医药、饮料等行业，国内外市场需求量大。
国内目前每年需食品级、医药级咖啡因1000吨以上，茶色素1000吨以上，茶叶脂糖500吨以上，茶叶酊1000吨以上，速溶3000吨以上。
国内外需茶叶饲料添加剂10万吨以上。
二氧化碳是一种很常见的气体，但是二氧化碳在温度高于临界温度Tc=31.26℃、压力高于临界压力Pc=7.2MPa的状态下，性质会发生变化，其密度近于液体，粘度近于气体，扩散系数为液体的100倍，因而具有惊人的溶解能力。
用超临界CO2萃取法可以从许多种植物中提取其有效成分，而这些成分过去用化学方法是提取不出来的。
这项技术除了用在化工、医药等行业外，还可用在烟草、香料、食品等方面。
如食品中，可以用来去除咖啡、茶叶中的咖啡因，可提取大蒜素、胚芽油、沙棘油、植物油以及医药用的鸦片、阿托品、人参素及银杏叶、紫杉中的有价值成分。
可见这项技术在未来具有广阔的发展前景。
一. 超临界流体萃取的基本原理(一). 超临界流体定义任何一种物质都存在三种相态-气相、液相、固相。
三相成平衡态共存的点叫三相点。
液、气两相成平衡状态的点叫临界点。
在临界点时的温度和压力称为临界压力。
不同的物质其临界点所要求的压力和温度各不相同。
超临界流体(Supercritical fluid，SCF)技术中的SCF是指温度和压力均高于临界点的流体,如二氧化碳、氨、乙烯、丙烷、丙烯、水等。
超临界二氧化碳萃取技术
超临界二氧化碳萃取技术超临界二氧化碳萃取技术（Supercritical Carbon Dioxide Extraction, SCDE）是一种在溶剂萃取中使用的萃取技术。
溶剂萃取技术可以提取出有机或无机物质中有价值的物质。
超临界二氧化碳萃取技术具有显著优点，比如快速萃取速度、极佳的溶剂选择性、温和的萃取条件、易于操作和恢复溶剂etc.因此，它已经成为用于提取食品、药物、食品添加剂、香精香料和化妆品中有用物质的主流技术。
超临界二氧化碳萃取技术包括超临界二氧化碳的固定相萃取（SFE-SCDE）和液相萃取（LPE-SCDE）。
超临界二氧化碳的固定相萃取是使用固定溶剂，如活性炭或吸附剂，将溶剂（二氧化碳）固定在溶剂体系中。
这种萃取技术被认为是最受欢迎的萃取技术，用于提取和分离膳食类成分。
超临界二氧化碳的液相萃取技术则使用液态的溶剂，如乙醇或乙酸乙酯，将被萃取的物质溶解在液体溶剂中。
超临界二氧化碳萃取具有几个显著优点，使其成为最受欢迎的萃取技术。
首先，超临界二氧化碳具有较低的沸点，可以在低温下较快地完成萃取。
其次，它是一种温和的萃取技术，这意味着它可以保留被萃取物质的生物活性。
此外，由于超临界二氧化碳没有毒性，而且可以容易地从被萃取的物质中恢复和回收，因此它可以降低废物和危险废物的产生。
总而言之，超临界二氧化碳萃取技术是一种温和、高效、安全有效的技术，用于从有价值物质中提取和分离出有用物质。
它具有较高的灵敏度，较快的萃取速度，极佳的溶剂选择性，易于操作和恢复溶剂，可以降低废物和危险废物的产生，因此被广泛应用于食物、药物、食品添加剂和化妆品等行业。
超临界萃取的技术原理
一、超临界萃取的技术原理利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。
在超临界状态下，将超临界流体与待别离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。
当然，对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的，但可以控制条件得到最正确比例的混合成分，然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则完全或基本析出，从而到达别离提纯的目的，所以超临界CO2流体萃取过程是由萃取和别离过程组合而成的。
超临界CO2是指处于临界温度与临界压力〔称为临界点〕以上状态的一种可压缩的高密度流体，是通常所说的气、液、固三态以外的第四态，其分子间力很小，类似于气体，而密度却很大，接近于液体，因此具有介于气体和液体之间的气液两重性质，同时具有液体较高的溶解性和气体较高的流动性，比普通液体溶剂传质速率高，并且扩散系数介于液体和气体之间，具有较好的渗透性，而且没有相际效应，因此有助于提高萃取效率，并可大幅度节能。
超临界CO2的物理化学性质与在非临界状态的液体和气体有很大的不同。
由于密度是溶解能力、粘度是流体阻力、扩散系数是传质速率高低的主要参数，因此超临界CO2的特殊性质决定了超临界CO2萃取技术具有一系列的重要特点。
超临界CO2的粘度是液体的百分之一，自扩散系数是液体的100倍，因而具有良好的传质特性，可大大缩短相平衡所需时间，是高效传质的理想介质；具有比液体快得多的溶解溶质的速率，有比气体大得多的对固体物质的溶解和携带能力；具有不同寻常的巨大压缩性，在临界点附件，压力和温度的微小变化会引起CO2的密度发生很大的变化，所以可通过简单的变化体系的温度或压力来调节CO2的溶解能力，提高萃取的选择性；通过降低体系的压力来别离CO2和所溶解的产品，省去消除溶剂的工序。
在传统的别离方法中，溶剂萃取是利用溶剂和各溶质间的亲和性〔表现在溶解度〕的差异来实现别离的；蒸馏是利用溶液中各组分的挥发度〔蒸汽压〕的不同来实现别离的。
二氧化碳的超临界流体技术
二氧化碳的超临界流体技术随着人类社会的快速进步和经济的发展，全球能源需求也呈现出爆炸式增长的态势，在这种情况下，以化石燃料为代表的传统能源逐渐无法满足当前和未来的能源需求。
同时，由化石燃料燃烧排放的大量二氧化碳使得环境污染问题日益突出，而二氧化碳的捕集、输送和储存成为了重要的环境治理手段之一。
超临界二氧化碳流体技术正是一种有效的二氧化碳捕集和储存技术，同时也具有广泛的应用前景。
1. 超临界流体技术的基本原理超临界流体技术是指将流体加热和加压到临界点以上，使之达到超临界状态，具有介于气体与液体之间的特殊物理和化学性质。
由于超临界流体具有密度和扩散系数类似于液态介质，而具有介质间距和位移系数类似于气态介质，因此可以看作是介于液态和气态之间的“超态”。
在超临界二氧化碳流体技术中，将二氧化碳加热压缩到超临界状态，使之具有射入成分的特殊物理和化学性质，能够将有机物分离和提取出来。
另外，超临界流体可减少分离物毒性和污染性的危害，并能保留被分离物中的有用成分，从而使该技术在化学、材料、环保和能源等领域得到广泛应用。
2. 超临界二氧化碳的应用2.1 利用超临界二氧化碳进行化学反应超临界二氧化碳具有较高的柔性和通透性，常用于介质中进行化学反应。
超临界二氧化碳与有机物反应的过程，既能保留分子间原有的化学键，又能创造新的化学键，从而实现有效的反应。
2.2 超临界二氧化碳的制冷和制氢在超临界二氧化碳的技术中，通过光热转换，能够有效从超临界二氧化碳中制冷，同时，对于二氧化碳的结构和性质进行分析时，往往需要先从二氧化碳中提取氢气。
超临界二氧化碳是进行这些过程的有效介质。
2.3 超临界二氧化碳的能源应用超临界二氧化碳从固体中提取出高效的液态介质。
可以将超临界二氧化碳注入调制器中，然后调制成蒸发为气态的可重复印刷的太阳能电池，通过降低阳光的反射率提高电池的效率。
另一个重要的能源应用是通过超临界二氧化碳流体技术从天然气、煤炭等传统能源中提取二氧化碳，将其压缩为超临界状态、输送到储气库中，以减少环境污染。
土壤修复与重金属回收中的超临界二氧化碳萃取技术
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二氧化碳超临界萃取原理
超临界萃取是一种高效的二氧化碳 (CO2) 提取方法，广泛应
用于食品、药物、化妆品和生物燃料等领域。
该方法的原理基于二氧化碳在超临界状态下的特殊性质。
超临界状态指的是二氧化碳在高压高温条件下达到了液-气临
界相点以上的状态。
在这种状态下，二氧化碳同时具备气体和液体的性质，具有较高的密度和低的粘度。
这种性质使得二氧化碳可以作为一种理想的溶剂，在超临界条件下用于提取物质。
超临界萃取的过程如下：首先，将待提取物质与二氧化碳进行混合，在高压高温下形成超临界混合物。
然后，通过控制温度和压力，调整二氧化碳的密度和溶解度，使其具有选定溶解度的能力。
接着，将超临界混合物通过特定的萃取器或反应器，使待提取物质溶解到超临界二氧化碳中。
最后，通过降压和调节温度，将溶解的物质从超临界二氧化碳中迅速释放出来，获得所需的提取物质。
超临界萃取的优点在于其操作简单、清洁环保，无需添加大量化学溶剂并能高效提取目标物质。
此外，超临界萃取还能够在较低温度下进行，减少了热敏性物质的降解风险。
此外，CO2是一种非常常见和廉价的物质，易于获取和处理。
综上所述，超临界萃取是一种基于二氧化碳的高效提取方法，利用超临界二氧化碳的特殊性质，能够在较低温度下高效提取目标物质，并且具有操作简单、环保等优点。