728铝合金下料计算公式

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超全的铝材重量计算公式

超全的铝材重量计算公式铝材重量计算公式⼤全铝排重量计算公式（公⽄）=0.00271×厚×宽×长度铝管重量计算公式（公⽄）=0.00879×壁厚×（外径-壁厚）×长度铝板重量计算公式（公⽄）=0.00271×厚×宽×长度铝棒重量计算公式（公⽄）=0.0022×直径×直径×长度⽅铝棒重量计算公式（公⽄）=0.0028×边宽×边宽×长度⽅紫铜棒重量计算公式（公⽄）=0.0089×边宽×边宽×长度⽅黄铜棒重量计算公式（公⽄）=0.0085×边宽×边宽×长度铝花纹板计算公式：每平⽅⽶重量=2.96*厚度中国铝加⼯材约有300种合⾦、1500个品种，是世界上产品品种最丰富的国家之⼀。

按⽤途1. 建筑铝型材（分为门窗和幕墙⼆种）.2. 散热器铝型材。

3.⼀般⼯业铝型材：主要⽤于⼯业⽣产制造⽤的，如⾃动化机械设备、封罩的⾻架以及各公司根据⾃⼰的机械设备要求定制开模，⽐如流⽔线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电⼦机械⾏业和⽆尘室⽤得居多。

4、轨道车辆结构铝合⾦型材：主要⽤于轨道车辆车体制造。

5、装裱铝型材，制作成铝合⾦画框，装裱各种展览、装饰画。

按合⾦成分可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合⾦牌号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种⾦属成分的配⽐是不⼀样的，除了常⽤的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，⼯业铝型材没有明确的型号区分，⼤多数⽣产⼚都是按照客户的实际图纸加⼯的.按表⾯处理1. 阳极氧化铝材2. 电泳涂装铝材3. 粉末喷涂铝材4. ⽊纹转印铝材5. 氟碳喷涂铝材6. 刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光⼆种，其中化学抛光成本最⾼，价格也最贵) 1、铝材制品分类：轧延材、铸造材、⾮热处理型合⾦、纯铝合⾦ (1××× 系列) 、铝铜合⾦ (2×××系列) 、铝锰合⾦ (3×××系列)、铝硅合⾦(4×××系列) 、铝镁合⾦(5××× 系列) 、铝镁硅合⾦ (6×××系列)、铝锌镁合⾦ (7×××系列)、铝与其他元素合⾦（8×××系列)。

铝合金的下料

铝合金的下料
一：没有上梁的窗户
1：边框﹦窗户的高度
2：上下滑﹦窗户的宽度―2公分
3：勾光启﹦边框―5.2公分
4；上下方﹦上下滑÷2＋0.5公分（三个扇子的见例外尺寸）
5：玻璃高﹦勾光启―9.3公分
6：玻璃宽﹦上下方-6公分（三个扇子的中间大扇子-7公分）
7：纱扇子高度﹦边框-5公分
8：纱扇子宽度﹦上下方＋1公分
二：带上梁的窗户
1：边框﹦窗户的高度
2：上.中新泰市城阳社区居委会.下﹦窗户的宽度―2公分
3：勾光启＝下划线的数－5.7公分
4：上下方＝上中下÷2＋0.5
5：插板.中立＝边框－划线数－7公分
6：扣线横长＝径里－0.6公分
7：扣线竖长＝中立.插板－1公分（扣线切角）
8：玻璃高＝划线数－10.5公分（也＝勾光启－9.3公分）
9：玻璃宽同上
10：纱扇子高＝划线数－0.5公分
11：纱扇子宽同上
三：三个扇子的例外尺寸（非标料要靠自己去量和计算）
1：三扇子的小扇上下方＝（下滑＋9）÷4－1.8公分
2：三扇子的大扇子上下方＝（下滑＋9）÷2 3：小扇子的玻璃高同上
4：大扇子的玻璃高同上，宽＝上下方－7
公分
四；没有亮的门
1；门F 管＝门的高度
2；门的宽度＝门宽度－6.6公分
3；门毛企＝门框的高度－4.5
4；门扇的宽度＝门的宽度－6.6（再减去1.4）
五；有亮子的门
1；门框＝门的高度
2；门的宽度＝门宽度－6.6公分
3；门毛企＝门框下划线的高度－4.5
4；门扇的宽度＝门的宽度-－6.6（再－2.4）÷2。

铝板的算料公式

铝板的算料公式铝板在很多工业和建筑领域都有广泛的应用，要想合理使用铝板，准确算出所需的用料就非常重要啦。

这就不得不提到铝板的算料公式。

先来说说铝板面积的计算。

假如我们有一块长方形的铝板，长是 A 米，宽是 B 米，那它的面积 S 就等于长乘以宽，也就是 S = A × B 平方米。

这就好比我们做手工，要裁一块长方形的纸板，得先知道它的长和宽，才能算出需要多大的材料。

我之前在一个工厂里帮忙，就碰到过铝板算料的事儿。

那时候工厂接了一批订单，要生产一批铝板外壳。

我跟着师傅一起去测算用料，师傅拿着尺子，仔细地量着每一个尺寸，嘴里还念叨着：“这长啊，得精确到毫米，不然差一点，这料就不够或者浪费啦。

” 我在旁边认真地记着数据，心里想着可不能出错。

师傅量完后，就开始根据公式计算面积，那专注的神情，让我深深感受到算料这事真不能马虎。

再说说铝板重量的计算。

铝板的重量 G 等于铝板的体积 V 乘以铝板的密度ρ。

铝板的体积 V 等于铝板的面积 S 乘以铝板的厚度 h。

而铝板的密度呢，一般是 2.7 克/立方厘米。

有一次，我们要给一个设备做个铝板的盖子，知道了盖子的尺寸和要求的厚度。

师傅就开始在纸上写写画画，一边算一边跟我说：“这算料啊，就像做饭要掌握好食材的量，多了少了都不行。

”我看着师傅熟练地运用公式，不一会儿就得出了准确的用料重量，心里佩服极了。

铝板的算料公式看起来简单，但实际操作中，要考虑的因素可不少。

比如铝板的加工损耗，不同的加工工艺，损耗的比例也不一样。

还有铝板的形状，如果不是规则的长方形或者正方形，那计算就更复杂了，可能需要分成几个部分分别计算，然后再相加。

总之，铝板的算料公式是我们在使用铝板时的重要工具，只有掌握好了，才能既保证材料够用，又避免浪费，节省成本。

就像我们过日子，得精打细算，才能过得舒心、踏实。

希望大家在使用铝板的时候，都能准确算出所需的用料，让每一块铝板都发挥出最大的作用！。

铝合金型材重量计算公式

铝合金型材重量计算公式怎么算铝型材米重如果型材是规则的。

获得型材的外形尺寸，计算截面积来算每米体积，铝的密度2.702g/cm，可以算出米重。

如果型材不规则或形状复杂，可以实物称重再除实物长度来获得米重。

首先画出铝型材的截面，用特性查出截面面积S（单位mm^2），然后米重=S*1000*2.7e-6=S*2.7e-3(Kg)，2.7e-6=0.0000027(Kg/mm^3)为铝的密度，铝型材的密度根据合金的含量不同调整不同值，同样其他材料只要取其密度都可以算出米重。

扩展资料成本算法：公式为：长(厘米)*宽(厘米)*高(厘米)，求出铝材的体积为N立方厘米，然后再乘以铝材的密度：2.7克/立方厘米.结果为铝材的重量，单位是克，再把此结果换算成公斤，也就是把此结果再乘以0.001，最后，再把此结果乘以铝材当日的公斤价格。

举个具体的例子：客户要求报一块铝片的价格，长宽高分别是：10CM，5CM，3CM。

则体积为：10*5*3=150立方厘米，重量为：150*2.7=405克，换成公斤为：405*0.001=0.405公斤。

成本为：假如当时铝材的价格是22块钱一公斤.则：0.405*22=8.91元。

这块铝材的成本就出来了.你要是报价，就可以再加上一些你的利润就行了。

如果型材是规则的。

获得型材的外形尺寸，计算截面积来算每米体积，铝的密度2.702g/cm，可以算出米重。

如果型材不规则或形状复杂，可以实物称重再除实物长度来获得米重。

拓展资料：铝合金型材米重计算方法：常用铜合金、铝合金理论重量简易计算公式材料类别理论重量（W）简易计算公式铜棒W=0.00698×直径的平方黄铜棒W=0.00668×直径的平方铝棒W=0.0022×直径的平方方铜棒W=0.0089×边宽的平方方黄铜棒W=0.0085×边宽的平方六角铜棒W=0.0077×对边距离的平方六角黄铜棒W=0.00736×对边距离的平方铜板W=0.0089×厚×宽黄铜板W=0.0085×厚×宽铝板（纯铝）W=0.00271×厚×宽花纹铝板（纯铝）W=0.00271×厚×宽×长+（宽×长×0.6)紫铜管W=0.028×壁厚×（外径－壁厚）如果型材是规则的。

13种铝合金门窗下料尺寸计算公式

13种铝合金门窗下料尺寸计算公式一、铝合金推拉窗的设计要求设计铝合金推拉窗时，应考虑推拉窗的安装和使用安全。

当窗的高度方向搭接量太大时，则给安装带来困难；若搭接量太小时，则存在使用安全问题，窗扇容易从窗框中脱出。

因此，应正确选择搭接量。

高度方向搭接量的确定：应根据上滑型材的槽深和下滑型材的道轨高度，以及窗扇滑轮的高度来选择搭接量。

窗扇与上滑的搭接量一般为上滑槽深的1/2减去2~3mm，建议选用10 mm。

而窗扇与下滑的搭接量是滑轮的槽深到窗扇下边的距离，一般为6~10 mm，建议选用8 mm。

另外,也可以用推拉框高度方向的内口尺寸,加上上滑槽深,再减去4~6 mm,作为推拉扇的高度尺寸。

宽度方向的搭接量应根据边封型材、勾企型材以及光企型材确定。

设计时，应使两个窗扇的勾企完全重合。

铝合金推拉窗分为两扇推拉窗、三扇三等分推拉窗、三扇四等分推拉窗、四扇推拉窗等。

设计带有固定窗的推拉窗时，如果是上下分格，固定窗与推拉窗之间可以采用中上滑型材或中下滑型材；如果是左右分格，固定窗与推拉窗之间可以采用固定边封型材。

如果是高层建筑，还要考虑推拉窗的厚度系列是否满足抗风压强度要求。

设计纱扇时，高度方向的搭接量按纱轨槽深的二分之一选取。

宽度方向的搭接量可按纱扇宽度不超过窗扇宽度选取，宽度尺寸不应超过窗扇宽度。

二、铝合金推拉窗的下料尺寸计算铝合金推拉窗的下料尺寸主要是窗框和窗扇的下料尺寸计算。

窗框的下料尺寸包括：边封、上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横、中立柱（中梃）等。

边封的下料尺寸等于窗高；上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横的下料尺寸等于窗宽减去两个边封的宽度再加上两个边封的槽深；窗扇的下料尺寸包括：上方、下方、勾企、光企等。

勾企、光企的下料尺寸等于窗框的内口尺寸，再加上两个搭接量（上下搭接量）；上方、下方的下料尺寸等于窗扇的宽度减去勾企、光企的宽度，再加上勾企、光企的槽深；计算窗扇的宽度尺寸时，有四种情况：一是两扇推拉窗的计算；二是三扇三等分推拉窗的计算、三是三扇四等分推拉窗的计算、四是四扇推拉窗的计算。

铝合金的计算公式

铝合金的计算公式一：没有上梁的窗户1：边框＝窗户的高度2：上下滑＝窗户的宽度―2公分3：勾光启＝边框―5.2公分4；上下方＝上下滑÷2＋0.5公分（三个扇子的见例外尺寸）5：玻璃高＝勾光启―9.3公分6：玻璃宽＝上下方-6公分（三个扇子的中间大扇子-7公分）7：纱扇子高度＝边框-5公分8：纱扇子宽度＝上下方＋1公分二：带上梁的窗户1：边框＝窗户的高度2：上.中.下＝窗户的宽度―2公分3：勾光启＝划线的数－1.2公分4：上下方＝上中下÷2＋0.55：插板.中立＝边框－划线数－7公分6：扣线横长＝径里－0.6公分7：扣线竖长＝中立.插板－1公分（扣线切角）8：玻璃高＝划线数－10.5公分（也＝勾光启－9.3公分）9：玻璃宽同上10：纱扇子高＝划线数－0.5公分11：纱扇子宽同上三：三个扇子的例外尺寸（非标料要靠自己去量和计算）1：三扇子的小扇上下方＝（下滑＋9）÷4－1.8公分2：三扇子的大扇子上下方＝（下滑＋9）÷23：小扇子的玻璃高同上4：大扇子的玻璃高同上，宽＝上下方－7公分80型铝合金的下料尺寸一：没有上梁的窗户＝1：边框高＝窗高2：上下滑＝窗户宽－3公分(鲁和的-3.5公分)3：勾光启＝边框－5.3公分4：上下方＝上下滑÷2－4.7公分（三扇子的大扇子宽＝上下滑÷2－2公分，小扇子宽＝上下滑÷4－4.7公分）5：玻璃高＝勾光启－7.6公分6：玻璃宽＝上下方－0.5公分7;纱扇子高＝边框－7.5公分8：纱扇子宽＝上下滑÷2二：带上梁的窗户1：边框＝窗高2：上中下＝窗宽－3公分（鲁和的-3.5）3：勾光启＝边框－上梁满外数－1.8公分4：上下方＝上中下÷2－4.7公分（三扇子同上）5：插板，中立＝上梁满外－7.2公分7：扣线横长＝上中下-3.8公分8：扣线竖长＝中立插板数-0.2公分9：纱扇子高里挂＝边框－上梁满外－4公分纱扇子高外挂＝边框－上梁满外－1.3公分10：纱扇子宽同上至于门的制作公式都是自己量料计算出来的，比如单扇门的上下方=门口净里数-1.2，时间长了不用计算从心里就可以记住的。

铝合金门窗下料计算公式

铝合金门窗下料计算公式1.门窗型材长度计算门窗型材长度计算是指确定门窗横、纵框的型材长度，计算公式为：L=2×（A+B）+0.2其中，L为型材长度，A为门窗的宽度，B为门窗的高度。

公式中的0.2是为了留出安装余量，如需要弯曲型材则需要加大余量。

2.型材切割长度计算型材切割长度计算是指根据门窗的尺寸计算出需要切割的型材长度。

以门窗横框为例，计算公式为：LB=A-2×（t+m）其中，LB为横框的切割长度，A为门窗的宽度，t为横框的材料厚度，m为横框与门窗边缘的覆盖量。

3.型材切割角度计算型材切割角度计算是指根据门窗设计要求，计算出型材需要切割的角度。

以门窗横框为例，计算公式为：α = cos⁻¹（VG/VO）其中，α为横框的切割角度，VG为横框的材料对梁的排空宽度，VO为横框的材料宽度。

公式中使用了反余弦函数进行计算。

4.玻璃和配件的计算玻璃和配件的计算主要是根据门窗设计要求，计算出玻璃的面积和所需的配件数量。

计算公式如下：Ag=（L-m）×（H-n）N=（L-m）×H/S其中，Ag为玻璃的面积，L为门窗的宽度，H为门窗的高度，m为玻璃与门窗边缘的覆盖量，n为玻璃与门窗底部的覆盖量，N为配件的数量，S为配件的规格。

以上四个计算公式涵盖了铝合金门窗下料计算的核心内容，通过这些公式可以准确计算出各个部位的型材长度、切割长度、切割角度以及玻璃和配件的数量，为门窗的制作提供了重要的参考数据。

当然，在实际应用中还需考虑到一些特殊情况和实际工艺要求，因此还需结合具体的实际情况进行调整和计算。

铝合金门窗料公式

铝合金门窗料公式————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：铝合金门窗料公式ﻫ窗户玻璃高=勾光企尺寸-７cm窗扇玻璃宽=上下方尺寸-0.８cm ﻫ亮窗玻璃宽＝(上下滑尺寸-7cm）／2亮窗玻璃高=中柱＋1．2cm ﻫ三扇上下方长（用四支勾企?)=（上下滑长－10.5cm）／3 ﻫ三扇上下方长(用四支全企？）＝(上下滑长－1２.6ｃｍ）／3 ﻫ四扇不带中封＝(上下滑长／2-8cm）/２内纱高度＝勾光企长－2cm ﻫ外纱高度＝勾光企长＋０.5cm ﻫ中封尺寸３．2cm门窗加工工艺划样所谓划样就是在已切割好的型材上标画出五金配件的安装位置以及安装五金件应铣槽、应钻孔的位置及大小尺寸。

划样工序在整个塑料门窗加工制作过程中是一个举足轻重的工序,它的作用就是以绘图的形式直接在型材上将技术设计意图表现出来。

工人的操作皆应按划绘进行，划绘错误将造成大量的废品,以使加工成本上升。

正确的划样，能很好的控制门窗的加工质量，并能减少不必要的损失。

随着塑料门窗的发展，与其配套的五金配件越来越多,各种五金件尺寸大小、安装位置、安装方法都不相同，同一名称的五金件有不同的式样和不同的安装方法，就是同一种五金件用在不同品牌的塑料型材上，其安装位置和安装方法都不尽相同,要保证生产出的门窗齐整统一,就要进行划样。

在型材上划线应使用笔芯粗细为0.5mm的铅笔，以便于擦去重划和加工以后便于擦去。

不应用其他笔划线,特别是不能使用擦不去的笔来进行划样。

在型材切割时由于种种原因必然会造成一定的误差,所以在划样定位时,特别是一些比较关键的尺寸,应从两边同时进行尺寸量取和定位。

在同一根型材上进行多处划样时，可采用不同的符号来表示不同的加工内容，以便操作工人能方便的确认。

对每根划样的型材应标明代号、门窗号、加工数量、左右是否对称等。

划好样的型材一般称之为样棒，应随整个工艺流程流转，不可半途遗失、损坏或更改门窗密封胶条安装塑料门窗用的密封胶条，不可能是一根正好适合于门窗长度的环形密封胶条，它必须用一根通长胶条穿入应穿的地方,其长度要根据需要来剪断。

铝合型材重量计算公式

铝合型材重量计算公式铝合金型材是一种常见的建筑材料，它具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，因此在建筑、航空航天、汽车制造等领域得到了广泛应用。

对于工程设计和施工来说，准确计算铝合金型材的重量是非常重要的，可以帮助工程师和施工人员合理安排材料和设备，确保工程的质量和安全。

铝合金型材的重量计算公式是一个基本的工程计算公式，它可以帮助我们快速准确地计算出铝合金型材的重量。

下面我们将介绍铝合金型材重量计算公式的推导和应用。

首先，我们需要了解铝合金型材的密度。

铝的密度约为2.7g/cm³，而不同的合金成分会略有不同，但一般可以取2.7g/cm³作为计算的标准密度。

其次，我们需要知道铝合金型材的截面积和长度，这些参数可以通过型材的规格书或者实际测量得到。

铝合金型材的截面积可以通过以下公式计算得到：截面积 = 型材宽度×型材厚度。

铝合金型材的重量计算公式为：重量 = 密度×截面积×长度。

通过以上公式，我们可以快速计算出铝合金型材的重量。

下面我们通过一个实际的例子来演示一下。

假设一根铝合金型材的规格为100mm × 50mm × 3mm，长度为2m，我们可以先计算出其截面积：截面积 = 100mm × 50mm = 5000mm² = 0.05m²。

然后，我们可以根据密度和截面积计算出该型材的重量：重量 = 2.7g/cm³× 0.05m²× 2m = 0.27kg。

通过这个例子，我们可以看到，铝合金型材的重量计算公式非常简单，只需要知道型材的规格和长度，就可以快速准确地计算出其重量。

这对于工程设计和施工来说非常方便。

除了上面介绍的基本计算公式之外，有时候我们还需要考虑型材的形状是否为规则形状，如果是非规则形状，就需要采用积分的方法来计算其截面积。

另外，对于一些特殊形状的型材，比如圆管、方管等，也有相应的重量计算公式，需要根据具体情况进行计算。

铝合金棒料重量计算方法

铝合金棒料重量计算方法嘿，咱就说说这铝合金棒料重量咋算哈。

有一回啊，我在工厂里看到一堆铝合金棒料。

我就好奇这玩意儿到底有多重呢？咱得想个办法算一算。

首先呢，咱得知道铝合金的密度。

这密度嘛，就像人的体重一样，不同的铝合金密度可能有点不一样哦。

咱就按一般的密度来算吧。

然后呢，咱得量量这铝合金棒料的尺寸。

比如说长度、直径啥的。

咱就拿一根铝合金棒料来说吧。

咱找个尺子，量量它的长度。

嘿，这尺子一放上去，可得看仔细了，别量错了。

量完长度，再量量直径。

这直径可不好量，得小心点，别弄伤了手。

量好了长度和直径，咱就可以开始算重量了。

这重量的计算方法呢，其实也不难。

就是用密度乘以体积。

这体积咋算呢？咱把铝合金棒料看成一个圆柱体。

圆柱体的体积公式咱都知道吧？就是底面积乘以高。

这底面积呢，就是圆的面积，用半径的平方乘以圆周率。

这半径就是直径的一半。

高呢，就是咱刚才量的长度。

咱举个例子哈。

比如说咱量的这根铝合金棒料长度是一米，直径是十厘米。

那半径就是五厘米。

咱先把单位换算一下，一米等于一百厘米。

然后咱算底面积，半径的平方就是二十五平方厘米，圆周率咱就按 3.14 来算。

那底面积就是二十五乘以3.14，等于78.5 平方厘米。

高是一百厘米。

那体积就是底面积乘以高，78.5 乘以100，等于7850 立方厘米。

然后咱再算重量。

密度咱就按 2.7 克每立方厘米来算。

那重量就是密度乘以体积，2.7 乘以7850，等于21195 克。

也就是二十一点一九五千克。

看，这铝合金棒料的重量就这么算出来了。

是不是也不难啊？以后咱再遇到铝合金棒料，就可以用这个方法来算重量了。

嘿嘿。

788铝合金下料公式

788铝合金下料公式铝合金下料公式是指用于计算铝合金材料在下料加工过程中的尺寸和形状的数学公式。

由于材料的特性和下料加工的要求不同，不同的铝合金下料公式会有所差异。

以下是一个常见的铝合金下料公式的详细介绍，包含了公式的推导过程和应用实例。

一、铝合金下料公式的推导铝合金下料公式的推导过程通常涉及到一些几何和数学知识。

以下以常见的矩形下料为例，推导一个基本的铝合金下料公式。

假设需要将一个矩形的铝合金板材下料为一个更小的矩形。

已知原始板材的尺寸为长L、宽W、厚度T。

1.首先，需要确定下料后的矩形的尺寸。

假设下料后的矩形的尺寸为长l、宽w。

2.下料时，通常需要考虑刀具的切割宽度。

假设刀具的切割宽度为K。

3.下料时，通常需要保留一定的余量用于加工和校正。

假设余量为X。

根据上述假设，可以得到下料后的矩形的尺寸公式：l=L-2X-2Kw=W-2X-2K这个公式可以帮助我们计算下料后的矩形的尺寸，从而确定下料的位置和方式。

二、铝合金下料公式的应用示例下面以一个具体的铝合金下料的例子来说明铝合金下料公式的应用。

假设有一块铝合金板材，尺寸为300mm x 200mm x 10mm。

需要将其下料为一个尺寸为200mm x 100mm的矩形。

根据上述公式，可以计算出下料后的矩形的尺寸：l = 300mm - 2X - 2Kw = 200mm - 2X - 2k假设刀具的切割宽度为2mm，余量为1mm，代入上述公式可以得到：l = 300mm - 2X - 2 * 2mm = 300mm - 4mm - 4mm = 292mmw = 200mm - 2X - 2 * 2mm = 200mm - 4mm - 4mm = 192mm所以下料后的矩形的尺寸为292mm x 192mm。

根据上述公式，可以根据具体要求计算出铝合金下料后的尺寸，从而指导下料加工的操作。

同时需要注意的是，由于铝合金材料的特性和下料加工的要求可能会有所不同，所以实际应用中需要根据具体情况对下料公式进行相应的调整和修改。

铝合金下料公式

铝合金下料公式①平滑 B-28下滑 B-28边框 H上方B÷2-49内下方B÷2-49外下方B÷2-49光企（内）H-66光企（外）H-56大勾 H-66小勾 H-56②上固 B-28 边框 H上固下滑 B-28 下滑 B-28上方B÷2-49内下方B÷2-49外下方B÷2-49光企（内）h-66-14.52-56-14.5光企（外）h2-66-14.5大勾 h2小勾 h-56-14.5-28（58°～58°）上固压条（横）B-63 上固压条（竖）h 1-25盖板 h1③上固 B-28 下固 B-28上固下滑 B-28 上滑下固 B-28下滑 B-28 边框 H上方B÷2-49内下方B÷2-49外下方B÷2-49光企（内）h-66-14.5-35.52-56-14.5-35.5光企（外）h2-66-14.5-35.5大勾 h2小勾 h-56-14.5-35.52-28（58°～58°）上固压条（横）B-63 上固压条（竖）h 1-28（58°～58°）下固压条（横）B-63 上固压条（竖）h 3上固定盖板 h1-25上固定盖板 h3①平滑 B-27下滑 B-27边框 H上方B÷2-50内下方B÷2-52外下方B÷2-52光企（内）H-65光企（外）H-55大勾 H-65小勾 H-55②上固 B-27 边框 H上固下滑 B-27 下滑 B-27 上方B÷2-50内下方B÷2-52外下方B÷2-52光企（内）h-65-19.52-55-19.5光企（外）h2-65-19.5大勾 h小勾 h-55-19.52-38（58°～58°）上固压条（横）B-63 上固压条（竖）h 1-35盖板 h1③上固 B-27 下固 B-27上固下滑 B-27 上滑下固 B-27下滑 B-27 边框 H上方B÷2-50内下方B÷2-52外下方B÷2-52光企（内）h-65-19.5-352-55-19.5-35光企（外）h2-65-19.5-35大勾 h2小勾 h-55-19.5-352-38（58°～58°）上固压条（横）B-63 上固压条（竖）h 1-38（58°～58°）下固压条（横）B-63 上固压条（竖）h 3上固定盖板 h-351-35上固定盖板 h3兴发2000-A系列推拉窗下料公式：①平滑 B-30下滑 B-30边框 H上方B÷2-63内下方B÷2-65外下方B÷2-65光企（内）H-65光企（外）H-55大勾 H-65小勾 H-55②上固 B-30 边框 H上固下滑 B-30 下滑 B-30上方B÷2-63内下方B÷2-65外下方B÷2-65光企（内）h-65-102-55-10光企（外）h2-65-10大勾 h2小勾 h-55-102-33（58°～58°）上固压条（横）B-63 上固压条（竖）h 1-28盖板 h1③上固 B-30 下固 B-30上固下滑 B-30 上滑下固 B-30下滑 B-30 边框 H上方B÷2-63内下方B÷2-65外下方B÷2-65光企（内）h-65-10-12-55-10-1光企（外）h2-65-10-1大勾 h2小勾 h-55-10-12-33（58°～58°）上固压条（横）B-63 上固压条（竖）h 1-33（58°～58°）下固压条（横）B-63 上固压条（竖）h 3上固定盖板 h-281-28上固定盖板 h3①横框 B-40竖框 H扇料（横） B-34（45°～45°）扇料（竖） H-34（45°～45°）扇压条（横） B-122扇压条（竖） H-164②横框 B-40中框 B-40竖框 H扇料（横） B-34（45°～45°）扇料（竖） h-34+7.5（45°～45°）2扇压条（横） B-122-164+7.5扇压条（竖） h2上固压条（横） B-48-80+7.5上固压条（竖） h1③横框 B-40中框 B-40竖框 H扇料（横） B-34（45°～45°）扇料（竖） h—34+7.5+7.5（45°～45°）2扇压条（横） B-122-164+7.5+7.5扇压条（竖） h2上固压条（横） B-48-80+7.5上固压条（竖） h1下固压条（横） B-48下固压条（竖） h-80+7.53④横框 B-40竖中框 B-40竖框 H扇料（横）B÷2-34+7.5（45°～45°）扇料（竖）H-34（45°～45°）扇压条（横）B÷2-122+7.5扇压条（竖） H-164⑤横框 B-40横中框 B-40竖框 H-20-17竖中框 h2扇料（横）B÷2-34+7.5（45°～45°）-34+7.5（45°～45°）扇料（竖） h2扇压条（横）B÷2-122+7.5扇压条（竖） h-164+7.52上固压条（横） B-48-80+7.5上固压条（竖） h1⑥横框 B-40横中框 B-40竖框 H竖中框 h-17-172扇料（横）B÷2-34+7.5（45°～45°）-34+7.5（45°～45°）扇料（竖） h2扇压条（横）B÷2-122+7.5+7.5扇压条（竖） h-164+7.5+7.52上固压条（横） B-48上固压条（竖） h-80+7.51下固压条（横） B-48下固压条（竖） h-80+7.53XJ38平开窗横边框 3811 2支 B-26 90°- 90°横中框 3802 1支 B-26 90°- 90°横扇料 3803 4支（B-21）/2 45°- 45°竖边框 3801 2支H 90°- 90°竖中框 3802 1支 H2-13 90°- 90°竖扇料 3803 4支（B-21）/2 45°- 45°横上固压条 3805 2支 B-26 58°- 58°竖上固压条 3805 2支 H1-25 58°- 58°横扇压条 7630 4支（B-195）/2 58°- 58°竖扇压条 7630 4支 H2-71 58°- 58°。