丙烯酸装置工艺技术规程
丙烯酸工艺流程
3.999 5.931
2.338 0.816
R-102
氧稀比
R—102AC转化率， %
98.811
氧化单元的组成
• • • • • 丙烯系统 空气系统 反应系统 急冷吸收系统 废气废水处理系统
丙烯系统简介
• 丙烯系统担负的任务就是制备一定参数（压力、温度、流量）的气态丙 烯。 • 来自丙烯罐区的液态丙烯先进入D-101(丙烯进料消气器)缓冲消气后，进 入E-101(丙烯蒸发器)进行汽化。 • 在E-101中，用8℃的CWAR调节CWAR入口管中HWS来控制E-101上部 气相压力为0.60MPa；用LC-1001调节丙烯加入量来控制E-101液位为 50％。 • 用E-102(丙烯过热器)将其过热，控制丙烯气体的出口温度为50±5℃。 (过热的目的） • 从E-102出来的丙烯气体由FC-1003调节控制流量，再进入M-102(R-101 进料混合器)与增湿空气相混合。
组 分 含 量 %
H2O
ACA
FUR
PRA
AA
MAH
DAA
ACR
BZL
BZA
TOL
0.028
0.060
0.030
0.019
97.15
0.068
1.991
0.002
0.039
0.615
未检出
0.026
0.064
0.031
0.017
97.15
0.063
1.995
0.003
0.038
0.609
未检出
0.021
ACA
2.285 2.236 2.258 2.247 2.266 2.271
AA
81.71 82.08 82.33 82.13 82.02 82.10
年产8万吨丙烯酸工艺设计
年产8万吨丙烯酸工艺设计年产80000吨丙烯酸生产工艺设计摘要本次设计是采用丙烯直接氧化法生产丙烯酸，又称丙烯二步氧化法。
丙烯在第一个反应器生成丙烯醛，在第二个反应器生成产物丙烯酸，然后送入精制，其间需加入催化剂。
整个工艺过程大致分为氧化工段和精制工段两个部分，氧化部分主要设备有第一氧化器和第二氧化器，精制部分主要有吸收塔，汽提塔，脱水塔和脱重塔，还有附属设备冷却器等，以此来实现丙烯酸的生产及精制。
本次设计主要包括生产方案选择、工艺流程图及描述、物料衡算、热量衡算、设备选型、车间布置和环境保护等。
并绘制了PFD图、PID图、车间布置图和主要设备装配图。
关键词：丙烯酸、二步氧化法、氧化工段、精制工段、工艺设计Process Design of Acrylic Acid with Annual Output of80,000 TonsAbstractThe design is to use propylene direct oxidation method to produce acrylic acid, also known as propylene two-step oxidation method. Acrolein is produced in the first reactor, then acrylic acid is produced in the second reactor, and the product is fed into the refining process, during which a catalyst is added. The whole process is roughly divided into two parts: the oxidation section and the refining section. The main equipment of the oxidation section is the first oxidizer and the second oxidizer, and the refined part is the absorption tower, stripper tower, dehydrating tower and deweighting tower, as well as the auxiliary equipment coolers and so on. To achieve the production and refining of acrylic acid.The design mainly includes the selection of production plan, process flow chart and description, material balance, heat balance, equipment selection, workshop layout and environmental protection. The PFD drawing, PID drawing, workshop layout drawing and main equipment assembly drawing were drawn.Keywords: Acrylic acid, two-step oxidation, oxidation section, refining section.目录1前言 (1)1.1产品简介 (1)1.2产品的应用 (1)1.3丙烯酸的市场概况 (1)1.4丙烯酸的生产工艺 (2)2丙烯酸的生产方案 (5)2.1生产方案的选择 (5)2.2产品原料的规格 (5)2.3工艺流程图 (5)2.4工艺流程叙述 (7)2.5可行性分析 (8)3物料衡算 (9)3.1物性数据 (9)3.1.1基础数据 (9)3.1.2配方基本信息 (9)3.2基准时间 (10)3.3物性计算 (10)3.3.1第一氧化器物料衡算 (10)3.3.2冷却器的物料衡算 (12)3.3.3第二氧化器物料衡算 (13)3.4原料消耗综合表 (15)3.5精制物料衡算 (15)3.5.1吸收塔的物料衡算 (15)3.5.2汽提塔的物料衡算 (20)3.5.3脱水塔的物料衡算 (25)3.5.4脱重塔的物料衡算 (28)4热量衡算 (31)4.1基础数据 (31)4.1.1计算基准 (31)4.1.2热量衡算方程式 (32)4.2热量衡算式中计算方法 (32)4.3氧化工段计算 (32)4.3.1氧化反应器热量衡算 (33)4.3.2冷却器的热量衡算 (34)4.4 动力消耗综合表 (35)4.5精制工段热量衡算 (35)4.5.1吸收单元热量衡算 (36)4.5.2汽提单元热量衡算 (38)4.5.3脱水单元热量衡算 (38)4.5.4脱重单元热量衡算 (39)5 设备的工艺设计与选型 (41)5.1反应器的设计 (41)5.2吸收填料塔的设计 (44)5.2.1塔径设计 (44)5.2.2填料高度计算 (47)5.2.3填料层压力降 (48)5.2.4筒体与封头厚度计算 (49)5.2.5接管尺寸和人孔选择 (51)5.2.6其他塔附件选择 (51)6车间布置 (53)6.1设计依据及基本资料 (53)6.1.1设计依据 (53)6.1.2基本资料 (53)6.2车间布置原则和设计 (53)6.3车间布置设计内容 (54)7环境保护 (56)7.1设计采用标准 (56)7.2三废处理 (56)7.2.1废水处理 (56)7.2.2废气处理 (56)7.2.3废渣处理 (56)7.2.4噪音处理 (57)8 结论 (58)参考文献 (59)致谢...................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
丙烯酸酯工艺操作规程-240228
概述丙烯酸酯是丙烯酸–2–羟基乙酯、丙烯酸–2–羟基丙酯、甲基丙烯酸–2–羟基乙酯、甲基丙烯酸–2–羟基丙酯的简称。
它的特点是带有一个未反应的羟基（- OH），可以进行二次反应，具有独特的二次反应性。
生产丙烯酸酯类产品的设备及设施称作丙烯酸酯装置。
丙烯酸酯类产品是丙烯酸或甲基丙烯酸酯类产品中的一个重要组成部分，就丙烯酸酯而言，其品种很多，丙烯酸酯产品有上千个品种，工业化的产品也有一百个以上，目前常用的有几十个品种。
就丙烯酸系列单体的结构而言，甲酯、乙酯、丁酯和辛酯占总产量的90%以上，称普通丙烯酸酯。
其它单体称特种丙烯酸酯，其中以羟基酯为主，占特种丙烯酸酯产量的60—80%，消耗占丙烯酸酯产量的6—8%。
由于羟基酯具有独特二次反应性，使之成为丙烯酸系树脂加工过程中不可缺少的重要原料。
羟基酯产品主要用于热固化丙烯酸涂料、光固化丙烯酸涂料、胶粘剂、纺织处理剂，纸加工及聚合物改性剂等方面，具有使用量少、却可显著提高制品性能的特点。
羟基酯装置大体分为反应单元和蒸馏单元，四种产品切换生产，四种产品的工艺流程相同，只是控制参数不同。
一、产品理化参数二、原辅料规格及要求1、丙烯酸（AA）规格要求：一等品，含量≥99.0%（GC），水分≤0.2%，色度（APHA)≤10，阻聚剂200±20,比重：1.051，沸点：141℃，凝固点：13.5 闪点（开）68℃，性能：分子量72.06，无色透明液体，有刺激性气味。
能与水、乙醇、乙醚任意混溶。
常温下为无色透明液体，是有机酸，能溶于水及有机溶剂易聚合，对皮肤眼睛及呼吸器官有刺激性。
遇光或受热易聚合，该品易燃，腐蚀性很强。
2、环氧乙烷（EO）规格要求：一等品，含量≥98.0%（GC），水分≤0.1%，醛含量（以乙醛计）≤0.01%，酸含量（以乙酸计）≤0.03%,比重：0.87沸点10.7℃/760mmHg 闪点（开）：-17.8℃以下，自燃点429℃，爆炸范围3%－100%；性能：分子量44.05，无色透明液体，无机械杂质，温度低于12℃时为液态。
丙烯酸丁酯 工艺规程
丙烯酸丁酯工艺规程江苏三蝶化工有限公司二0一一年七月编号：审批：江苏三蝶化工有限公司总工程师(签字)年月日审定：江苏三蝶化工有限公司技术处(签字)年月日审核：江苏三蝶化工有限公司丙烯酸酯车间主任(签字)年月日目录1.产品说明 (4)2.生产能力 (6)3、原材料规格 (6)4、公用工程规格 (8)5、生产的基本原理及化学反应方程式 (10)6、生产工序及流程叙述 (13)7、生产工艺条件一览表 (24)8、不正常现象的原因和处理方法 (28)9、生产控制分析一览表 (31)10、原材料、动力及燃料消耗定额 (32)11、三废及处理 (33)12、安全生产基本原理 (33)13、有关信号安全装置的说明 (37)14、应遵守的主要技术规程和制度 (41)15、设备一览表 (42)16、修改和补充 (46)1.产品说明1·1 产品名称丙烯酸丁酯分子式：C7H12O2结构式: CH2=CHCOOCH2-CH2-CH2-CH3 1.2 产品标准1.3 产品的物理化学性质：下限vol% 5.5电阻ΩCM 3.9⨯1010闻到气味浓度 PPM 0.01外观无色透明1.3.2 化学性质（1）与丁醇反应CH2CHCOOC4H9+C4H9OH→CH4H9OCH2CH2C00C4H9丙烯酸丁酯丁醇β-丁氧基丙酸丁酯（2）与丙烯酸反应CH2CHCOOC4H9+CH2CHCOOH→CH2CHC00CH2CH2CH2COOC4H9丙烯酸丁酯丙烯酸二聚丙烯酸丁酯（3）氧化反应CH2CHCOOC4H9KMnO4+H2O HOCH2CH(OH)C00C4H9丙烯酸丁酯α、β-二羟基丙酸丁酯（4）与次卤酸反应CH2CHCOOC4H9+ HOBr→ HOCH2CHBrC00C4H9丙烯酸丁酯次氯酸α-溴代β-羟基丙酸丁酯（5）与碱反应CH2CHCOOC4H9+NaOH→CH2CHC00Na+C4H9OH丙烯酸丁酯碱丙烯酸钠丁醇（6）羰基合成CH2CHCOOC4H9+CO+H2→HOCCH2CH2C00C4H9丙烯酸丁酯β-羰基丙酸丁酯（7）与卤素反应CH2CHCOOC4H9+ CL2→ CH2CLCHCL00C4H9丙烯酸丁酯次氯酸α、β-二氯代丙酸丁酯（8）与乙炔反应2C2H2+CH2CHCOOC4H9→ CH2CHCHCHCHCHC00C4H9乙炔丙烯酸丁酯 2.4.6.一三庚烯酸丁酯（9）与水反应CH2CHCOOC4H9+ H2O→ HOCH2CH2C00C4H9丙烯酸丁酯β-羟基丙酸丁酯(10)聚合反应nCH2CHCOOC4H9→ -(-CH2-CH-)-nC00C4H9丙烯酸丁酯聚丙烯酸丁酯1.4、产品的主要用途丙烯酸丁酯是重要的有机化工原料，是高分子化合物的优良改性单体，在纺织、印染、上浆油漆涂料、胶粘剂、皮革处理、水处理、医药、造纸、石油开采等各领域都有十分广泛的用途。
丙烯酸施工工艺
丙烯酸防水涂料施工工艺
一、基本要求
1、施工方法：刷涂，辊涂，刮涂
2、基材要求：平整、牢固、干净、无明水、不渗透。
对于有缺陷的表层应涂刷底涂。
对于基层变形缝、裂缝应事先进行密封处理。
3、施工环境要求：温度低于5℃或湿度高于85%不宜施工。
二、施工工艺
1、基面处理：基面要求平整、干净、牢固、无渗漏、无明水，凹凸及裂缝应找平，阴阳角应做成圆弧。
2、施工：用毛刷或辊刷进行涂覆，一般分2-3遍完成，涂覆时应均匀一致，不能漏涂，后道涂覆应在前道涂层实干后进行。
如需做保护层，则在第二道涂层尚未固化前，在其表面撒上粗砂，待涂层干固后可进行保护层施工。
3、要求涂刷均匀，不能局部有沉淀，立面、斜面防止流挂。
4、涂膜尚未固化前，应注意保护，禁止踩踏和堆放重物及尖锐物体。
注意事项：
1、施工温度应在5℃以上，雨天不能施工。
2、涂料在使用前要先将胶乳搅匀，如胶乳粘度大，可适量加水稀释。
3、已凝胶或结膜胶料不得继续使用或掺入新料中搭配使用。
丙烯酸操作规定
丙烯酸操作规定目的为保证丙稀酸在卸车、储存、使用过程中得到正确的管理，降低丙稀酸在上述过程中的风险，特制定本规定。
1.范围适用于工厂丙稀酸卸车、储存、使用的过程。
3.术语与定义无4.职责4.1生产部负责丙稀酸的卸车、储存管理。
4.2物流部负责车辆过磅操作。
4.3质量部负责化验项目的分析。
5.工作内容及程序5.1丙稀酸的特性5.1.1丙烯酸是一种腐蚀性、易发生聚合反应的有毒单体，颜色为无色液体，主要用于水溶性聚合物的生产。
5.1.2凝固点为13℃。
5.1.3能与氧化剂、还原剂和碱类反应。
5.2丙稀酸储存要求5.2.1现场配备急速抑制剂溶液（阻聚剂）加注系统，可随时用于停止失控的聚合反应。
阻聚剂溶液名称为PTZ-STOP（吩噻嗪抑制剂）。
阻聚剂浓度为200-300ppm的PZT能够终止失控的丙烯酸聚合作用。
当罐内温度达到43℃时，DCS联锁启动，自动打开，现场人工打开氮气钢瓶，通过氮气提供的压力将阻聚剂加入储罐内，一旦添加了PTZ-STOP，必须立即开始搅拌，并保证在两小时内达到完全混合。
5.2.2用于吹扫的空气必须干净、干燥，具有仪表风的质量。
进入的仪表风用量最少为0.5 SCFM，流量从现场表读取，当不在规定范围内时，及时调整。
每四个小时需对仪表风用量进行检查和调整。
5.2.3储罐内的丙烯酸中的阻聚剂含量需控制在170-230ppm的MEHQ，化验每周分析一次MEHQ的含量。
每周分析丙烯酸二聚物的含量，根据分析值，判断聚合情况。
5.2.4储罐存储温度控制范围为16-22℃，设定值为18℃，通过调整调温水的温度和流量来控制储罐温度。
5.2.5调温水温度设定，在冷却时，调温水设定温度为16-18℃。
在冷却时，调温水温度严禁低于16℃；在加热热时，调温水温度严禁高于27℃。
5.2.6丙烯酸管线均设置有电伴热，电伴热温度控制不得高于23℃，当环境温度高于15℃时，停止电伴热的供应，当环境温度低于15℃时，投用电伴热系统。
丙烯酸丁酯生产工艺
南京化工职业技术学院毕业设计（论文）题目丙烯酸丁酯生产工艺所在系部应用化学系专业班级高聚物0921学号0901310148姓名丁指导老师山2012年4月摘要丙烯酸丁酯作为重要的有机化工原料，是通用型的丙烯酸中应用最广泛和消耗量最大的品种，有着广泛的市场潜力和应用围。
本文主要以省泰兴市裕廊化工丙烯酸丁酯装置，由我公司冰晶车间所生产的丙烯酸残液和过量的丁醇原料在硫酸为催化剂的作用下，采用连续精馏式反应器，经过萃取、碱洗、回收、精制后得到高纯度的丙烯酸丁酯产品，以满足下游精细化工生产的原料需求。
为了降低操作温度，防止高温引起聚合，此套装置的反应系统、精制系统及醇回收塔采用负压操作。
同时，为了防止物料在工艺生产过程中聚合的加深，使形成的的聚合中心失活，在可能形成聚合物的部位都加了阻聚剂，主要在塔顶回流和反应器，并向反应器及各再沸器加阻聚空气。
整个工艺流程为连续化生产，生产丙烯酸丁酯能力为100000t/n。
关键词：丙烯酸丁酯；催化；阻聚；工艺目录第1章原料 (1)1.1正丁醇 (1)1.1.1正丁醇的理化性质 (1)1.1.2正丁醇对环境的危害 (1)1.1.3正丁醇的急救和应急措施 (2)1.1.4操作处置与储存 (3)1.1.5接触控制以及人体防护 (4)1.1.6运输信息 (4)1.1.7正丁醇用途 (4)1.2丙烯酸 (5)1.2.1丙烯酸的理化性质 (5)1.2.2丙烯酸的制备 (6)1.2.3丙烯酸的健康危害 (7)1.2.4丙烯酸的危险特性 (7)1.2.5丙烯酸的防护措施 (8)1.2.6丙烯酸的应用 (9)第2章催化剂 (10)2.1硫酸： (10)2.1.1硫酸的物理性质 (10)2.1.2硫酸的化学性质 (10)2.1.3硫酸的急救措施 (11)2.1.4硫酸的消防措施 (11)2.1.5硫酸泄漏应急处理 (11)2.1.6硫酸的操作处置 (12)2.1.7硫酸的用途 (12)2.2对甲苯磺酸 (13)2.2.1对甲苯磺酸的理化性质 (13)2.2.2对甲苯磺酸的用途 (14)2.2.3对甲苯磺酸的生产储运 (14)第3章阻聚剂 (15)3.1阻聚剂 (15)3.1.1阻聚剂的作用 (15)3.1.2阻聚剂的类别 (15)3.2对苯二酚 (16)3.2.1对苯二酚的物质性质 (17)3.2.2对苯二酚的安全措施 (17)3.2.3对苯二酚的灭火方法 (17)3.2.4对苯二酚的紧急处理 (18)3.2.5对苯二酚的危险性 (18)3.2.6对苯二酚的操作处置与储存 (18)3.3吩噻嗪 (19)3.3.1吩噻嗪的理化性质 (19)3.3.2吩噻嗪的危害 (19)3.3.3急救处理 (19)3.3.4应急处理 (20)3.4对羟基苯甲醚 (20)第4章丙烯酸丁酯的工艺 (21)4.1工艺原理 (21)4.1.1反应系统 (22)4.1.2回收系统 (24)4.1.3精制系统 (24)4.1.4阻聚原理 (24)4.2工艺技术规程 (25)4.2.1丙烯酸丁酯装置概况 (25)4.2.2丙烯酸丁酯装置特点 (25)4.3工艺流程 (26)4.3.1反应系统 (27)4.3.2回收系统 (29)4.3.3精制系统 (31)4.3.4裂化系统 (33)第5章丙烯酸丁酯 (35)5.1丙烯酸丁酯的质量指标 (35)5.2丙烯酸丁酯的急救措施 (35)5.3丙烯酸丁酯的用途 (36)第6章结论 (36)参考文献 (37)致 (38)第1章原料1.1正丁醇在泰兴市裕廊化工丙烯酸丁酯车间，正丁醇作为生产丙烯酸丁酯的一种原料，与来自于本公司冰晶车间所生产的丙烯酸残液进行酯化反应，正丁醇与丙烯酸按摩尔比1.18~1.20，正丁醇稍过量，在反应后阶段进行对正丁醇的回收和利用。
丙烯酸树脂工艺技术规程
丙烯酸树脂工艺技术规程1、产品简介（1）丙烯酸树脂是由丙烯酸单体在一定条件下进行加成反映的产物。
（2）用途：重要用于生产特种防腐涂料。
（3）质量指标：2 、工艺生产原理：（1）流程简述：将部分单体、部分醋酸丁酯和链增长剂投入反映釜中，开搅拌，用蒸汽缓慢升温至60-70℃，在滴加罐打入单体，缓慢加入反映釜中（约3-4小时），滴加完毕，升温至80-90℃保温60分钟后再滴加剩余的链增长剂，控制在30分钟左右的时间加完。
取样分析粘度、酸值，达标后降温至60℃，进行兑稀，搅拌均匀后过滤包装。
（2）反映方程式：（3）工艺流程简图一 、加成反映岗位控制方法：温度以数量显仪显示。
控制规定：加成反映温度控制在80-90℃之间。
二、兑稀岗位：控制项目： 1.丁酯数量。
2.搅拌时间。
控制方法： 1.丁酯数量用磅称计量。
2.搅拌时间以把聚合釜内的物料所有放入兑稀釜，并用丁酯清洗反映锅后开始计时。
控制规定： 1.准确计量丁酯数量。
2.搅拌时间不小于40分钟。
三、过滤包装岗位：控制项目： 1.丙烯酸树脂细度。
2.包装数量。
控制方法： 1.细度用0-50um量称的刮板细度计检测；2.包装数量用磅称计量。
控制规定： 1.细度≤15um2.包装数量200kg/桶。
重要原料及配方：3 、安全操作规程3.1加成反映岗位3.1.1 岗位基本知识A、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯在一定温度下进行加成反映，生成性能优异的丙烯酸树脂，该树脂合用于生产防腐涂料和各种工业涂料。
B、重要物料的危险特性和安全规定：甲基丙烯酸甲酯的危险特性：易燃，在蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，在受热、光和紫外线的作用下易发生聚合，粘度渐渐增长，严重时整个容器的单体可所有发生不规则的爆发性聚合。
蒸气比空气重，能在较低处扩散到相称远的地方，遇明火会引起回燃。
丙烯酸丁酯的危险特性：易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险，容易自聚，聚合反映随着温度的上升而急骤加剧。
丙烯酸装置工艺流程
丙烯酸装置工艺流程英文回答：Acrylic acid is an important chemical compound used in various industries, including the production of paints, adhesives, textiles, and plastics. The process of producing acrylic acid involves several steps, which I will explainin detail.1. Feedstock Preparation: The first step in the process is the preparation of feedstock, which usually involves the oxidation of propylene. Propylene is mixed with air and passed over a catalyst, typically a silver-based catalyst, in a reactor. This reaction produces acrolein, which is further oxidized to form acrylic acid.2. Purification: The crude acrylic acid obtained from the oxidation reactor contains impurities such as water, unreacted propylene, and by-products. To remove these impurities, the crude acrylic acid is subjected to apurification process. This process typically involves distillation, where the impurities are separated from the acrylic acid by taking advantage of their different boiling points.3. Absorption: After purification, the acrylic acid is still in the vapor phase. To convert it into a liquid form, it is absorbed into a suitable solvent, such as water or an organic solvent. This step is essential to obtain a concentrated acrylic acid solution.4. Dehydration: The concentrated acrylic acid solution obtained from the absorption step usually contains a high amount of water. To remove the water and obtain pureacrylic acid, the solution is subjected to a dehydration process. This process can be carried out using various methods, such as distillation, molecular sieves, or membrane separation.5. Product Recovery: Finally, the pure acrylic acid is recovered from the dehydration process. It can be further processed or used directly in various applications.中文回答：丙烯酸是一种重要的化学物质，在涂料、粘合剂、纺织品和塑料等多个行业中得到广泛应用。
丙烯酸操作规定
丙烯酸操作规定目的为保证丙稀酸在卸车、储存、使用过程中得到正确的管理，降低丙稀酸在上述过程中的风险，特制定本规定。
1.范围适用于工厂丙稀酸卸车、储存、使用的过程。
3.术语与定义无4.职责4.1生产部负责丙稀酸的卸车、储存管理。
4.2物流部负责车辆过磅操作。
4.3质量部负责化验项目的分析。
5.工作内容及程序5.1丙稀酸的特性5.1.1丙烯酸是一种腐蚀性、易发生聚合反应的有毒单体，颜色为无色液体，主要用于水溶性聚合物的生产。
5.1.2凝固点为13℃。
5.1.3能与氧化剂、还原剂和碱类反应。
5.2丙稀酸储存要求5.2.1现场配备急速抑制剂溶液（阻聚剂）加注系统，可随时用于停止失控的聚合反应。
阻聚剂溶液名称为PTZ-STOP（吩噻嗪抑制剂）。
阻聚剂浓度为200-300ppm的PZT能够终止失控的丙烯酸聚合作用。
当罐内温度达到43℃时，DCS联锁启动，自动打开，现场人工打开氮气钢瓶，通过氮气提供的压力将阻聚剂加入储罐内，一旦添加了PTZ-STOP，必须立即开始搅拌，并保证在两小时内达到完全混合。
5.2.2用于吹扫的空气必须干净、干燥，具有仪表风的质量。
进入的仪表风用量最少为0.5 SCFM，流量从现场表读取，当不在规定范围内时，及时调整。
每四个小时需对仪表风用量进行检查和调整。
5.2.3储罐内的丙烯酸中的阻聚剂含量需控制在170-230ppm的MEHQ，化验每周分析一次MEHQ的含量。
每周分析丙烯酸二聚物的含量，根据分析值，判断聚合情况。
5.2.4储罐存储温度控制范围为16-22℃，设定值为18℃，通过调整调温水的温度和流量来控制储罐温度。
5.2.5调温水温度设定，在冷却时，调温水设定温度为16-18℃。
在冷却时，调温水温度严禁低于16℃；在加热热时，调温水温度严禁高于27℃。
5.2.6丙烯酸管线均设置有电伴热，电伴热温度控制不得高于23℃，当环境温度高于15℃时，停止电伴热的供应，当环境温度低于15℃时，投用电伴热系统。
丙烯酸工艺流程
M-101 增湿
混合 M-102
反
R-101
应 器
丙烯酸
尾气
C-110
废水
急 冷 吸收剂
塔
轻组分
第 二 反 应 器
粗
丙
烯
C-220
酸
轻
脱
50wt% 组
醋
R-102
分
酸
塔
塔
丙烯酸 99.8%
C-230
精 制 塔
混合 M-103
C-210 粗丙烯酸 丙烯酸 81wt% 97wt% 重组分
丙烯酸反应、精制单元
H2O ACA FUR PRA AA MAH DAA ACR BZL BZA TOL
0.028 0.060 0.030 0.019 97.15 0.068 1.991 0.002 0.039 0.615 未检出 0.026 0.064 0.031 0.017 97.15 0.063 1.995 0.003 0.038 0.609 未检出 0.021 0.063 0.030 0.017 97.15 0.071 1.971 0.003 0.039 0.630 未检出
0.10
0.20
200±20
C-210简介1
• 在C-210内，通过共沸蒸馏的方法把水和醋酸从丙烯酸中 分离出去。所用的共沸剂是甲苯。 水、醋酸和甲苯经减 压蒸馏作为共沸物从C-210塔顶蒸出， 蒸出物经E-212 (C-210冷凝器)被CTW部分冷凝， 冷凝液流入D-211 (C210接受槽)， 未凝气体进入E-213(C-210尾凝器)被CWA 进一步冷凝， 冷凝液也流入D-211， 从E-213出来的不 凝气体通过水环真空泵P-216A/B(C-210真空泵)经PD216(P-216密封液罐)排往D-601(捕集罐)。在此， 用PC2002调节循环气量来控制D-211气相压力为 100Torr(13.3KpaA)。
丙烯酸施工工艺
硬地丙烯酸施工工艺（一）、施工条件要求和工具1、施工条件温度：常温不低于10℃，不高于35℃；湿度：空气相对湿度不超过85％；坡度：四周设计合理排水沟，不低于3‰，不大于8‰；平整度：3米直尺允许误差≤3mm,无裂缝、脱层、返砂现象；水泥强度：水泥基础强度必须达到C25以上；沥青密实度：沥青基础要达到95%以上；养护时间：新浇水泥不少于28天，新浇沥青不少于15天。
2、施工工具a、搅拌机一台、搅拌容器、刮板。
b、馒刀、小灰刀、手提打磨机或220V三头打磨机。
c、卷尺、帆布线、羊毛刷、美纹纸等划线用工具.d、扫把、地拖把、水管等清洁工具.3、施工要求平整(3M直尺误差3mm)、结实牢固、无松浮物、干净清洁（二)、硬地丙烯酸在水泥地面施工（注意事项）1、施工方法（1）、基面必须要用打磨或水洗的方法去尘、去污、去油；如果基础表面污垢严重时，可用5%稀盐酸进行酸洗，再用清水清洗干净。
（2）、底涂施工基面在清洗干净并晒干后，用T—001底漆（甲：乙：2倍水）搅拌均匀（5 分钟）后，用滚筒均匀滚涂于地面至发亮为准，局部松散的地方可以重复滚涂一到二遍。
（注:底漆一定要先把甲、乙组分搅拌均匀，再加水搅拌均匀后使用）(3)、补积水(最佳时间早晚补缝）待底漆施工5—8小时固化后（一般以天气温度而定），用中涂料M—200（1：1 砂）搅拌均匀修补积水处（冬天M-200可适当加点水泥加快固化速度,但常温25℃以上M-200绝不可加水泥）。
（4）、下中涂层施工待底涂施工固化后进行（具体以天气情况和完全固化为准,一般是5-8小时），用中涂M-200兑专用砂(1：1）搅拌后直接刮涂，（每刮涂一次前必须清除上次留下的刮痕和粗糙、凸起的部分，直至刮到要求厚度）。
（5）、上中涂层施工待下中涂层施工固化后进行(具体以天气情况和完全固化为准，一般是5—8小时），用中涂料M—200兑专用砂（1：1）搅拌后直接刮涂,（每刮涂一次前必须清除上次留下的刮痕和粗糙、凸起的部分，直至刮到要求厚度)。
丙烯酸施工工艺
丙烯酸施工工艺集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-丙烯酸施工工艺一、专业网球场面层的主要施工工艺及工程流程图二、施工前准备1、清洁：基础表面必须干燥，清洁，无尘土、油脂及石油产品污渍。
2、裂缝：合格的沥青基础不应有裂缝，如细纹裂缝可采用乳化沥青底料覆盖，填补。
3、试水：全场洒水测试场地平整，试水一小时后将地面有给水处用粉笔做记号，不可用油性笔。
4、天气：应时刻关注天气预报及地表皮温度，如天气预报48小时内将有降雨，不适宜进行涂料施工，以免冲料造成损失。
地表面温度应在12℃以上，涂料易于熟化。
而超过36℃则易起泡，不宜进行涂料施工。
并且要求地面干燥，太潮湿是不易施工。
5、其他：在整个球场建造工程中，面层施工应最后进行。
应先进行围网、照明等部分验收，确定不需返工，以免影响涂料施工。
在进行围网、照明部分施工时，不可损坏沥青基础。
防止油漆污染地面；安装灯具的脚手架下应垫木板，防止基础被压。
三、所需的材料、工具及要求1、水：混合涂料一定要用清洁的可饮用水。
2、石英砂：使用干燥的石英砂，石英砂中不含黏土、泥沙、铁化合物等杂质。
3、水泥：使用325普通硅酸盐水泥即可。
4、沥青底料：使用网球场专用沥青。
5、丙稀酸涂料：网球场专用丙稀酸强化填充剂；丙稀酸色料，丙稀酸白线漆。
6、工具：需使用的工具：硬橡胶刮耙、软橡胶刮耙、电动搅拌机、胶纸（分色及画线用）、水管、扫把、铲刀、砂轮石、长铝合金尺等。
四、主要施工方法及施工配合比1、补平找平层：用网球场专用沥青按标准配合比加石英砂、水、水泥补平（配合比如下）：（1）、按标准配比，先将沥青底料加水搅匀后加入水泥搅拌，最后加入石英砂搅匀。
待材料搅匀后进行刮涂使地面达到网球场的平整度要求。
用3米铝合金直尺测量，高差不超过3MM。
（2）、将材料补于地面，每次补平厚度不可太厚（不超过5MM）。
（3）、修补处完全干燥后，用40目粗砂轮手工打磨修补边缘，消除痕迹，以令地面平整。
南昌丙烯酸乳液工艺
南昌丙烯酸乳液工艺
南昌丙烯酸乳液的工艺步骤如下：
1. 原料准备：准备丙烯酸、乙醇、表面活性剂等原料，并确保原料质量符合要求。
2. 反应槽准备：将反应槽清洗干净，并确保反应槽内部无杂质。
3. 加入水相：将一定比例的水加入反应槽中，根据配方确定水的用量。
4. 加入丙烯酸：将丙烯酸缓慢加入反应槽中，并加热至一定温度，促使反应进行。
5. 加入乙醇：将乙醇加入反应槽中，并加热至一定温度，继续促使反应进行。
6. 混合反应：通过搅拌装置对反应槽内的物料进行充分混合，保证反应均匀。
7. 加入表面活性剂：根据配方要求，将表面活性剂缓慢加入反应槽中，并继续搅拌。
8. 调整pH值：根据需要，通过加入酸碱调节剂来调整乳液的pH值。
9. 过滤：将反应槽中的乳液通过过滤装置进行过滤，去除其中
的杂质。
10. 包装储存：将过滤后的乳液装入相应的容器中，并进行标签贴示、封装等操作，最后储存入库。
以上为南昌丙烯酸乳液的一般工艺步骤，具体的工艺流程还需要根据实际生产情况进行调整。
丙烯酸施工工法
丙烯酸施工工法一、前言丙烯酸是一种广泛应用于建筑行业的材料，其良好的透气性、防水性以及耐久性使其成为防水层和高建筑涂料的优选材料。
在丙烯酸施工中，工法是非常重要的一环，好的工法能够最大程度的发挥丙烯酸的性能，保证工程的质量和效果。
本文将介绍丙烯酸施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点丙烯酸施工工法有以下几个特点：1、适用范围广：丙烯酸工法适用于室内外的墙体、屋面、水池、地下室等建筑物的防水、防潮以及维修、保养等领域。
2、耐久性强：采用丙烯酸进行涂层，其防水、抗老化、抗紫外线等性能优越，强度高，寿命长。
3、施工简便：与传统的混凝土、沥青等材料相比，丙烯酸施工过程简便快捷。
只需在干燥、清洗的基层上涂刷涂料，即可在短时间内完成整个施工过程。
4、成本低：相对于传统的防水材料，丙烯酸屋面防水的成本并不高，同时丙烯酸涂料具有良好的经济效益，使它成为当前流行的防水材料之一。
三、适应范围丙烯酸施工工法适用于建筑物防水、防潮、维修、保养等领域。
在建筑工程中，丙烯酸施工可以被应用于以下几个方面：1、屋面保温防水：在屋面保温隔热防水领域，应用丙烯酸材料可以有效提升屋面的防水性能，达到更好的效果。
2、墙面防水和漏水处理：在墙面防水和漏水处理领域，丙烯酸涂料的透气性能和耐久性可以让墙面达到更好的防水效果。
3、厨房、洗手间和浴室等区域抗渗漏处理：在建筑装修时，这些区域往往需要进行防潮、防水处理，丙烯酸涂料正是一种理想的选择。
四、工艺原理1、基层处理：对于不同的基层材料采取不同的处理方法，例如水泥基层采用去污、切割、沙光处理等，同时进行充分的平整度和垂直度处理。
2、材料选型：根据工程要求和实际情况，选择适当的丙烯酸涂料类型，如涂料批号、颜色、规格、透气性等。
3、裂缝修复：对于已经存在的裂缝，在施工前应进行补修，否则将影响丙烯酸防水膜的完整性和效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
丙烯酸装置工艺技术规程
丙烯酸装置工艺技术规程
一、工艺流程
丙烯酸装置的工艺流程包括如下几个步骤：
1. 原料准备：将氢气和氯乙烯输入反应装置，并且确保原料的纯度和供应稳定。
2. 反应器：将原料输入反应器，进行聚合反应。
反应器采用连续流动的方式，通过控制温度和压力来实现反应的进行。
3. 分离装置：将反应产物进行分离，得到目标产物丙烯酸。
分离装置采用精馏和萃取等技术，通过调整操作参数，实现丙烯酸的分离纯化。
4. 精制工艺：对分离得到的丙烯酸进行进一步的精制处理，通过蒸馏、均化和干燥等工艺操作，提高产品的纯度和质量。
5. 包装和储存：对精制得到的丙烯酸进行包装和储存，确保产品的质量和安全。
二、工艺参数
1. 反应温度：反应温度对丙烯酸的选择性和产率有着重要影响。
合适的反应温度应根据实际情况和反应器的设计参数进行确定。
2. 反应压力：反应压力对反应速率和产品质量有重要影响。
压力的选择应根据反应器的材料和工艺要求进行确定。
3. 原料配比：确保氢气和氯乙烯的配比合理，以提高丙烯酸的选择性和产率。
4. 分离装置操作参数：包括精馏塔的运转速度、冷凝温度、均化塔的操作温度等，这些参数的合理选择对于分离纯化丙烯酸至关重要。
5. 精制工艺参数：包括蒸馏塔的运转速度、进料温度、塔底杂质含量等。
合理选择这些参数可以提高丙烯酸产品的纯度和质量。
三、操作要点
1. 定期检查和维护设备，确保设备的正常运转。
特别注意反应器的密封性和安全性。
2. 保证原料的纯度和供应稳定，避免原料中的杂质对反应的干扰。
3. 控制反应温度和压力，确保反应的进行和产物的质量。
4. 严格控制原料的配比，以提高丙烯酸的选择性和产率。
5. 对分离和精制装置进行经常性的清洗和维护，防止堵塞和杂质的积累。
四、安全措施
1. 严格遵守操作规程，确保操作人员的安全。
特别要注意防止火灾和爆炸的风险。
2. 定期检查和维护设备，确保设备的安全运转。
特别要注意反应器的密封性和压力控制。
3. 存储丙烯酸时，严格控制温度和压力，避免火灾和泄漏事故的发生。
4. 严格控制原料和产物的流动和转移，防止泄漏和污染环境。
5. 做好职工的安全教育和培训，提高职工的安全意识和安全技能。
以上是一份丙烯酸装置工艺技术规程的概述，具体的安全和操
作措施应根据实际情况和装置的特点进行进一步详细规定和制定。