预应力混凝土屋架工程施工方案

上海白龙港污水处理有限公司
施工方案审批表
编号:BLG-K1-
D-a4
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：编号
说明：本表适用于施工组织设计中的安全技术措施报审，专项施工方案报审或应急救援预案的报审。

目录
1、工程概况 (4)
2、编制依据 (4)
3、施工工艺与方法 (4)
4、预应力张拉与锚固体系与要求 (5)
4.1、预应力张拉与锚固体系 (5)
4.2、质量与技术要求 (5)
5、可能出现的问题与处理方法 (8)
6、安全措施管理 (9)
7、现场管理机构 (10)
8、应急预案 (10)
1、工程概况
2、编制依据
1）《预应力混凝土折线形屋架》(04G415-1)
2）《建筑施工手册》(第四版)
3）《建筑工程施工质量验收规范》(中国建筑工业出版社) 3、施工工艺与方法:
3.1、施工工艺流程
工艺流程详见连续墙施工工艺流程图（如下图）。

3.2
架现场放样，并制作底模、涂脱模剂。

绑扎、安装非预应力钢筋，并固定钢筋骨架（当与波纹管位置发生冲突时，应优先考虑波纹管），固定锚垫板与钢筋网片等。

校正波纹管的预应力孔道布设位置符合图集设计要求后，并经波纹管固定，浇筑混凝土并制作试块。

混凝土浇筑对其保温保湿养护，待同条件试块达到设计强度的75%以上时，即可按照图集与规范要求张拉预应力筋，张拉48小时内用42.5以上级别普通硅酸盐水泥浆液（水灰比采用：0.38~0.42）进行孔道灌浆。

吊装前切除外露残余有粘结预应力筋（保留20~30mm），吊装就位后，用与同强度等级的微膨胀细石混凝土进行封锚。

4、预应力张拉与锚固体系与要求
4.1、预应力张拉与锚固体系
1、预应力采用有粘结高强钢绞线Фj15.2（GB/T5223-95），预应力筋张拉参数：E j=1.95~2.00*105Mpa、f ptk=1860 Mpa、f con=1196.26 Mpa、бcon=0.643 f ptk、As=140mm2（1Фj15.24）。

2、预应力锚具张拉端及锚固端采用FIM15-4锚具（GB/T14370）或者采用STM15-4锚具（GB/T14370）。

3、有粘结预应力筋张拉采用YCQ-100型穿心式千斤顶（两台）；张拉时在按照设计或图集要求次序进行施工的前提下，对整叠卧浇的预应力屋架采取自上而下张拉的方法进行。

4.2、质量与技术要求
1、在预应力筋断料时，应考虑张拉预应力筋工作长度不少于800mm，钢绞线穿束时要间隔用铁丝进行绑扎。

2、预应力筋在断料时应根据尺寸，应采用砂轮机切割钢绞线，尽量避免氧-炔热气割。

严禁采用电弧焊切割，以免使预应力筋因过电而导致松弛。

3、切割场地应干净而无泥浆和油污，每一束预应力筋在下料完毕后进行编号、挂牌、绑扎整齐，堆放时应底下架空、面上用油布覆盖。

4、张拉前，必须在有关部门认可的检测单位进行千斤顶与压力表的配套校验，在合理偏差的范围内，取三次平均数作为依据；每校验一次张拉设备，在正常情况下可使用半年。

5、工作锚板安装时，应先清除锚垫板表面的水泥浆液等杂物，工作锚具应与锚垫板对中垂直。

6、屋架如系两端张拉钢绞线束，则必须同时、同步、均匀、缓慢进行加荷。

7、预应力筋严禁通电、电焊、避雷搭接。

8、如预应力筋张拉时的伸长值超过千斤顶的行程时，可采取多次反复张拉的方法来加以解决。

9、预应力筋两端同步张拉至控制应力时，应一端千斤顶先行卸荷锚固，另一端千斤顶补足控制应力后再行端荷锚固，以减少应力损失。

10、叠浇预应力屋架应自上而下进行张拉。

11、张拉程序0→初应力（10%бcon测伸长值）→分级同步进行张拉→1.03бcon（测伸长值）→锚固（张拉结束）。

12、混凝土强度等级为C55的构件，张拉时混凝土强度达到100%。

13、有粘结预应力筋孔道灌浆：
A：灌浆前，先用水泥浆液（可掺入部分快凝材料）封闭锚头端部缝隙，以防压浆时因水泥浆外溢而损失浆压力。

B:灌浆用水泥采用普通硅酸盐水泥浆液，水灰比采用0.38~0.42，净浆强度不低于M30(R28)。

屋架起吊时，净浆强度不低于M20（同条养护）。

C: 有粘结预应力筋在张拉完成后，48小时内完成孔道灌浆；水泥净浆自调至全部灌入孔道的持续时间应视当时气温而定，一般不超过30分钟，水泥净浆在使用前几使用过程中经常搅动，以免发生沉淀。

D:整个压浆过程应缓慢、连续、均匀进行，每个孔道灌浆应一次完成。

E:压浆泵采用真空活塞式，灌浆压力一般为：0.5~0.8Mpa，如需要增加水泥浆液的流动性，适当加入减水剂。

F:屋架端部的锚垫板冒浆应向上放置，当屋架两端的水泥浆液由浆槽向上喷出时，预应力孔道内的水泥浆液必然饱满。

14、波纹管之间的连接，每个旋紧同质套管（分别比原管直径放大5mm）不得小于10cm，并用水性胶带布反复包裹接缝处。

15、波纹管连接安装就位后，严禁接近电弧焊，以免被电火花击破而引起漏浆。

16、在波纹管按照设计位置安装、固定、就位以后，张拉前进在进行预应力筋的穿束工作；穿束时先将钢绞线束端部用反复包扎，以
防其硬口对波纹管造成破坏。

17、锚垫板后的钢筋网片承担着预应力筋张拉后承压应力的传递和扩散的作用，因此其安装位置的准确与否将直接关系到工程的质量和安全，所以必须真对待而不能有丝毫的松懈。

18、波纹管用钢筋支架及铁丝绑扎固定就位时，不应扎得过紧，以防其变形或破损。

19、混凝土在浇筑工程中，必须注意尽量避免用插入式振捣棒接触波纹管，以免造成其移位或破损。

20、预应力波纹管按照设计路径进行布置时，需要每隔100~200cm 加以固定。

21、特别要注意当预应力孔道的路径与普通钢筋发生冲突时，普通钢筋应有效避让预应力筋。

5、可能出现的问题与处理方法
1、在张拉过程中，预应力钢绞线的实际伸长值与理论伸长值的相对误差原则上应控制在-6%~+6%的范围内，否则应：
A:重新测试预应力碳素钢丝的实际弹性模量和实际截面积。

B:重新验算理论张拉伸长值。

C:重新配套校验千斤顶与压力表的读数。

D:测试有粘结筋与波纹管之间的实际磨阻数值。

本项目预应力筋的张拉理论伸长值范围：14.24cm（13.38~15.09），张拉读数另见千斤顶与压力表配套测试标定报告。

2、张拉过程中或张拉后，若发生滑丝现象，则应用退锚千斤顶
先卸下该股预应力筋的荷载和锚塞，待采取以下措施后再重新张拉及锚固：
A:用溶剂清洗原来夹持该股预应力筋的夹片齿纹，以防油污和细尘填塞齿缝空隙而影响锚固性能。

B:用钢丝刷或细砂纸打磨该预应力筋表面，以免锈蚀层影响锚固性能。

C:对原来夹持该股预应力筋的锚具进行硬度测试，如不符合要求，就更换该锚塞。

3、在张拉过程中，若发生断丝现象（某束预应力筋中的一根或数根钢丝），则必须先判断如其断丝总数未超过该截面钢丝总数的3%，则被视为允许，符合设计和施工规范；若超过以上范围，则将发生断丝的那股预应力筋更换。

4、孔道灌浆后，因水泥在水化过程中会产生泌水的物理现象（禁止使用泌水率较大的矿渣、粉煤灰、火山灰等水泥，应该选用泌水率相对较小的普通水泥和硅酸盐水泥），所以在接近端部锚具处的波纹管内往往会有因水泥将泌水而引起的空段，可用挤压工具将较浓厚的水泥浆从灌浆孔中注入，以使空段被填充密实为准。

6、安全措施管理
1、预应力张拉施工单位必须具有预应力专业施工资质。

2、张拉施工人员必须经过专门培训，具有专业上岗证书；经安全教育和技术交底后，方能上岗。

3、张拉时，张拉端前方及其左右不得站人；如条件允许，在离
开2.0m左右设置与最高位置张拉孔登高（或以上）的防弹沙袋。

4、施工过程中，在张拉区附近设置警戒线，非相关人员禁止入内。

5、在预应力张拉施工过程中及张拉结束后，施工单位可根据实际需要随时对构件的起拱度的变化情况进行观测，并同时作记录。

6、张拉及孔道灌浆结束后，约一周以后方可移动屋架（视养护条件与当时气温而定，浆液强度必须达到设计要求）。

7、划定施工区域，非施工与管理人员，禁止入内。

7、现场管理机构
8、应急预案
预应力混凝土屋架施工中肯能会出现以下事故：张拉时，可能会出现预应力筋拉断伤人；预应力筋断料时，可能会突然断料，预应力
筋收缩伤人。

如发生事故，视事故情况，紧急执行《应急预案》。

因此做好施工防护工作，保证施工安全。

建立预防措施。

在发生险情时及时向项目领导汇报情况并立即展开救助，防止灾情蔓延，救援时应坚持先救人，后抢物的原则，同时积极联系医院。

灾情发生中和善后处理工作中隐瞒、缓报、谎报，或逃避责任者，视其情节和危害后果，由项目经理部视情节给予纪律处分，构成犯罪的，依法移交司法机关追究刑事责任。

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