高分子材料及其应用
高分子材料性能研究与应用
高分子材料性能研究与应用高分子材料是一种重要的工程材料，广泛应用于机械、汽车、电子、建筑、医疗等领域。
高分子材料具有轻质、高强、高韧、耐腐蚀、绝缘等特点，成为各种工业领域不可或缺的材料。
本文将着重介绍高分子材料的性能研究和应用。
一、高分子材料的物理性质高分子材料是由许多分子聚合而成的，具有非晶态或半晶态的结构。
主要有以下几种物理性质：1.力学性能：高分子材料具有轻质、高强的特点，可以实现高效的能量转换和储存。
2.电学性能：高分子材料的电学性能可以通过改变分子结构和加工工艺来调节。
3.热学性能：高分子材料可进行热塑性加工，易于成型。
同时，高分子材料也具有较高的绝缘性和热稳定性。
4.光学性能：高分子材料具有光学吸收、透明度、颜色等特性。
通常用于制造光学器件和光学材料。
二、高分子材料的化学性质高分子材料的化学性质主要包括以下几个方面：1.物理状态：高分子材料通常以固体状态出现，但也可在适当的温度和溶剂下形成流体。
2.水解性：部分高分子材料的酯基与水反应后会发生水解，导致其结构的变化和物理性质的改变。
3.氧化降解：高分子材料会受到氧化物、酸、硷等因素的影响，导致其分子结构的破坏和硬度的降低。
4.耐化学品性：高分子材料具有耐酸、耐碱、抗溶解性等特性，在化学工业上被广泛使用。
三、高分子材料的应用高分子材料广泛应用于农业、建筑、医疗、能源、物流等众多领域。
主要包括以下几个方面：1.工程领域：高分子材料在机械加工、建筑材料、汽车工业、电子器材等领域得到广泛应用。
2.医疗领域：高分子材料作为医用材料和功能性医用材料，广泛用于外科、整形、骨科等医疗领域。
3.环保领域：高分子材料作为环保材料得到广泛应用，例如油泄漏清理材料、环保装饰材料等。
4.能源领域：高分子材料的应用在能源领域的广泛，如太阳能电池、锂离子电池、超级电容器等。
四、高分子材料的未来发展高分子材料的未来发展趋势是制备高性能材料、发展低成本加工技术和提高生物可降解性等方面。
高分子材料用途
高分子材料用途1. 引言高分子材料是一种由长链聚合物组成的材料，具有广泛的应用领域。
高分子材料的用途非常多样，从日常生活用品到工业生产，从医疗保健到环境保护，都能看到高分子材料的身影。
本文将详细介绍高分子材料的各个用途领域及其应用范围。
2. 塑料制品塑料制品是高分子材料最常见的应用之一。
塑料是一种可塑性较强的高分子材料，可以通过加热和压力加工成各种形状。
塑料制品广泛应用于家居用品、日用品、包装材料等领域。
比如塑料家具、塑料餐具、塑料玩具、塑料瓶等，几乎都是由高分子材料制成的。
塑料制品的优点包括轻质、耐用、不易破碎等，使其在日常生活中得到广泛应用。
3. 纤维和纺织品高分子材料在纺织行业中也发挥着重要的作用。
纤维是高分子材料在纺织品制造中的基础单元，具有很好的拉伸性和耐用性。
常见的纤维材料包括聚酯纤维、尼龙纤维、腈纶纤维等。
这些纤维材料可以制成各种衣物、家居用品和工业材料。
纤维制品具有柔软、耐磨、防水、透气等特点，使其在服装、家居装饰、汽车材料等领域得到广泛运用。
4. 塑料薄膜和包装材料高分子材料的另一个重要应用领域是塑料薄膜和包装材料。
塑料薄膜具有轻薄、透明、耐撕裂等特点，被广泛应用于食品包装、药品包装、电子产品包装等领域。
塑料薄膜的应用可以有效延长食品和药品的保质期，保护产品免受外界环境的影响。
另外，高分子材料还可以制成气泡膜和泡沫材料，用于保护易碎物品或作为缓冲材料。
5. 塑料管材和管件高分子材料在建筑、工业和农业等领域中被广泛应用于管道系统。
塑料管材具有轻质、耐腐蚀、绝缘、易安装等特点。
在建筑领域中，塑料管材常用于给水管道、排水管道和暖通管道。
在工业领域中，塑料管材被用于化工管道、输送管道和电缆保护管道。
在农业领域中，塑料管材常用于灌溉系统和农业排水系统。
6. 橡胶制品橡胶是一种高分子材料，具有优异的弹性和耐磨性。
橡胶制品被广泛应用于汽车行业、电力行业和制造业等领域。
常见的橡胶制品包括轮胎、密封件、橡胶管、橡胶垫等。
高分子材料的应用及特性
高分子材料的应用及特性高分子材料是由长链分子或聚合物构成的材料。
它们具有许多独特的性质和广泛的应用。
以下是关于高分子材料的应用和特性的详细介绍。
1. 塑料制品：高分子材料最常见的应用之一就是塑料制品。
塑料是高分子材料的一种广泛应用形式，因其可塑性、耐腐蚀性、可调制性以及低成本等特性，在家庭、工业和商业领域中得到广泛应用。
塑料制品包括塑料瓶、食品容器、管道、电缆、家具和电器等。
2. 纤维素制品：高分子材料还广泛应用于纤维素制品，如纺织品和纤维素增强复合材料。
纺织品制品包括衣物、床上用品和地毯等。
高分子纤维具有轻质、柔软、透气和吸湿性等特性，因此适用于各种纤维产品。
3. 工程塑料：工程塑料是一类很重要的高分子材料，具有优良的机械性能、热稳定性和耐化学性能。
工程塑料被广泛应用于汽车、航天航空、电子和电力工程等领域。
如聚丙烯、聚氨酯、尼龙和聚酰亚胺等。
4. 医疗器械：高分子材料在医疗器械的制造中起着重要作用。
例如，生物相容性高分子材料如聚乙烯和聚酯等常用于制造人工骨骼和人工心脏瓣膜等。
这些高分子材料具有低毒性、抗过敏和耐腐蚀等特点，可以与人体组织兼容。
5. 薄膜和涂层：高分子材料还广泛应用于薄膜和涂层的制备。
聚合物薄膜和涂层可用于食品包装、电子设备屏幕、太阳能电池板和防腐涂料等。
高分子材料的透明度、导电性、阻隔性和耐候性等特性使其成为制备薄膜和涂层的理想材料之一。
高分子材料的性质和特性有以下几个方面：1. 高分子材料具有较低的密度和重量，因此在制造轻型产品时更具优势，如汽车和航空航天器材。
2. 高分子材料具有优异的机械性能，如高抗拉强度和韧性。
这使得它们适用于制造承受大量力的工程部件。
3. 高分子材料具有优异的化学稳定性和耐腐蚀性，可以在各种恶劣环境下长时间使用。
4. 高分子材料的导电性和绝缘性能可根据需要进行调整。
这使得它们适用于电子和电气设备的制造。
5. 高分子材料可以通过添加剂改变其物理和化学性质，以满足不同的使用需求。
高分子材料的性质及应用
高分子材料的性质及应用高分子材料是当今工程材料科学中最重要和最广泛应用的一种材料。
高分子是由大量重复结构的小分子单元组成的聚合物，具有良好的可塑性、电绝缘性、化学稳定性、耐热性等良好性能，在工业及生活的许多方面都有广泛的应用。
本文将重点阐述高分子材料的性质及应用。
一、高分子材料的性质1. 可塑性高分子材料具有优越的可塑性，能够被压缩、伸展和改变形状，使其易于生产加工。
高分子材料在加工过程中，可以被冷、热、压缩等方式改变形状，满足制造不同形状、尺寸、结构的需求。
2. 电绝缘性高分子材料还有优越的电绝缘性能，能够阻挡电流的流动，因此在电子学和电气领域中，高分子材料是非常有用的，例如电缆、电子绝缘材料等。
同时，高分子材料在电气工程领域中还被广泛用作电子元件的建模和仿真材料。
3. 化学稳定性高分子材料具有化学稳定性，能够在一定的条件下长时间不发生化学变化，这使得其在许多行业中应用得更广泛。
比如，医学领域中的人工器官、大型化学设施和储气罐等领域中都使用了高分子材料，以保证设备的可靠性和安全性。
4. 耐热性高分子材料具有良好的耐热性，能够在高温环境中工作，同时具有高强度和较高的耐化学性。
热塑性聚氯乙烯、ABS等高分子材料使用在家电、汽车领域中；热固性环氧树脂、酚醛树脂等高分子材料广泛应用于航空、轨道交通、建筑、能源等领域。
二、高分子材料的应用1. 医学领域高分子材料可以被用作医用敷料、仪器和针尖等消毒用具的制造材料。
此外，还可以用来制造人工器官、替代组织和再生医学用品等。
高分子制品在医学领域中具有显著的优势，如柔软、透气、无毒和良好的生物耐受性。
2. 自行车、汽车、火车等城市交通工具高分子材料可以用于制造轮胎、悬挂、车身和其他关键组件。
目前市场上为自行车轮胎、汽车悬架和车身等组件应用最多的高分子材料是聚氨酯、氟橡胶、热塑性聚氨基甲酰以及聚碳酸酯等。
3. 化学与储能行业高分子材料在化学、能源和环境等领域中的应用日益重要。
高分子材料的制备及其应用
高分子材料的制备及其应用高分子材料是一种由大量分子组成的材料，具有多种性能优异、加工性好、耐腐蚀、轻质等优点，被广泛应用于化工、医药、电子、汽车等各个领域。
高分子材料的制备技术不断发展、创新，使得高分子材料的品质不断提高，应用范围不断扩大。
一、高分子材料的制备技术1、聚合法聚合法是制备高分子材料的最常用的方法之一，它是利用单体分子中的共价键发生聚合反应而将单体转变为高分子的过程。
聚合反应中，单体反应物与聚合引发剂在加热、搅拌等作用下，形成聚合物。
2、交联法交联法是通过引入化合物，如交联剂等，使高分子材料中的结构发生交联，并形成高强度的网络结构。
交联法主要以叉烷、化学交联等方式实现交联。
3、聚合物改性法聚合物改性法是利用外界工艺干预的方式，通过加入其他物质改变聚合物的化学结构和物理性质，以改变和优化高分子材料的性质。
二、高分子材料的应用领域1、建筑领域高分子材料在建筑领域中的应用越来越广泛。
例如，防水屋面、防水涂料、粘合剂、土壤改良剂、保温材料等都可以利用高分子合成材料得到实现。
他们在建筑材料中具有优异的防水性、耐热性、强度高、粘合性好、不膨胀等特点。
2、电子领域高分子材料在电子领域中的应用是提高电子设备应用性能、功能的一个有效方式。
高分子材料可以为各种微型器件提供基础，如液晶显示器、电池电极、电容器、开关、透明导电系统等。
3、医疗领域高分子材料在医疗领域中的应用也较为广泛，如人工器官、生物传感器、医用材料、药物缓释系统、组织修复等。
高分子材料的生物可兼容性使得其在医疗领域中的应用得到了较为完整的认可与推广。
4、汽车领域高分子材料在汽车领域中的应用是使汽车整体降低重量，提高噪音隔绝性能等。
例如，高分子热塑料可以代替传统的铝合金制品；高分子复合材料可以成为汽车制造业中轻量化的一个新方向。
总的来看，高分子材料的制备技术和应用领域不断扩大和创新，推动了高分子材料行业的发展。
未来随着该行业不断成熟，更多创新技术和产品的涌现，高分子材料行业无疑将拥有更广阔的发展前景。
高分子材料的分类与应用
高分子材料的分类与应用引言：高分子材料是一类具有重要应用价值的材料，在现代工业中扮演着重要的角色。
高分子材料的分类繁多，每种材料都有其独特的特性和应用领域。
本文将介绍几种常见的高分子材料分类及其应用。
一、塑料材料塑料是一种由高分子化合物制成的合成材料，具有可塑性、可加工性和耐腐蚀性等特点。
根据聚合物的结构和性质，塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料在加热后可以软化和再加工，常见的有聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等；热固性塑料在加热后会发生化学反应，形成不可逆的化学结构，常见的有酚醛树脂和环氧树脂等。
塑料材料广泛应用于日常生活用品、包装材料、建筑材料等领域。
二、橡胶材料橡胶是一种高分子材料，具有高弹性和耐磨性等特点。
根据橡胶的来源和制备方法，橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。
天然橡胶是从橡胶树中提取的，具有优异的弹性和耐磨性，广泛应用于轮胎、胶鞋等产品中。
合成橡胶是通过化学合成得到的，根据不同的合成方法和配方，可以制备出具有不同性能的合成橡胶，如丁苯橡胶和丁腈橡胶等。
橡胶材料广泛应用于汽车工业、航空航天工业等领域。
三、纤维材料纤维材料是一种由高分子聚合物组成的线状材料，具有轻质、高强度和耐磨性等特点。
根据纤维的来源和制备方法，纤维材料可以分为天然纤维和合成纤维。
天然纤维是从植物和动物中提取的，如棉花和丝绸等。
合成纤维是通过化学合成得到的，根据不同的合成方法和配方，可以制备出具有不同性能的合成纤维，如涤纶和尼龙等。
纤维材料广泛应用于纺织品、建筑材料和航空航天工业等领域。
四、高分子涂料材料高分子涂料是由高分子聚合物和溶剂等组成的涂料，具有良好的附着力和保护性能。
根据涂料的成膜机理，高分子涂料可以分为溶剂型涂料和水性涂料。
溶剂型涂料是使用有机溶剂作为介质，常见的有酮类和醇类溶剂。
水性涂料是使用水作为介质，具有环保、无毒和易清洗等特点。
高分子涂料广泛应用于建筑装饰、汽车喷漆和船舶涂装等领域。
结论：高分子材料的分类繁多，每种材料都有其独特的特性和应用领域。
高分子材料的研究与应用
高分子材料的研究与应用高分子材料是一种有机高分子化合物，具有很多优异的物理和化学性质，在产品设计和制造等方面有着广泛的应用。
随着科技的发展和需求的增加，高分子材料的研究和应用也变得越来越重要。
在本文中，将讨论高分子材料的主要特性、不同类别的高分子材料及其应用，以及未来展望。
一、高分子材料的主要特性高分子材料具有许多独特的性质，是一种非常有用的材料。
以下是高分子材料的一些主要特性：1. 高分子材料通常可以被塑形和加工成各种形式。
2. 高分子材料比较轻，并具有较高的强度和刚度。
3. 高分子材料具有很好的耐水性和耐化学腐蚀性。
4. 高分子材料可以在高温或低温下使用。
5. 高分子材料具有较低的成本和易于大规模生产的优势。
二、不同类别的高分子材料及其应用高分子材料可以根据其化学结构和应用领域进行分类。
以下是几种不同类别的高分子材料及其应用：1. 聚烯烃类高分子材料这种材料广泛应用于塑料和橡胶制品中，如食品包装、奶瓶、药品瓶、工业管道等。
聚乙烯和聚丙烯是最常用的聚烯烃类高分子材料之一。
2. 聚氨酯聚氨酯具有很好的柔韧性和耐撕裂性，广泛应用于沙发、床垫、汽车座椅、鞋子、医疗器械等领域。
3. 聚酯类高分子材料聚酯类高分子材料主要用于生产塑料瓶、纤维、包装膜等。
常见的聚酯类高分子材料有聚乙烯酸乙酯（PET）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PEE）。
4. 聚醚类高分子材料聚醚类高分子材料是一种基于环氧树脂的高性能材料，广泛应用于制造航空航天器件、汽车部件、造船、骨科设备等。
5. 聚碳酸酯类高分子材料聚碳酸酯类高分子材料是一种透明、高强度、耐冲击的热塑性塑料，广泛应用于食品包装、电子设备、行车灯罩、电视背景板等领域。
三、未来展望随着人们对环境保护和可持续发展的关注增多，高分子材料的制造和应用也受到越来越多的关注。
未来，高分子材料将越来越注重其绿色环保性和可持续发展性，同时也将大力发展高性能材料，在汽车、航空航天、电子、医疗等行业得到广泛的应用。
高分子材料的研究进展及其应用
高分子材料的研究进展及其应用随着科技的不断发展，高分子材料作为重要材料之一，其应用范围也在不断扩大。
本文将介绍高分子材料的研究进展及其应用。
一、高分子材料的研究进展高分子材料是一类以高分子化合物为基础组成的材料，具有高分子化合物相对于其他材料所不具有的特性，如质轻、抗腐蚀、可塑性强等。
高分子材料的研究发展可以追溯到20世纪初，当时的研究主要集中在天然高分子材料，如木材、橡胶等。
直到1920年代，合成高分子材料被首次合成。
1940年代至1950年代，聚合物化学开始发展，加速了合成高分子材料的研究进展。
1970年代至1990年代是高分子材料的黄金时期，随着新技术的推出与应用，高分子材料的研究也发生了很大的变化。
例如，大分子量聚合物、特殊结构的高分子材料、新型共聚物、纳米材料等。
目前，高分子材料的研究涉及到诸多领域，尤其是新型高分子材料的研究发展日新月异，不断涌现出很多新的领域。
二、高分子材料的应用高分子材料应用领域之一：航空航天高分子材料应用于航空航天领域是高分子材料应用的重要领域之一。
在航天器制造中，高分子材料具有较好的轻量化、强度高和抗疲劳能力，如复合材料，以及在热隔离和外表面保护方面，如耐高温塑料与涂料，既可以满足航天器的要求，又可以减轻重量，提高航天器性能。
高分子材料应用领域之二：新材料高分子材料作为新材料应用领域的优势体现在自身的可塑性、强度和生物可降解性上。
其中，聚合物材料可用于制备高分子电解质、有机发光材料、阻燃材料、抗氧化材料等，广泛应用于各种电子元器件、光电子器件等。
高分子材料应用领域之三：汽车高分子材料在汽车制造领域的应用更是广泛，其中重要的材料之一就是聚碳酸酯。
聚碳酸酯具有较好的加工可塑性、高强度、硬度高、优异的防冲击性和制品外观等。
在汽车制造中，可用于制作车身外壳、车灯、挡板、仪表盘等永久性部件。
另外，在橡胶轮胎的制造中，二苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物和高分子树脂材料作为橡胶的增强剂和黏合剂，广泛应用于轮胎增强、耐磨损，提高轮胎的安全性和使用寿命。
高分子材料的种类及其应用领域
高分子材料的种类及其应用领域高分子材料是一种由大分子复合物组成的材料，其中大分子是由许多小分子（称为单体）组成的。
高分子材料在工业和生活中应用广泛，具有多种性能和特点。
本文将介绍一些常用的高分子材料及其应用领域。
一、聚乙烯聚乙烯是一种广泛使用的塑料，具有优异的物理特性，如卓越的耐冲击性、耐磨损和化学稳定性。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE通常用于塑料袋、水管和瓶子等制品，而LDPE通常用于保鲜膜、塑料袋和泡沫材料等制品。
二、聚丙烯聚丙烯是一种常用的塑料，具有优异的物理和化学性质。
它具有较高的强度、刚度和耐热性，是制造各种塑料制品如汽车内饰、电器组件和管道的理想材料。
三、聚氯乙烯聚氯乙烯（PVC）是一种广泛使用的合成树脂，因其惯性较强，硬度较高，被广泛应用于建筑业、电力工业、管道制造、衣物和鞋材等方面。
此外，氯化聚氯乙烯还被用于制造导线、水泵、长途通讯线等。
四、聚苯乙烯聚苯乙烯（PS）是一种高分子材料，具有优异的透明度、机械性能、加工性能和电气性能。
在生活中，PS常被用于制造保鲜盒、玩具和封装材料等。
五、聚碳酸酯聚碳酸酯（PC）是一种优秀的工程塑料，具有高强度、高刚度、抗冲击和耐高温的特性，是聚合塑料中重要的商业品种。
在电子、电子产品、家居、建筑和汽车等领域广泛使用。
六、聚酯聚酯是一种热塑性塑料，具有优异的物理和化学性质，广泛应用于纺织、包装和电子等行业。
在工业制品中，聚酯通常用于制造瓶子、膜和纤维等，如以聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为原料的瓶子和薄膜产品。
七、聚氨酯聚氨酯是一种多用途的高分子材料，具有优异的抗化学性、高强度和弹性。
聚氨酯被广泛应用于制造床垫、家具、鞋垫、汽车座椅、医疗器械、建筑材料和绝缘材料等。
总之，高分子材料是一种非常重要的现代工业和生活材料。
这些材料具有广泛的应用领域，并且不断开发新的应用。
随着高分子材料技术的进步和应用的不断增加，高分子材料将继续发挥巨大的作用，满足不断增长的市场需求。
高分子材料在各领域的应用与前景
200810230129 许莎莎 08材化(一)班 (材料合成与加工课程论文)高分子材料在各领域的应用及前景1高分子材料的发展现状与趋势高分子材料作为一种重要的材料, 经过约半个世纪的发展巳在各个工业领域中发挥了巨大的作用。
从高分子材料与国民经济、高技术和现代生活密切相关的角度说, 人类已进人了高分子时代。
高分子材料工业不仅要为工农业生产和人们的衣食住行用等不断提供许多量大面广、日新月异的新产品和新材料又要为发展高技术提供更多更有效的高性能结构材料和功能性材料。
鉴于此, 我国高分子材料应在进一步开发通用高分子材料品种、提高技术水平、扩大生产以满足市场需要的基础上重点发展五个方向：工程塑料，复合材料，液晶高分子材料，高分子分离材料，生物医用高分子材料。
近年来,随着电气、电子、信息、汽车、航空、航天、海洋开发等尖端技术领域的发展和为了适应这一发展的需要并健进其进− 步的发展, 高分子材料在不断向高功能化高性能化转变方面日趋活跃,并取得了重大突破。
2 高分子材料各领域的应用（1）高分子材料在机械工业中的应用高分子材料在机械工业中的应用越来越广泛, “ 以塑代钢” 、“ 塑代铁” 成为目前材料科学研究的热门和重点。
这类研究拓宽了材料选用范围,使机械产品从传统的安全笨重、高消耗向安全轻便、耐用和经济转变。
如聚氨酉旨弹性体，聚氨醋弹性体的耐磨性尤为突出, 在某些有机溶剂 如煤油、砂浆混合液中, 其磨耗低于其它材料。
聚氨醋弹性体可制成浮选机叶轮、盖板, 广泛使用在工况条件为磨粒磨损的浮选机械上。
又如聚甲醛材料聚甲醛具有突出的耐磨性, 对金属的同比磨耗量比尼龙小, 用聚四氟乙烯、机油、二硫化钥、化学润滑等改性, 其摩擦系数和磨耗量更小, 由于其良好的机械性能和耐磨性, 聚甲醛大量用于制造各种齿轮、轴承、凸轮、螺母、各种泵体以及导轨等机械设备的结构零部件。
在汽车行业大量代替锌、铜、铝等有色金属, 还能取代铸铁和钢冲压件。
高分子材料在日常生活中的应用
高分子材料在日常生活中的应用
高分子材料在日常生活中有哪些应用？
答：高分子材料在日常生活中的应用如下：
1、建筑防水以及保温。
高分子材料优异的防水性能和便捷的施工方式适用于各种形状的建筑物的屋面防水。
例如：厂房屋顶防水、桥梁或跨海大桥防水、游泳池、水族馆防水防护等。
2、各种管道、储罐的防腐。
高分子材料喷涂的涂层致密、无接缝，能隔绝大部分化学介质的腐蚀，有效的保护底材。
例如：各种埋地管道的防腐防护、化工厂化工设备的防护、除盐水箱的防护等。
3、工业地坪以及运动场地。
高分子材料喷涂的涂层硬度高，耐磨，同时也可以根据需求调整施工工艺，提高防滑性能，有效延长地坪的使用年限。
例如：各类工业地坪、网球场、篮球场等。
4、各种垃圾场污水池的防护。
高分子材料能经受住大部分物质的腐蚀，许多垃圾场、污水池会选用其来进行防护，效果甚佳。
高分子材料应用技术
高分子材料应用技术
高分子材料应用技术是指将高分子材料应用于各种领域的
技术。
高分子材料是由大分子化合物（聚合物）构成的材料，具有轻质、耐腐蚀、绝缘、防水、耐磨损等特点，广
泛应用于工业、建筑、电子、医疗、航空航天等领域。
以下是高分子材料应用技术的一些例子：
1. 塑料制品：高分子材料可以制成各种塑料制品，如塑料瓶、塑料袋、塑料桶等。
2. 橡胶制品：高分子材料可以用于生产橡胶制品，如轮胎、密封件、橡胶管等。
3. 建筑材料：高分子材料可以用于制作建筑材料，如管道、隔热材料、涂料等。
4. 电子材料：高分子材料可以用于制作电子材料，如电线、绝缘层、电容器等。
5. 医疗器械：高分子材料可以用于制作医疗器械，如人工
骨骼、假肢、手术器械等。
6. 航空航天材料：高分子材料可以用于制作航空航天材料，如航天器外壳、航空器内部构件等。
除了以上应用技术，高分子材料还可以应用于食品包装、
汽车零部件、体育用品、纺织品等领域。
高分子材料的应
用技术不断发展创新，为各行各业提供了更多功能性、可
持续发展的解决方案。
高分子材料的用途
高分子材料的用途高分子材料是一类由聚合物构成的材料，具有独特的性能和广泛的应用领域。
本文将重点介绍高分子材料的用途。
一、包装行业高分子材料在包装行业中有广泛的应用。
例如，聚乙烯和聚丙烯等塑料材料常用于制造塑料袋、瓶子和容器等包装产品。
这些高分子材料具有优异的耐热、耐腐蚀和可塑性，能够有效地保护商品，并延长其使用寿命。
此外，高分子材料还广泛应用于食品包装材料、药品包装材料以及电子产品包装材料等领域。
二、建筑行业高分子材料在建筑行业中的应用日益广泛。
例如，聚碳酸酯和聚氯乙烯等塑料材料可用于制造管道系统、屋顶材料、地板材料等。
这些材料具有优异的耐腐蚀性、耐热性和耐候性，能够满足建筑材料的要求，并提高建筑结构的稳定性和耐用性。
同时，高分子材料还被广泛用于隔热、隔音和防水材料等领域，为建筑提供了更好的保护和功能。
三、汽车行业高分子材料在汽车行业中扮演着重要的角色。
例如，聚氨酯和聚酰胺等高强度塑料材料广泛用于汽车零部件的制造，如座椅、仪表盘、车身外壳等。
这些材料具有轻量化、高强度和耐用性的特点，可有效降低汽车重量，提高燃油效率，并提供良好的安全性能。
此外，高分子材料还应用于制造橡胶轮胎、密封材料和车漆等，为汽车提供全面的功能和保护。
四、电子行业高分子材料在电子行业中被广泛应用。
例如，聚苯乙烯和聚酰亚胺等高绝缘性材料常用于电子产品的封装和绝缘层。
这些材料具有优异的绝缘性能、耐高温性和稳定性，能够保护电子元件，防止电气故障和短路现象的发生。
同时，高分子材料还被应用于电线电缆、电子封装材料和光纤传输等领域，为电子设备的功能和性能提供支持。
五、医疗行业高分子材料在医疗行业中起到了重要的作用。
例如，聚乙烯醇和聚乳酸等生物可降解材料常用于制造医疗用品，如缝合线、人工关节和可吸收的药物输送器等。
这些材料具有良好的生物相容性和降解性，对人体无毒无害，并且可以逐渐降解，避免二次手术和感染的风险。
此外，高分子材料还被用于医疗器械的制造和组织工程的研究等领域，为医疗健康提供了更好的解决方案。
化学工程中的高分子材料合成及应用
化学工程中的高分子材料合成及应用高分子材料是近几十年来在化学工程领域中极具应用前景的材料之一。
高分子材料是一种由重复的单体分子结构构成的大分子化合物，其分子量通常超过10000。
高分子材料具有优异的力学性能、良好的化学稳定性、易加工、可塑性好等特点，因而在诸多领域得到了广泛的应用，如海绵、塑料、橡胶、纤维、膜、涂料等。
本文将详细介绍高分子材料的合成及其在化学工程中的应用。
一、高分子材料的合成方式高分子材料的制备过程通常称为聚合反应，是通过将单体分子化合物不断地连接起来，而形成大分子化合物的过程。
聚合反应可分为自由基聚合、离子聚合和均相催化聚合三类。
其中最为广泛应用的是自由基聚合。
1.自由基聚合法自由基聚合法是指由自由基引发剂引发的聚合反应过程。
自由基聚合法相比其它聚合法具有反应条件温和、反应速度快等优点。
顾名思义，自由基聚合中的引发剂是自由基。
根据引发剂的不同，又可分为热引发和光引发两种类型。
2.离子聚合法离子聚合法是将单体溶解于水中，通过阳离子或阴离子引发剂的作用，使电解质中的带电粒子进入聚合反应。
这种聚合方法通过调整反应条件可对聚合物的分子量及其分子量分布进行较好的控制。
3.均相催化聚合均相催化聚合是指催化剂在反应体系中呈现均相状态的聚合反应过程。
该类聚合法反应速度快，活性高，聚合物产率大，但同时也容易受到反应条件的干扰。
二、高分子材料在化学工程中的应用高分子材料由于其成本低、加工性能优良、物理化学性质稳定、性能优越等优点，在化学工程领域中应用惊人。
下面将针对几个常见的高分子材料应用做详细介绍。
1.塑料材料塑料材料通常被定义为一种在加热或压制时可柔韧变形成型的有机高分子材料。
塑料大量应用在家电、电子、IT、航空航天、交通等众多行业领域。
所以，很多化学工程师都从事着塑料材料的生产与研发工作。
目前，塑料材料已经成为现代化的生产要素之一。
2.聚合物复合材料聚合物复合材料是由具有不同物理性质的材料融合在一起制成的一种新型材料。
高分子材料在工程领域的应用及其优势
高分子材料在工程领域的应用及其优势高分子材料，也被称为聚合物材料，是一类由大量重复单元组成的化合物。
这些材料在工程领域中广泛应用，其优势在于其特殊的性质和可塑性。
本文将从材料的应用范围、优点和挑战以及未来发展方向等方面探讨高分子材料在工程领域的应用。
首先，高分子材料的应用范围非常广泛，涵盖了许多不同的工程领域。
在建筑行业中，高分子材料可以用于制造耐候性好的建筑材料，例如高强度的聚合物水泥和高分子混凝土。
这些材料具有较高的强度和稳定性，能够提供更长的使用寿命并减少维护成本。
在汽车工业中，高分子材料被广泛应用于车身和零部件的制造。
由于高分子材料的轻质化特性，汽车重量可以减少，从而提高燃油效率和减少排放。
此外，高分子材料还被用于制造航空航天器、电子器件、电缆和纤维等。
其次，高分子材料的优点在于其特殊的性质。
首先是高分子材料的轻质化特性，使其成为替代传统金属材料的理想选择。
相较于金属材料，高分子材料具有更高的强度与刚度比，同时重量更轻。
这样的特点使得高分子材料更适合在需要减轻重量负荷的应用中，如汽车、航空航天等领域。
其次，高分子材料具有良好的可塑性和可加工性，可以通过各种加工方法进行加工和成型，从而满足不同工程领域的需求。
其次，高分子材料具有较好的耐腐蚀性和耐磨性。
这使得它们在恶劣环境下的应用更加可靠和持久。
最后，高分子材料还具有良好的绝缘性能和吸音性能，使其成为电子器件和声学领域的理想选择。
然而，高分子材料在工程领域中也面临一些挑战。
首先，高分子材料的热稳定性和耐高温性有限，这使得其在高温环境下的应用受到限制。
其次，高分子材料的力学性能相对较弱，尤其是在低温下。
因此，在一些需要高强度和刚度的应用中，高分子材料可能无法满足要求。
此外，高分子材料的降解速度相对较快，尤其是在暴露于光、氧化剂和臭氧等外界因素下。
这可能导致材料的性能下降和使用寿命的缩短。
针对以上挑战，未来高分子材料的发展方向可以从以下几个方面进行改进。
高分子材料的性质与应用
高分子材料的性质与应用高分子材料是一类具有特殊性质和广泛应用的材料，其特点是由大量重复单元构成的长链结构。
本文将对高分子材料的性质进行探讨，并介绍其在不同领域中的应用。
一、高分子材料的性质高分子材料具有以下几个主要性质。
1. 分子量大：高分子材料的分子量通常在几万至上百万之间，分子量越大，其物理性质越优异。
2. 高柔韧性：由于高分子材料的长链结构，使得其具有较高的柔韧性，能够承受较大的拉伸变形。
3. 高吸湿性：高分子材料的分子链中含有大量的极性基团，使其具有吸湿性。
这种性质使得高分子材料在一些特殊应用中具有优势，比如制作吸湿性材料。
4. 耐热性：高分子材料中的键结构稳定，使其在高温条件下能够保持较好的物理性能。
5. 耐化学性：高分子材料在一定程度上能够耐受化学物质的侵蚀，具有一定的耐酸碱性。
二、高分子材料的应用领域1. 塑料制品：高分子材料的一大应用领域就是制造各种塑料制品。
不同种类的高分子材料可以通过调控其化学结构和分子量来制备出不同性能的塑料制品，如聚乙烯、聚氯乙烯等。
2. 纤维材料：高分子材料可以通过纺丝、拉伸等工艺制造出各种纤维材料，具有良好的拉伸性和柔韧性。
这些纤维材料广泛应用于纺织、服装、建筑等领域。
3. 包装材料：高分子材料的耐化学性和吸湿性使其成为理想的包装材料。
用高分子制造的塑料薄膜可以用于食品、药品等包装领域，具有良好的密封性和保鲜效果。
4. 电子材料：高分子材料在电子领域中也有广泛的应用。
例如，聚酰亚胺材料具有优异的电绝缘性能，可用于制造印制线路板等电子元件。
5. 医疗材料：高分子材料在医疗领域中具有很好的应用前景。
生物相容性好、可降解的高分子材料在医疗器械、组织工程等方面有广泛的应用。
6. 高分子复合材料：高分子材料与其他材料的复合可以产生更加优异的性能。
高分子复合材料广泛应用于汽车、航空航天、建筑等领域，用以制造轻量化、高强度的结构材料。
总结：高分子材料具有独特的性质和广泛的应用领域。
高分子材料的应用
高分子材料的应用
高分子材料是指以大分子为基础，由聚合物小分子单体经化学反应而成的有机物质。
它具有优异的力学性能、化学稳定性和耐磨性，因此在工业上得到了广泛的应用。
一、高分子材料的应用 1. 建筑行业：高分子材料通常用于建筑行业，如管道和密封件、涂料和保温材料等，可以提高工程质量和延长使用寿命。
2. 医药行业：高分子材料可以用于制备药物，用于诊断和治疗疾病，如人工心脏袋、肾移植、血管内植入件、皮肤移植和关节置换等。
3. 汽车行业：高分子材料也被广泛应用于汽车行业，如制造汽车车身、座椅、安全带和内部装饰等，以提高汽车的安全性和舒适性。
4. 电子行业：高分子材料可用于制造电子元器件，如印刷电路板、液晶显示器、电阻器、绝缘子等，可以提升电子元器件的性能。
5. 纺织行业：高分子材料也可以用于纺织行业，如制造纤维、纱线、布料和服装等，可以提高纺织品的耐磨性和质感。
高分子材料的物理性质与应用
高分子材料的物理性质与应用高分子材料是一类由大分子组成的材料，具有独特的物理性质和丰富的应用领域。
本文将从不同方面探讨高分子材料的物理性质以及其在各个领域的应用。
第一部分：高分子材料的物理性质高分子材料的物理性质包括机械性能、热性能、电性能和光学性能等。
首先，高分子材料具有良好的韧性和延展性，可以用于制造耐压、耐弯曲的产品。
其次，高分子材料具有较低的密度，相对于金属材料更轻，因此可用于制造轻质产品。
此外，高分子材料还具有较好的绝缘性能和隔热性能，可用于制造电器电子产品和隔热材料。
此外，高分子材料还具有较高的抗腐蚀性能和耐老化性能，使其成为一种广泛应用于化工、医疗、包装和建筑等领域的材料。
第二部分：高分子材料在工业上的应用高分子材料在工业上的应用十分广泛。
首先，高分子材料可用于制造塑料制品。
塑料制品具有良好的可塑性和耐用性，应用于日常生活的各个领域，如家电、日用品、交通工具等。
其次，高分子材料还可用于制造纤维材料。
纤维材料广泛应用于纺织、服装、建筑和汽车等领域，如聚酯纤维、尼龙纤维等。
此外，高分子材料还可用于制造橡胶制品，如轮胎、密封件等。
另外，高分子材料还可用于制造高分子膜材料，如聚丙烯膜、聚乙烯膜等，应用于包装、过滤和膜分离等领域。
第三部分：高分子材料在医疗领域的应用高分子材料在医疗领域的应用日益增多。
首先，高分子材料可用于制造人工器官。
由于其生物相容性良好，高分子材料可用于制造人工心脏瓣膜、人工骨骼等，为医疗技术提供了重要支持。
其次，高分子材料还可用于制造药物包装材料。
高分子材料可以保护药物不受环境因素的影响，确保药物的疗效和安全性。
此外，高分子材料还可用于制造医疗器械，如导管、注射器等。
高分子材料的应用为医疗领域带来了许多创新和便利。
第四部分：高分子材料在环境保护中的应用高分子材料在环境保护中发挥着重要作用。
首先，高分子材料可用于制造可降解塑料制品。
传统塑料制品对环境造成的污染严重，而可降解塑料制品可以在一定条件下被微生物降解，减少对环境的影响。
通用高分子类型及应用领域
通用高分子类型及应用领域高分子是由大量重复单元组成的大分子化合物，其分子量一般在10^3至10^7之间。
根据单体结构和聚合方式的不同，高分子可以分为多种类型。
以下是一些常见的高分子类型及其应用领域。
1. 聚乙烯（Polyethylene，PE）：聚乙烯是一种由乙烯单体聚合而成的高分子，其分子结构中仅包含碳和氢元素。
聚乙烯具有优异的物理性质，包括良好的耐磨损性、低摩擦系数、化学稳定性以及隔热性能。
聚乙烯常被用于制造塑料袋、瓶子、容器、管道、电线绝缘层等。
2. 聚丙烯（Polypropylene，PP）：聚丙烯是由丙烯单体聚合而成的高分子，具有类似聚乙烯的物理性质，但其熔点较高，加工温度范围更广。
聚丙烯通常用于制造食品包装、医疗器械、汽车零部件、纤维和家居用品等。
3. 聚氯乙烯（Polyvinyl chloride，PVC）：聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体聚合而成的高分子，具有良好的电绝缘性、耐化学腐蚀性和耐候性。
PVC常被用于制造建筑材料、电线电缆、汽车内饰、水管、地板等。
4. 聚苯乙烯（Polystyrene，PS）：聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体聚合而成的高分子，其结构中包含苯环。
聚苯乙烯具有良好的透明性、刚性和抗冲击性能。
它通常用于制造家具、电器外壳、杯子、餐具以及保温杯等。
5. 聚酰胺（Polyamide，PA）：聚酰胺是一类聚合物，也被称为尼龙。
聚酰胺具有良好的强度、韧性和耐磨性，以及较低的摩擦系数。
聚酰胺常被用于制造纺织品、塑料零件、管道、电缆护套以及汽车零部件等。
6. 聚酯（Polyester，PET）：聚酯是一种由酸和醇反应聚合而成的高分子，具有良好的强度和刚性，耐高温、耐腐蚀性能较好。
聚酯常被用于制造纤维、食品包装材料、瓶子、电子产品外壳以及汽车部件等。
7. 聚苯乙烯（聚碳酸酯，Polycarbonate，PC）：聚碳酸酯是一种透明的高分子材料，具有良好的强度、刚性和耐冲击性能。
聚碳酸酯常被用于制造安全眼镜、光盘、手机外壳、电视机外壳等。
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３．１工艺参数优化
污。根据不同的圆网目数，调节胶体的黏度和上胶厚 度，通过调节圆网转动速度来控制蓝光打点曝光速度。 洁润丝ＳＬ３０９高分子蓝光制版材料在ＬＤ蓝光制网设 备上的优化应用参数见表１。 由表１知，制作精细花型时，使用的镍网目数较 高，需添加较多的水来降低胶体黏度，同时通过提高上 胶速度获得较薄的胶层，并通过加快圆网转动速度来
０８０
采用洁润丝ＳＬ３０９高分子蓝光制版材料制作的 １１只网进行上机印花，其中一幅图案６只圆网活性染 料印花４万ｍ，另一幅图案５只网涂料印花６万ｍ，印 制完成后下机检查花网元砂眼，表明该胶具有很好的 耐刮印牢度和抗击强度。
４
ｄｐｉ精细花型和块面花型的制作。
结论
（１）洁润丝ＳＬ３０９高分子蓝光制版材料解像分辨率
聚氨酯组分可以提供高效的水分散功能，是符合环保
再用自来水冲洗网内壁）＿＋检查砂眼和花型清晰度等 ＿烘干修网＿上闷头叶高温固化（１８０℃×６０ ｍｉｎ）一＋
待上机印花
经检查，批量制成的成品网花型精细度、花型边缘
光滑性都符合图案印制工艺要求。
要求的乳液，且胶体具有耐各种气候环境的超强稳定 性能。ＬＤ蓝光制网的显影方式为水显影，胶体的颜色 分为蓝色和粉红色两种，不用外加光敏剂，直接倒人上 胶盘中即可使用。 ＬＤ蓝光制网机发出的７２０ ｄｐｉ紫外光激光点能够 满足目前精细花型的圆网花版制作要求，而洁润丝 ＳＩＪ３０９高分子蓝光制版材料具有很高的解像度和分辨 率，适用于１ ３
制作普通精度和块面花型时，使用的镍网目数较低，加
洁润丝ＳＬ３０９高分子蓝光制版材料采用具有自主 知识产权发明专利的新型光敏体系，对其进行化学改 性后与感光乳液胶体复配，并采用互穿网络技术，使光 敏体系与感光胶体乳液形成了相互交联贯穿的多网络 聚合物，实现了圆网制版光敏剂与感光胶体乳液合二 为一的技术突破。沽润丝ＳＬ３０９高分子蓝光制版材料 胶体组分的最有效光固化波长范围，与蓝光制网机发 射激光波长能很好匹配，光敏体系和胶体能够在瞬间 完成光固化交联。在光固化反应中，胶体与光引发剂 具有协同效应。ＳＬ３０９可在较高温度和较长时间范围
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｅｎｇｒａｖｉｎｇ；ｈｉｇｈ
ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｂｌｕ—ｒａｙ ｅｎｇｒａｖｉｎｇ ｍａｔｅｒｉａｌ；ｓｉｎｇｌｅ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ ｇｌｕｅ
蓝光制网是最近推出的新一代圆网制版技术，采 用全新自主设计合成的高分子蓝光制版材料及蓝光制 网配套设备，融合了多项国内外先进的研究成果，实现
蓝光激光打点曝光＿＋显影＿固化一成品
２
造、计算机控制等高新技术于一体，是圆网印花制网的
理想终端设备。ＬＤ蓝光制网机制版无需黑白胶片、喷 墨和喷蜡，直接在涂有感光胶且烘干的圆网上进行激
洁润丝Ｓｍ０９蓝光制版材料
传统的圆网制版感光胶由感光体系（包括感光剂聚
乙烯醇和光敏剂重铬酸盐）和黏合剂体系（包括环氧树
Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｐｏｌｙｍｅｒ ｂｌｕ－ｒａｙ ｅｎｇｒａｖｉｎｇ ｍａｔｅｒｉａｌ
ＪＩＡＮＧ Ｗｅｉ－ｗｅｉ，Ｑ／ＡＮ Ｓｏｎｇ—ｈｕａ．ＳＵＮ Ｆｕ，ＺＨＥＮＧ Ｆｅｎｇ－ｋｕｉ．ＰＡＮ Ｙｕｅ－ｊｉｎ
（Ｓｈａｎｇｈａ／Ｊａｒｏｓ
Ｎｅｗ
Ｍａｔｅｒｉａｌ
收稿日期：２００９—１０—２６ 作者简介：姜伟伟，男，博士，常务副总裁，从事功能环保材料的研究开发 及管理工作。
击强度和耐刮印牢度等方面都优于传统的感光胶，同
时彻底解决了能耗高和重金属污染问题，开拓了绿色
万方数据
高分子蓝光刹唆材料及其斑用’
印花的新格局。
印染｛２０１０ Ｎｏ．７）
提高感光胶的蓝光打点曝光速度，获得较小的曝光量。
Ｃｏ．．玩，Ｓｈａｎｇｈａｉ ２０１７０２。Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｊａｒｏｓ ｐｏｌｙｍｅｒ ｂｌｕ－ｒａｙ ｅｎｇｒａｖｉｎｇ ｍａｔｅｒｉａｌ Ｓ１＿３０９ ｆｅａｔｕｒｅｄ ｈｉｇｈ ｒｅｓｏｌｕｔｉｏｎ ａｎｄ ｅｘｐｏｓｕｒｅ ｓｅｎｓｉｂｉｌｉｔｙ ｔｏ ｂｌｕ—ｒａｙ。ｇｏｏｄ ｐｈｏ－ ｔｏ－ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｉｎｇ ｓｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ。ａｎｄ ｇｏｏｄ ｍａｔｃｈ ｗｉｔｈ ＬＤ ｂｌｕ—ｒａｙ ｅｎｇｒａｖｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ．Ｒｏｔａｒｙ ｓｃｒｅｅｎ ｍａｄｅ ｗｉｔｈ Ｓ１＿３０９ ｓｈｏｗｅｄ ｈｉｇｈ ａｃｃｕｒａｃｙ。ｇｏｏｄ ｅｖｅｎｎｅｓｓ．ａｎｄ ｇｏｏｄ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｔｏ ｃｈｅｍｉｃａｌｓ－ｓｈｏｃｋ ａｎｄ ｓｃｒａｐｉｎｇ．Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｂｌｕ－ｒａｙ ｅｎｇｒａｖｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｎｄ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｄｒｏｖｅ ｅｎｇｒａｖｉｎｇ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｔｏ ｇｏ ｉｎｔｏ ｌａｓｅｒ ａｎｄ ｄｉｇｉｔａｌ ｅｒａ．
光打点曝光（不漏浆花纹处进行激光打点曝光，漏浆花
纹处不进行曝光），然后进行显影、高温固化和上闷头 固化。该机具有如下优点： （１）制造网版过程简捷，平均每小时可制造７只
脂、固化剂和溶剂）组成。其作用机理是：由聚乙烯醇、 重铬酸盐组成的感光体系经紫外光作用后，铬被还原成
三价，而聚乙烯醇大分子链上的羟基被氧化成羰基。由 于羰基上的氧原子具有孤对电子，能与铬生成配位键， 促使聚乙烯醇在光敏交联作用后，与铬生成具有配位键 的网状结构而不溶于水。未交联的聚乙烯醇仍保持水 溶性，在显影过程中被洗除。使用时，将光敏剂重铬酸 盐按一定比例加入到感光乳液胶体中，现配现用。但这 种制版材料存在能耗高和重金属污染的问题。 上海洁润丝新材料股份有限公司新推出了洁润丝
速２７０ ｒ／ｍｉｎ，时间１
形成牢固的黏着，因此具有很好的冲洗牢度，而未被曝
光部位则很易被冲洗去除，显影后利用自来水的压力就
ｓ）一显影（常温，５ ｍｉｎ）一冲
ｍｉｎ，
洗（先用海绵擦洗漏印花型部位，用洗网机冲洗３
可将花型冲洗出来，保证了花型的精细度和完整性。 洁润丝ＳＬ３０９高分子蓝光制版材料的胶体以水为 分散介质，胶体中分子设计改性后的ＰＶＡ及自乳化的
蓝光制版技术的应用
按工艺要求进行镍网的拆箱、检查、复圆、清洗除
高，制作花纹精细，采用紫外光激光打点曝光能够在瞬间 完成光固化交联，具有很强的光敏性能和匹配性，由其制 成的花网具有很好耐腐蚀性、抗击强度和耐刮印牢度。 （２）使用洁润丝ＳＬ３０９高分子蓝光制版材料与ＬＤ 蓝光制网机制作圆网印花花网，省却了黑白胶片、喷 墨、喷蜡制网耗材，减少了制网工序，降低了制网成本， 提高了制网效率，是一种高性价比的制网方法。 （３）洁润丝ＳＬ３０９蓝光制版方法摈弃了以往制版 过程能耗高和重金属污染问题，加上配套的回收及环
内储存，稳定性好。
水量要少以控制胶体黏度，同时降低蓝光打点曝光速 度，增大曝光面积。
表１蓝光制版的工艺参数
工艺要素 网目数 加水量 高目数 低目数 较多 较少 黏度 较低 较高 上胶速度 较慢 较快 上胶胶层 较薄 较厚 圆网转 动速度 较快 较慢 蓝光打点 曝光量 较小 较大
由于洁润丝ＳＬ３０９高分子蓝光制版材料与蓝光制 网机具有很好的匹配性和光敏性，可实现较高转速，提 高了制网效率。
印染（２０１０ Ｎｏ．７）
ｗ１慨ｃｄｆｎ．ＣＯＩＴＩ．ｃ日
高分子蓝光制版材料及其应用
姜伟伟，钱松华，孙扶，郑凤奎，潘跃进
（上海洁润丝新材料股份有限公司，上海２０１７０２）
摘要：洁润丝ＳＬ３０９高分子蓝光制版材料具有分辨率高、对蓝光激光打点瞬间曝光光敏性强、光交联固化 性能好等优点，与ＬＤ蓝光制网机有很好的匹配性能。由其制成的圆网精细度高、均匀性好，对印染助剂具 有良好的耐腐蚀性，以及优良的抗击强度和耐刮印牢度。蓝光制版和蓝光制版材料的使用，推动了制版工程 迈人数字化激光时代，是节能降耗和绿色环保的高新技术。 关键词：雕刻（印花）；高分子蓝光制版材料；单组分感光胶 中图分类号：ＴＳｌ９４．３７３．１ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１０００一加１７（２０１０）０ｒ７—００２８—０２
了制版过程的激光数字精密化、机电一体化及自动化。
蓝光直接制网还可以避免喷蜡、喷墨制网过程中
产生的喷嘴堵塞频繁、网版喷墨飞点多、故障多、维修
困难，以及制版成本高等缺陷，是真正意义上节能降耗 的制网设备。 ＬＤ蓝光制网主要工艺流程为：网坯上胶＿＋烘干＿＋
１
ＬＤ蓝光制网机特性
ＬＤ蓝光制网机集现代半导体激光、精密机械制
保处理，是绿色印花的高新技术。∞
２９
万方数据
柳Ｏ舳，１
８００
ｍｍ的网版；
（２）均匀性和重现性好；
（３）花纹精细，接版精确，花型信息不会丢失；
（４）打点曝光精细度高（７２０ ｄｐｉ）；
（５）能耗低，每小时只需耗电２．５ ｋＷｈ，全程无需 胶片、墨、蜡等耗材，性价比高； （６）操作简单。
ＳＬ３０９单组分型高分子蓝光制版感光胶，在控制曝光
精细度、实现效应的均匀性和重现性、光敏性和功能的 响应性、设备匹配性、耐候性和耐化学腐蚀性，以及抗
３．２大生产制网和上机印花 洁润丝ＳＬ３０９高分子蓝光制版材料已在江苏某大型
洁润丝ＳＬ３０９高分子蓝光制版材料胶体的黏合剂
组分，一方面引入具有发明专利的有机硅改性聚氨酯，
与胶体产生协同效应，提高胶膜耐酸和耐碱性能；另一 方面引入醋酸乙烯与丙烯酸酯类共聚体，协同长链酯类 单体和多官能活性单体与改性聚氨酯形成互穿网络／半 互穿网络．显著提高涂膜的力学性能和对基材的附着
力、耐化学性及耐机械磨损性。由于被曝光部位与镍网
印染厂的ＬＤ蓝光制网机上进行大生产制网和上机印花。 制网工艺（以１２５且３．５ ｍ圆网为例） 将感光胶倒人上胶盘中－÷涂胶机涂胶（上胶速度
２０
ｅｍ／ｍｉｎ）－＊烘干（相对湿度６０％，温度３５—３８℃，
１５７
循环风，时间３０ ｍｉｎ）＿蓝光制网机激光打点曝光（转