屋面工程技术交底(全面完整版)

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屋面工程技术交底
屋面找平层（水泥砂浆）
一、施工准备
（一）材料
所有材料的质量、技术性能及砂浆配合比必须符合设计要求和规范规定。

1、水泥：不低于32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2、砂：宜用中砂，含泥量不得超过3％，有机杂质含量不大于0.5％，级配要良好，空隙率要小。

3、粉料：最好选用与砂同类性质的矿物粉料，也可用矿渣粉、岩石粉、滑石粉等，但不得用石灰、石膏、泥灰岩粉及粘土粉；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。

4、水泥砂浆重量配合比1：3（水泥：砂）。

（二）、作业条件
1、找平层施工前，屋面隔热层或结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。

2、各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱，女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按图纸要求做好处理。

3、根据设计要求的坡度，弹线，找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。

二、操作工艺
1、基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，
凸出基层的硬块要剔平扫净。

2、洒水湿润，在抹找平层以前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平屋，保温层能牢固结合为度。

3、无保温层的屋面应在砼构件表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥浆涂刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平屋。

4、冲筋、贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5cm；在排水沟，两水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。

找平层宜留分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，应适当加宽，并应与保温层连通。

一般分格缝的宽度为20mm，分格缝留的位置应在予制构件的拼缝处，其纵缝的最大间距，水泥砂浆找平层不宜大于6m；沥青砂浆不宜大于4 m。

6、铺灰压头遍；沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求部位，必须满足排水要求大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求）用抹子抹平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平后用木杆检查平整度。

7、铁抹子压第二遍、第三遍；当水泥砂浆开始凝结人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出浆时。

即可找平。

压实宜在砂浆初凝前抹平压实。

砂浆的稠度应控制在7cm左右。

9、养护：找平层抹平压实后，常温时下24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。

三、质量标准
（一）、主控项目
1、找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求。

2、屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须年会设计要求。

（二）、一般项目
1、水泥砂浆、细石砼找平层应平整、压光不得有酥松、起皮和起砂等缺陷。

2、找平层与突出屋面结构的连接处和转角处，应做成圆弧形，且整齐平顺。

3、分格缝的留设、位置和间距符合设计要求。

4、找平层表面平整度的允许偏差为5m m。

四、成品保护
1、抹好的找平层上，推小车行走时，应铺设木脚手板，防止破坏找平层表面。

2、雨水口内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和进入杂物。

五、应注意的质量问题
1、起砂
（1）、砂浆拌合过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定。

（2）、抹压程度不足，养护过早、过晚、过早上人等容易引起找平层起砂。

2、空鼓开裂
（1）、砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不
够。

（2）、基底厚薄不匀或漏压。

（3）、屋面的边角处，出屋管根和埋件周围漏压或操做不认真，构件吊勾在抹灰前未割掉易产生空、鼓、裂。

3、倒泛水：冲筋时未找准泛水或在铺灰时未经木杆找出泛水，铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。

屋面保温层（松散材料）
一、施工准备
（一）、材料
所用材料的容量、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范规定。

松散的保温材料应使用无机材料，如先用有杂机材料时，要先做好材料的防腐处理。

1、炉渣或水渣：粒径一般为5－40mm，不得含有石块，土块，重矿渣和未燃尽的煤块，容量为500－300Kg/m，导热系数为0.16－0.25w/m.k。

2、矿渣棉：应控制水珠的含量，使用前应加疏松，容量为110－200kg/m。

导热系数为0.031－0.067w/m.k。

（二）、作业条件
1、铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊构，拖拉绳等清除干净，残留的痕迹应磨平，抹入灰浆层内，经验收检查合格后，方可进行下道工序。

2、有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规
范规定，铺设隔气层。

3、铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。

4、穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石砼填密实，将管根固定。

5、材料的运输、存放应注意防潮、防止破损和污染。

二、操作工艺
（一）、基层清理
予制或现浇砼的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。

（二）、铺设隔气层
有隔气层要求的屋面，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。

（三）、铺设松散保温层
1、松散保温材料如采用炉渣水渣，应经过筛选，严格控制粒径，并应进行加水预焖。

2、松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150mm其压实的程度及厚度应根据设计要求确定；完工后保温层的允许偏差为＋10%或－5%。

3、铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水，铺设1：6水泥焦渣，最薄处为30mm，铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实。

表面抹光。

4、已铺完的松散保温层，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。

三、质量标准
（一）、主控项目
1、保温材料堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。

（二）、一般项目
1、松散保温材料，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

2、整体现浇保温层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

3、板状保温材料应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

4、保温层厚度的允许偏差：松散保温材料和整体现浇保温层为＋10％，－5％；板状保温材料为±5％，且不大于4 mm。

三、成品保护
1、油毡隔气层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损坏油毡。

2、在已铺好的松散保温层上不得直接行走小车，应垫脚手板。

3、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨期施工，要及时采取了防雨措施。

四、应注意的质量问题
1、保温隔热层功能不良：保温材料容重过大，颗粒和粉末含量比例不均匀，铺设前含水量大，未充晾干。

使用前对材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，不符合规范要求的材料，不得使用。

2、铺设厚度不匀：松散材料铺设时，移动堆积，找坡不匀，抹砂浆找平层方法不当，压实时挤压了保温层。

分层铺设时，应掌握好各层的厚
度，认真进行操作。

屋面沥青油毡卷材防水工程
一、施工准备
（一）、材料
卷材与胶结材料的质量，技术性能必须符合设计和施工验收规范要求。

1、卷材
石油沥青油毡：（不低于350号的纸胎油毡）；
焦油沥青油毡：（不低于350号的纸胎油毡）；
沥青玻璃丝布油毡
沥青麻布油毡
2、胶结材料
建筑石油沥青：（10号、30号甲、30号乙）；
普通石油沥青：（55号、60号）；
焦油沥青：（55号、60号）。

3、其他材料：水泥（3.25＃）、中砂、清洗干净的豆石（0.3－0.5cm）、汽油、滑石粉、石棉粉、麻丝、苯等。

（二）、作业条件
1、铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂、开裂现象。

2、如屋面保温层和找平层干燥有困难，可采用排气屋面：屋面有保温
层时宜在找平层上留排气槽；无保温层或处于温差较大地区，应根据风力及屋面坡度大小等因素，采用条铺、花铺、空铺第一层卷材或增加油毡带方法，便于排出基层的水分。

3、屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象。

4、所有穿过屋面的管道、预埋件、楼板吊勾、拖拉绳、吊架子勾等应在防水层施工前做好基层处理。

5、屋面阴阳角、烟囱根、女儿墙、暖沟墙、天窗壁、伸缩缝、变形缝等处，应抹成半径为100－150mm的圆弧或钝角。

一、操作工艺
（一）、材料加工
1、沥青加热：先将沥青破成碎块，放在锅中均匀加热，并随时搅拌，用笊篱（漏勺）及时清捞杂物，至脱水无泡沫时进行测温。

建筑石油沥青的熬制温度应不高于240℃。

2、配制冷底予油：先将沥青加热至不起泡沫，使其脱水，装入容器中冷却至110℃，缓慢注入汽油，开始每次2－3升，以后每次5升，随注入随搅拌至沥青全部溶解为止。

3、清扫油毡：在宽敞平坦的地面上摊开油毡，用扫帚将油毡表面的撒布物清扫干净。

清扫时不得损坏油毡，扫完后将油毡反卷，放在通风处。

4、配制玛脂：配制时参照《屋面防水工程施工及验收规范》（GBJ207－83）附录(一)、（二）、（三）、（四）条的规定进行。

（二）、刷喷冷底子油
铺贴油毡的基层表面应清扫干净，刷喷冷底子油，如需要在潮湿的基层上铺贴油毡时，刷喷冷底子油应在水泥砂浆找平层初凝阶段进行，以保证胶结材料与基层有足够的粘结力。

（三）、铺贴卷材附加层
在女儿墙、暖沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根的连接处及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等处按设计要求先做油毡附加层，并应符合规范规定。

（四）、铺贴檐口第一层油毡
应使用浇油法操作，先从雨水口向两侧贴，油毡的碰头应在两雨水口中间，檐口外贴至边楞上口，两侧贴至屋面上不小于20cm。

（五）、铺贴屋面第一层油毡
1、铺贴油毡的方向应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况确定，坡度小于3%时，宜平行于屋脊铺贴；坡度在3－15%时，平行和垂直屋脊铺贴均可，当坡度大于15%和屋面受振动时，应垂直屋脊铺贴。

3、铺贴的顺序：高低跨屋面应先高跨后低跨；铺贴时应从檐口开始往上铺，浇油时应向油毡的宽度方向成蛇形浇油，不得浇的太长、太多，铺贴工人用两手紧压油毡向前滚压，并用力均匀揉压以便把沥青挤压出来。

粘结材料的厚度为：玛蹄脂一般在1－1.5mm，最厚不超过2mm，石油沥青或以石油沥青为主要成分的胶结材料，每层厚度不得超过1.5mm。

4、各层油毡的搭接宽度：长边不＜70 mm，短边不＜100 mm，若第一层油毡采用花、条、空铺时，长边不＜100mm，短边不＜150mm。

平等于屋脊的搭接缝，应顺水流方向，垂直于屋脊的搭接缝，应顺主导风向。

油
毡不方正时，可裁成2－3段铺贴。

屋面与突出屋面的结构连接处，除将油毡固定外，还宜用取隔热措施，以防止沥青胶结材料流淌。

（六）、铺贴屋面第二层油毡
做法同一层，但油毡的长边搭接不＜100mm，短边不＜120mm，第一层与第二层油毡错开搭接缝不小于250mm。

铺贴时应压平压实，粘结材料厚度不＜2mm，搭接缝要用沥青封严。

（七）、内部排水口防水做法
采用内部排水口铸铁落水口，杯口应牢固固定在设计位置，安装前应彻底清除铁锈，刷好防锈漆，与水落口连接的各层卷材附加层，应按设计要求贴在杯口上，并用漏斗置底盘压紧，底盘与卷材间涂沥青胶结材料，压紧的宽度不得＜100mm，底盘周围应用沥青胶结材料封平，并认真处理好水落口杯与竖管的连接处，防止漏水。

（八）、铺设保护层
油毡屋面必须铺设保护层，保护层应防水层铺好后，立即铺设。

用豆石做保护层时，豆石必须清洗、干燥、其粒径为3－5mm，颗粒要均匀，颜色宜用浅色，质地要耐风化，铺设时应在油毡表面涂刷2－3mm厚的沥青玛蹄，趁热将豆石铺撒，保证与玛蹄脂粘结牢固，未粘结的豆石应随时清扫干净。

交底人：
接底人：
年月日
屋面工程技术交底
一、施工要求：
1.找平层
①.使用的水泥不底于325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，不合格的水泥严禁使用。

中砂含泥量≤3%，级配良好，砂使用前应筛选。

②.砂浆搅拌应均匀，搅拌时间≥90s，严格按配合比计量。

③.将结构层、保温层上面的酥松杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块等要剔除干净。

抹找平层前应对基层洒水湿润，但不能有积水，在保温层上抹砂浆时，浇水量要适当控制。

④.冲筋贴灰饼要根据施工人员的要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后方可进行找平层抹灰。

保温层上的找平层应设置分割缝，其缝宽为20 mm，纵缝的最大间距≤6m，大范围找平层的施工应在两冲筋间铺设，先用抹子摊平，再用铝合金刮尺根据两边冲筋的标高刮平，然后用木抹子找平，并用刮尺检查其平整度。

天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做好。

⑤.当水泥砂浆开始凝结时（人踩未见脚印、不下陷）可用铁抹子压第二遍，严禁漏压，并将死角、死坑、砂眼抹平。

当抹子压不处抹纹时，进行第三遍抹压。

（宜在砂浆终凝前），施工时砂浆的稠度应控制在7cm左右。

找平层抹压后，24h后浇水养护。

⑥.基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧形，并要整齐平顺，其圆弧半径按现场施工人员要求施工，内部排水的水落口周围，找平层应做成略底的凹槽。

2.隔气层
①.施工前基层必须充分干燥。

基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角，死角、死坑处酥松的砂浆应清理到位，找平层上的杂物要清理干净。

施工时严禁工人将乳化沥青直接倒入找平层上摊开涂刷，应用滚筒按顺序涂刷，涂刷要均匀，严禁漏刷。

②. 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角，死角、死坑处，沥青涂刷要到位。

涂刷不到的部位应用小刷把逐步涂刷完。

③.已涂刷沥青的部位在其没有干燥前严禁上人踩踏。

3.保温层
①.隔汽层干燥后，进行保温层施工。

将隔汽层清理干净后，按施工人员要求冲筋贴灰饼，并找出泛水坡度。

向两边泛水的平屋面冲筋时沿龙脊方向两边冲筋贴灰饼。

②.严格按配合比计量，采用人工搅拌，珍珠岩与水泥的搅拌要均匀，不得结团。

搅拌时注意其含水量，以手捏成团落地开花为宜。

雨天不得进行保温层的施工。

③.铺设时分层施工，并进行适当压实，每层铺设的厚度≤15cm，其压实厚度应按现场质检人员要求压实。

已铺设好的部位严禁人员踩踏和堆放物体。

④.珍珠岩铺设时，已压实的部位应用铝合金刮尺按灰饼的标高检查其铺设是否平整。

屋面拐角及交接处珍珠岩铺设时用木抹子拍实到位。

⑤.本工程保温层厚度的允许偏差值：+10%，-5%。

4.防水层
①.防水涂料涂刷前应认真检查基层表面是否干净、有无裂纹、起皮现象。

防水涂料可采用手工涂刷，涂刷厚度应均匀一致，涂刷厚度按设计要求施工，屋面交接处及拐角处应督促工人涂刷到位，并多刷两道。

②.防水涂料使用前应搅拌均匀，并严格按厂家技术人员的指导进行搅拌。

③.一道涂层涂刷结束后，必须等其干燥后，方可进行下道工序的施工。

在涂膜结层硬化之前，严禁在上行走和堆放物品。

④.突出屋面的构件与屋面交接处，防水涂料上翻高度应符合设计要求。

⑤.防水层施工结束待其干燥后，应放水检测屋面是否渗水，特别是雨水口等处，应认真检查。

5.保护层
①.广场砖、缸砖的铺设：
a.将基层清理干净，按施工人员的要求冲筋贴灰饼。

b.铺设时按灰饼标高拉线操作，水泥砂浆的铺垫要密实，确保其与基层粘结牢固。

c.砖应提前浇水充分湿润，严禁干砖铺在水泥砂浆上。

d.砖铺上后应挤揉，并用橡皮锤敲锤。

e.砖缝应顺直，缝隙大小一致。

f.有缺陷的砖严禁使用，并且操作时应注意砖的保护。

g.砂浆添缝时，注意砂浆的稠度。

填塞应密实，每道缝填完后要清理干净。

h.施工完后应采取保护措施。

②.水泥砂浆保护层：
a.水泥砂浆抹前应涂刷素水泥浆一道以保证其与基层粘结牢固。

b.抹灰前应冲筋贴灰饼，分层抹灰。

c.抹完后按施工人员弹出的线设置分割缝，其纵横缝的间距不宜大于6m，缝宽20mm，并应顺直。

d. 分格缝内用柔性防水材料密封严密。

二、质量要求：
1.屋面（包括天沟、檐沟等）找平层的坡度，必须符合施工人员的要求，水泥砂浆找平层不得有脱皮、起砂等缺陷；找平层与凸出屋面结构的连接头和转角处做的圆弧必须符合要求，并顺圆，其直径大小应相同；分割缝的设置应符合要求。

2.保温层的铺设，其表面应平整，找坡应正确；保温层的厚度偏差应满足规定。

3.保护层表面应平整，缝宽应均匀、顺直。

不得有空鼓现象；分割缝的填嵌应密实，表面应光滑。

三、施工时应注意的问题：
1.找平层起砂。

砂浆拌合计量不准，砂没筛选，养护不够，抹压不够，过早上人；
2.找平层空鼓、开裂。

基层清理不干净，施工前没及时浇水，找平层厚簿不均，施工中漏抹或抹压不当，分割缝留置不符合要求，屋面转角及拐角处操作不认真；
3.屋面倒泛水。

冲筋时坡度没按施工人员的要求作业，灰饼移位；
4.找平层施工完没及时保护。

5.保温层铺设含水量过大，未充分晾干，保温层铺设厚度不均匀，基层不平正，找坡不均、不正确，铺设厚度没有控制好，压实方法不当；
6.保温层施工完没及时保护，没及时向项目部报验；
7.防水涂料的涂刷不均匀，屋面转角及拐角处没认真处理。

四、安全文明施工
1.材料的运输不得洒落。

坡屋面的施工操作人员应系安全带。

2.使用的工具每晚应清理干净。

3.乳化沥青、防水涂料的涂刷不得淋落、沾染到构件上。

技术负责人(交底人)：班组长：
日期：日期：
施工技术交底
工程名称:采荷东区二期公建工程施工部位: 屋面工程
交底内容:
一、工程概况及内容：
1、本工程屋面工程共分两块(均为倒置式屋面)：上人屋面，非上人屋面（具
体部位详见施工图纸），屋面找坡均为2%，天沟均为1%。

2、上人屋面做法：建筑找坡（轻质混凝土最薄处20㎜）20厚1：3
水泥砂浆找平三元乙丙橡胶卷材1.5㎜厚挤塑保温板30厚20 厚1：3水泥砂浆找平聚氨酯防水涂料3厚刚性防水层40厚C20细石砼随捣随抹(øb4@150双向) 绿色塑料人工草坪面层6厚。

3、不上人屋面做法：建筑找坡（同上）20厚1：3水泥砂浆找平防水层（三
元乙丙橡胶卷材1.5㎜厚）隔离层（纤维织物
一层）保护层20厚1：2水泥砂浆（编织钢丝网片一层）。

二、施工准备
1、施工前各种厚材料进场时及时整理收集好合格证、检验报告，并做好砼
配合比单，部分材料的复试检验工作。

2、各专业施工班组进场必须先报上专业施工资质、上岗证及工艺流程、标
准方案。

3、做好基层清理工作及操作人员技术交底，并熟悉施工图纸内容，做到人
人皆知。

4、认真做好泛水方向的标高控制以防有积水现象。

三、施工工艺及操作流程
1、找坡层：
1）、先弹好水平线，严格按放坡系数做好泛水出准灰饼控制厚度。

2）、检查基层无问题时，清理干净洒水湿润，以防粘结不牢固、翘起等现象。

3）、找坡层宜采用1：6（水泥：焦渣）或1：8（水泥：膨胀珍珠岩），铺设前应先将楼板面洒水湿润，铺好后用滚桶或平板式振动机压实、振实，
再用木抹子将表面拍实至设计厚度并搓平，隔天再用1：3水泥砂
浆找平，表面应确保平整，2m直尺检查误差不得大于5㎜，并及
时做好12小时后的养护工作。

2、卷材防水层：
1）、铺设前找平层面必须清理干净并确保干燥。

并用1m2卷材料平坦在
找平层上静置3-4小时后覆盖部位无水印时即可铺设。

2）、本工程卷材铺设应平行屋脊，自天沟向屋脊方向开始铺贴，铺贴时上下层相邻的两幅卷材的搭接缝应错开，搭接长度应确保本材料的
规范要求。

3）、铺贴时，胶粘剂涂刷要均匀，并将下面的空气排尽，辊压粘结牢固。

4）、要确保卷材平整顺直，搭接尺寸准确，不得有扭曲，皱折现象。

3、保温层：
挤塑板铺时要平头对齐及相互错位放置，再用20厚1：3水泥砂浆找平并及时做好养护工作，待养护期过后，完全干燥后再批刮（涂刷）聚氨酯防水涂料3厚防水层，保温板在铺设时应沿天沟边退进10㎝做成细石砼带同保温板厚。

4、刚性防水：
1）、先做好找平层的隔离层支撑分仓块周边模板安装分仓缝已刷隔离剂的分
格条板绑扎钢筋网片（沿分仓缝断开）浇防水层细砼4㎝厚与分格条上口平（同时做试块）压光混凝土二次（看初凝火候）凉干取出分格条覆盖养护（不少于14天，天天浇水）
清理分栓缝及刷粘结处理剂嵌油膏清扫屋面完成施工。

2、分仓缝设置一般要设置在屋面板的支承端，屋面转折处防水层与突出屋面结
构的交接处，基纵横间距不宜大于6米（36㎡），分格条一般采用木板条（或成品塑料条）上口宽30㎜，下口宽20㎜，安装时宜在顺水方向比防水层高出10㎜~15㎜，宽度为100~150㎜。

3、钢筋保护层自表面向下10~15㎜放置，且保护层不得小于10㎜。

4、防水层浇筑时要严格控制砼配合比、水灰比并辊压密实，应浇完一块再浇一
块，不得在单块内留施工缝。

更要注重压光时间，最后一道压光必须终凝前完成，不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以免造成起皮、起砂等现象发生，并在12小时后及时进行覆盖养护。

5、细部构造
1）、天沟做法：找坡时用细石砼，并按设计放坡要求进行找坡，再用1：2水泥砂浆找平，并在阴阳角和女儿墙处阴角均应抹成弧形，要确保弧形角均匀通直，以便卷材缓和拐弯铺贴。

2）、女儿墙：沿口下端应抹出鹰嘴和滴水槽，砼墙上卷材收头应采用金属压条钉压，并用密封材料封严。

3）、天沟处屋面刚性防水层与天沟接头处应挑出天沟侧面3~5㎝为宜。

四、应注意事项
1、各操作工班在操作中要严格按交底执行，有不明处及时与施工管理人员
联系，以便妥善解决。

2、每完成一道工序应及时做好自检工作,并向项目部质检部门及监理单位
给予验收合格后方可进行下一道工序，要确保防水层无积水、渗漏现象。

3、各工班长要严格教育操作人员安
全操作技术交底内容执行。

确保无安全事故发生，并及时做好每道工序后落手清工。

班组:
交底人:
被交底人:
浙江八达采荷二期公建项目部
2006年4月1日
屋面工程施工技术交底
1.基层处理：
将结构层上的杂物，垃圾清理后，并用水冲洗干净，并检查有无渗漏，一旦发现，要认真处理到不渗水为止。

凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。

2、结构层防渗漏措施：
2.1结构施工过程中因工艺而形成的施工缝，如女儿墙及二次施工的小构件、栏板底部应做成八字脚涂抹聚氨酯防水材料并作保护层。

2.2各种出屋面管道预留孔洞必须采用细石膨胀混凝土分两次浇灌密实。

2.3完成伸出屋面的所有管道，预埋出水口，竖向管道及出水口四周与基层接触处应留宽20mm的凹槽。

用防水油膏填实并在根部做成圆形八字脚作防水处理。

三、施工方法：
坡屋面
1.施工流程
基层处理水泥砂浆找平层SBS沥青防水卷材两道保温板细石找平层铺瓦
2.各工艺层施工
2.1.1大面积做找平层之前，应先将出屋面的管根、屋面天沟、出屋面排气道的根部处理好。

2.1.2根据设计坡度，拉线做基准块，按排水方向冲筋，冲筋距离在1.5m左右为宜。

2.1.3施工前检查基层的排水坡和流水方向符合设计要求后，然后按找平层的厚度在关键的分水线上和集水线上做灰饼冲筋、再拉线补中间灰饼并冲筋，冲筋间距不得超过2m。