铝合金门窗技术标准7.28

某项目铝合金门窗工程
一、技术要求
（一）概述
工程名称：某项目住宅地块
建设单位：某有限公司
施工单位：某有限公司
建筑概况：某项目住宅地块项目位于湖南省某路交汇处东北角。

项目由13栋高层，1栋托儿所，5栋多层商业和一个地下室停车场组成，总建筑面积368074.84㎡。

高层建筑防火设计的建筑分类为一类，其耐火等级为地上一级。

抗震性能：本工程采用6度抗震设计。

建筑外门窗气密性能，抗风压性能，水密性能应符合《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008中的规定。

并符合其他有关国家规范及标准。

应符合节能设计审查备案登记表要求。

（二）、分项介绍
1、铝合金门窗
1.1一般规定
除非特别说明，工程所有的铝型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。

所有型材、配件、密封材料均需要经审批并封样后方可使用。

所有防火窗采用消防部门认可的产品。

防火窗耐火极限应满足要求，防火玻璃应满足GB 15763.1的规定。

1.2 材料品牌：
铝合金型材：广东亚洲、新河、坚美
玻璃：株洲旗滨、湖北长利、信义
五金：兴三星、坚威、维他
密封胶：硅宝、之江、三棵树
（1）铝合金型材
铝门窗用铝型材的化学成分、力学性能及尺寸精度应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第1部分基材》GB/T5237.1的规定。

型材横截面尺寸允许偏差可按普通级执行，对有装配关系的尺寸，其允许偏差选用高精级或超高精级。

铝门窗主型材壁厚经深化设计后，应经计算或实验确定。

其中门型材截面主要受力部位最小实测壁厚不应小于2.0mm，窗型材截面主要受力部位最小实测壁厚不应小于1.8mm。

外平开门窗扇水平缝隙上方设滴水线条。

平开门窗下框应带排水槽。

铝合金型材表面处理应符合下列现行国家标准和规定。

喷粉型材：基材喷涂前，其表面应进行预处理，以提高基体与涂层的附着力；装饰面上的膜层局部厚度应不小于50μm。

（以喷粉型材为基准）
（2）玻璃
铝合金门窗所用玻璃均应按设计图纸采购。

玻璃应为国家标准《浮法玻璃》GB11614规定的建筑级浮法玻璃。

玻璃选用投标单位自行根据图纸、节能设计要求、节能备案表要求及相应规范计算并确保节能审查通过；对于有防火要求的，还应确保消防通过审查，并配合验收。

成品玻璃的尺寸偏差、外观质量及性能应符合《中空玻璃》GB/T11944-2012、《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005、《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2013的标准规定。

（3）五金配件
门窗五金配件应符合《建筑门窗五金件通用要求》GB/T32223-2015的相关要求。

1）执手反复启闭25000次后，开启、关闭自定位置与原设计位置偏差不应小于5°。

2）滑撑反复启闭25000次后，窗扇的启闭力不应大于80N。

3）门用滑轮达到100000次后，窗用滑轮25000次后，轮体应能正常滚动，达到试验次数后，在承受1.5倍承载质量时，启闭力不应大于100N。

4）锁闭器反复启闭25000次后，操作应正常。

5）窗合页反复启闭25000次后，门合页反复启闭100000次后，门窗扇自由端竖直方向位置的变化值不应大于2mm,试样无严重变形。

6）执手及撑档的材质采用不锈钢或优质铝合金；铰链、滑撑等材质必须选用优质不锈钢；推拉门滑轮宜选用滚动轴尼龙轮。

7)外墙上的平开窗必须有防止窗扇在负压作用下向外脱落的装置，平开窗上下应安装防坠落安全铰链。

（4）密封材料
1）铝合金门窗用密封胶条必须为三元乙丙胶条，平开窗的密封条采用三元乙丙空心圆柱条状并符合现行标准规定。

2）密封毛条必须采用经过硅化处理的丙纶纤维密封毛条，并符合现行标准规定。

选用型号能满足空气渗透性要求。

3）铝门窗所用的密封垫片、密封堵件等应符合其相应的国家和行业标准的规定。

4）门窗框塞缝材料应选用聚氨酯弹性泡沫胶。

5）门窗框周边收口材料选用硅酮类建筑密封胶。

2、附框
门窗附框的应用应符合相关标准规定及《长沙市建筑门窗附框应用技术规程》（试行）的有关要求。

附框型材截面尺寸应根据安装构造要求来确定，且壁厚不应小于2.0mm，附框截面厚度不应小于20mm，附框型材宽度尺寸应和门窗系列尺寸相适应。

门窗附框或窗框的安装定位，应以建筑轴线定位，不符合要求的门窗洞口应及时处理。

3、加工制作要求
1.1材料要求：铝合金型材规格、厚度、氧化膜和配件均应满足规范要求，即确认封板的铝合金框料规格、断面厚度、防腐类型、五金配件和辅料。

1.2制作工艺要求：
(1)条件：符合有关制作技术标准的加工条件。

(2)工艺：断料→钻孔→组装→保护、包装。

(3)断料：同一批料一次下齐，保证表面氧化膜的颜色一致。

(4)拼接：①对于45°角拼接处，杆件内部采用注胶工艺
(5)钻孔：框料拼装连接部位的钻孔，均应符合相应螺栓/铝拉铆钉的相应成孔公差尺寸标准和防水要求。

(6)组装
1）铝合金型材之框料连结节点拼接固定后，应清除加工毛刺，其紧密度应符合有关技术标准要求。

2）推拉门窗的滑道应按有关技术标准加工排水孔。

3）平开窗活动扇与窗框的搭接量应大于7mm。

(7)外墙铝合金门窗框的铁码和燕尾铁脚的规格尺寸应依照甲方认定的样品（封板）尺寸制作，型式应符合现场安装支垫空间要求（一般门窗外框底边支垫高度50mm，侧边及顶边支撑宽度25mm）。

(8)铝合金门窗框（半成品）表面质量：1）不得有铝屑、毛刺、油污，以及明显的擦伤、划伤、碰伤等缺陷；2）相邻构件着色表面不应有明显色差，连接处不应有外溢的胶粘剂。

(9)保护、包装：1）材料选用：塑料胶条和塑料薄膜；2）包装应按货号、规格、框扇分别包装；3）包装好的铝合金门、窗框，应做好产品标志，堆放和运输时严禁平放，必须竖放，并做好底部支垫。

4、铝合金门窗参数
（三）具体材料说明
1、玻璃
1.1一般规定
本工程所采用的玻璃均应具有可视的玻璃生产商的标识，标示的位置需由建筑师或甲方确认。

全部玻璃包括中空玻璃、夹胶玻璃的合成必须在玻璃原厂操作完成。

如玻璃的任何深加工工序需外协加工，投标方需提交深加工厂详细资料，并经甲方、监理和总包审核、考察同意后，方可采用。

玻璃产品应符合中国现行的规范或标准。

玻璃在装配、运送、安装就建筑物完成前均需保护。

玻璃种类及厚度不可小于玻璃的最小厚度要求。

根据相关的标准、功能要求、设计风荷载、挠度及安全性，以及生产商的建议作设计玻璃的厚度，并提交计算书。

所有在同一视觉平面上的玻璃的厚度均应相同，有书面批准的除外。

玻璃的装配应可防水、气密、可抵挡温度的变化和风荷载以及玻璃破裂，封胶及胶条的损坏，和其它装配件的缺陷。

在安装玻璃时需保留足够边距离，在装卸及安装时小心保护玻璃边缘避免受破损。

玻璃结构胶粘接不应附有油渍、灰尘及其他外物。

对玻璃进行所需的切割、钻孔及其他所需的加工，对外露玻璃边缘应加工。

1.2 钢化玻璃
提供经核准的钢化玻璃，其生产过程是采用“滚轴法”，或依照规范认可的程序，并应提交明细。

钢化玻璃的表面压应力不小于90MPa。

所有钢化玻璃边缘质量应满足规范要求。

不可在已钢化的玻璃上切割、加工和标注永久标记。

在安装时，尽量避免与金属及没有弹性的材料有直接的接触。

1.3 中空玻璃
提供经核准的中空玻璃，依据GB/T11944-2012执行。

标准尺寸的中空玻璃合片必须采用立式中空玻璃合成流水线生产，干燥剂应密闭机械灌注合成。

LOW-E 玻璃组装前，需要将玻璃边缘的镀膜去除，去除范围从边缘至第一道密封，以防止水汽破坏镀膜。

所有完成的中空玻璃在保修期内应受保证，在保修期内，所有中空玻璃不应出现任何生产上的缺陷及：
*水汽或灰尘进入；
*在-10℃以上有内部凝结现象
*其它视觉上的封胶破损或不合格的性能表现
2、LOW-E镀膜
所有玻璃需提交具有检测资质的测试实验室出具的明细参数证明报告。

每块玻璃的颜色，反射率及外观必应是一致的。

在3m距离外应不可看到刮痕及针孔，贴膜应完全地与玻璃粘结，其胶粘剂应以溶解剂为本原料。

提供安全措施防止黏膜、油漆的脱落。

LOW-E镀膜必须由有5年以上相关镀膜经验的加工厂商制作。

所有膜层应在保修期内保证不发生失效。

提供生产商证明书证明贴膜及涂膜不会对玻璃有损或对玻璃产品的保证有任何不利。

3、玻璃装配附件、胶条及密封胶
按照中国标准提供已核准的合成橡胶挤压成型的胶条、密封胶及配件。

提交与其邻接的组件及密封胶相容性的明细。

压力胶条必须平整，尺寸统一，根据所应用情况正确选择，以及不可对玻璃装配的功能有不利影响如使结构胶流出污染、玻璃挤压等。

所有制成品应可抵挡紫外线及臭氧。

（四）说明
1、投标方可以以建筑外立面深化图的内容为参考并以最佳的方式来研发。

住宅铝合金深化图中如有特殊构造，在不影响外立面造型的前提下，投标方可根据自身实际情况进行修改，但须在投标报价中做中详细说明。

2、投标方应负铝合金门窗的安全性能、结构合理性能、耐候性能指标均达
到国家或行业现行的标准和规范要求。

3、其他相关技术要求，应符合国家相关规范，名称如下：
1)GB∕T 5237.1-2017 铝合金建筑型材第1部分：基材
2)GB∕T 5237.4-2017 铝合金建筑型材第4部分：喷粉型材
3)GB∕T 32223-2015 建筑门窗五金件通用要求
4)GB15763.2-2005建筑用安全玻璃第2部分钢化玻璃
5)GB18915.2T-2013镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃
6)GBT 11944-2012 中空玻璃
7)GBT 18915.1-2013 镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃
8)建筑门窗用密封胶条 JG／T 187-2006
9)铝合金门窗工程技术规范JGJ214-2010
（五）送审
投标方至少应提供下列文件及材料样品：
1、铝型材样品、密封胶样品及五金件样品。

2、五金执手、锁点、316级风撑一对，风撑须满足受力及开启要求；
3、本工程所用玻璃样品：
4、钢化中空玻璃300mmx300mm一块，
5、铝合金窗：600*900（高）住宅铝合金外平开窗一扇。

二、工期要求：
1、满足本工程项目部进度要求；
名日称
开始时间结束时间
期
A1栋窗户安装2023年9月29日2023年11月29日
A2栋窗户安装2023年10月23日2023年12月23日
A3栋窗户安装2023年11月14日2024年1月14日
A4栋窗户安装2023年11月14日2024年1月14日
A5栋窗户安装2023年9月29日2023年11月29日
A6栋窗户安装2024年2月25日2024年4月25日
A7栋窗户安装2024年2月25日2024年4月25日
A8栋窗户安装2024年1月16日2024年3月16日
A9栋窗户安装2024年2月25日2024年4月25日
A10栋窗户安装2024年3月10日2024年5月10日
A11栋窗户安装2024年3月10日2024年5月10日
A12栋窗户安装2023年12月7日2024年2月7日
A13栋窗户安装2023年11月1日2023年12月31日
三、总包配合管理内容
总包配合原则
1、分包所需的水电指定就近接入点、施工通道、施工环境安全措施（作业安全措施由指定分包负责）、现场办公场地、材料堆放场地、加工场所、施工协调等均由总包负责提供。

分包单位水电费计表算量，单独计取（特别说明内容除外）。

2、垂直运输、塔吊、脚手架等如总包因自身需求已设置，应无偿配合提供给分包使用，若总包无自身需求设置以上设施，总包无义务为分包单独设置。

2、分包单位将施工垃圾清理到总包指定场地，由总包负责外运，已经包含在总包配合管理费中，不再另外计取。

3、成品保护：分包作业过程中的成品保护由指定及独立分包负责；指定及独立分包完工后由总包负责，此项费用包含在总包配合管理费中。

4、所有独立分包、指定分包项目的竣工资料需进入档案馆办理竣工备案的资料，由各独立分包、指定分包单位按总包及长沙市档案馆要求编制竣工资料，统一由总包负责整理归档并进行备案，上述费用均含在配合管理费内。

四、界面划分
（一）分包工程内容：
1、门窗加工前须根据设计图对现场所有洞口进行复核，与总包就尺寸进行校核。

2、铝合金门窗、附框的制作、安装。

3、门窗框顶、框两侧与墙体结构间打发泡剂、打密封胶(密封胶颜色需与门窗边线条涂料颜色相同)。

4、内墙、外墙硅胶，负责窗体本身及洞口塞缝渗漏。

5、负责铝合金门窗型材保护膜及玻璃贴膜等成品保护。

6、铝合金门窗框缝隙塞缝（20mm内）。

7、铝合金门窗的防雷连接。

8、成品保护。

9、完成各项检测试及试验，按总包及长沙市档案馆要求收集、编制、整理竣工资料报总包进行归档，保证验收通过。

（二）总包单位移交工作面内容：
1、门窗洞口砌体（含窗台砼、外窗过梁、构造柱）完成。

2、主体完工后施工门窗洞口的样板楼层，以此样板做为洞口移交的标准尺寸。

3、洞口尺寸符合设计图纸要求。

4、外墙砖、外墙石材模数排版完成，且根据排版要求洞口修补完。

5、安装前墙体保温施工已完成。

6、提供门窗安装线。

7、防雷引出线完成。

8、负责安装好的门窗框收口、批荡施工等工作。

9、负责施工完毕后主体结构局部破损的修补及清理。

（三）责任划分：
1、因门窗本身以及窗框四周塞缝不严引起的渗水由门窗安装单位负责。

2、门窗洞四周墙体渗水由总包单位负责。

3、由分包单位做好施工期间各类成品保护和材料管理工作，在未办理验收前所造成的破坏均由分包单位负责。

总包施工范围
1、完成建筑单体结构施工（包括砖混结构、二次构件浇筑，门边窗边按规范要求浇筑混凝土构件）；
2、分包单位进场后立即会同各方制定工序移交标准，与分包单位办理书面工序移交手续，工作面必须提供完整，及时解决影响下道工序施工工作面，并按要求整改；
3、配合、提供分包单位需要的楼层标高控制线等建筑三线、提供现有垂直运输、施工用水楼层接口、施工用电楼层分配电箱；提供现有结构外脚手架，如果总包根据主体进度已拆除的分包单位自行搭设；
4、提供防雷所需引节点，完成门窗框超过20mm的塞缝及收口工作。

5、按档案资料验收规范要求收集门窗施工单位的各类资料，并分类归档；
6、配合协调各单位进行成品保护，造成破坏的责任明确的由责任单位承担，责任不明确的，由总包与分包单位及可能造成破坏的单位平均承担；
7、对各分包尽到总包管理责任，提出总体进度计划；分包根据总体进度编制详细的专业分包进度计划报项目部审核，分包单位按计划执行。

门窗施工范围
1、接受、服从总包对分包单位的现场管理内容；
2、完成深化设计方案(需满足消防验收要求)，并找设计院、监理、甲方确认；制定完整的施工方案，并报总包、监理、甲方审核；
3、进场后会同总包复核洞口尺寸，配合完成工作面移交工作；按总包进度计划，放线、安装、调试铝合金门窗，并完成防雷焊接；
4、完成铝合金门窗框安装后与墙体间的固定及弹性连接；完成铝合金门窗框上口、两侧与墙体材料的密封防水处理、打发泡剂、打密封胶、20mm以内的塞缝；负责窗体本身及洞口塞缝渗漏；
5、完成各类试验，并取得合格的试验报告；提交总包、监理、甲方所需要的各类资料；提供节能验收资料和档案馆归档资料；
6、按要求做好必要的成品保护措施，是成品保护第一责任人；
7、自有材料的保管及门窗玻璃、框的清洁；
8、进场工人需进行安全教育，完成实名制录入手续，作为发放工资的依据；
9、完成自有的垃圾清运（运至总包指定垃圾存放点）；
10、总包抹灰完成后，如有开槽、开洞的须进行恢复；
11、工程配套费包含的内容有：利用总承包单位脚手架、垂直运输机械，施工引起的结构表面修补、建筑垃圾的清理外运、临时设施（办公室一间、住宿房及床铺、独立或共用的卫浴场所、材料存放场所和仓库）及安全防护的使用、施工过程中使用总承包单位材料由双方计量，不含施工及生活的水电费；
12、办公室、宿舍不够提供的，总包提供场地，分包单位按照总包临建标准及安全文明施工要求自行搭设。

门窗扇安装完毕后，铝合金门窗安装施工方应自费对全部外门窗进行渗漏水检验，检验方法为下述的一种：
(1)门窗扇安装完毕、竣工验收前经历暴雨。

(2)水压2kg，每樘门窗全面喷水5分钟。

(3)屋顶女儿墙处设置穿孔水管，淋水24小时。