皮革涂饰剂乳液的制备

皮革涂饰剂乳液的制备

皮革涂饰是指在干燥和整理后的皮革表面施涂一层有色或无色的天然或合成高分子薄膜的操作过程，涂饰是美化皮革外观质量的重要操作，对提高皮革的附加值能够起到锦上添花的作用。在涂饰层材料构成中的对其性能起主要作用的成分是成膜剂，目前成膜剂常用的有：蛋白质、乙烯基树脂、聚氨酯及硝化纤维等材料。

丙烯酸树脂是是一种常用的乙烯基树脂皮革涂饰成膜剂，它与皮革的粘结力强，具有良好的成膜性能，成膜透明、柔软有弹性，与其它成膜剂的相溶性好，广泛应用于各种皮革的涂饰生产过程中。

（1）单体配比

丙烯酸丁酯70

丙烯酸甲酯20

丙烯腈 4

丙烯酸 2

N—羟甲基丙烯酰胺4（丙烯酰胺3 + 甲醛2.8）

十二烷基硫酸钠 1.2

乳化剂OP 0.5

过硫酸铵0.3

蒸馏水230

（2）方法

丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯腈、丙烯酸单体称量后混合均匀备用。

N—羟甲基丙烯酰胺称量后用20mL水溶解备用。

过硫酸铵称量后混合用30mL水溶解备用。

在带有搅拌的三口烧瓶（干净）中加入蒸馏水180mL、十二烷基硫酸钠、乳化剂OP、1/4的混合单体和1/4的交联剂水溶液，升温搅拌乳化。升温至70～75℃时（保持此温度）并用滴液漏斗缓慢滴加过硫酸铵水溶液25mL（要求1h 内加完），15min后分别用滴液漏斗缓慢滴加3/4的混合单体和3/4的交联剂水溶液（要求1h内加完），此时温度保持在75～82℃，加完混合单体和3/4的交联剂水溶液后在80±2℃保温搅拌反应1.5h。然后加入5 mL过硫酸铵水溶液并升温至85℃搅拌30min，降温至50℃后用少量的三乙醇胺水溶液（浓度30%）调节pH=5.5～7即可过滤出料。