木制品表面装饰资料

名词解释或填空、选择题：
主要成膜物质：构成涂料的主要物质，使涂料附在制品表面形成漆膜。

既可单独成膜，也可与颜料等次要成膜物质粘结而共同成膜。

次要成膜物质：主要是颜料，以主要成膜物质为粘结剂，并与之一起形成漆膜。

颜料：白色或彩色的细微粉末状物质。

一般不溶于水、油及溶剂等介质，但能均匀分散其中。

着色颜料：指在涂料中或木制品涂饰施工过程中起着色与遮盖作用的颜料。

体质颜料：又称填料，指那些不具有着色力与遮盖力的白色和无色颜料，但能增加漆膜厚度和耐久性。

染料：是一些能使植物纤维或其他物质着色的有机溶剂。

染料一般可以在水、油或有机溶剂中溶解。

辅助成膜物质：是稀释剂等溶剂和各种辅助材料。

漆膜表面干燥：特点是，液体涂层刚刚形成一层微薄的漆膜，灰尘质点落于其上已经不再被粘住而能够吹走，因此，这个干燥阶段也常称作防尘干燥，或指触干燥，但是涂层并未干实，当在其表面按压时还会留下痕迹。

漆膜实际干燥：涂层达到实际干燥阶段，就是说漆膜可以经受进一步的打磨和抛光，这时的零部件完全可以垛起来，但还不是漆膜已经全部干透了，涂漆制品还不能使用，通常这个过程简称为指干
漆膜完全干燥：涂层达到完全干燥阶段，才是真正完成了全部干燥过程，这时漆膜下渗现象停止，漆膜所应达到的保护装饰性能指标已完全具备，制品可以投入使用。

涂料分类原则：以涂料中主要成膜物质为基础作为分类依据
在涂料习惯分类法中，根据成膜物质可分为油性漆与树脂漆，根据溶剂的特点分为溶剂型漆、无溶剂型、水性漆等，根据是否含有颜料分为透明清漆与不透明色漆等。

在涂料习惯分类法中，根据成膜固化机理分为挥发干燥型涂料与固化于燥型涂料。

在涂料习惯分类法中，按贮存与组份分为单组份漆、双组份漆与多组份漆。

在涂料习惯分类法中，按漆膜光泽分为亮光漆和亚光漆。

在涂料习惯分类法中，按涂饰过程分为底漆和面漆两大类。

常用涂料中：聚氨酯漆的耐磨性最好，聚酯漆的固体含量最高，硝基漆的手感最佳，光敏涂料的固化速度最快，水性涂料对环境的污染最小
硝基漆又称硝酸纤维素漆、蜡克，是以硝化棉为主要成膜物质的一类涂料。

硝基漆的特点有（1）装饰性好（2）于燥速度快（3）具有一定的保护性能（4）固体含量低
（5）可采用擦涂、刷涂、喷涂、淋涂、浸涂等多种方法进行涂饰。

基材修整的主要方法是：漆固砂磨
木材染色是指用化学药品对木材表面染色，就是采用某些化学药品直接涂在木材上，使其与木材中的某些成分发生化学反应，使木材具有色彩，常用的是媒染剂染色法。

现代着色工艺，多是选用油漆厂用进口着色材料生产的成品着色剂，对木材直接着色及对涂层着色（包括底漆膜、底面漆中间与面漆层），即通常所说的底着色与面着色。

腻子通常由颜料与粘结剂两部分组成。

填孔：也称填管孔，用专门的填孔材料，将在木材表面的管孔全部填塞起来。

填孔的作用：填平表面、防止渗漆、木材着色、显现木纹
填孔施工方法以擦和刮为主要方法，辊涂法适于大的平表面板件
着色：也称染色，是用染料、颜料使木材具有一定的颜色的操作过程。

着色目的：使木材的天然颜色更加清晰鲜明，一般木材具有名贵木材的色彩。

颜料着色是用各种颜料溶液对木材基材着色。

主用于不透明涂饰。

染料着色是用各种染料溶液对木材或涂层进行着色。

它的作用是透明涂饰的色泽更加
鲜艳。

常用的着色剂有水性染料着色剂。

醇溶性染料和油溶性染料着色剂等。

透明涂饰着色的全过程可分为三个阶段，即涂底色（基材着色）、涂面色（涂层着色）和拼色（补色）。

涂底色也称基材着色，即在木材表面上用着色剂直接着色，通常是与填孔工序合并进
行
底色是整个制品色彩的基础，如果底色做得好，就不必进行其他的着色操作工序，可以直接进行底漆和面漆的涂饰。

底色应尽量涂饰均匀，不出现通常的蓄色缺陷（色花、色线、漏白等）。

底色干透后应
及时涂饰封固底漆进行封罩保护。

涂面色也称涂层着色，是指在底色的基础上进一步进行着色。

涂面色是在底秦干透后的涂层卜涂饰各种染料溶液，或是在每个中间涂层的漆中加人相应的染料。

由于颜料有遮盖性会把底色遮住，因此，涂层着色只能用染料着色剂。

当一件制品或零部件全部涂饰完毕，再经加工、装配、包装与运输过程中可能碰伤漆色或出现露白现象，此时在验收整理过程中，要对颜色缺陷进行修补，这个过程类似拼色操作，但一般称为补色。

补色多数采用酒色修补。

涂饰涂料也称涂漆，是指在经过表面处理及填孔着色之后的表面上，涂饰多遍清漆或
色漆，以形成一定厚度的涂层。

按照涂饰涂料的过程，涂漆分为底漆涂饰（涂底漆）与面漆涂饰（涂面漆）。

涂饰涂料方法很多，除手工涂饰外，可以用辊涂、淋涂、喷涂等方法。

漆膜研磨是用砂光和抛光的方法对中间涂层与表面漆膜进行修饰，使其达到平整光滑的装饰目的。

用砂纸等在干燥条件下进行磨光的方法称为干法磨光。

不耐水的漆膜必须用干法磨光。

湿法磨光就是在磨光时用液体（如肥皂水、煤油等）冷却和润滑被磨削的漆膜表面。

用抛光膏研磨漆膜表面称之为漆膜抛光，也称为擦蜡、打蜡等。

漆膜抛光的目的在于消除磨光以后在漆膜上留下的细微不平度。

机械涂饰方法：气压喷涂、高压无气喷涂、静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂、浇涂、抽
涂
手工涂饰方法有刷涂、擦涂（揩涂）、刮涂
气压喷涂是以喷枪为工具，利用压缩空气的气流将涂料吹散、雾化并喷在被涂饰表面，形成连续完整的涂层。

气压喷涂设备包括：喷枪、空气压缩机、油水分离器、软管、贮漆罐、喷涂柜（室）等。

常用喷枪有：重力式、压入式和吸上式
影响气压喷涂的因素有：（1）、涂料黏度和喷涂压力（2）、压缩空气压力（喷涂压力）（3）、喷射距离（4）、喷射角度（5）、喷射移距
淋涂是指被涂饰制品以稳定速度通过淋涂机头连续淋下的漆幕，被覆盖上一层涂料，形成均匀漆膜。

淋涂成幕方式：（1）、底缝成幕式（2）、斜板成幕式（3）、溢流成幕式（5）、挤压成幕式淋涂设备的主要组成部分为1、淋涂机头：2、传送带3、贮漆槽4、涂料循环装置
辊涂法特点最大优点：能够涂饰从低黏度到高黏度各种涂料，最大缺点：只能涂饰平板状工件
静电喷涂是利用涂料与被涂饰表面带不同的正负电荷互相吸引，在被涂饰表面上形成漆漠。

静电喷涂的优点有1 •改善涂饰条件2 •提高涂料利用率3 •涂饰质量好4 •涂饰效率高
淋涂优点有1 •涂饰效率高2涂料损耗少3•涂饰质量好4•设备简单适应性好
淋涂缺点有：1.只适于淋涂平表面的板件，形状复杂的或组装好的整体制品都不能淋涂。

2.在同一台淋漆机上经常更换涂料品种时，需要多次清洗整个装置，既费时又不经济。

涂饰在基材表面的液态涂层逐渐转化为固态漆膜的过程称为涂层固化（或涂层干燥）。

涂层固
化是涂料涂饰过程中的一个重要阶段，如果涂料固化不当，就会产生皱皮、针眼、气泡等缺陷。

因此，在实际生产中要采取各种措施，以保证涂层固化质量。

涂料固化的方式，基本上可分为物理变化的涂层固化和化学反应的涂层固化。

常用的木制品涂料，按固化机理可分为挥发固化成膜、氧化固化成膜和聚合固化成膜三种。

木制品用的涂料一般是常温固化型的。

目前国内仍普遍采用这类涂料。

常用的固化方
法有自然固化、加热固化和辐射固化。

自然固化也称自然干燥。

涂层在自然条件下，不需采用任何人工措施而固化，称为自然固化。

这种固化方法是长期以来沿用的方法，多数情况是在涂饰场所就地放置等待固化。

自然固化法特点1 •方法简单2•应用广泛3•固化较慢4•要适当控制固化条件
对流加热优点1 •应用广泛适应性强2 •涂层固化速度较快3 •设备简单使用维修较为方便，运行费用较低。

对流固化法的缺点1.容易产生缺陷2.热效率低，升温时间长3.设备庞大，占地面积大。

木制品涂饰按照漆膜是否透明分为透明涂饰与不透明涂饰两大类。

木制品透明涂饰选用透明涂料，在木制品表面形成一层透明漆膜，显现出木材的天然纹理和色泽，具有极强的装饰性.
木制品不透明涂饰选用不透明涂料，在木制品表面形成一层不透明漆膜，遮盖了木材的纹理和颜色，表现出色漆涂层的装饰作用。

木制品涂饰还可以根据漆膜表面光泽分为亮光涂饰与亚光涂饰。

木制品亮光涂饰按照是否对表面光泽进行处理，又可分为原光涂饰与抛光涂饰。

木制品亚光涂饰也可以根据是否对木材表面进行填孔作业，分为填孔亚光涂饰与显孔亚光涂饰。

木制品透明涂饰工艺又称清漆涂饰工艺。

木制品经过透明涂饰以后，保留了木材的天然纹理与色泽。

根据漆膜表面光泽的高低，透明涂饰工艺可分为亮光透明涂饰与亚光透明涂饰。

木制品亮光透明涂饰工艺过程一般为表面处理、腻平、填孔着色、涂漆与漆膜修饰几个主要阶段。

表面处理包括表面清净、嵌补与砂磨等工序；着色包括颜料着色、染料着色、色浆着色与拼色等；漆膜修饰包括涂层砂磨与漆膜抛光。

木制品亚光清漆涂饰工艺，可以形成光泽较低的漆膜，无强烈刺眼的亮光。

亚光漆具有工艺简单、容易操作、省工、省料、成本低、效率高等优点。

漆膜表面被光照射时，光线朝一定方向反射的性能即为漆膜光泽。

漆膜附着力是指漆膜与被涂饰物体表面结合的能力，它是漆膜的重要性能之一。

附着力愈好，则
漆膜愈能起到保护木制品的作用。

漆膜耐磨性是指在一定摩擦力的作用下，漆膜脱落的难易程度。

漆膜受热时会产生变色、软化和鼓泡等现象，漆膜的耐热性是指漆膜抵抗热量的能力。

漆膜耐冷热温差性是指漆膜抵抗温度由低到高或由高到低这种温度变化而造成漆膜破坏的能力。

薄木按厚度分为厚薄木、微薄木两种
薄木按形态分为天然薄木、人造薄木、集成薄木、染色薄木、合成薄木。

薄木按制造方法分为刨切薄木、旋切薄木、半圆旋切薄木。

薄木是按表面纹理、缺陷分布情况、规格、拼花图案等条件来拼接的。

可以在胶贴前
进行，也可在胶贴的同时进行。

薄木拼接常用的方法有：胶带胶合、胶线胶合、胶缝胶合
及胶滴胶合等。

近年来，比较广泛采用的方法为胶线胶合。

装饰薄木与人造板基材的胶贴，常用的有干贴和湿贴两种工艺。

薄木贴面中常见质量缺陷有板面透胶、表面裂纹、簿木污染变色、板面翘曲、拼缝不
严、胶层龟裂、耐溶剂性差等
树脂浸渍纸使用的原纸，分为表层纸、装饰纸、隔离纸（即覆盖纸）和平衡层纸等几种
树脂浸渍纸中的表层纸的作用是保护装饰纸的印刷装饰图案，使产品表面覆盖层的物理性能得以提高。

因此，要有充分的透明性。

树脂浸渍纸中的装饰纸在饰面层中，主要起提供装饰图案和防止基材透现的作用，以保证产品表面美观和图案清晰。

浸渍树脂一般有：酚醛树脂、三聚氧胺树脂、邻苯二甲酸-二丙烯酯树脂、鸟粪胺浸渍树脂。

树脂浸渍纸贴面板生产过程中，除树脂浸渍纸和基材人造板而外，各种金属垫板、衬
垫材料、脱膜材料、各种辅助材料等对产品质量、装饰效果和生产效率等也有极大的影响影响树脂浸渍纸饰面板质量的因素主要有树脂浸渍纸、基材人造板及热压工艺条件等。

为了平衡塑料贴面板贴面制品的内应力和减轻制品翘曲变形，贴面制品的背面也应作加工处理，即平衡处理。

一般背面要贴相应的平衡材料。

预油漆装饰纸，又称预涂饰装饰纸，简称预油漆纸、油漆纸，是将表面印有珍贵木纹或其它装饰图案的优质装饰纸，经水性树脂浸渍、涂布表层油漆等工艺制成的一种基材表面装饰材料。

问答题：
1.木制品装饰的目的和意义是什么？
木制品装饰的第一个目的是在制品表面形成一层保护层，使木材表面受到保护，空气。

阳光。

水分、昆虫、菌类、化学药品，以及脏物都不会直接侵害木材，使木制品不致很快损坏。

木制品装饰的第二个目的就是装饰功能，很多木材具有天然的美丽花纹，但是这种花纹只有经过油漆装饰后，才能清晰显现，并得到加强，富于立体感。

经过油漆涂饰后，可以掩盖木材表面上的钉眼、虫眼。

节疤、伤痕、夹皮等缺陷。

木制品装饰的第三个目的就是美化环境。

经过涂饰装饰之后的木制品，色质丰润、光彩照人，给人以美感，人们在美化居室时，家具的造型与色彩起着举足轻重的作用。

2.涂料是由哪几部分组成的？各组成部分的作用是什么？
木制品的涂饰材料是指涂饰木制品时使用的所有材料。

其中包括对基材进行表面处理的材料，如漂白剂、脱脂剂、腻子、填孔剂等；对基材或涂层着色的材料，如各种着色剂等；形成漆膜的材料，如底漆、面漆等各种涂料；漆膜研磨与抛光的材料，如抛光膏、上光蜡、砂纸等。

除上述这些材料之外，还包括在涂饰涂料时使用的一些辅助材料，如颜料、染料、溶剂和稀释剂等。

在这些材料中，涂料决定涂饰质量。

3.颜料和染料的作用是什么？它们有什么分别？
颜料为白色或彩色的细微粉末状物质。

一般不溶于水、油及溶剂等介质，但能均匀分散其中。

颜料与成膜物质溶液混合涂于物体表面，能形成具有遮盖力的各种色彩的漆层。

染料是一些能使植物纤维或其他物质着色的有机溶剂。

染料一般可以在水、油或有机溶剂中溶解。

染料一般用于透明涂饰的基材着色或涂层着色。

它们的区别：颜料一般不溶于水、油及溶剂等介质而染料可以；颜料具有遮盖力，而染料的溶液是透明的。

4.什么是主要成膜物质？在涂料中主要有哪几种主要成膜物质？
主要成膜物质是构成涂料的主要物质，使涂料附在制品表面形成漆膜。

既可单独成膜，也可与颜料等次要成膜物质粘结而共同成膜。

在涂料中主要有油脂和树脂两种主要成膜物质。

5.各种辅助成膜物质的定义分别是什么？
辅助成膜物质：是稀释剂等溶剂和各种辅助材料。

溶剂：液体涂料中能溶解成膜物质的挥发性物质。

辅助材料：指在涂料组成中对成膜物质能产生物理和化学作用，辅助其形成幼稚涂膜的材料，同时也包括涂料施工时使用的一些材料。

催干剂：一些能加快油类及油性漆涂层固化速度的材料，是油性漆的组成成分之一。

增塑剂：一些能增加漆膜柔韧性（弹性）的材料，也叫软化剂。

固化剂：能促进材料成膜的物质。

防潮剂：也称防白剂，由沸点较高、挥发较慢的酯类、醇类及酮类等有机溶剂混合配成的无色透明液体。

在相对湿度较高的气候环境中涂饰挥发性漆时加入，可防止涂层发白或发生针孔等弊病。

脱漆剂：分为液体与乳状两种，一些溶解力强的溶剂，用于去除旧漆膜。

6.涂料的习惯分类有哪些？
根据成膜物质可分为油性漆与树脂漆，根据溶剂的特点分为溶剂型漆、无溶剂型、水性漆等，根据是否含有颜料分为透明清漆与不透明色漆等。

根据成膜固化机理分为挥发干燥型涂料与固化于燥型涂料。

按贮存与组份分为单组份漆、双组份漆与多组份漆。

按漆膜光泽分为亮光漆亚光漆：
按涂饰过程分为底漆和面漆两大类
7.腻平与填孔的区别？
所使用材料不同，腻平所使用的各种腻子（胶性腻子，虫胶腻子，硝基腻子，成品腻子
等）填孔所使用的是填平漆。

二者的作用也不相同，腻平是将基材表面较大的凹陷，虫眼，钉眼，榫孔钝棱等缺陷进行补平，透明与涂透明涂饰均要采用。

填平只是对不透明涂饰而言，是用较稀的填平漆将基材全面填平。

8.PU在涂饰施工中应注意哪些问题？
1）在配漆时，应严格按照产品说明书规定比例配制，用多少配多少，甲乙组分混合后需静置20MIN左右待气泡消失后再涂饰。

2）配漆与涂饰过程中，忌与水，酸，碱，醇类接触。

3）—次涂饰不宜过后，否则容易发生针孔气泡；4）涂饰环境条件要合适；5）涂饰完毕要用相应的稀释剂将工具，容器，设备等充分洗净；6）涂饰施工中应注意劳动保护，加强通风，饭前要漱口7）涂料用后要密封。

9.怎样鉴别PU和PE
参照教材P25回答从组分上，固体含量，活性期上，使用溶剂上鉴别。

10.在使用PE系列涂料时，须注意哪些情况？
答：在使用PE系列涂料时，促进剂与引发剂不可直接混合，储存过程中，促进剂与引发剂要分开2处，喷漆后，工具一定要清洗干净，不能用虫胶漆或硝基漆作封闭底漆，会影响附着力，混合后的尤其25度应在15分钟内用完，以上是须注意的事项。

11.水性漆的性能特点有哪些？
（1）用水作溶剂和稀释剂，价廉易得，净化容易，代替了有机溶剂，节省了资源。

（2）水性无毒、无味，施工中不产生挥发性气体，不污染环境，施工卫生条件好。

贮存。

运输或使用中无火灾或爆炸危险。

（3）水性漆施工方便，可刷涂、喷涂、淋涂与辊涂，一般具有很好的流平性，尤其是施工工具、设备及容器等均可用水清洗。

（4）水性漆也存在缺点，如某些品种干后漆膜耐水性差，耐腐蚀及光泽不如同类的溶剂型漆，部分品种冻融稳定性差。

施工时涂层中的水分必须挥发充分才能进行下道工序。

12.漆固砂磨的主要优点是什么？
优点是：（1）、使基材表面着色均匀；（2）、缩短干燥时间；（3）、提高填孔质量；（4）、减少气泡与针孔等缺陷。

13•腻子由哪些材料组成？
腻子通常由颜料与粘结剂两部分组成。

颜料中大量采用体质颜料，也少量用一点着色颜料，以便与透明油漆着色的色调相适应。

腻子中的体质颜料多用碳酸钙（大白粉、老粉）、硫酸钙（石膏粉）、硅酸镁（滑石粉）硫酸钡（重晶石粉）等，着色颜料多用红土子或氧化铁红、黄土子或氧化铁黄、炭黑等。

着色颜料最好与填孔着色用的着色剂相同。

腻子常根据所用粘结剂而分为水性、胶性、油性、虫胶、硝基、醇酸、聚酯、聚氨酯腻子等。

14.着色的定义、目的是什么？有多少种类？
着色也称染色。

是用染料、颜料使木材具有一定的颜色的操作过程。

着色的目的就是使木材的天然颜色更加清晰鲜明，或使一般木材具有名贵木材的色彩。

同时，也可以掩盖木材表面的色斑、青变等缺陷。

按照所使用的材料不同，着色有颜料着色、染料着色和色浆着色之分，它们的实质和着色效果是不同的。

按照着色过程的不同，着色有基材着色（涂底色）和涂层着色（涂面色）之分。

15.底漆涂饰的目的是什么？
涂饰底漆的目的是封闭已经处理好的木材表面，保护填孔着色层；对有一定厚度要求的漆膜，先涂几遍底漆可以减少面漆的消耗；同时可以防止面漆沉陷。

16.漆膜研磨的目的是什么？
当一件木制品油漆装饰完成后，其表面的质量是由整个过程中每层的质量积累起来的。

但是在每层涂饰完成之后，都会由于各种原因，使漆膜形成粗糙不平。

挥发性漆的涂层固化过快时，涂层表面由于溶剂挥发而造成漩涡，当涂层固化后，这些漩兵便被保留下来，产生粗糙不平；粗孔材填管孔不实，其涂层在干燥过程中要向管孔中渗陷，二会出现不平; 另外，在涂饰中，涂料没有过滤、刷子或盛漆的容器不干净、施工现场不卫生、空气中灰尘大等，都会使漆膜表面有许多粗糙颗粒。

若想获得高质量的表层漆膜，必须对漆膜进行修饰加工，即打磨、砂光和抛光。

17.何为干法磨光和湿法磨光？
用砂纸等在干燥条件下进行磨光的方法称为干法磨光。

不耐水的漆膜必须用干法磨光。

湿法磨光就是在磨光时用液体（如肥皂水、煤油等）冷却和润滑被磨削的漆膜表面。

18•腻子与填平的作用是什么？腻子与填平漆有什么不同?
腻平就是用腻子将木制品表面局部凹陷、缝隙等补平。

填平漆是专用于不透明油漆涂饰时全面填平的材料。

腻子通常由颜料与粘结剂两部分组成。

填平漆组成与油性腻子类似，但比较稀薄。

19.表面漆膜为什么要抛光？
漆膜抛光的目的在于消除磨光以后在漆膜上留下的细微不平度。

20.气压喷涂的优点和缺点是什么？
气压喷涂的优点是：适合于各种液态涂料，既可喷涂慢干的油性漆，也可以喷涂快干的硝基漆、丙烯酸漆，对低黏度的染色剂也能喷涂；喷涂生产效率高，喷涂时涂料被雾化成极细的微粒，所以漆膜细致，装饰性好；对于制品上的倾斜凹凸及曲线部位的涂饰比较方便。

气压喷涂的缺点是；所雾化的涂料不能完全落到被涂饰表面上，所以，涂料利用率低; 一次喷涂的漆膜厚度有限，需多次喷涂才能达到一定厚度；跑到空气中的涂料和溶剂污染环境，需要通风排气装置。

21.
喷涂施工时为什么会产生气泡、针孔？
答：喷涂施工产生气泡、针孔分析如下：
1、现象：在涂层表面首先出现许多大大少少的气泡，继而气泡破裂或在漆膜研磨时磨破即形成密密麻麻如针孔状之小洞。

2、原因：涂层内有气体（溶剂蒸气、水蒸气、膨胀的空气或其它能混进油漆之中的气体如二氧化碳等）突破涂层鼓起形成气泡，进而破裂或磨破形成针孔。

当涂层之表层干速稍微高于内部，当表层已开始凝结而内部溶剂或空气还在继续蒸发时即会突破涂层表层形成气泡。

这与下列情况有关：涂料粘度过高，一次涂厚，木材导管粗深，填孔不实含有空气；喷涂空气压力过高，涂料中混入空气过多；被涂表面附着油分、灰尘、汗水等，这些不洁物周围集结水分；涂料与被涂表面之温差过大；稀释剂使用不当、固化剂添加过量或用错固化剂；涂装环境温度过高或相对湿度过高；下涂之干燥不完全即施予上涂，上涂急速干燥；当采用加热干燥涂层时，温度过高，涂层加热之前静置时间不够，溶剂未充分挥发，油漆本身带入气泡，搅拌时产生的气泡未消除等等。

3、排除方法：针对上述原因检查涂装工艺条件，调整适宜涂料粘度，配用适宜适量之稀释剂、固化剂，控制涂层厚度；作好基材的填孔、砂光，消除基材的污染；调整适当的空气压力，减少空气的混入；改善作业环境，控制适宜温、湿度；适当拉长重涂时间，使下层干燥充分；油漆调配好后要静置20分钟后喷涂；采用加热干燥涂层时，控制静置时间使溶剂充分挥发再预加热涂层。

21.淋涂特点是什么？
1•涂饰效率高漆幕下被涂饰零部件以较高速度通过，因此，淋涂是各种涂饰方法中效率最高的。

2涂料损耗少因为没有喷涂的漆雾，未淋到零部件表面上的涂料可循环再用。

因此，除了涂料循环过程中有少量溶剂蒸发外，没有其他损失。

3•涂饰质量好淋涂能获得漆膜厚度均匀平滑的表面，没有刷痕或喷涂等不均匀现象在大平面上淋涂漆膜厚度误差可控制在I - 2 Pm内。

4•设备简单适应性好淋涂法设备简单，操作维护方便；施工卫生条件好；可淋涂较
高黏度的涂料，既能淋涂单组分涂料，也能淋涂多组分涂料(使用双头淋漆机) 。

5、淋涂法也有不足之处，只适于淋涂平表面的板件，形状复杂的或组装好的整体制品都不能淋涂。

在同一台淋漆机上经常更换涂料品种时，需要多次清洗整个装置，既费时又不经济。

22.详述辊涂法的特点
(1)由于辊涂法是以板件通过的方式涂饰，并且有较低的传送速度，因此，辊涂机便于组装在机械化油漆流水线上。

(2)辊涂法除能进行涂层涂饰外，还可以完成填孔、着色等工序，这是其他涂饰方法无法比拟的。