多视图BOM构建与管理技术研究

多视图BOM构建与管理技术研究
摘要:从多视图角度引入本体和从体概念，以及本体和从体BOM部分，以及
每个部分的方法和程序，根据这些可以从多视图BOM实现，由此产生的内容比传
统和形式更丰富，更直观，研究在信息整合过程中起着重要作用。

关键词:物料清单;本体和从体;BOM多视图
在现代企业中，信息技术已成为企业竞争力的基础，主要集中在销售，生产，采购，物流，交易处理，现金流，客户，员工沟通等数字业务流程。

整合各种信
息系统，处理和生成新的信息源，使人们能够观察，分析，管理和做出有利的决策，优化企业，结合各自的生产要素，合理化企业资源，实现市场经济的发展和
企业的复杂性。

一、BOM的应用与研究现状
1.CAX在应用。

CAX是CAD，CAM，CAE，CAPP，CIM，CIMS，CAS，CAT，CAI
和其他辅助技术的术语。

CAX实际上是计算机技术的综合产品开发之外的设计组
件可以在没有预处理或流程的情况下进行干预，以启动下一个工序和流程，从而
缩短开发时间。

同时，在产品设计的初始阶段(市场需求分析)，可以考虑影响整
个产品生命周期的因素，及早发现设计中的错误，并迅速纠正它们。

它还提供多
种设计选项，可以在设计过程中与市场需求进行比较，以实现最佳效率和成果。

2.PDM应用。

PDM在整个产品生命周期中管理数据和流程，识别、组织和管
理从设计到产品生命周期的数据，以确保准确性、一致性、可追溯性和更新性、
共享性和安全性。

PDM系统可以提高公司所有部门的质量和效率，降低研发，生产，运营，采购效率，提高产品和服务质量，提高产品生命周期管理的准确性，
准确性和跟踪技术变化的能力，减少部门之间的沟通，提高管理。

3.BOM定义。

为“物料清单”，建造或生产的产品所需的原材料，组件和零
部件的完整列表。

产品清单(BOM)通常表示为层次结构。

一般产品是树形最顶层，下层显示是构成最终产品的组件/功能，最底层显示是组件和材料。

4.多视图BOM模型。

在整个产品生命周期中，产品名称的格式要求因业务环
境而异。

它们通常与设计和制造有关，设计和制造规则包括静态木材模型。

这种
结构更加重视产品设计和制造;从产品设计师的角度来看，我对产品是否满足市
场/客户的需求特别感兴趣，特别是在产品细分和功能实现方面，制造商期望BOM
满足当前制造环境和手工工具的物理特性以及产品设计要求。

这些物料清单不符
合要求，增加了产品开发，循环和重新设计的成本。

在产品数据管理中，我们经
常看到信息孤岛。

企业不同部门之间的产品信息流不能保证完整性、一致性和可
追溯性，导致数据流不能快速共享，严重影响了企业的运营，提高了效率。

二、BOM多视图的实现
1.生成BOM本体。

在PDM或ERP系统中，组件通常分为两类。

第一种是基于
组件的自动相关性，即组件本身的相似或相同，外形相同、加工或使用。

基于组
件抽象和属性的特征和方法。

第二种方法基于组件互相关性，并反映与组件关联
的依赖关系。

这些依赖通常需要转换。

例如，通常建议使用第一种方法来组织目录，使用第二种方法来零部件划分。

这两种方法都定义了命名实体的两种最常见
的表示形式。

这两种方法都允许对深度和广度的元素进行控制和分类，以用于不
同的应用。

例如，第一个方法是库存BOM，第二个方法装配BOM。

主体BOM将主
体的映射。

映射本体并使用作为过映射以后的信息。

X部件数量，Y为以后的数量，关系为:Y=F(X)。

如果所有信息需求都被视为需求，那么每个单元都必须从
合适的需求转变为独立的需求。

2.生成BOM从体。

通过以上分析可以看出，从体包含的信息实际上是各种复
合对象的子对象，子对象的性质分布在不同的复合对象中，复合对象不同，子对
象的性质不同。

但是，规范在不同的子对象中显示相同属性的不同值。

属性集是
满足BOM反映条件的条件的一组属性，并且是BOM条目的主要组成部分。

同一个
元素可以包含多个类型，因此选择一个属性与对该元素的特定更改无关。

性质和
实质取决于项目或订单，之后项目或订单的相应工作的性质和实质可以实现。

也
就是说，属性的选择不是取决于自然，而是取决于客体或秩序，属性的价值直接
取决于自然，这是矛盾的。

BOM选择集，解决上述矛盾的方法是添加基于BOM数
据集，各种子对象构成特征选择器的特征记录，用户可以使用特征中提供的操作
方法和工具来显示数据。

选择集BOM对象，它也是可视化技术的重要参数。

此函
数必须包含对象的一系列操作，因为可以从列表中选择对象，然后使用系统提供
的操作打开它。

所有这些操作必须与文件支持的开放方法匹配，并且通常与标准
或非标准API函数匹配。

由于BOM只是对象的拷贝或数据的再现，因此使用第三
方软件可以节省成本。

例如，典型的CAD图形查看器或文档查看器)也需要时间
来查看不同的对象，您不能使用这些工具来修改一组BOM对象中的对象。

这意味
着此方法还可以防止数据被更改，因此文件在传输过程中不会更改。

由于BOM表因公司而异，因此通常需要花费大量时间和金钱来创建这些报告，因此，很难保证报表之间的正确匹配，并且在设计和制造过程中材料清单不一致
会导致返工和浪费。

建议的BOM多视图实作可有效地确保材料清单的一致性和更新，并在PDM系统中加以应用和验证。

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