单面光烟用接装纸原纸及其生产方法研究

技术与应用经济与社会发展研究单面光烟用接装纸原纸及其生产方法研究
湖北黄鹤楼特色包装材料有限公司　纪敏，赵晓晴
摘要：烟草行业是国家经济发展的一个重要的组成部分，其具有高利润、经营过程较复杂等特点。

改革开放以来，我国经济进入了飞速发展的阶段，为烟草行业提供了巨大的推动力，烟草的制作过程、技术也更加先进。

下面笔者将浅析单面光烟用接装纸原纸及其生产方法的相关内容，以供参考。

关键词：单面光烟用接装纸；原纸；生产方法；内容探究
一、烟用接装纸的含义
烟用接装纸是用于香烟过滤嘴部分外包装的卷烟包装材料。

众所周知，卷烟由上方过滤嘴与下方烟草等几部分构成，为了提升卷烟使用者的使用感，必须运用一种合适的材料将两者进行连接，接装纸就是发挥此作用的材料，在烟草的制作过程中发挥着重要作用、不可或缺。

这种接装纸在应用过程中，制作企业等往往在表面印刷相关字体，对香烟的品牌名等进行展示，目前出于安全原因考虑，印刷字体的油墨大多使用水性油墨，更加安全可靠[1]。

同时，这种接装纸往往与人口直接接触，人的唾液会直接粘附在烟用接装纸表层，如果接装纸的抗水性未达到相关要求，就会产生烟草受潮无法被点燃或者滤嘴失去作用等问题，大大降低卷烟质量，不利于卷烟制造公司在市场上获得长久而强大的市场竞争力。

从另一方面来说，如果烟用接装纸的制造方在制作接装纸的过程中使用材料质量劣质、未达标准或者制作技术较落后等，就会使制作完成的烟用接装纸质量不合格。

如果这种烟用接装纸被使用在卷烟的制造过程中，当使用者进行使用时就会造成中毒等问题，损害身体健康。

综上，相关部门与人员应注重烟用接装纸的制作与运用，通过提升烟用接装纸的质量带动卷烟质量的提高。

烟用接装纸主要发挥吸水、抗水、连接等作用，卷烟制作企业在选用烟用接装纸时应从接装纸的作用出发，运用多种方式考察其性能，对烟用卷烟纸的制作材料与制作过程进行严格的监督与检查，企业内部可以设立相应的监督小组，定期指派相关人员运用专业仪器等对烟用接装纸的质量进行抽查。

除了企业内部的监督外，国家也可以通过立法的形式对烟用接装纸的质量标准做出严格的规范，同时对相应的违法行为做出明确而具体的惩罚规定，为烟用接装纸质量的提升提供法律保障与依据，全方位、多层次的带动烟用接装纸的质量与制作技术的提升。

二、单面光烟用接装纸的优点
由于多种原因，我国卷烟制造的起步时间较晚，与其他国家相比还有较大差距，相关的技术还不成熟。

目前，单面光烟用接装纸在我国的应用还不普遍，相关的设备购买成本也较高，对单面光烟用接装纸的推广造成了困难。

相较于单面光烟用接装纸，双面光烟用接装纸的应用在我国卷烟制造行业中占据主导地位。

但是，双面光烟用接装纸在应用中存在较大的缺陷，一方面，前文笔者曾提及过卷烟制作企业在卷烟制作过程中需要在接装纸上印刷相
关字体。

如果烟草企业在制作过程中运用双面
光接装纸，在印刷字体的过程中还要在接装纸
表面添加一层特定胶水，这无疑使卷烟制作
过程更加复杂，同时也提升了制作成本，从经
济角度来说，使用双面光烟用接装纸对卷烟制
作企业的利益造成了损害；另一方面，当烟用
接装纸在表面添加胶水后大大的提升了产品
自身的不安全性，容易造成使用者中毒等。

同
时，双面光烟用接装纸在剪裁、运输以及使用
过程中容易打滑，提升了工人整理的时间成本，
容易加大工作人员的工作负担，也提升了卷烟
制作企业的制作成本[2]。

三、单面光烟用接装纸原纸的生产方法研究
（一）具体制作过程
在探讨完单面光烟用接装纸的优点后，
下面笔者将浅析单面光烟用接装纸的生产方
法。

单面光烟用接装纸的制作过程比较复杂，
笔者将其分为几个步骤，进行简单解释。

（1）打浆。

在打浆阶段最重要的是对纸
浆的选择。

一般来说，单面光烟用接装纸主要
使用漂白针叶木浆与漂白阔叶木浆制作而成，
运用这两种木浆按照一定的比例进行混合制
作出的烟用接装纸具有良好的韧性，不易破，
同时吸水性能也比较优良，是制作接装纸的优
良材料。

（2）抄纸。

在抄纸阶段制作人员需
要对纸浆添加相应的添加剂，例如湿部功能性
助剂等。

当相关材料添加完毕后，就可进入到
单面光烟用接装纸的干燥阶段。

（3）干燥。

单面光烟用接装纸的干燥阶段需要在两个烘
缸中完成，并且需要托辊和压辊来辅助干燥
工段的完成。

而这个阶段需要具有丰富工作
经验的技术人员对温度与时间进行严格的把
控。

此外，在第一大烘缸和第二大烘缸放入
纸页时，托辊对纸页施加的压力应分别为80-
130kg/cm、30-50kg/cm，烘缸的温度应分别
为130-150℃、100-120℃，烘缸直径应分别
为3000～5000mm、2000-3000mm。

（4）
压光。

压光阶段需要对纸页添加相应材料，进
而施加软压光工线段压力。

同时，对于软压光
工段线压力和辊面温度，还要使他们能够控制
在一定的范围内，即前者要在80-130kg/cm
之间，后者要在100-150℃之间。

（二）期间采用混合磨浆法和两道软压光
工艺的好处
单面光烟用接装纸原纸进行生产时，通
过对混合磨浆的方法进行采用，首先可以有
效的降低能耗。

同时在使用该种方法的过程
中，在表面无需进行施胶操作，只需浆内施胶
即可。

如此，就不用投入设备资源来完成该项
工作，进而生产成本就能得到有效的降低。

同
时，在对干燥工艺进行运用的过程中，不难发
现对于两大烘缸的直径它们的温度是不同的，
因此这种方法还有一个好处便是能够有效的
对这一问题予以解决。

并且对于干燥工段，该
种方法还会将其分成五个部分，基于此，正面
的平滑度就能得到有效的提高。

而当纸页初入
烘缸时，这时烘缸的温度则可以抽离纸页在干
燥部留下的水分，紧接着纸页的植物纤维受热
就会发生相应的形变，进而缸面的平滑度就会
提高，而在进入烘缸时的刹那，托辊加压也会
导致压纸干燥区的形成，而在纸张贴缸面的平
滑度方面，通过这一干燥区也能得到一定程度
的提高，这样不但反面平滑度不会受到影响，
而且纸张紧度也能达到令人满意的效果。

而在
贴缸干燥区中，由于一直处于高温的环境下，
因此贴缸面平滑度基于不断抽离水分的前提
下也会进一步提高。

而当进到第二大烘缸时，
由于烘缸的温度相比于第一个的略低，故而就
能平缓干燥的对纸页如下三个指标进行保证，
即一是强度，二是紧度，三是反面平滑度。

（三）纸页的相关规格介绍
在生产单面光烟用接装纸原纸的过程中，
对于其的使用效果，为了能够对客户的需求予
以最大限度的满足，对于如下方面应该要控制
在规定的范围内：第一，对于正面和反面的平
滑度，前者要大于800s，后者要在40-120s
之间。

第二，在纵向抗张强度方面，不能小于
2.0KN/m。

第三，在纵向裂断长方面，不能小
于6.0km。

第四，白度、不透明度要分别大于
83%和73%。

第五，在紧度方面，应尽量控
制在0.85-0.91g/cm3的范围内。

第六，水分
不能小于4%，但是又不能大于6%。

第七，
在定量方面，要控制在30-37g/m2。

四、结束语
相较于双面光烟用接装纸，单面纸烟用
接装纸具有更加合理的抗水性与一定的吸水
性，是烟草制作行业的一个重大的进步。

但是
相应的，单面光烟用接装纸的制作过程需要更
多科学技术的应用，对相关制作人员的工作能
力与工作素质等也有了更高的要求。

为此，相
关部门与人员应积极推动单面光烟用接装纸
技术的应用，促进烟草制作技术的成熟。

参考文献
[1]徐红霞.单面光烟用接装纸原纸及其生产
方法[J].中华纸业,2016(12):106-107.
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