施耐德电气钢铁行业能源管理系统解决方案-唐山钢铁公司案例

数据透明， 信息共享
能源管理系统
简化架构， 减员增效
节能增效
智能分析， 科学决策
精细管理， 优化流程
集约调配， 协同效应
唐山钢铁公司能源管理系统的系统观点
管理数据处理基于精确 的计量。保证仪表精度 的及时校正与维护，是 系统性能的保障。
精确计量
工作 流程
能源管理系统是为能源 的生产管理服务的，信 息化系统必须辅以严格 的信息化工作流程。
系统功能
能源管理系统功能
能源监视与调度 • 统一的公司级实时监视与调度平台 • 提供生产与能源供给和消耗实时状态、报警、趋势、历史曲线等手
段，全面支持能源监视与调度
能源分析与管理 以成本为中心，以支持财务结算为标准 能源管理精细到工序 能耗指标考核到班组 能耗成本追踪到批次 可视化、透明化、共享管理平台 持续改进的管理工具
唐山钢铁公司能源管理系统项目概况
唐钢能源管理系统规模
• 70多种能源介质种类：煤，焦炭，电，煤气，水，气体，压缩空气，蒸汽等 （依照ERP中的物料分类）； • 266个工作中心：对应于唐钢ERP定义的266个子工序，涵盖唐钢所有的工作中心。 • 4万多数据采集点（包括流量、温度、压力、累计流量、电流、电量等参数），其中：
唐山钢铁公司能源管理系统项目概况
唐能源管理系统的过程观点
• 唐钢也提出了由管结果到管过程的管理方式转变，唐钢能源管理系统也成功实现了能 源管理到过程的功能。将指标实绩及相关的过程参数纳入过程管理的范畴，根据指标 实绩和计划值的比较发现指标变化及异常，通过查询相关过程参数的历史变化情况， 分析出指标变化的原因。为企业加强生产过程管理，优化与能源生产、消耗有关的工 艺提供了有利的依据。
• 直接用于能源计量统计的有10,698个计量点，涉及采集点数约24,851个； • 一级计量点148个，涉及采集点数360个； • 二级计量点1,955个，涉及采集点数2,822个； • 三级计量点及部分四级计量点8,595个，涉及采集点数21,669个； • 以上数据尚不包括在每个月结算时通过人工录入到报表系统的少量数据； • 能源管理系统的数据量： • 3000条管理数据通信量：能源管理系统每天与三，四级系统数据交互3000条； • 200,000点数据处理量：能源管理系统每天处理数据量达200,000
唐钢能源管理系统的价值观点
• 能源成本是冶金企业生产成本的重要组成部分，以能源成本为管理目标也充分体现了 唐钢由指标管理模式到价值管理模式的转变，在全面完善唐钢三级能源计量系统的情 况下，唐钢能源管理系统实现了全面能源成本管理，主要功能包括包括能源价格的获 取，各工序、批次能源成本计算，能源成本报表、能源财务结算支持等几个功能部分。
唐山钢铁公司信息化现状
• 唐山钢铁公司拥有四级自动化和信息化体系； • 唐钢计控管理部负责信息化系统的建设和运行维护； • 新成立的自动化公司负责自动化系统的运行维护； • 采用成熟的SAP系统作为ERP系统； • MES系统自主开发，根据覆盖区域分为铁前MES、一钢MES、二钢钢区MES、二钢轧区MES、冷
都是通过使用者和使用者所在的组织实现的； • 系统要好用； • 系统不能被弃之不用。
唐钢能源管理系统的系统观点
• 组织、制度、流程、经营活动、人员、信息共同作用于系统； • 以上七个方面相互作用，相互影响； • 木桶效应适用于此； • 持续改进是上述七个方面组成的系统维持健康运行的唯一途径。
唐山钢铁公司能源管理系统的系统观点
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唐山钢铁公司能源管理系统项目概况
唐钢能源管理系统的集成观点
• 能源管理系统是衔接企业资源计划系统、生产运营管理系统、以及生产工艺自动化系 统的关键系统。能源管理系统作为唐钢能源管理的三级系统，与原有的ERP系统， MES/DSS系统有机集成在一起，实现了唐钢物流，能流，和财流的一体化信息管理。 在此项目中新增能源动力MES系统，填补了原信息化系统中动力生产管理的空缺。
项目实施和过程节点
项目配置和测试阶段 2010.7.25-2010.12.30 • 调度监视画面绘制、管理系统配置、外部接口开发 • 仪表安装 • 系统联调 • 使用培训
项目试运行与优化阶段 2011.1.1-2011.3 网络优化 报表数据核对稳定、完善监视画面、绩效指标定义和配置
项目维护阶段 2011.3维护培训 日常维护工作
线材、型材等140多个品种； • 精品板材占产品总量的40%； • 2011年，唐钢产铁1650.55万吨，产钢1610.74万吨，产钢材1532.69万吨。完成主营业务收入623.67亿
元，实现利税26.29亿元，其中利润9.31亿元； • 通过了质量、环境、职业健康安全管理体系"三合一"整合认证。
能源管理系统的观点
唐山钢铁公司能源管理系统项目概况
唐钢能源管理系统概述
• 计和据数、块模用应过通，设建件软台平理管息信源能德耐施于基统系理管源能钢唐 ，作工度调用使的质介源能种各现实统系理管源能过通。能功的理管源能成完务服算 产生解了统系过通门部能职关相及以厂力动、部保环源能，源资力动用利地度限大最 供质介力动衡平，应供及配分化优的能用序工产生现实，况情行运力动及以绩实行运 关相，统系理管源能过通。性理合和性时及、性学科的度调源能保，用使和收回、给 和产生源能高提而从。衡平及以供外、收回源能织组调协据数确明用利以可室处能职 、本成源能化优现实终最并，性济经和性定稳的统系艺工力动及产生证保，率效用利 。的目的率效用利源能理整高提
轧MES五个系统； • 能源管理系统项目之前拥有分区域的独立历史数据库系统，配套改造后成为集中历史数据库系统； • 网络按照100Mb带宽接入，1000Mb光线骨干网建设，配套进行了骨干网改造升级； • 自动化和数据采集系统比较全面，能源管理系统项目利旧现有的能源计量结算系统的计量仪表网络。
唐山钢铁公司
能源管理系统功能
能源监视与调度子系统
• 实时数据采集 • 在线监视与调度 • 远程控制 • 实时曲线 • 历史趋势 • 历史曲线 • 分级报警与查询 • 实时用能报告
能源管理系统功能
能源监视与调度子系统
• 和屏大度调有内厅大，厅大度调源能立设内心中保环源能钢唐在20系视监度调源能台 各台度调水排给，（汽蒸，空压，体气，气煤）力动，电有设中其，端户客统5，个 台度调总有设3端终能职理管源能有设，个2。个
唐山钢铁公司能源管理系统
提纲 唐山钢铁公司介绍 能源管理系统项目概况 能源管理系统的观点 项目实施过程和节点 系统功能 实施效果 附：施耐德电气系统集成能力 附：前沿技术——支持移动设备 附：指导思想——能效管理观点
唐山钢铁公司简介
河北钢铁集团有限公司
原唐钢集团和邯钢集团联合组建而成
• 全国特大型钢铁企业； • 成立于2008年6月30日； • 总部位于石家庄市； • 2011年，粗钢产量4436万吨，居国内第一，世界第二，营收250亿元，员工14万人； • 世界500强企业最新排名269名； • 集团以钢铁为主业，横跨钢铁、资源、制造、金融、物流五大板块； • 拥有唐钢、邯钢、宣钢、承钢、舞钢、矿业、石钢、销售、采购、国际物流、钢研总
项目需求调研阶段 2010.2.25-2010.5.30 项目调研和需求分析 计量系统和数据采集子系统的详细设计 调度监视子系统和能源管理子系统的初步设计 项目详细设计阶段 2010.6.1-2010.7.25 能源调度大厅投入使用 调度监视子系统和能源管理子系统的详细设计 计量系统和数据采集子系统实施 网络优化设计
科四个科室； • 唐钢各个主要生产厂都设立能源管理相关科室； • 唐钢计控管理部作为唐钢信息化部门，设置计量管理科统一管理公司级计量，数据中心负责信息系统中的数据维护； • 唐钢于2009年新成立自动化公司，作为自动化数据采集系统的综合运维公司； • 唐钢动力厂下设总调度，负责公司级能源调度。
唐山钢铁公司
唐山钢铁公司管理现状
• 唐山钢铁公司注重提高管理水平以降低成本的活动； • 精细化管理思想和规定已经深入各级领导和员工的日常生产和管理活动中； • 扁平化和集中化管理思潮开始出现，但并未在组织结构中体现； • 注重向信息系统要管理成果； • 绩效考核与员工收入挂钩明显； • 进一步细化成本结构愿望强烈； • 公司上下对信息系统建设参与程度比较深入。
项目阶段实施及要点
整体进度定义与协调
• 项目由一个部门牵头管理，多个部门相互协调； • 项目本身涉及多个作业部门和施工工种； • 目标系统有多个层次，由多个子系统组成； • 项目配套改造和升级系统和工程较多； • 项目阶段界限并不明显，并行施工较为广泛。
信息系统建设特点
• 首先是一个业务管理和优化项目，其次是信息系统集成项目，需要主管领导的充分支持； • 加强沟通协调与按照信息系统建设基本流程推进并重； • 注重需求调研和分析、系统架构设计和详细设计环节； • 注重评审和确认； • 明确硬件、网络、软件平台、数据、功能的递进性交付关系。
唐山钢铁公司
能源管理系统项目覆盖唐山钢铁公司
• 唐山钢铁公司是唐山钢铁集团有限责任公司的骨干企业； • 配套生产能力为1000万吨/年； • 三个主要的厂区：焦化厂、炼铁厂北区、南区； • 七个主要生产厂：炼焦制气厂、炼铁厂北区、炼铁厂南区、第一钢轧厂、第二钢轧厂、冷轧薄板厂、动力厂； • 唐钢于2009年下半年成立能源环保部，作为公司级能源环保管理的职能部门，下设能源科、环保科、规划科和项目
能源管理系统项目概况
唐山钢铁公司能源管理系统项目概况
国家首批钢铁企业能源管理中心建设项目
•顺应节能减排的趋势，响应国家对钢铁建设能源管理中心的号召； •项目前期策划开始于2009年，项目实施开始于2010年2月，全面投入使用于2011年3月初； •项目由唐钢主管副总牵头，能源环保部为项目经理单位； •项目覆盖唐钢三个厂区，七个主要生产厂，以能源环保部和计控部为主的主要职能管理部门； •项目范围包括电能计量仪表、自动化数据采集系统配套升级改造、历史数据集成、能源综合监控和管理软件平台的建设； •项目配套工作包括能源调度指挥中心建设、能源计量体系完善和仪表设计安装、网络系统配套升级改造、历史数据库系统升级 改造、制造执行系统MES配套升级改造、企业资源规划系统ERP配套升级改造、相关业务和管理流程优化； •项目的目标是实现唐钢能源管理到工序、能源管理到班组、能源管理到产品批次的精细化管理目标，实现通过管理手段降低能 源成本的目标； •施耐德电气（中国）有限公司作为项目的总包方。
能源管理系统
系统维护
企业在发展，能源管理 在发展，系统必须持续 改进以满足业务需求。
持续 改进
系统最终使用效果， 取决于系统的稳定性 和可用性，强有力的 系统维护是必要条件。
项目实施过程和节点
项目实施和过程节点
项目前期 2009年秋-2010年2月 • 项目调研 • 项目招投标 • 项目合同签订
院、国贸、财达证券、衡板、宣工、燕山大酒店16个子、分公司；
唐山钢铁集团有限责任公司
河北钢铁集团的骨干企业
• 全国特大型钢铁企业； • 地处河北省工业重镇-唐山市； • 在册员工3.7万人； • 钢铁主业拥有1800万吨/年的配套生产能力； • 主要产品为板、棒、线、型四大类，包括热轧薄板、冷轧薄板、镀锌板、彩涂板、中厚板、不锈钢、棒材、
唐钢能源管理系统的数据观点
• 能源管理系统通过信息化和自动化的手段，将海量计量数据采集、汇总、分析、处理、 展示、报告通过数据的深度挖掘，进而辅助管理决策、过程分析，管理循环和持续改 进，最终完成实现节能增效的目标。
唐山钢铁公司能源管理系统项目概况
唐钢能源管理系统的工具观点
• 信息化系统仅仅是支持业务运行和管理的工具； • 系统本身的价值体现在，支持业务运行和管理，辅助提高工作效率，减少不必要和重复的人工劳动，这些