扩大基础施工作业指导书(已审批)

目录
1、适用范围---------------------------------------------------------------------------------------------------1
2、作业准备---------------------------------------------------------------------------------------------------1
2.1 内业技术准备----------------------------------------------------------------------------------------1
2.2 外业技术准备----------------------------------------------------------------------------------------1
3、技术要求---------------------------------------------------------------------------------------------------1
4、施工程序与工艺流程------------------------------------------------------------------------------------3
4.1 施工顺序----------------------------------------------------------------------------------------------3
4.2 工艺流程----------------------------------------------------------------------------------------------3
5、施工要求---------------------------------------------------------------------------------------------------4
5.1 施工准备----------------------------------------------------------------------------------------------4
5.2 施工工艺----------------------------------------------------------------------------------------------5
5.3 施工方法----------------------------------------------------------------------------------------------5
6、劳动力组织------------------------------------------------------------------------------------------------7
7、材料要求---------------------------------------------------------------------------------------------------9
8、设备机具配置------------------------------------------------------------------------------------------- 10
9、质量控制及检验---------------------------------------------------------------------------------------- 10
9.1 质量控制-------------------------------------------------------------------------------------------- 10
9.2 质量检验-------------------------------------------------------------------------------------------- 14
10、安全及环保要求 -------------------------------------------------------------------------------------- 14
10.1 安全要求 ------------------------------------------------------------------------------------------ 15
10.2 环保要求 ------------------------------------------------------------------------------------------ 15
1、适用范围
新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程湖北段DK1058+800.000～DK1134+490.704，桥
梁扩大基础施工。

具体部位如下：
⑴郑家湾大桥（中心里程DK1078+807.060）荆门台采用扩大基础。

⑵徐家冲大桥（中心里程DK1088+902.210）4#～6#墩采用扩大基础。

⑶尹家冲大桥（中心里程DK1099+071.810）三门峡台、1#墩、荆门台采用扩大基础。

⑷胡家大堰大桥（中心里程1119+756.235）三门峡台、8#墩、荆门台采用扩大基础。

⑸石栗公路特大桥（中心里程DK1123+361.075）6#～20#墩、荆门台采用扩大基础。

⑹鲍家坪特大桥（中心里程DK1125+588.445）荆门台采用扩大基础。

2、作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习施工方案，熟读图纸，熟悉规范和技术标准，同时对施工作业队进行技术交底，做好施工前的上岗技术培训。

⑴设计交底记录；
⑵桥梁分部施工方案；
⑶人员进场教育及考核记录；
⑷施工图现场核对成果；
⑸平面和高程控制网复测成果审批表；
⑹加密控制网复测成果审批表；
⑺安全施工应急预案；
⑻原材料试验报告审批表
2.2外业技术准备
施工作业中同时收集好各种技术数据。

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场人员进场生活、办公需要。

⑴各种标识、警示牌及消防器材设置；
⑵施工现场安全处置应急演练；
3、技术要求
⑴基础施工前后、左右边缘距设计中线允许偏差为±50mm。

⑵基础施工顶面高程允许偏差为±30mm。

⑶基底高程允许误差应符合下列规定：土质±50 mm。

⑷基底高程允许误差应符合下列规定：石质+50mm，-200mm.。

⑸无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm，有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于80cm。

⑹基底应避免超挖，松动部分应铲除。

当使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，应在设计高程以上保留一定厚度由人工开挖。

⑺基底地基承载力符合设计要求。

扩大基础特性表
表3.1-1
序号1
工程名称
郑家湾大桥
墩台号
荆门台
4号台
设计地基承载力（Kpa）混凝土标号
C40
备注
450
450
450
450
600
600
1000
300
450
450
350
350
350
350
350
350
2 徐家冲大桥C40
3 徐家冲大桥5号台C40
4 徐家冲大桥6号台C40
5 尹家冲大桥三门峡台
1号台C30
6 尹家冲大桥C30
7 尹家冲大桥荆门台
三门峡台
8号台C30
8 胡家大堰大桥
胡家大堰大桥
胡家大堰大桥
石栗公路特大桥
石栗公路特大桥
石栗公路特大桥
石栗公路特大桥
石栗公路特大桥
石栗公路特大桥C35
9 C35
10
11
12
13
14
16
17 荆门台
6号台
C35
C30 7号台C30 8号台C30 9号台C30 10号台
11号台
C30
C30
序号
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
工程名称墩台号
12号台
13号台
14号台
15号台
16号台
17号台
18号台
19号台
20号台
荆门台
荆门台
设计地基承载力（Kpa）混凝土标号
C30
备注石栗公路特大桥
石栗公路特大桥
石栗公路特大桥
石栗公路特大桥
石栗公路特大桥
石栗公路特大桥
石栗公路特大桥
石栗公路特大桥
石栗公路特大桥
石栗公路特大桥
鲍家坪特大桥
350
350
350
350
350
350
350
350
350
600
500
C30
C30
C30
C30
C30
C30
C30
C30
C35
C40
4、施工程序与工艺流程
4.1施工顺序
施工准备→测量→基坑开挖→基底处理→安装模板→绑扎钢筋→混凝土施工→养护
→基坑回填。

4.2工艺流程
测设基坑平面位置
机械放坡开挖
基坑抽水
基底检验处理
测量放样
钢筋绑扎
安装模板
混凝土拌制、输送灌注混凝土制作混凝土试件
养护
基坑回填
图4.2-1 扩大基础施工工艺框图
5、施工要求
5.1施工准备
5.1.1材料及机具
（1）机具：挖机、手推车、自卸车、全站仪、水泵等。

（2）其他工具、材料：标杆、木桩、石灰。

5.1.2作业条件
⑴清表、核查地埋管线。

⑵制作好钢筋。

⑶根据图纸放出扩大基础边角控制点，利用竹条做出标高。

⑷扩大基础施工前，应根据设计图纸和规范要求进行施工核查，施工范围是否有管
线等。

5.1.3施工布置
⑴施工用电
桥梁扩大基础施工用电以就近变压器引电和自备柴油发电机组形成供电系统。

⑵施工便道
桥梁扩大基础施工便道应利用既有道路和永久征地边线之间空地范围内修筑的便道， 不足部分考虑临时征地。

施工便道尽量设置在正线线路左侧，便于集中征地。

5.2施工工艺
5.2.1测量放样
在平整好的地面上，按设计图纸的要求测定基坑中心线、轮廓线、方向和高程。

放 出每个基坑的位置洒白灰或并打入竹钎作出明显的标志。

5.2.2混凝土拌和
本标段桥梁扩大基础混凝土采用在混凝土拌和站集中拌和供应。

本标段共计拌和站 5 座，扩大基础混凝土具体供应见下表：
混凝土拌和站特性表
表：5.2-1
拌和站编号 里程位置 供应范围
拌和楼配置 部位 备注 DK1066+617～
DK1080+775
2# 3# DK1075+060 DK1094+020 2×120 2×120 郑家湾大桥 徐家冲大桥 DK1080+775～
DK1102+750
胡家大堰大桥 石栗公路特大桥
鲍家坪特大桥
DK1114+054～
5# DK1127+200 2×120 DK1134+490 5.3施工方法
⑴ 基坑基础开挖
① 复核基坑轴线、高程，针对地质情况和开挖深度确定开挖坡度及开挖范围。

基础 开挖前，做好临时放排水设施，与现场原有排水系统顺接畅通，基坑周边做好截排水，防 止雨水或地表水流入基坑内。

② 在土石松动的地层或在粉、细砂层中开挖基坑时，应先做好安全防护设施。

当基
坑开挖需要爆破时，应执行现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）的规定。

③机械开挖至设计基底标高以上30cm时，由人工挖至设计标高，避免基底超挖。

位于陡坡坡面的基坑开挖时，基础底在控制性方向外缘至岩层安全坡线的最小水平距离不小于3m。

倾斜岩面凿平或凿成台阶，使承重面与重力成垂直，以防滑移，及时清除坡面上不稳定的土体，避免在位于陡坡上的桥台附近修建便道，不在附近随意开挖或弃土。

④桥梁桥台附近地质构造为顺层时，为保证施工安全，桥梁桥台基础避免大面积开挖。

⑵基坑护壁
基坑开挖后坑壁无法保证稳定时，可采用挡板支撑、混凝土支护等方法进行护壁加固。

挡板支撑护壁符合下列规定：
①挡板支撑结构应经设计计算确定，一般可采用横、竖向挡板与钢支撑方式护壁。

基坑开挖深度应根据地质情况确定，不宜超过1.5m，并应边挖边支护。

②支撑结构应随时检查，发现变形，及时加固或更换，更换时应先撑后拆。

③支撑拆除顺序应自下而上，待下层支撑拆除并回填后，在拆除上层支撑。

⑶钢筋及模板制作
扩大基础采用 HRB400 钢筋，钢筋直径为 20mm，扩大基础底层钢筋间距为 20cm，顶层间距为 20cm，钢筋保护层为 10cm。

钢筋在钢筋加工厂内加工，载重汽车运输至工地，在现场进行绑扎和焊接成型；钢筋焊接双面焊为 5d，单面焊为 10d。

钢筋表面应洁净无油渍、锈皮和油污。

模板采用组合钢模板，钢管架加固支撑。

⑷混凝土浇筑
混凝土运输采用混凝土罐车，采用滑槽进行满坑灌注底层混凝土，自由倾倒高度不得大于 2m。

扩大基础采用 C35 混凝土，底层浇筑完成后待强度达到要求进行凿毛，依次浇筑上层混凝土。

现场混凝土浇筑前试件制作数量：每拌制同配比的混凝土 100 盘且不超过 100m3 时取样不得少于三组，不足 100 盘时亦不得少于三组。

混凝土入模前需进行相关试验检测。

含气量检测见表 5.3-2。

混凝土含气量的最低限制
表 5.3-2
冻融破坏环境
盐类结晶破坏环境 环境条件
其他环境
D1
D2、D3 D4 Y1、Y2、Y3、Y4 含气量（入模时） 4.0% 5.0% 6.0% 4.0% 2.0% 坍落度检测：混凝土搅拌完成后和入模前均需进行坍落度检测，保证坍落度满足 160mm ～180mm 。

混凝土入模温度：在炎热气候条件下，不宜超过 30ºC ；当昼夜平均气温低于 5 ºC 或 最低气温低于-3 ºC 时按冬期施工处理，入模温度不低于 5 ºC 。

相邻介质温度：新浇混凝 土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于 15 ºC 。

⑸ 基坑回填
桥梁基础施工完成后，及时进行基坑回填，并分层夯填密实。

6、劳动力组织
经理部主要管理人员表
表 6.1-1
序 号
姓 名 职 务 经理 1
葛建军 2
3
吴壮 白建华 刘培玉 潘永华 鲁鸿达 刘峰 常务副经理 副经理 4
总工 5
质量总监 6
安全总监 7
工程管理部 质量管理部 安全管理部 专职安全员 中心试验室主任 测量中心
8
黄耀成 史静 9
10
11
12 成林东周 赵春雨 蒋献礼
一工区主要管理人员
二工区主要管理人员 三工区主要管理人员
表 6.1-2
序 号 姓名 崔军峡 刘学保 张义龙 景存德 王存社 王福鼎 翟新泰 于军
工区职务 经理 1 2 副经理 4 总工 5 质量总监 安全总监 工程管理部 质量管理部 安全管理部 中心试验室主任
测量队
6 7 8 9 10 11
宋洪涛 宋洪涛
表 6.1-3
序 号 姓名 工区职务 经理 1 2 张军 侯晓敏 周亮 副经理 4 总工 5 王春孝 付涛 质量总监 安全总监 工程管理部 质量管理部 安全管理部
中心试验室主任
测量队
6 7 王 飞 8 李元存 付涛 9 10 11
武学忠 吴胜
表 6.1-4
序 号 姓名 工区职务 经理
1
王青龙
序 号 姓名 苗海龙 张鹏 工区职务 副经理 2 4 总工 5 吴邵 质量总监 安全总监 工程管理部 质量管理部 安全管理部 中心试验室主任
测量队
6 廖利明 王日
7
8 陈震
9 董想斌 宋总利 万宁
10 11
每个作业工地人员配备表
表 6.1-5
序 号 工种 人数 1 专职安全员 质检员 技术员 测量员 试验员 机械工 普工 1 2 3 2 3 4 3 5 2 6 8 7 10 2 8 电工 9 模板工 钢筋工 混凝土工
5 10 11
5 5
7、材料要求
⑴ 原材料必须有供应商提供的出厂检验合格证书，并按有关检验项目、批次规定， 严格实施进场检验。

⑵ 水泥：采用合格的产品。

用于本工程的水泥均进行不溶物、氧化镁、三氧化硫、
烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度和碱等多项指标检验，只有当上述指标均满足规 范要求时，才准进入施工现场，从而确保工程质量。

⑶ 钢材：用于本工程的钢材均进行化学分析、拉伸、冷弯、常温冲击和低温冲击等 等多项指标抽样检验，只有上述指标均满足相应要求时，才能用于施工。

⑷ 砂石料等地材：用于本工程砂石料的颗粒级配、含泥量、粘土块含量、云母含量、 有机物含量、硫化物与硫酸盐含量、氯化物含量、坚固性、密度及吸水率、针片状颗粒含 量、抗压强度、压碎值和碱集料反应等多项指标抽样检验，只有当上述指标均满足相应要 求时，才准进入施工现场，用于相关项目施工。

⑸ 混凝土：混凝土的配合比设计要进行耐久性（如抗渗性、收缩和徐变等）、抗压 强度和混凝土拌和物的稠度、坍落度等试验，确保混凝土质量满足设计和规范要求，从而 确保工程质量。

8、设备机具配置
主要施工机械设备配置表
表 8.1-1
备
注
序号 名称 混凝土罐车 全站仪 型号 10方 数量 1 2 3 4 5 6 7
20 5 混凝土运输 测量放样 供电 NL320 120kw 三菱 1.3方 220kw 台套 发电机 6 挖掘机 6 出渣 电焊机 2 钢筋加工 钢筋加工
钢筋加工设备
吊车
2 16T
1
9、质量控制及检验
9.1质量控制 9.1.1基坑开挖
⑴ 基坑宜在枯水或少雨季节开挖，开挖不宜间断。

⑵ 基坑开挖前应测定基坑中心线、轮廓线、方向和高程。

有地面水淹没的基坑，应 先修筑围堰、改河、筑坝，排开地面水后再开挖基坑。

⑶ 当在天然土层上挖基，深度在 5m 以内，基坑底位于泥质砂岩上，处于地下水位以
上，土的湿度接近最佳含水量，土层构造均匀时，基坑坡度可采用表9.1-1中的数值。

基坑坑壁坡度
表：9.1-1
坑壁坡度
坑壁土
基坑顶缘无载重
1：1 基坑顶缘有静载
1：1.25
1：1
基坑顶缘有动载
1：1.5
砂类土
碎石类土1：0.75
1：0.33
1：0.25
1：0 1：1.25 1：0.75 1：0.67 1：0.25 1：0
黏性土、粉土极软岩、软岩
较软岩1：0.5 1：0.33 1：0.1
极硬岩、硬岩1：0 1：0
⑷当基坑深度大于5m时，应将坑壁坡度适当放缓或加设平台。

⑸当地下水位在基坑底以上时，地下水位以上部分可放坡开挖；地下水位以下部分，当土质宜坍塌或基坑底以上水位较深时，应加固坑壁开挖。

⑹无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽部小于50cm有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于80cm。

⑺基底应避免超挖，松动部分应铲除。

9.1.2基坑护壁
⑴基坑开挖后无法保证稳定时，可采用挡板支撑、混凝土支护等方法进行护壁加固。

⑵挡板支撑护壁应符合下列规定：
①挡板支撑结构应经设计计算确定，一般可采用横、竖向挡板与钢（木）框架支撑方式护壁。

基坑每层开挖深度应根据地质情况确定，不宜超过1.5m，并应边挖边支护。

②支撑结构应随时检查，发现变形，及时加固或更换，更换时应先撑后拆。

③用吊斗出土，应有防护措施，防止吊斗碰撞支撑。

⑶喷射混凝土护壁应符合下列规定：
①喷射混凝土护壁适用于坑壁稳定性较好、渗水量较少的基坑。

喷护基坑的深度应按地质条件决定，但不宜超过10m。

②喷射混凝土护壁的坡度，根据土质情况与渗水的大小可采用1：0.07-1：0.1。

③根据土质与渗水情况，每次下挖0.5-1.0m应即喷护，对无水或少水坑壁，喷射顺
序应由下而上，但对渗水坑壁应由上而下。

⑷开挖基坑遇有较大渗水时，可采取下列措施：
①层开挖深度不大于0.5m，随挖随喷，汇水坑应设于基坑中心；
②开挖进入含水层时，宜扩挖40cm，以石料码砌扩挖部位，并在表面喷射一层5-8cm
厚的混凝土。

③对流砂、淤泥等夹层，除打入小木桩外，并在桩间缠以竹篱等，然后喷射混凝土。

⑷混凝土护壁符合下列规定：
①混凝土围圈护壁，除流砂及呈流塑状态的黏性土外，适用于各类土的开挖防护。

②混凝土的强度等级、结构形式和断面尺寸应符合设计要求，拆模强度应达到设计强度等级的100%。

③混凝土围圈的开挖面应均匀分布，对称开挖并及时浇筑，无支护总长度不得超过1/2周长。

④围圈混凝土应由上而下逐层浇筑，顶层应一次整体浇筑，以下各层可分段开挖浇筑，上下层混凝土纵向缝应相互错开。

分层高度以垂直开挖面不塌踏为原则。

顶层高度宜为2m，以下每层高宜为1.0-1.5m。

9.1.3基坑围堰
⑴围堰工程应符合下列要求：
①围堰顶面应高出施工期间可能出现的最高水位0.5m。

②对河流断面被围堰压缩而引起的冲刷，应有防护措施。

③围堰应做到防水严密，减少渗漏。

④堰内面积应满足基础施工的需要
⑵土围堰应符合下来规定：
①土围堰适用于水深在2m以内，流速小于0.3m/s，冲刷作用很小，且河床为渗水性
较小的土。

②土围堰断面因根据使用的土质、渗水程度及围堰本事在水压力作用下的稳定性而定。

围堰宽度不小于1.5m，外侧坡度不陡于1：2，内侧坡度不陡于1：1。

③土围堰宜用黏性土填筑填土出水面后进行夯实。

④筑堰引起流速增大时，可在外坡面用草坡、片石或土袋等进行防护。

①钢板桩围堰应符合下列规定：
①板桩围堰适用于深水基坑，河床为砂类土、黏性土、碎石土及风化岩等地层。

②新钢板桩应有出场合格证，机械性能和尺寸符合有关技术标准的规定。

经整修或焊接后的钢板桩，应经同类型的钢板桩作锁口通过试验检查。

⑷插打钢板桩应符合下来规定：
①打前，在锁口内应涂抹防水混合料，组拼桩时应用油灰和棉絮塞拼接缝。

②插打顺序应按施工组织设计进行，一般应由上游分两侧插打至下游合拢。

③插打时必须有可靠的导向设备。

宜先将全部钢板桩逐根或逐组插打稳定，然后依次打到设计高程。

④起始打的几根或几组钢板桩，应检查其平面位置和垂直度，当发现倾斜时，应即予纠正。

⑤当吊桩其中设备高度不够，可改变吊点位置，但不得低于桩顶以下1/3桩长。

⑥钢板桩相邻接头应上下错开不小于2m。

9.1.4基坑降、排水
⑴明挖基坑内设置临时积水坑利用水泵抽排排水，确保基坑施工顺利进行。

9.1.5基底检验与处理
⑴基底平面位置、尺寸、基底高程是否符合设计要求。

⑵基底地质情况和承载力是否符合设计要求，若达不到设计要求及时联系监理单位、设计单位和业主单位制定施工措施。

⑶基底处理和排水情况是否符合有关规定。

⑷施工记录及有关试验资料是否齐全和符合设计要求。

⑸基底处理后应该再次进行基底检验。

9.1.6钢筋
⑴钢筋进场时，必须按照铁路总公司现行有关规定抽取试件做力学性能试验和工艺性能试验，合格后方可使用。

⑵钢筋的连接方式必须符合设计要求，并按规定对焊接接头抽取试件试验，合格后方可使用。

⑶钢筋表面应洁净无油渍、锈皮和油污。

⑷浇筑前进行数量、规格、保护层厚度的检查。

9.1.7模板
⑴模板安装应稳固可靠，接缝严密不漏将，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂。

⑵模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受浇筑混凝土的侧压力，并保证基础尺寸的正确。

⑶拆除模板时，不得损失混凝土的表面和棱角，混凝土强度不应低于2.5Mpa。

拆除
模板时，混凝土强度应符合设计要求。

9.1.8混凝土
⑴模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受浇筑混凝土的侧压力，并保证基础尺寸的正确。

⑵钢筋进场时，必须按铁路总公司有关规定抽取试件做力学性能试验和工艺性能试验，合格后方可使用。

⑶混凝土所用原材料必须按铁路总公司行有关规定取样进行检验，合格后方可使用。

⑷混凝土见施工缝尚应符合下列规定：
①施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松弱混凝土层应凿除，浇筑混凝土前应用水冲净、湿润，但不得存有积水。

凿毛应在距混凝土外缘2-3cm以内进行，并使接缝面露
出70%以上新鲜混凝土面。

②等强一天后进行混凝土凿毛处理。

9.2质量检验
9.2.1基底地质条件必须满足设计要求。

检验方法：按《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003规定的试验方法检验。

检验数量：施工单位和监理单位对桥梁地基全部检查；勘察设计单位对桥梁地基全部进行现场确认。

9.2.2基坑回填填料应符合设计要求，夯实应符合规定。

检验方法：按《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003规定的试验方法检验。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察。

10、安全及环保要求
10.1安全要求
①禁止非专业人员作业，作业前进行相关安全培训及技术交底，使作业工人了解安全知识；
②严格执行安全用电制度，所有线路规范架设，做到三相五线“一机、一闸、一漏”制，按要求安装漏电保护装置；
③现场杜绝闲散人员进入，限制工人作业的范围；
④施工前进行设备安全性能检查，确保安全后方可开展施工；
⑤人员进入现场必须按要求佩带安全防护用具。

⑥施工现场除设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌，还应设置原材料配合比标牌、机械操作规程标牌及施工总平面图。

⑦基坑开挖后无法保证稳定时，可采用挡板支撑、混凝土支护等方法进行基坑加固处理。

10.2环保要求
①采取洒水防降尘措施，防止施工便道扬尘；
②现场施工垃圾集中于垃圾收集器具，完工后及时回收处理；
③加强排水工作，防止水土流失。