阀门的流量特性
阀门的流量特性曲线.
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3。快开流量特性 此种流量特性的控制阀在开度较小时就有较大的流量，随着开度的增大，流 量很快就达到最大；此后再增加开度，流量变化很小，故称快开性流量特性。 它的相对流量与相对行程的函数关系用下式描述： dq=Kv2q-1dι 代入边界条件，求解得到快开流量特性的函数关系是 q=Q/Qmax=(1/R)√1+(R2-1)L/Lmax=(1/R)√1+(R2-1)ι 快开流量特性控制阀的增益Kv2与流量的倒数成正比，或Kv2∝1/Q,随流量增 大，增益反而减小。 由于这种流量特性的控制阀在小开度时就有较大流量，在增大开度，流量变 化已很小，因此称之为快开流量特性。通常有效行程在1/4阀座直径。 快开流量特性的增益： Kv2=[(Q2max-Q2min)/2Lmax]1/R 工厂实际使用的快开流量特性的函数关系如下 q=Q/Qmax=1-(1-1/R)(1-L/Lmax)2=1-(1-1/R)(1-ι )2 实际快开流量特性的增益 Kv2=2Qmax/Lmax(1-1/R)(1-L/Lmax)
1。线性流量特性 线性流量特性关系是指平衡阀的相对流量与相对位移成直线关系。 即单位位移变化所引起的流量变化是常数。用函数的关系描述为 dq=Kv2dι 两边积分，并带入边界条件 L=0 Q=Qmax L=Lmax Q=Qmax 如果定义控制阀的固有可调比 R=Qmax/Qmin 则带入积分常数后，线性流量特性表示 q=Q/Qmax=1/R[1+(R-1)· L/Lmax]=(R-1/R)ι +1/R 上式表明，线性流量特性平衡阀的相对流量与相对行程呈现线性关系， 直线的斜率是（R-1)/R,截距是1/R.因此，线性流量特性控制阀的增益Kv2 （即直线方程的斜率）与可调比R有关；与最大流量Qmax和流过阀门的流 量Q无关。Kv2 是常数。即增益Kv2=1-1/R.可调比R不同，表示最大流量与 最小流量之比不同，从相对流量坐标看，表示为相对行程为零时的起点不 同，起点的相对流量是1/R。由于最大行程时获得最大流量，因此，相对 行程为1时的相对流量为1。线性流量特性控制阀在不同的行程，如果行程 变化相同，则流量的相对变化量不同。 例：计算R=30时线性流量特性控制阀，行程变化量为10%时，不同行程位置 的相对变化量？
阀门的性能指标计算公式
阀门的性能指标计算公式阀门作为流体控制的重要设备，在工业生产中起着至关重要的作用。
为了保证阀门的正常运行和流体控制的准确性，需要对阀门的性能指标进行严格的计算和评估。
本文将介绍阀门的性能指标计算公式，并对其进行详细解析。
一、阀门的流量系数（Cv值）计算公式。
阀门的流量系数（Cv值）是衡量阀门流量特性的重要指标。
它表示在单位压差下，阀门能够通过的流体流量。
Cv值的计算公式如下：Cv = Q / (SG sqrt(ΔP))。
其中，Cv为流量系数，Q为流体流量，SG为流体相对密度，ΔP为压差。
二、阀门的流量系数（Kv值）计算公式。
Kv值是国际上通用的流量系数，用于表示阀门在单位压差下的流体流量。
Kv 值的计算公式如下：Kv = Q / sqrt(ΔP)。
其中，Kv为流量系数，Q为流体流量，ΔP为压差。
三、阀门的流体流速计算公式。
阀门的流体流速是指单位时间内流体通过阀门的速度。
流体流速的计算公式如下：V = Q / (A 3600)。
其中，V为流体流速，Q为流体流量，A为阀门的有效截面积。
四、阀门的流体动能损失计算公式。
阀门在流体流动过程中会产生一定的动能损失，影响流体流速和流量。
动能损失的计算公式如下：ΔP = (V^2 / 2g) (K1 + K2)。
其中，ΔP为动能损失，V为流体流速，g为重力加速度，K1和K2为阀门的局部阻力系数。
五、阀门的流体阻力计算公式。
阀门在流体流动中会产生一定的阻力，影响流体流速和流量。
流体阻力的计算公式如下：ΔP = f (L / D) (ρ V^2 / 2)。
其中，ΔP为流体阻力，f为摩擦阻力系数，L为阀门管道长度，D为管道直径，ρ为流体密度，V为流体流速。
六、阀门的流体压降计算公式。
阀门在流体流动中会产生一定的压降，影响流体流速和流量。
压降的计算公式如下：ΔP = f (L / D) (V^2 / 2)。
其中，ΔP为流体压降，f为摩擦阻力系数，L为阀门管道长度，D为管道直径，V为流体流速。
调节阀的4种流量特性
调节阀的4种流量特性
1正逆行阀特性
正逆行阀特性是调节阀中最常见的流量特性，即调节阀的阀板由可调座在正、反两个方位转换。
随着阀板的移动，流量的增减空间是不断在正反之间变化的，最终达到设定的流量值。
正逆行阀的优势是，抗压力能力高，密封性好，动作健壮，结构简单，噪音小，前后行程最大化，但精度低，斜度梯形典型，处理流量噪音变化较大。
2双调节特性
双调节特性是指调节阀内部有两个独立行程空间，根据需要可以任意调节，从而让阀板呈现一个平滑的斜列面，流量曲线是多项式拟合的。
双调节特性的优势是控制的动作精度高，具有优异的空载性能和可控制性，流量响应迅速精准，过程变化具有很好的稳定性，但处理能力不足。
3耦合形态特性
耦合形态特性是指流量及阀板间运动耦合关系，结合正反行程和双调节空间特性，使流量曲线看起来像是拉扯。
耦合形态特性的优势是控制变比更大、流量控制可控性和稳定性更好以及噪音控制更出色，但回归特性较差。
4多阶梯形特性
多阶梯形特性是最复杂的阀板的移动特性，它是不同的阶梯组合在一起，通过多段流量曲线改善流量响应。
多阶梯形特性的优势是具有良好的抗压能力、可适应高温高压的环境，可实现优化的流量控制，控制响应快，精准，但设计和生产难度大，价格略高。
以上就是调节阀的4种流量特性，不同特性有着不同的优势和缺点，可以根据实际需要选择不同的流量特性来满足用户的需要。
阀门线性流量特性和等百分比流量特性不同
阀门线性流量特性和等百分比流量特性不同
阀门的流量特性指的是阀门的流通能力Kv的百分比与开度百分比之间的关系，
线性流量特性指的是Kv%与开度%之间成线性关系。
等百分比流量特性指的是Kv%与开度%之间的比值等于开度%。
阀门做成不同的流量特性是与自动控制分不开的，例如等百分比流量特性在小开度下控制精确，在大开度下控制迅速。
快开的流量特性一般用于截至阀。
这些内容不是一两句话就可以说清楚的，也不是一个帖子就可以理解透彻的。
我是做阀门设计的，咱可以多交流！QQ247402053
对补充提问的回答
假如一个阀门的行程是10mm,它的最大流量是10m3/h.
对于线性流量特性的阀,当阀门开到2mm(20%)时它的流量是2m3/h(20%).开到8mm(80%)时,它的流量是8m3/h(80%),
对于等百分比流量特性的阀,当阀门开到2mm时它的流量应该是10X20%X20%=0.4m3/h,当阀门开到8mm时它的流量就是10X80%X80%=6.4m3/h.
等百分比在小开度下行程变化1mm流量变化比线性的小，在大开度下行程变化1mm流量变化比线性的大，你可以对比一下他们的流量特性图
主要是从调节的要求来考虑的
等百分比流量特性的特点是，在调节流量的时候，不管什么开度和流量，调节量和流量成正比
而线性特性，调节量和流量无关
就是一个相对调节量不变，一个绝对调节量不变。
阀门的流量特性曲线
快 开 型 流 量 特 性 示 意 图
阀 芯 特 点 形 成 不 同 的 特 性
阀 芯 的 构 成
阀 门 的 固 有 特 性 曲 线
相对行程%
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40
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60
70
80
90
100
相对流量%
3.33
4.68
6.58
9.25
12.99
18.26
25.65
36.05
50.65
71.17
100
3。快开流量特性 此种流量特性的控制阀在开度较小时就有较大的流量，随着开度的增大，流 量很快就达到最大；此后再增加开度，流量变化很小，故称快开性流量特性。 它的相对流量与相对行程的函数关系用下式描述： dq=Kv2q-1dι 代入边界条件，求解得到快开流量特性的函数关系是 q=Q/Qmax=(1/R)√1+(R2-1)L/Lmax=(1/R)√1+(R2-1)ι 快开流量特性控制阀的增益Kv2与流量的倒数成正比，或Kv2∝1/Q,随流量增 大，增益反而减小。 由于这种流量特性的控制阀在小开度时就有较大流量，在增大开度，流量变 化已很小，因此称之为快开流量特性。通常有效行程在1/4阀座直径。 快开流量特性的增益： Kv2=[(Q2max-Q2min)/2Lmax]1/R 工厂实际使用的快开流量特性的函数关系如下 q=Q/Qmax=1-(1-1/R)(1-L/Lmax)2=1-(1-1/R)(1-ι )2 实际快开流量特性的增益 Kv2=2Qmax/Lmax(1-1/R)(1-L/Lmax)
1。线性流量特性 线性流量特性关系是指平衡阀的相对流量与相对位移成直线关系。 即单位位移变化所引起的流量变化是常数。用函数的关系描述为 dq=Kv2dι 两边积分，并带入边界条件 L=0 Q=Qmax L=Lmax Q=Qmax 如果定义控制阀的固有可调比 R=Qmax/Qmin 则带入积分常数后，线性流量特性表示 q=Q/Qmax=1/R[1+(R-1)· L/Lmax]=(R-1/R)ι +1/R 上式表明，线性流量特性平衡阀的相对流量与相对行程呈现线性关系， 直线的斜率是（R-1)/R,截距是1/R.因此，线性流量特性控制阀的增益Kv2 （即直线方程的斜率）与可调比R有关；与最大流量Qmax和流过阀门的流 量Q无关。Kv2 是常数。即增益Kv2=1-1/R.可调比R不同，表示最大流量与 最小流量之比不同，从相对流量坐标看，表示为相对行程为零时的起点不 同，起点的相对流量是1/R。由于最大行程时获得最大流量，因此，相对 行程为1时的相对流量为1。线性流量特性控制阀在不同的行程，如果行程 变化相同，则流量的相对变化量不同。 例：计算R=30时线性流量特性控制阀，行程变化量为10%时，不同行程位置 的相对变化量？
技术规格及要求阀门)
技术规格及要求阀门)阀门是一种用于控制流体的装置，具有开关功能。
在工业生产和日常生活中广泛应用，常见的有闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等。
每种阀门都有其特定的技术规格和要求，以下是一些常见的技术规格和要求。
1.强度和耐久性：阀门在使用过程中需要承受一定的压力和温度，在设计时要考虑到其强度和耐久性。
阀门的材质、厚度和连接方式等都会对其强度和耐久性产生影响。
通常来说，阀门应能够在长期使用中保持良好的密封性能和运动灵活度，不受外力影响而导致损坏。
2.密封性能：阀门的密封性能是其最重要的特性之一、阀门的密封性能直接影响着流体的控制效果和阀门的寿命。
常见的阀门密封方式有金属密封、柔性密封和填料密封等。
金属密封具有耐压、耐高温等特点，适用于高压、高温和强腐蚀介质的场合。
柔性密封具有良好的密封性能和运动灵活度，适用于低压、低温和非腐蚀介质的场合。
填料密封则是通过填充密封材料来实现密封，适用于高温和腐蚀介质的场合。
3.安全性：阀门在使用过程中需要具备一定的安全性能，以防止事故的发生。
例如，闸阀和截止阀应具备可靠的切断流体的能力，球阀和蝶阀应具备良好的密封性能，以避免泄漏。
此外，阀门还应具备一些特殊的安全装置，如防爆装置、紧急切断装置等，以确保在紧急情况下能够快速切断流体。
4.流量特性：阀门的流量特性是指阀门在全开到全关过程中，流体流量与开度之间的关系。
常见的流量特性有等百分比、线性、快速开启和快速关闭等。
不同的流量特性适用于不同的工况，根据实际需求选择合适的阀门流量特性。
5.过流能力：指阀门在流体通道中允许流过的最大流量。
过流能力主要取决于阀门的通道尺寸和流体的压力。
对于过流能力要求较高的场合，可以选择通道直径较大的阀门或采用多通道的结构。
6.控制精度：对于需要进行流量调节的场合，阀门的控制精度是重要的技术指标。
在设计和制造阀门时，需要考虑到其操作力矩、控制灵敏度和调节范围等因素，以提高阀门的控制精度。
7.外观和参数标识：阀门的外观应美观、整洁，符合相关的工业标准和规范。
调节阀流量特性
② 随着S的减小，管道总阻力增大，控制阀全开 时的最大流量相应减小，使实际可调比 R f 下降。 RS f 之间的关系为 实际可调比 与
Rf » R S
③ 随着S的减小，控制阀的流量特性发生畸变，线 性理想流量特性渐渐接近快开特性；等百分比理 想流量特性趋向于线性特性。 在实际使用中，S值选得过大或过小都有不妥之处。 选得过大，阀上的压降很大，消耗能量过多；选 得过小，则控制阀流量特性畸变严重，对控制不 利。因此，一般希望S值最小不低于0.3。设计中的 S通常为0.3～0.6。
1－永久磁钢；2－导磁体；3－主杠杆（衔铁）；4－平衡弹簧； 5－反馈凸轮支点； 6－反馈凸轮；7－副杠杆；8－副杠杆支点；9－薄膜执行机构； 10－反馈杆；11一滚轮； 12－反馈弹簧；13－调零弹簧；14－挡板；15－喷嘴；16－主杠杆支点； 17－放大器 图2.39 电-气阀门定位器动作原理
系统总压差：
p pV p f
p pV p f
压力比系数S： S的定义为，控制阀全开时，阀两端的压 降占系统总压降的比值。
pv min S＝ p
图2.34
串联管道时控制阀的工作流量特性
在S≤1，串联管道中控制阀特性曲线的畸变规律如下：
① 当系统压降全部损失在控制阀上时（管道阻力 损失为零），S＝1，这时工作流量特性与理想流量 特性相同。
不同流量特性的阀芯曲面形状
1－线性；2－等百分比；3－快开；4－抛物线
（1）线性流量特性 或叫直线流量特性 线性流量特性是指控制阀的相对流量与相对开度 成直线关系。
q d q 其数学表达式为： max K l d L q l
将上式积分得 q ＝K L ＋C max 根据已知边界条件在l＝0时，q=qmin 则C＝qmin/qmax l＝L时，q=qmax 则K＝1－C＝1－(1/R)
阀门线性流量特性和等百分比流量特性不同
阀门线性流量特性和等百分比流量特性不同
阀门的流量特性指的是阀门的流通能力Kv的百分比与开度百分比之间的关系，
线性流量特性指的是Kv%与开度%之间成线性关系。
等百分比流量特性指的是Kv%与开度%之间的比值等于开度%。
阀门做成不同的流量特性是与自动控制分不开的，例如等百分比流量特性在小开度下控制精确，在大开度下控制迅速。
快开的流量特性一般用于截至阀。
这些内容不是一两句话就可以说清楚的，也不是一个帖子就可以理解透彻的。
我是做阀门设计的，咱可以多交流！QQ247402053
对补充提问的回答
假如一个阀门的行程是10mm,它的最大流量是10m3/h.
对于线性流量特性的阀,当阀门开到2mm(20%)时它的流量是2m3/h(20%).开到8mm(80%)时,它的流量是8m3/h(80%),
对于等百分比流量特性的阀,当阀门开到2mm时它的流量应该是10X20%X20%=0.4m3/h,当阀门开到8mm时它的流量就是10X80%X80%=6.4m3/h.
等百分比在小开度下行程变化1mm流量变化比线性的小，在大开度下行程变化1mm流量变化比线性的大，你可以对比一下他们的流量特性图
主要是从调节的要求来考虑的
等百分比流量特性的特点是，在调节流量的时候，不管什么开度和流量，调节量和流量成正比
而线性特性，调节量和流量无关
就是一个相对调节量不变，一个绝对调节量不变。
阀门的流量特性百分比与直线的选择
何谓调节阀理想流量特性中的直线流量特性和等百分比流量特性？它们之间有何区别？
答：1、直线流量特性是指调节阀相对流量与相对位移成直线关系。
等百分比流量特性是指单位相对位移变化所引起的相对流量变化与些点的相对流量成正比关系。
2、他们之间的区别如下：
⑴、直线流量特性的阀门在小开度时，流量相对变化值大，在大开度时，流量相对变化值小，而等百分比流量特性的阀门则刚好反之；
⑵、直线流量特性的阀门在小开度时，灵敏度高，不易控制，甚至发生振荡，在大开度时调节缓慢，不够及时，等百分比流量特性阀门在小开度时调节平衡缓和，在大开度时，调节灵敏有效。
阀门流量特性曲线图及分类
阀门流量特性曲线图及分类阀门的的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。
流量特性是调节阀的一种重要技术指标和参数。
在调节阀应用过程中做出正确的选型具有非常重要的意义。
阀门流量特性可定义为：被控介质流过阀门的相对流量，与阀门的相对开（相对位移）间的关系称为调节阀的流量特性。
一般来说分为直线、等百分比（对数）、抛物线及快开四种！具体描述及优点如下：一，直线特性是指阀门的相对流量与相对开度成直线关系，即单位开度变化引起的流量变化时常数。
线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。
单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。
流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。
二，等百分比特性（对数）是指单位开度变化引起相对流量变化与该点的相对流量成正比，即调节阀的放大系数是变化的，它随相对流量的增大而增大。
等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。
所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。
三，抛物线特性是指单位相对开度的变化所引起的相对流量变化与此点的相对流量值的平方根成正比关系。
流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。
四，快开流量特性是指在开度较小时就有较大的流量，随着开度的增大，流量很快就能达到最大，此后再增加开度，流量变化很小，故被称为快开特性。
隔膜阀的流量特性接近快开特性，蝶阀的流量特性接近等百分比特性，闸阀的流量特性为直线特性，球阀的流量特性在中启闭阶段为直线，在中间开度的时候为等百分比特性。
在一般情况下，球阀和蝶阀通常不被做调节之用，如果做调节用，也是在开度很小的情况下才起到调节作用，一般可以归为快开型，而真正作为调节用的大部分基本上是截止阀，把阀头加工成如抛物线形锥形、球形等，都会用不同的曲线特性，一般来说作为调节，基本上百分比的特性用的比较多。
阀门的流量特性曲线
例：计算R=30时线性流量特性控制阀，行程变化量为10%时，不同行程位置 的相对变化量？
解：不同行程ι 时的相对的流量如下表 相对流量变化10%时，
在相对流量10%处，相对流量的变化量为(22.67-13)/13=74.38%； 在相对流量50%处，相对流量的变化量为(61.33-51.7)/51.7=18.62%； 在相对流量90%处，相对流量的变化量为（100-90.33)/90.33=10.71%。
等百分比流量特性控制阀的增 Kv2=(Q/Lmax)
等百分比流量特性控制阀的增益Kv2与流量Q成正比，又因 △Q/Q=R△ι -1 当相对行程变化量相同时，流量也变化相同的百分比，因此称为等百分比流量特性
例：计算R=30时等百分比流量特性控：根据q=R(ι -1)计算不同相对行程ι 和相对 量q。行程变化量为10%时，不同行程位置的相对变化量
示例说明，等百分比流量特性的控制阀在不同开度下，相同的行程变化引起 量的相对变化是相等的，因此称之为等百分比流量特性，它在全行程范围内具有 同的控制精度。它在小开度时，增益较小，因此调节平缓；在大开度时，增益较
，能够有效地进行调节
50
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相对流量% 3.33 4.68 6.58 9.25 12.99 18.26 25.65 36.05 50.65 71.17 100
几种。
1。线性流量特性 线性流量特性关系是指平衡阀的相对流量与相对位移成直线关系。
即单位位移变化所引起的流量变化是常数。用函数的关系描述为
dq=Kv2dι 两边积分，并带入边界条件
L=0 Q=Qmax L=Lmax Q=Qmax 如果定义控制阀的固有可调比 R=Qmax/Qmin
阀门开度的特性和概念
阀门开度的特性和概念阀门开度，也称为阀门的“行程”或“升程”，是指阀门从完全关闭状态到完全打开状态的行程距离或角度。
阀门开度是控制流体流量的关键参数之一，它直接影响阀门的流量特性和控制精度。
请跟随北高科阀门一起了解阀门开度的一些基本概念和特性：阀门开度是指阀门在开启状态下，其阀芯或阀板相对于关闭位置移动的距离或角度。
阀门的开度决定了流经阀门的流体量。
理想流量特性是在假设阀前后压差固定的情况下得到的流量特性，这主要取决于阀芯的形状。
例如，直线流量特性的阀门，相对流量与相对开度成正比，这意味着如果开度是50%，流量也是50%。
等百分比流量特性的阀门则表现为开度变化引起的流量变化与该点的流量成正比，适合在变化范围大的情况下进行精确控制。
1. 阀门开度的定义- 线性开度：对于某些阀门类型，如截止阀，阀门开度是阀瓣从关闭位置到打开位置的直线距离。
- 旋转开度：对于球阀或蝶阀，阀门开度是阀瓣绕轴线旋转的角度。
2. 开度与流量的关系- 阀门的开度与流体流量成正比，但这种关系可能因阀门类型和流量特性而异。
3. 阀门类型与开度- 截止阀：通常具有线性开度，流量特性可以是线性或等百分比。
- 蝶阀：具有旋转开度，流量特性通常接近于等百分比。
- 球阀：旋转开度，流量特性类似于蝶阀。
4. 开度的测量- 阀门开度可以通过多种方式测量，如使用行程开关、角度传感器或位置变送器。
5. 开度的控制- 在自动化控制系统中，阀门开度可以通过执行器和控制器精确控制。
6. 开度的表示- 阀门开度通常以百分比表示，0%表示完全关闭，100%表示完全打开。
7. 阀门的流量特性- 阀门的流量特性包括线性、等百分比、快开和慢关等，这些特性影响阀门开度与流量的关系。
8. 阀门开度的优化- 通过调整阀门开度，可以优化流体流动，减少压力损失，提高系统效率。
9. 安全考虑- 在某些应用中，阀门开度需要在安全范围内操作，以避免过度压力或流量。
10. 阀门开度的反馈- 在自动控制系统中，阀门开度的反馈信号用于闭环控制，确保阀门按指令准确操作。
阀门流量特性曲线图结构
电动： 用电动机、电磁或其他电气装置操纵的阀门。
液压或气压传动： 借助液体（水、油等液体介质）或空气操纵的阀门。
h
16
流量系数：Kv 、Kvs
100 kPa/1bar
保持水压恒定不变
水 1g/cm3
△p= 1 bar H = 0~100%
Q = Kv P Kv = Q
P
kV m3/h
17
Cv 英制单位
流量：1m3/h =1/3.6 l/s =16.67 l/min
h
19
流量特性
调节阀的流量特性，是指介质流过阀门的相对流量与 相对位移（阀门的相对开度）之间的关系。
数学表达式如下：
Q Q max
f
l L
理想流量特性主要有： 直线、等百分比（对数）、抛物线及快开等。
20
各种流量特性曲线图结构
h
定义： 当调节阀全开、阀两端压差为1psi、介质为60℉清
水时，每分钟流 经调节阀的美加仑数，以USgal/min表 示。
psi ：磅/英寸2 ℃ = 5/9（ ℉ - 32）
Cv = 1.167Kv
h
18
单位换算
压力：1bar = 0.1MPa = 100kPa = 105Pa 1bar = 1kg = 10mH2O
h
2
用途
阀门是一种管路附件。 改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质流动的一种装置。
1. 接通或截断管路中的介质。
2. 调节、控制管路中介质的流量和压力。
3. 改变管路中介质流动的方向。
4. 阻止管路中的介质倒流。
5. 分离介质。
6. 指示和调节液面高度。
7. 其他特殊用途。
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阀的结构特性是阀芯的位移与流体通过的截 面积之间的关系，它不考虑阀两端的压降。
A
15
据阀门两端的压降，阀门流量特性分固 有流量特性和工作流量特性。固有流量特 性 是阀门两端压降恒定时的流量特性，亦称为 理想流量特性。阀门出厂所提供的流量特性 为固有流量特性。工作流量特性是在工作状 态下（压降变化）阀门的流量特性。
只与阀芯的形状、大小等几何因子有关阀门 的流量特性，有线性、等百分比、抛物线、 双曲线、快开、平方根等不同类型。
A
16
A
17
常用的固有流量特性有线性、等百分比、快开。
1.线性流量特性 是指阀的相对流量与相对行程成直线关系。即
单位行程变化所引起的流量变化是常数
2.等百分比流量特性
是指单位相对行程变化所引起的相对流量变
执行机构按作用形式可分为：
单作用 双作用
调节阀按调节形式可分为：
调节型 切断型 调节切断型
调节阀的调节方式可分为（气动执行机构）
气关 气开
气关式(B)--失气时阀位开(FO)；气开式(K)--失气时阀位关(FC) 对于调节阀作用方式的选择，主要从三方面考虑 a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保A证产品质量，经济损失最小。 5
球阀
阀芯为球形，开有圆柱形通孔，流路简 单，全开时完全形成直管通道，压损小， 适用高粘度、悬浮物、纸浆等流体场合。
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单座调节阀 双座调节阀 套筒调节阀 角形调节阀 三通调节阀 隔膜阀 蝶阀 球阀 偏心旋转阀
偏心旋转阀
又称凸轮挠曲阀，由一个偏心转动的扇
形球阀部分球阀板绕偏心轴心旋转来控
制流体。阀芯的回转中心不与旋转轴同
调节阀讲座
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我们的化工生产工艺控制取决于流动着 的液体或气体的正确分配和控制。这些控 制无论是能量的交换、压力的降低或者是 简单的容器加料，都需要用某些最终控制 元件去完成。
最终控制元件包括调节阀、计量泵、调 节挡板和百叶窗式挡板、可变斜度的风扇 叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电 动机定阀 角形调节阀 三通调节阀 隔膜阀 蝶阀 球阀 偏心旋转阀
单座调节阀
只有一个阀芯和阀座 特点：泄露量小，许用压差小，流通能力小 适用于要求泄露量小和压差小的场合
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单座调节阀 双座调节阀 套筒调节阀 角形调节阀 三通调节阀 隔膜阀 蝶阀 球阀 偏心旋转阀
双座调节阀
调节阀是最终控制元件的最广泛使用的 型式。
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在工业自动化过程控制领域中，常见的控 制回路包括三个主要部分，第一部分是测量 元件，能够用来测量被调工艺参数如压力、 液位、流量、温度等。测量元件的输出被送 到控制单元——调节器，它确定并测量设定 值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接 一个地把校正信号送出给最终控制元件—— 调节阀，调节阀通过接受调节控制单元输出 的控制信号，借助推动装置去改变流体的流 量，使工艺参数达到了期望值。
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调节阀由执行机构和阀体两部分组成
执行机构是调节阀的推动装置 它按信号压力的大小产生相应 的推力，使推杆产生相应的位 移，从而带动调节阀的阀芯动 作
阀体部件是调节阀的调节部分， 它直接与介质接触，由阀芯的 动作，改变调节阀节流面积， 达到调节的目的
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执行机构按驱动能源可分为：
气动调节阀 电动调节阀 液动调节阀
有毒介质、腐蚀性介质的调节场合。
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单座调节阀 双座调节阀 套筒调节阀 角形调节阀 三通调节阀 隔膜阀 蝶阀 球阀 偏心旋转阀
蝶阀
主要适用于对低压差、大口径、大流量 的气体和浆状液体。
作为调节用的某些碟阀，转动角度被限
制在60°，可调范围小。
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单座调节阀 双座调节阀 套筒调节阀 角形调节阀 三通调节阀 隔膜阀 蝶阀 球阀 偏心旋转阀
心，阀芯球面偏心旋转运动减少了所要
求的操作力矩，在高差压下能稳定使用，
流量大，可调范围广。
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阀门的流量特性
阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的 条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开 度之间关系。
流量特性取决于阀门的尺寸、阀芯和阀座的 组合结构、执行机构的类型、阀门定位器、阀 前和阀后的压力以及流体的性质。
有两个阀芯和两个阀座 特点：泄露量大，许用压差大，流通量大 适用于泄露量要求不严和压差大的场合
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单座调节阀 双座调节阀 套筒调节阀 角形调节阀 三通调节阀 隔膜阀 蝶阀 球阀 偏心旋转阀
套筒调节阀
采用平衡型阀芯，允许压差大，操作稳定。
阀芯导向面大，可改善由涡流和冲击引起的
振荡。比普通的单、双座调节阀噪声降低
量
特
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自力式调节阀
•自力式压力调节阀
阀后压力控制 阀前压力控制
•自力式温度调节阀 •自力式流量调节阀
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阀前压力
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阀后压力
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自力式温度调节阀
•自力式流量调节阀
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谢谢
A
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10dB左右。拆装维修比较方便。
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单座调节阀 双座调节阀 套筒调节阀 角形调节阀 三通调节阀 隔膜阀 蝶阀 球阀 偏心旋转阀
角形调节阀
适用于高粘度、含悬浮物和颗粒状、闪蒸、
超高压差等各种流体，流路简单，可借助
介质自身冲刷作用有效防止堵塞。用于直
角配管的地A 方，一般为底进侧出。
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单座调节阀 双座调节阀 套筒调节阀 角形调节阀 三通调节阀 隔膜阀 蝶阀 球阀 偏心旋转阀
化与此点的相对流量变化成正比关系。即控制阀
的放大系数是变化的，它随相对流量的增大而增
大。 3.快开流量特性
此种流量特性的控制阀在开度较小时就有较大的流
量,随着开度的增大,流量很快就达到最大;此后再增加开
度,流量变化很小,故称快开性流量特性。
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阀
门
的
线
固 有
特
性
曲
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各
种
性 曲 线
阀 门 的 流
三通调节阀
分流型三通阀是将一路流体分为两路流体 合流型三通阀是将二路流体合为一路流体
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单座调节阀 双座调节阀 套筒调节阀 角形调节阀 三通调节阀 隔膜阀 蝶阀 球阀 偏心旋转阀
隔膜调节阀
隔膜阀体流通平滑、节流元件为弹性隔 膜阀，阀盖上无填料函。因而阀流通能 力比一般调节阀大无泄漏，该阀适用于 高粘性流体、悬浮状颗粒、纤维介质和