实验4造球实验

实验7-5造球实验
一、实验目的与要求
1、掌握物料成球的基本理论，认识物料造球的各个阶段
2、掌握水、物料性质及添加剂对造球过程的影响
3、练习造球及检测生球物理性能
4、实验前认真阅读实验指导书
二・实验原理
实验室用细磨铁精矿进行造球实验，通常分为球核的形成、母球长大与生球紧密三个阶段。

1. 母球形成
在圆盘造球机转动中，以滴状水加到铁精矿中进行不均匀点滴润湿，使铁精矿局部持水达到毛细水含量阶段，细粒铁精矿借助毛细力作用被拉向水滴的中心，形成小聚合体，在造球机中受到滚动与拦动作用而形成母球。

2. 母球长大
母球长大的条件就是其表面的水分含量接近于适宜的毛细水含量，母球在球
盘中继续滚动，被进一步压密，使其毛细管形状与尺寸改变，从而将过剩的毛细水挤到球团表面上来，母球表面过湿，进而粘附润湿程度的矿石颗粒，使母球继续长大，此时需往母球表面喷水使母球表面进一步粘附矿粒而长大，不断循环使母球
长大成球团。

显然，母球长大就是由于毛细效应作用的结果。

母球长大阶段需要及时喷水与加料。

3. 生球紧密
生球在长大的同时，由于滚动与搓动的机械力作用，生球内的颗粒发生选择性的接触面积最大排列，使生球内的矿石颗粒彼此靠近，当生球长大到12mm左右时，停止加水加料，让生球继续滚动，利用造球机所产生的机械力，挤出生球内多余的水分，并为润湿程度低的矿石颗粒所吸收。

这样生球能进一步紧密，提高生球机械
强度。

四、实验设备
1、造球机
2、生球抗压强度测定装置
3、生球落下强度测定装置
4、生球爆裂温度测定装置
五、实验步骤
1、配料
将已知水分的铁精矿倒在橡皮布上，按干料量的1~2%配加膨润土，可外加适当的
水，使混合料总水分低于适宜造球水分的2-3%,由人工充分混匀。

2、造母球
启动造球机，取混合料约200克左右加入到造球盘中，慢慢地以滴状水加到混
合料表面使其形成球核，成核过程中要随时将粘在圆盘上的物料刮起来，并将较大的母球打烂，经过2〜3分钟的滚动，又小又光的，又圆又硬的母球就形成了。

3、母球长大
不断往母球表面上喷加雾状水，并且往已润湿的母球表面加物料，使母球不断长大。

在母球长大过程中，密切注视球团长大的情况，细心加水加料，一般控制在10〜15分钟
内球团能达到合格的粒度。

4、生球紧密
停止加水加料后生球在造球盘内在继续转动2分钟，使生球得到紧密，然后用小铲
去出生球。

出球时，不需尖机，用料铲迎着生球运行方向将球铲出。

5、筛分
用9mm的筛子筛分生球,4-9mm的生球为合格生球，其余为不合格生球。

6、生球强度测定
取10个合格生球分别做落下强度（500mm高落下次数），取平均值为生球的落下强度指标。

另取10个合格生球分别在生球抗压强度测试仪上测定生球抗压强度，取平均值为生球的抗压强度指标。

7、生球爆裂温度测定
实验前先检查实验装置就是否正常，然后接通电源，启动电炉，设定控制温度为500E，电炉正常工作。

当电炉温度达到500 C后，启动风机，通过调节阀门使冷态送风量达到10M3/h （此
时风速大约为1.5m/s），观察热风温度就是否达到实验所需的温度，如果没达到，则需
继续升高电炉温度，热风温度超过则需降低炉温。

当热风温度达到所需的温度时，取50个生球装入带孔的钢罐中放入电炉上部停留5
分钟后取出，从钢罐倒出观察生球破裂情况，当生球破裂一个以下需继续提高温度测定,
如果破裂三个以上则需降低风温测定，当生球破裂两个时的风温即为所测生球的爆裂温度（测定生球爆裂温度规定：破裂生球4%即为该次实验的爆裂温度）。

每个确定的爆裂温度需重复一次，误差不超过3%。

实验完成后，及时尖闭风机与电炉，清理电炉上的粉尘。

根据实验结果编写实验报告，重点对生球质量进行分析 七、思考题
1、
有哪些主要影响因素影响生球质量? 2、 测定生球爆裂温度有什么实际意义? 热风热电偶 钢推 排空 六、实验结果及分析。