2交通疏解道路施工作业指导书

武汉轨道交通光谷综合体项目部一分部交通疏解道路施工作业指导书
目录
一、工程概况 (1)
二、施工工艺顺序 (1)
三、主要技术要点和控制措施 (1)
1 施工准备及技术要点 (1)
2对砼的质量检查要求 (1)
3混凝土施工要求 (2)
4沥青混凝土摊铺 (2)
5碾压 (3)
6表层沥青混凝土接缝 (3)
四、安全、文明施工及环保措施 (4)
五、职业健康目标 (5)
交通疏解道路施工作业指导书
一、工程概况
本项目施工围挡外的交通疏解道路采用25cm厚C20垫层、网状钢筋（横向Φ16@300，纵向Φ14@200）、18cm厚C30面层，5cm厚中粒式沥青。

施工范围以现场实际交通疏解道路为主。

二、施工工艺顺序
场地硬化工序如下：
场地平整→基础夯实→垫层→钢筋网片→支模→混凝土浇筑→混凝土养护、切缝→沥青摊铺→碾压、养护。

三、主要技术要点和控制措施
1 施工准备及技术要点
1.1场地平整
按设计要求标高进行场地平整。

场地初步平整后，压路机碾压，减小土层沉降。

场地平整后，按照要求铺设25cm厚C20垫层，并进行砼养护。

1.2立模板
(1)模板采用槽钢模板，浇筑混凝土的模板经检查符合设计要求。

(2)模板支设前将场地面清理干净，不得有积水、杂物。

(3)立模板时对模板进行加固，保证在混凝土浇筑前后模板都能保持直立。

当硬化面积较大，需要用两块或两块以上模板时，两块模板之间拼缝≤1mm，保持模板在同一直线上，以保证硬化路面的美观。

1.3钢筋网片
垫层施工后，地面铺设钢筋。

按照横向Φ16@300，纵向Φ14@200要求铺设。

2对砼的质量检查要求
(1)商品混凝土进场前应提交混凝土配合比单，质量合格证。

(2)每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。

坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不小于一次。

(3)现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。

混凝土取样、试件制作、养护，均由供需双方共同签证认可。

(4)搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。

3混凝土施工要求
(1)浇筑混凝土前应派专人检查模板有无位移变形、是否稳固。

(2)浇筑混凝土时应分段连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短。

(3)使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。

(4)浇筑混凝土确保硬化场地的设计标高。

收面时要保证混凝土面平整、美观。

(5)混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内浇水养护。

在混凝土强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振动。

4沥青混凝土摊铺
(1)沥青混凝土采用沥青摊铺机摊铺，摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。

部分区域沥青混凝土采用人工配合小型机具摊铺。

(2)摊铺机开工作业前应提起30～60min预热熨平板至不低于100℃。

铺筑过程中应选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。

熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。

(3)摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变速或中途停顿和频繁收起挡料板，以提高平整度，减少混合料的离析。

摊铺速度宜控制在2～6m/min。

当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以消除。

(4)摊铺机应采用自动找平方式，可采用钢丝绳引导、平衡梁或雪橇式等摊铺厚度控制方式。

(5)沥青混凝土的松铺系数应按工艺试验确定。

(6)在局部机械作业不能到位部分可采用人工摊铺。

人工摊铺混合料应符合下列要求：
a沥青混凝土宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹布料，不得杨锹抛甩。

铁锹等工具宜沾防粘剂或加热使用。

b 边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，控制次数，严防集料离析。

c 摊铺不得中间停顿，并加快碾压。

如不能及时碾压时，应停止摊铺，并对
卸下的沥青混凝土覆盖保温。

d 低温施工时，每次卸下的混合料应及时覆盖保温。

5碾压
(1)应配备适合于本项目施工围挡外的交通书记道路沥青混凝土结构特点的压路机，选择合理的压路机组合方式及初压、复压、终压的碾压步骤，以达到最佳的碾压效果。

低温、风大、薄层碾压时压路机数量应适当增加。

(2)压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机碾压速度应符合下表中的要求，压路机的碾压线路、方向不应突然改变，导致混合料推移。

沥青混凝土碾压速度（km/h）
(3)压路机的碾压温度应符合热拌沥青混凝土施工温度表中的有关要求。

在不产生严重推移和裂缝的前提下，碾压在尽可能高的温度下进行，不得在低温状况下作反复碾压。

(4)压路机不得在未碾压成型的路段转向、掉头、加水或停留。

初压应紧跟摊铺机进行，并保持较短区段。

复压紧跟初压后进行，不得随意停顿，碾压长度宜控制在60～80m内。

终压紧跟复压后进行，且不少于2遍，至无明显轮迹为止。

(5)在当天成型的沥青混凝土路面上不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。

(6)压路机压不到的地方，采用振动夯板或热的手锤把沥青混凝土充分夯实，已经压实过的路面不得修补表皮。

6表层沥青混凝土接缝
(1)沥青混凝土接缝必须紧密、平顺，不得产生明显的接缝离析。

上下层纵
缝应错开15cm(热接缝)或30～40mm(冷接缝)。

相邻两幅及上下层的横向接缝应错开1m以上。

(2)横向接缝可采用斜接缝、阶梯形接缝或平接缝形式。

基床表层沥青混凝土施工工艺框图如下：
四、安全、文明施工及环保措施
1.进场施工人员必须先进行安全及文明施工教育，使其熟知业主的有关安全文明施工管理规定。

施工人员不许私自用火，严禁酒后操作。

2.施工机械应注意做好维护保养，勿使出现漏油、零部件松动脱落等情况，机械漏油须及时清理，松动部件应及时拧紧或更换。

3.材料、土方、设备、机械等堆（停）放合理，各种物资标识清楚，排放有序，并符合安全防火标准。

进入作业现场的材料（包括周转性材料）、设备、机械、施工器材及临时设施与作业需求和文明施工管理的要求相适应，控制进入的顺序、时间、数量，保持通道的畅通，施工完毕后及时撤出。

4.振动器必须有漏电保护装置，操作人员应佩戴劳动保护用品。

5.现场用电，一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度，尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。

6.各作业面都应做到“工完、料尽、场地清”。

剩余材料要堆放整齐、可靠，废料及时清理干净。

7.生活垃圾应统一收集至指定位置进行弃置，不得乱丢乱扔。

8.施工时应注意过往车辆，避免出现交通事故。

五、职业健康目标
1.职业健康目标:保证施工人员的生命安全，保证施工人员的身心健康，保证建立最好的工作环境。

使工作人员在施工过程中不受到工作环境的伤害。

2.钢筋工施工时必须戴手套，防止钢筋碎屑对身体的伤害；
3.浇筑混凝土的工作人员应做好相应手、足等部位的保护，浇筑时应注意避免砂浆溅入眼睛；
4.其他工种施工时都必须做必要的防护措施，以保证作业人员的安全与职业健康。