车床C6140A支架机械加工工艺及(一道工序)夹具设计

内容摘要

本论文应用本专业所学课程的理论和实际知识进行一次夹具设计工作的实际训练，本设计的内容是以大连机床集团设计生产的C6140A普通车床为设计原型，经过学习和钻研，对C6140A普通车床的机械加工工艺方案的分析和设计。

支架类零件以其良好的操作性和稳定性广泛应用于各种机床当中，主要对各种机床起到支持和辅助加工的作用，是机械加工基础的提现。本文详细分析了该零件从毛坯选择到加工为成品的过程。就C6140A普通车床支架的加工工艺，分析了两套加工方案，最终确定一套科学合理的加工路线，通过计算过程，验证了这套工序的科学性，数字分析表明，该工序制定比较合理可行。最后，就工序钻扩铰B、C、D孔设计夹具，同时对切削力、夹紧力进行了分析。

关键词：机械加工；工艺；切削；夹具设计；工时

车床支架机械加工工艺及（一道工序）夹具设计

目录

内容摘要························································································ I 引言 ·································································错误!未定义书签。

1 概述 ·································································错误!未定义书签。

2 设计任务说明 ·····················································错误!未定义书签。

2.1 零件的作用 (4)

2.2 零件的工艺分析 (4)

3 工艺路线的制定 (7)

3.1 工艺路线的拟订 (7)

3.2 确定毛坯的制造形式 (8)

3.3 基准的选择 (8)

3.4 具体分析 (8)

3.5 工艺路线的拟订 (9)

3.6 工艺卡的填写 (11)

3.7 有效功率的计算 (14)

4 夹具的设计 (23)

4.1 工序夹具的确定 (23)

4.2 夹具设计有关计算 (25)

4.4 夹具装配·······················································2错误!未定义书签。

4.5 夹具经济性分析..............................................2错误!未定义书签。结论.. (29)

参考文献 (30)

引言

本论文中，主要是介绍了我的设计思路和设计过程。

我的设计课题是C6140A支架机械加工及夹具设计。设计的主要内容有：绘制零件图、设计夹具、刀具、量具等。此次设计，综合运用到了本专业的各方面专业知识，如《机械制图》、《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》、《机械设计工艺学》等，在整个设计过程中进一步加深并巩固了我这几年奶所学的专业知识，受益匪浅。

本车床具有广泛用途，主要用于各种回转零件的外圆、内孔、端面、锥度、切槽及公制螺纹、模数螺纹、径节螺纹等部件的车削加工，同时还可以进行钻孔、铰孔、套料、扩孔、滚花、拉油槽等加工。本系列车床刚性强，适合于使用硬质合金刀具对各种黑色金属和有色金属进行强切削和高速切削。本系列车床加工进度可达IT17级（按

GB1800-79）,加工表面粗糙度可达2.5，本系列车床性能好。操作方便、美观宜人。本系列车床有各种不同的配置、供用户选择。如：公制或者英制大丝杠、公制或者英制刻度、快速螺纹锁紧活凸轮锁紧主轴头，做首轮或者右手轮溜板箱，以及不同的电源、电压、频率等。

1 概述

1.1 车床简介

普通车床是由人工操纵能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床。常用于加工工件的内外回转表面、端面和内外各种螺纹，采用相应的刀具和附件，还可以进行钻孔，扩孔攻丝和滚花等。主轴由电机经主轴箱带动旋转，工件装在主轴夹盘或者支承在顶尖间并随主轴旋转，旋转运动经进给箱、丝杠或者光杠传至溜板箱，转变为刀架的进给运动。丝杠是为车削螺纹时使刀架获得精确的移动量而设置的。普通车床没有交换齿轮和螺纹种类变换机构，适当选择传动比可用于加工公制、英制、模数和径节等各种螺纹。按需要方向刀架可以纵横向进给，能同时安装四把刀具，可按需要选用。尾座的功用是用后顶尖支撑轴类工件，或用于安装孔类加工刀具。普通车床是应用最广泛的一种车床，万能性强，约占车长类机床总台数的60%.

图1-1 CD6140A车床

1.2 设计的任务

本拨叉零件从加工至成品，需完成从毛坯选择开始，编排工艺，工装夹具设计以及对该产品的说明书的编写。

本次的设计任务如下：

1.毛坯—零件综合图 1张

2.工艺过程卡片 1张

3.夹具装配图 1张

4.夹具体零件图 1张

5.说明书 1张

2 设计任务说明书

2.1 零件的作用

这篇文章既然说到了C6140A车床，所以我要简要介绍一下这个车床。

卧式车床它的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。C6140A指的是最大切削直径为400mm的卧式车床，该零件来自C6140A 车床的三杠支架，它位于车床的尾部主要作用是支承丝杠，光杠，和操纵杆。相应的孔位要同轴和平行，使溜板箱移动无阻尼现象，保证加工的精度。

图2.1 C6140A车床的三杠支架

2.2 零件的工艺分析

支架共有5组加工表面（如2.2图），它们相互间有一定的位置要求。先分析如下：

1、以B 孔（Φ25.8H12）为基准的加工孔。这一组加工表面包括：B(Φ25.8H12,Ra

为6.3μm）、C(Φ30H7,Ra 为1.6μm）和D(Φ55H7,Ra 为1.6μm）的孔。

2、A 面（226×72,Ra 为1.6μm）。

3、I（两个Φ20 的螺钉孔，Ra 为12.5μm）和J、M（两个Φ10 的销孔，Ra

为1.6μm）。

4、M6 螺纹孔和O 孔(Φ6 油孔，Ra 为12.5μm)。

5、E 面（M6 螺钉孔和Φ6 油孔所在平面，Ra 为12.5μm）。