溜井反井施工措施

1＃废石溜井施工安全技术措施
一、工程概况
1＃废石溜井位于-430m中段7#穿脉，高度从—340m中段至-430m中段,溜井扩刷采用反井法施工,再进行正向扩刷至设计断面。

反井掘进技术参数：直径φ2m，断面3.14m3，垂高90m，掘进体积282。

6m3。

扩刷至设计断面的技术参数：直径φ3m，断面7.065 m3，垂高90m，掘进体积635.85m3。

根据已揭露的水文地质资料：岩性主要为灰黑色黑云变粒岩，岩石坚硬完整，岩石普氏系数f在15以上，局部存在地质构造带，具有裂隙水，但设计无支护,在溜井施工过程中要根据具体地质情况变化确定临时支护形式。

为了能够安全顺利的完成本工程段的施工，特编制本安全技术措施。

二、施工准备
1、测量人员在开工之前，对1#废石溜井控制点进行放样并将控制点现场交接给施工队.
2、在溜井中心位置已打好一个—340m通—430m直径φ244mm的钻孔。

3、技术部门画好施工图，编制好施工措施,组织工人学习，进行技术交底。

4、对1＃废石溜井施工需要的机械设备、材料进行采购和准备。

施工设备、机具准备:一台2t铲车，2台自卸式四轮车，一台YD-3型游动绞车和华—1型吊篮，钢丝绳平均速度为6.36米∕分，钢丝绳直径18毫米，最大提升高度100米，两台YSP-45手持向上式钻机、配φ22钻杆及φ40钻头。

5、其他辅助生产设施准备：
5。

1供电
供电系统：动力电源电压等级为380V，从-340m中段现有动力电源上接入.
5。

2供水
从—340m中段生产用水管上接入至废石溜井工作面.
5.3照明、通信和信号
5。

3.1照明：井口采用电灯照明,工作面使用矿灯,每位溜井施工人员必须佩戴。

5.3.2通讯
通讯采用电话通讯，在-340m中段1＃废石溜井装矿硐室安装电话机，保证井上井下通讯畅通.
5.3。

3信号
在—340m中段1＃废石溜井卸矿硐室设置声光信号，通过已掘进好的导孔下放至掘进工作面，放炮前将信号线提升至卸矿硐室。

三、施工方案及方法
㈠、施工方案
废石溜井采用吊罐反井法施工.利用YSP—45手持向上式钻机、配φ22钻杆及φ40钻头打眼，使用2＃岩石乳化炸药，导爆半秒雷管起爆;采用2t铲车装碴，5t自卸式四轮车运输至进风井-430m水平装载硐室，再由箕斗提升至地面。

㈡、施工方法及施工顺序
①在—340m1#废石溜井卸载硐室装一台YD-3型游动绞车，钢丝绳通过已施工好的钻孔下放到—430m水平,下面挂一吊篮。

②人员、风水管、钻机、工具（钢钎、钻头）通过吊篮提运至工作面。

③打眼时，使用两台YSP-45型凿岩机作业,并按2m直径的圆形断面布置炮孔，孔深2.0m，共布置炮眼16个,其中：掏槽眼4个，周边眼12个。

利用钻孔作为起爆自由面，掏槽眼距中心钻孔的距离为400mm，各炮眼眼底必须落在同一平面上；使用φ35乳化炸药,分组并联。

④打眼、装药、联线完成后，人员、设备撤出工作面,拆除吊篮,钢丝绳上提至-340m。

⑤将吊篮、风水管线及工器具等移至安全地点，作业人员撤离至安全区域，并同时做好安全警戒后引爆.7#穿脉两头派专人站岗。

⑥矸石自落至-430m废石溜井下口,用铲车装矸,自卸式汽车出矸.依次循环作业直至—340m水平。

⑦通风，采用自然通风，风流路线为 -430m进风井→溜井工作面→钻孔→-340m 废石溜井卸载硐室。

放炮后废石溜井卸载硐室采用现有通风系统进行通风，炮烟未排尽人员不得进入，通风时间不少于2小时。

⑧反井施工至距1＃废石溜井井口位置7m时测量人员及时给出贯通位置。

(三)、溜井刷大掘进施工
1）按掘进断面直径φ3m对天井进行扩刷，2掘一支，掘进至溜井下口，临时支护形式为C20喷砼100mm厚。

2）施工用机具、人员通过吊篮提升至工作面，打开吊篮，用吊篮封堵溜井口，用架管和竹夹板对吊篮周边进行加固，风水管通过凿井绞车从-340m水平下放至工作面。

3）下放天井中心线，画出开挖轮廓线，使用3台YTP-28型凿岩机打眼。

按圆形断面布置炮孔，孔深2m，共布置炮眼周边眼12个，各炮眼眼底必须落在同一平面上；使用φ35乳化炸药，分组并联。

爆破图表附后。

4)打眼、装药、联线完成后,人员、设备撤出工作面,拆除吊篮，钢丝绳上提至—340m。

5）将风水管线及工器具等移至安全地点，-340m所有作业人员撤离至—340m 中段安全区并设置放炮警戒线，在-430m水平废石溜井下口安全区安排专人站岗警戒，防止人员误入.在确认各警戒点站岗警戒到位以后,才能放炮。

6）溜井扩刷至分支溜井位置时,向上小断面反掘分支溜井并与上部巷道贯通,然后从上向下扩刷并临时支护。

分支溜井砼砌筑支护与溜井同步进行，有钢梁预埋的事先预埋,其它钢梁采用预留梁窝或采用预埋件安装。

四、施工质量要求
反井掘进断面尽量沿1＃废石溜井井筒中心布置,不得超出边界范围；扩刷规格尺寸不得小于规定断面。

溜井扩刷到位后，对放矿硐室采用喷砼支护,支护厚度100mm，砼强度C20。

C20砼配合比水泥:河砂：石子=1:2。

07:3。

38，配制1m3砼各材料用量：水泥342kg，中砂708 kg,砾石1155 kg，水195kg；水灰比0.57。

如果岩性较差，可采用喷锚支护，锚杆采用水泥砂浆锚杆，灰砂比为1：1，杆体为二级螺纹钢，直径Φ18mm，网度为1m×1m,长1.8m。

永久支护前,所有材料抽样送检,并进行砼配合比试验，以试验配合比作为施工依据。

速凝剂参量按水泥用量的5％掺入，现场施工时，必须根据试验配合比进行试配、调整，选取最佳配合比进行施工。

放矿硐室永久支护以后，对矿石溜井下口采用C30砼浇筑，C30砼配合比配制1ｍ3砼各材料用量为水泥409kg,中砂580kg, 碎石1231kg，水180kg。

水灰比0。

44；钢筋主筋为Φ12mm，撑筋、箍筋Φ6mm.砼保护层厚度40mm，搭接长度35d，钢筋两端弯钩总长度为12。

5d.钢板为20mm厚热扎钢板，生根钩为Φ6mm钢筋制做。

衬轨采用槽钢及锚杆固定安装，采用树脂锚杆固定,锚杆直径不小于φ22mm，长度不小于1m，锚固长度不小于其长度的1/2,衬轨按设计要求取用。

其它预埋件应在衬轨安装前安装好.
内衬钢板在地面加工成形，并焊接好生根钩，用汽车运输至工作面，用简易吊机，吊装拼接。

内衬钢板采用扎丝固定在钢筋或衬轨上,各块内衬钢板之间采用焊接连接固定.其它预埋件应在内衬钢板安装前安装好。

先将矿石溜井下口额墙模板稳好并浇筑砼支护好以后，再稳下口模板，下口模板从下至上稳模，并逐层架设稳模平台。

下口模板应一次成形后再浇灌,分层对称浇灌，分层高度300mm，边浇灌边采用振动棒振捣。

在溜井上口联络道放置简易溜
灰槽，用Φ159mm钢管连接作为溜灰管,下接溜灰皮管放在模板内进行浇筑。

搅拌机拌制干料,装载机装入三轮车，通过—410m溜井联络道转运至工作面，现场拌制湿料至溜灰管浇筑。

溜井上口为双层钢筋砼支护，砼支护高度为3m，支护厚度350mm，采用C20砼浇筑，C20砼配合比水泥：河砂：石子=1：1.58:3.21，配制1m3砼各材料用量：水泥383kg，中砂606 kg，砾石1231kg,水180kg，水灰比0。

44。

钢筋纵筋为Φ12mm,圈径Φ16mm，撑筋Φ6mm,箍筋Φ12mm。

砼保护层厚度40mm,搭接长度35d，钢筋两端弯钩总长度为12。

5d.
先将工作面清理并整平，并进行测量放线，再按框架绑扎→主筋加密→撑筋绑扎→箍筋绑扎→加撑固定顺序连续绑扎施工,随着绑扎高度增加及时架设绑扎平台，采用架管及扣件架设平台,平台上密集绑扎竹夹板并间隔用50mm厚木板加固。

采用钢模圈稳模，每块模板弧长1.5m，高0。

9m，木板、铁钉连接。

下放中线稳模，每层模板高度1m，模板全部稳完后再浇筑。

搅拌机拌制干料，装载机将料装入三轮车，通过联络道转运至工作面，现场拌制湿料，通过溜灰槽直接浇筑，分层对称浇灌，分层高度300mm，边浇筑边采用振动棒振捣。

废石溜井永久支护完成以后,在废石溜井上口设置安全栅栏，并挂防坠禁示牌，防止人员或物料坠落.
五、主要安全措施
1、反井开工前，组织所有作业人员进行技术交底和现场交底。

2、进班前，当班各工种必须认真召开班前碰头会,将安全作业事项和技术要求交待清楚，并做好现场交接班记录。

3、每班人员进班作业前,要对反井施工提升系统的信号和绞车的可靠性进行检查试验，在设备设施灵敏可靠后才能进入工作面。

4、绞车司机每班都要在钢丝绳上画好记号，在提升至上一炮响炮前吊罐的位置时要自动停车，在没有接到工作面信号时，严禁开车.
5、作业人员必须系好安全带，戴好安全帽；对已掘出溜井内壁浮矸松石进行找挖干净，以防坠矸伤人，如发现岩石有开裂或松动现象，必须及时采取锚杆或锚网喷等临时支护方法进行处理，保证施工安全.
6、溜井施工期间，风水管路必须随人员同出进。

-340m废石卸载硐室信号人员要严守岗位，—430m废石溜井下口设专人站岗，做好安全警戒，防止人员误入溜井下口发生危险。

7、工具、材料上下提升时必须放置稳妥绑扎牢靠。

8、人员至工作面后，必须清理工作面浮矸;打眼时，严防任何材料和工具坠落，
必须坚持短钎打眼，长钎套进加深炮眼,严禁套打残眼。

9、建立健全火工产品领退、贮存、运输制度，做到随用随领，装配引药必须在安全可靠的专用地点进行，引药必须同炸药分别装在不同的炮药容器内运往工作面，并且只能由放炮员护送。

10、装药联线时，爆破网络必须接牢，并尽可能远离中心钻孔位置，导爆管必须固定在井帮一角上，以免最后机具下放时，拉断爆破网络。

11、放炮前,派专人通知—340m中段作业人员全部撤退至安全位置，-430m中段7＃穿脉两头要有专人站岗警戒.设置好安全警戒后，方可通知放炮.
12、放炮后,人员进入工作面前要电话联系-340m绞车司机，对钻孔回风流进行检测，必须待炮烟排尽后方可进入工作面，严防炮烟中毒事故发生.
13、盲炮瞎炮处理措施:由于连线不良造成的瞎炮可以重新联线再放；重新联线放炮不响，可在距瞎炮至少0.3m处另打一与瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮;严禁用打眼掏药、镐刨、手拽、压风吹的方法处理瞎炮,严禁将炮眼残留底继续加深；在处理拒爆完毕以前严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作.
14、运输安全管理
①遵守矿方有关斜坡道车辆运行的各项规章制度，车辆上、下井应登记，所运实物应进行记录。

②大型物件及长材料上、下井应事先与业主方取得联系，取得业主方许可,前方应有车辆开道，事先通知前方车辆规避。

③车辆下坡必须带刹运行，拐弯应慢行并鸣笛示警,车辆相遇时,要放慢速度，弯道段相遇时，一车应停止待另一车过去后再过弯道段。

④车辆要经常维护,下井车辆应保持其状况完好，特别是发动机、刹车系统、车灯要保持完好，车辆不得带病运行。

15、其它未尽事宜，均按《冶金矿山安全规程》和有关规定措施执行。