《压力容器分类》课件

超高压容器（代号U） ：p≥100MPa
按用途分类
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03
04
反应压力容器（代号R）：用 于完成介质的物理、化学反应
。
换热压力容器（代号E）：用 于完成介质的热量交换。
分离压力容器（代号S）：用 其中 球罐代号B）：用于储存和盛 装气体、液体和液化气体。
压力容器的设计、制造、使用和 检验等环节需要遵循相关标准和
规范，以确保其安全可靠。
压力容器的应用领域
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石油工业
用于石油和天然气的储存和运 输，如油罐、液化石油气储罐
等。
化工工业
用于化学反应、分离、混合等 工艺过程，如反应器、塔器等
。
制药工业
用于药品的制造和储存，如发 酵罐、灭菌柜等。
《压力容器分类》PPT 课件
CONTENTS 目录
• 压力容器概述 • 压力容器分类 • 压力容器安全使用 • 压力容器制造标准与规范
CHAPTER 01
压力容器概述
压力容器的定义
压力容器是一种能够承受一定压 力的密闭设备，广泛应用于石油
、化工、制药、食品等领域。
压力容器通常由筒体、封头、法 兰、开孔、接管、支座等部件组 成，其工作压力和温度均较高。
包括压力表、温度计、液位计、安全阀等，用于 监测和控制容器的运行状态。
更换与报废
对损坏或超过使用期限的安全附件进行更换，对 无法修复的安全附件进行报废处理。
ABCD
维护与保养要求
定期对安全附件进行检查、清洗和校准，确保其 准确性和可靠性。
记录与报告
对安全附件的维护保养情况进行记录，发现异常 情况及时报告。
CHAPTER 04
压力容器制造标准与规范
压力容器制造相关标准
国际标准
如ISO 15848-1、ISO 15848-2 等，这些标准规定了压力容器的 设计、制造、检验等方面的要求
。
美国标准
如ASME B31.3、ASME B31.4 等，这些标准主要适用于美国市 场的压力容器，包括管道、阀门
等。
质量保证规范
压力容器的制造必须建立 完善的质量保证体系，确 保产品质量符合相关标准 和规范。
压力容器制造质量检验与验收
材料检验
对所采购的材料进行检验 ，确保符合相关标准和规 范的要求。
过程检验
在制造过程中进行检验， 包括焊接质量、热处理效 果等方面。
最终检验
在压力容器制造完成后进 行最终检验，包括外观质 量、尺寸精度等方面。
按制造材料分类
根据制造材料的不同，压力容 器可分为碳钢、不锈钢、钛材 、铜材等不同材质的压力容器
。
CHAPTER 02
压力容器分类
按设计压力分类
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低压容器（代号L）： 0.1MPa≤p<1.6MPa
中压容器（代号M）： 1.6MPa≤p<10MPa
高压容器（代号H）： 10MPa≤p<100MPa
THANKS
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食品工业
用于食品的加工、储存和包装 ，如压力锅、杀菌釜等。
压力容器的分类标准
按压力等级分类
根据工作压力的大小，压力容 器可分为低压、中压、高压和
超高压四个等级。
按用途分类
根据用途的不同，压力容器可 分为反应容器、换热容器、分 离容器和储存容器等。
按结构分类
根据结构的不同，压力容器可 分为立式、卧式、球形等多种 形式。
严格按照操作规程使用
遵循容器制造商提供的操作规程，不 得超压、超温或超负荷运行。
定期维护保养
按照规定的时间间隔对容器进行维护 保养，检查容器的腐蚀、损伤和异常 情况。
记录与报告
对容器的运行状况和维修保养情况进 行记录，发现异常情况及时报告。
压力容器定期检验制度
定期检验的重要性
检验周期
定期检验可以及时发现压力容器的潜在隐 患和缺陷，预防事故发生。
中国标准
如GB/T 15237-2000、GB/T 18041-2000等，这些标准适用 于中国的压力容器，包括压力容 器基础标准、材料标准、设计标
准等。
压力容器制造规范要求
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设计规范
压力容器设计必须符合相 关标准和规范，包括材料 选择、结构设计、强度计 算等方面。
制造工艺规范
压力容器的制造工艺必须 符合相关标准和规范，包 括焊接工艺、热处理工艺 、无损检测等方面。
根据容器的使用情况和制造标准，确定合 理的检验周期，一般每年至少进行一次全 面检验。
检验内容
检验机构与人员资质
检验内容包括容器的外观、结构、密封性 、腐蚀状况和损伤情况等，以及安全附件 的有效性检查。
选择具有相应资质的检验机构和人员，确 保检验结果的准确性和可靠性。
压力容器安全附件的维护与保养
安全附件的种类
按生产工艺分类
焊接容器
采用焊接方法制造的压力容器。
热套容器
采用热套工艺制造的压力容器。
铸造容器
采用铸造方法直接制造的压力容器。
锻造容器
采用锻造工艺制造的压力容器。
CHAPTER 03
压力容器安全使用
压力容器安全操作规程
操作前检查
确保压力容器在使用前已经经过全面 检查，包括容器本体、阀门、管道和 附件等。