混凝土技术交底大全
混凝土道路施工技术交底记录大全
混凝土道路施工技术交底记录大全一、施工前准备1.确定施工方案：根据设计文件确定施工方法、施工工艺和施工顺序，并编制详细的施工方案。
2.准备施工设备：准备好必要的施工设备，包括挖掘机、打地机、压路机、搅拌车等设备。
3.检查施工材料：检查混凝土原材料的质量，确保符合设计要求，并及时调整配比。
4.施工现场的准备：清理施工现场，确保施工平整，并进行标线工作，确保施工的准确性。
二、地基处理1.挖掘：按照设计要求进行挖掘，确保基础土层的均匀性和稳定性。
2.排水处理：根据设计要求，进行排水处理，保证路面的排水畅通。
3.补强处理：对于不符合设计要求的地基，进行加固处理，保证地基的承载力。
4.打地机处理：使用打地机进行地基的场地整平和压实，确保地基的稳定性。
三、路面施工1.混凝土配制：按照设计要求混凝土强度等级，准确配制混凝土，确保混凝土的强度和质量。
2.混凝土浇筑：采用机械浇筑或人工浇筑的方法进行，确保混凝土的均匀性。
3. 混凝土浇注：采用层压法进行混凝土浇注，每层厚度不超过150mm，确保混凝土的密实性。
4.养护处理：混凝土浇筑后，采取适当的养护措施，保持混凝土的湿度和温度，避免混凝土裂缝和空鼓。
四、道路开放1.初期养护：混凝土浇筑48小时后，进行初期养护，确保混凝土的强度发展和完善。
2.交通标志设置：在道路开放前，进行交通标志的设置，包括施工警示标志、道路标线等，确保交通安全。
3.道路验收：在道路开放前，对道路进行验收，包括路面平整度、标线质量、排水情况等的检查，确保道路符合要求。
4.道路开放：经过验收合格后，可将道路开放给车辆通行。
五、安全措施1.施工区域划分：根据施工范围和施工方法，划分施工区域，并设置合理的施工警示标志。
2.人员防护：施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋等防护用品，并接受安全培训。
3.设备防护：施工设备必须经过安全检查，并在使用前进行维护和保养。
4.交通管制：在施工期间，根据需要进行交通管制，并设置合理的路障和警示标志。
混凝土技术交底
混凝土技术交底混凝土技术交底第一篇：混凝土搅拌与浇筑技术混凝土是建筑施工中常用的一种材料，其具有很强的承载能力、耐久性以及难燃等优良性能。
混凝土的搅拌和浇筑技术是保障混凝土施工质量的关键，下面我们就混凝土的搅拌和浇筑技术进行交底。
一、混凝土搅拌技术1. 配合比设计：混凝土的配合比应根据设计要求，按照标准计算，严格执行。
假如配合比需要调整，必须获得技术人员的同意。
混凝土中水灰比的计算也应根据设计要求进行，不得私自调整。
2. 混凝土配料：水泥、砂、骨料和水等原材料应具有检验证书，且应进行预合格考核。
掺合料也应符合国家标准。
配料的过程中，应先将水搅拌均匀再加入其他原材料。
3. 搅拌时间与方法：混凝土的搅拌时间应根据施工需要调整，但通常不少于2min。
选用混凝土搅拌机搅拌时，其搅拌秤的误差不得超过2%。
4. 搅拌机设备的维护：混凝土搅拌机应每月对设备进行维护保养，对搅拌机的润滑、转轮支撑等进行检查和修理。
如需要更换搅拌机配件，应选择符合标准的正规厂家，避免使用假冒伪劣配件。
二、混凝土浇筑技术1. 模板准备：混凝土浇筑前应先对模板进行清洁，检查模板是否有裂缝或变形。
如发现问题，应及时进行修缮。
2. 浇筑顺序：混凝土应按层数逐层浇筑，先浇筑墙体，在浇筑屋面和地面。
浇筑前应在模板底部铺设0.2-0.3m厚的砂垫，以保证浇筑的平整度。
3. 浇筑与养护：混凝土浇筑后，应及时用抹光机进行表面光洁处理。
同时在浇筑后要进行养护，养护时间根据混凝土品质和气候条件确定。
一般来说，施工环境温度为15℃及以上时，混凝土硬化基本完成的时间不少于7天。
三、安全注意事项1. 在进行混凝土搅拌时，应保持搅拌机的平稳运转，不得超载搅拌机。
2. 在进行混凝土浇筑时，应及时清理净浇筑现场，以免滑倒或者被物体绊倒。
3. 在进行混凝土浇筑时，应注意不要让混凝土泼溅到工人身上，以免造成伤害。
以上就是混凝土搅拌与浇筑技术的交底内容，技术人员必须仔细落实并严格执行，保证混凝土施工的质量和安全。
商品混凝土施工技术交底 3篇
商品混凝土施工技术交底一、商品混凝土施工技术交底1.施工前准备（1）验收原材料：水泥、骨料、砂子等原材料应当有质量合格证明，严禁使用不合格原材料；（2）搅拌设备检查：搅拌设备应当经过调整和检查，确保正常运转；（3）配合比检查：在施工前将原材料按照配合比配好，并严格按照配合比进行施工；（4）模板检查：模板必须符合设计要求，无变形、裂口和漏泥现象，尺寸和位置要符合标准。
2.施工过程（1）浇注前，首先应将模板清洁干净，涂上隔离剂，防止混凝土黏在模板上；（2）混凝土浇注应先从角落或角部开始，缓慢向外洒，避免对模板的损伤；同时要防止混凝土冒出气泡，导致结构不牢固；（3）浇注完毕后，应及时进行振捣，避免空隙和收缩裂缝的产生，同时可以加强混凝土的密实度；（4）再次用水泥砂浆封闭模板，防止混凝土从模板下方渗出，确保混凝土的质量和美观度。
3.施工后处理（1）混凝土要在施工后进行养护，保持湿润，避免干裂；（2）混凝土未达到抗压强度要求前，不得对其进行荷载或振动等测试，以免影响其强度和稳定性；（3）如果在混凝土表面有一些裂缝，应及时进行修补，并使用符合标准的修补材料。
4.安全注意事项（1）施工人员应穿戴好安全帽、手套、防滑鞋等，确保施工安全；（2）混凝土搅拌时使用的润滑油要选用合适的润滑油，以免造成火灾或爆炸；（3）混凝土浇注现场应有专人负责，确保安全。
二、商品混凝土施工技术交底1.施工前准备（1）确定浇注混凝土的连续时间和地点，避免因为混凝土过长的时间积聚而导致脱水和开裂；（2）混凝土原材料应该有质量标准，质量应该符合合同标准；（3）必须检查检测设备，如搅拌机、输送泵、筛分设备等是否符合施工标准。
2.施工过程（1）混凝土的浇注应按照设计要求进行，以防止模板变形或破损；（2）施工时应先将混凝土倒至最高点处，然后倒到最低点，避免混凝土过度振动；（3）混凝土充填应根据模板的高度和深度，逐层充填，充填过程中，应进行振实和浇注油浸剂处理以保证强度和质量；（4）如砌体结构有开洞或管线等情况时，应在浇注混凝土之前进行处理，便于浇注施工。
混凝土工程技术交底
混凝土工程技术交底引言概述：混凝土工程技术交底是指在工程施工前，施工单位与监理单位、设计单位等相关方进行技术交底，明确工程施工的具体要求、工序流程、质量控制等内容，确保工程施工顺利进行，达到设计要求。
本文将从施工前的准备工作、混凝土材料的选用、施工工艺的要求、质量控制措施和安全防护措施等五个方面进行详细介绍。
一、施工前的准备工作1.1 确定施工方案：根据设计图纸和技术要求，确定具体的施工方案，包括施工工序、施工方法、施工工期等。
1.2 安排施工人员：确定施工队伍，包括工程技术人员、施工人员、监理人员等，确保施工人员具备相关资质和经验。
1.3 准备施工设备：准备所需的施工设备和工具，确保施工过程中设备齐全、运转正常。
二、混凝土材料的选用2.1 水泥的选择：根据设计要求和环境条件选择适合的水泥种类和牌号，确保混凝土的强度和耐久性。
2.2 骨料的选用：选择符合要求的骨料，包括粗骨料和细骨料，确保混凝土的均匀性和密实性。
2.3 外加剂的使用：根据混凝土的具体要求，选择适当的外加剂，如减水剂、增塑剂等，改善混凝土的工作性能和强度。
三、施工工艺的要求3.1 浇筑工艺：根据设计要求和施工方案，确定混凝土的浇筑工艺，包括浇筑顺序、浇筑方法等。
3.2 搅拌工艺：确保混凝土搅拌均匀，搅拌时间和搅拌速度符合要求，避免混凝土出现坍塌或分层现象。
3.3 养护工艺：在混凝土浇筑后，及时进行养护，保持混凝土的湿润度，防止混凝土裂缝和强度不足。
四、质量控制措施4.1 检验混凝土质量：对混凝土进行抽检和检测，确保混凝土的配合比、强度等符合设计要求。
4.2 强度检测：定期对混凝土进行强度检测，确保混凝土的抗压强度符合设计要求。
4.3 质量记录：对施工过程中的关键环节进行记录，包括施工日志、检测报告等，确保施工质量可追溯。
五、安全防护措施5.1 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
5.2 安全设施：在施工现场设置安全警示标识、安全防护设施，确保施工人员的安全。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工方与相关责任人员之间进行的一种沟通与交流方式。
通过交底，施工方可以向责任人员详细介绍混凝土工程的施工技术要求、施工流程、质量控制等内容，确保施工过程中的准确性和高质量。
本文将从材料准备、模板安装、混凝土浇筑、养护措施和质量验收等五个方面，分别介绍混凝土工程施工技术交底的相关内容。
一、材料准备1.1 混凝土配合比：详细介绍混凝土配合比的设计要求，包括水灰比、骨料比例、掺合料种类和掺量等内容。
1.2 混凝土原材料：详细介绍混凝土原材料的选择和检验要求，包括水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等。
1.3 混凝土搅拌设备：介绍混凝土搅拌设备的种类和使用方法，包括搅拌机、搅拌车等，以及设备的维护和保养要求。
二、模板安装2.1 模板材料：介绍模板材料的种类和选择要求，包括木模板、钢模板等，以及模板的加工和安装方法。
2.2 模板支撑：详细介绍模板支撑的要求和施工方法，包括支撑材料的选择、支撑点的设置和支撑的固定等。
2.3 模板检查：介绍模板安装完成后的检查要求，包括模板的垂直度、水平度和尺寸等，以确保模板的质量和稳定性。
三、混凝土浇筑3.1 浇筑前准备：介绍混凝土浇筑前的准备工作，包括清理模板、浇筑前的湿润处理和隐蔽工程的设置等。
3.2 浇筑工艺：详细介绍混凝土浇筑的工艺要求，包括浇筑顺序、浇筑层次和浇筑方式等，以确保浇筑质量和施工效率。
3.3 浇筑控制：介绍混凝土浇筑过程中的控制要点，包括浇筑速度、浇筑厚度和振捣方式等，以确保混凝土的均匀性和致密性。
四、养护措施4.1 养护时间：介绍混凝土浇筑后的养护时间要求，包括初凝时间、脱模时间和正式养护时间等。
4.2 养护方法：详细介绍混凝土养护的方法和要求，包括保湿、覆盖和防冻等，以确保混凝土的强度和耐久性。
4.3 养护检查：介绍养护过程中的检查要点，包括养护温度、湿度和养护效果等，以及养护记录的填写和保存要求。
混凝土工程技术交底
混凝土工程技术交底一、任务背景混凝土工程技术交底是指在施工前，施工方与监理方、业主代表等相关人员之间进行的一次技术交流和沟通活动，旨在明确工程施工的具体要求、施工工艺、质量标准以及相关安全措施，确保混凝土工程施工过程中的质量和安全。
二、交底内容1. 工程概况根据项目需求，本次混凝土工程技术交底的对象为XX项目的XX部位。
该工程部位的主要施工内容为混凝土浇筑，包括混凝土材料的配制、浇筑工艺、施工要求等。
2. 混凝土材料2.1 水泥：本工程采用普通硅酸盐水泥，按照国家标准GB/T 175-2022执行，水泥的强度等级为32.5R。
2.2 砂：选用细砂，砂的级配符合国家标准GB/T 14684-2022。
2.3 石子：采用直径为5-20mm的骨料，石子应清洁、无泥土、无腐蚀性物质。
2.4 水：使用清洁无污染的自来水或者经检测合格的水源。
3. 混凝土配合比3.1 设计强度等级：本工程采用C30混凝土。
3.2 配合比：水泥：砂：石子=1:2.5:3.5，水灰比为0.5。
4. 浇筑工艺4.1 混凝土浇筑前，需对施工现场进行清理，确保无杂物和积水。
4.2 在浇筑前，应对模板进行检查，确保模板的准确度和稳定性。
4.3 混凝土浇筑采用顺序浇筑法，先从低处到高处进行浇筑，确保混凝土的均匀性。
4.4 浇筑过程中，应进行振捣，以排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实性。
4.5 浇筑完毕后，应及时进行养护，防止混凝土过早干燥和开裂。
5. 施工要求5.1 施工前，施工方需提供混凝土材料的检测报告和相关证明文件。
5.2 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工安全。
5.3 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、防护服、防护眼镜等。
5.4 施工过程中，应按照工艺要求进行操作，严禁擅自更改施工工艺。
5.5 施工完毕后，应对混凝土进行质量检测，确保达到设计要求。
6. 安全措施6.1 施工现场应设置暂时围挡，确保施工区域的安全。
混凝土施工技术交底
混凝土施工技术交底第一篇：混凝土施工技术交底一、前期准备工作在开始混凝土施工之前，必须完成以下前期准备工作。
1. 地基和基础的检查和验收。
确保地基和基础满足设计规定的强度、平整度和垂直度等要求。
必须清除基础上任何腐蚀物和污垢。
2. 构筑物周边的清扫、减小污染源。
3. 建立钢筋的支架和支撑，检查钢筋的成品质量，并确保预留的缝隙和渗漏防止设备。
4. 检验、摆放、计量和验收混凝土材料（水泥、砂、石、水、添加剂）。
5.检查所有施工的工具和设备是否符合要求，同时清理施工场地，为施工前做好整齐的准备。
二、混凝土输送和浇筑1. 混凝土的输送混凝土的输送方式有两种：一种是人工搬运，另一种是机械输送。
（1）人工搬运：一般适用于混凝土生产地与施工地之间的距离较近，施工地周围交通条件较好，人力资源充足。
（2）机械输送：适用于混凝土生产地与施工地之间距离较远，或者施工现场周围的交通条件不理想。
现在常用的机械输送装置是混凝土泵车。
采用混凝土泵车的优点是速度快，供混凝土可靠。
但在施工时需要注意以下问题：（1）泵送混凝土之前，必须先进行管道试吹、检查泵送管道及接头处的密封情况，防止泥浆混进混凝土中而造成破坏。
（2）泵送混凝土的时候，要注意管道的倾斜性，防止混凝土内部出现分层彩色。
（3）在工程施工中还需要注意混凝土的浇筑速度和浇筑的顺序，防止混凝土与加固钢筋、箱体不匹配，最好采用区域性浇筑法。
2. 混凝土浇筑混凝土浇筑要注意以下几点：（1）立即倒出混凝土，并采用打灰板或振动器将其完全充实，并使之紧密地贴合砂浆的表面，避免发生空洞、裂纹和振实不均的情况。
（2）对于墙体和基础的拐角处，采用钢丝网、编织布等材料加以增强。
（3）保持墙体和基础表面的水平、垂直和光滑。
在施工中会有不同的形式使用工具来修缮墙体和基础的斜度。
三、浇筑完毕后的处理和维护1.涂抹养护层。
混凝土浇筑后，应涂抹养护层，利用人工或喷淋装置进行喷涂，保持本体的水分层，保持适宜的湿度。
混凝土工程技术交底
本工程采用商品混凝土，混凝土到现场后工长要查看小票或开盘鉴定确保混凝土强度等级符合设
计要求。
本工程综合水池、综合生化池池体混凝土强度等级 C30、抗渗等级 P8、抗冻等级 F200；抗水板混
凝土强度等级 C40、抗渗等级 P8、抗冻等级 F200；后浇带混凝土内掺膨胀剂，强度等级 C35、抗渗等
级 P8、抗冻等级 F200。（施工前严格按照施工蓝图核实混凝土标号）。
一般每一插点的振捣时间以 20s~30s 为宜；当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气 泡时，可结束该部位振捣；砼不应有过振、漏振现象。
(3)振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的 0.5 倍(一般不大于 150mm)，也不宜紧靠模板， 且应尽量避免碰撞钢筋和各种预埋件；振捣插点间距不应大于振动棒的作用半径的 1.4 倍（50 棒应为 49cm,取 49cm；30 棒应为 37.8cm，取 37cm）。
(3)钢筋密集区域或型钢与钢筋结合区域应选择小型振动棒辅助振捣、加密振捣点，并应适当延长
振捣时间；
(4)基础大体积混凝土浇筑流淌形成的坡顶和坡脚应适时振捣，不得漏振。 4、混凝土养护
本工程池壁等混凝土为抗渗混凝土，养护时间不少于 14d，非抗渗混凝土养护时间不少于 7d， 且每天必须进行浇水养护，保持板面湿润，无积水。如要进行放线，可用喷壶等浇水湿润后方可进行。 混凝土强度达到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏、堆放荷载、安装模板及支架。
表 C2-1
编号
工程名称 施工单位 交底提要
交底内容：
条件
交底日期 分项工程名称 混凝土浇筑技术要求
气温
混凝土工程
≤ 25℃
＞ 25℃
不掺外加剂
90
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工过程中，施工方向施工人员进行技术指导和交底的一项重要工作。
通过混凝土工程施工技术交底，可以确保施工人员对工程施工的要求和技术细节有清晰的认识，提高施工质量和效率。
本文将从施工前准备、施工过程、施工注意事项和交底内容四个方面进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：在进行混凝土工程施工技术交底前，施工方需要根据设计图纸和施工要求，制定施工方案。
施工方案包括施工工艺、施工顺序、施工步骤等内容，需要与施工人员进行详细交底，确保施工人员理解并能够按照方案进行施工。
1.2 检查施工设备：施工前需要对施工设备进行检查，确保设备完好无损，能够正常使用。
施工方需要向施工人员交底设备的使用方法和注意事项，确保施工人员能够正确操作设备。
1.3 准备施工材料：施工前需要准备好所需的混凝土原材料和辅助材料。
施工方需要向施工人员交底材料的种类、质量要求以及储存和使用方法等内容，确保施工人员能够正确使用材料。
二、施工过程2.1 模板安装：混凝土工程施工前需要进行模板的安装。
施工方需要向施工人员交底模板的安装方法、固定方式以及模板的尺寸和位置要求等内容，确保施工人员能够正确安装模板。
2.2 混凝土浇筑：混凝土工程的核心环节是混凝土的浇筑。
施工方需要向施工人员交底混凝土的浇筑方式、浇筑顺序以及浇筑厚度和坍落度等要求，确保施工人员能够按要求进行混凝土的浇筑。
2.3 养护处理：混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，以确保混凝土的强度和耐久性。
施工方需要向施工人员交底养护处理的方法、养护期限以及养护过程中的注意事项等内容，确保施工人员能够正确进行养护处理。
三、施工注意事项3.1 安全防护：混凝土工程施工过程中，施工方需要重视安全防护工作。
施工方需要向施工人员交底施工现场的安全要求、防护措施以及应急处理方法等内容，确保施工人员的人身安全和工程质量。
3.2 施工环境保护：混凝土工程施工过程中，施工方需要注意环境保护工作。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述：混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向相关人员详细介绍施工技术要求、施工工艺流程以及相关安全措施的过程。
通过施工技术交底，确保施工人员对混凝土工程的施工要求和流程有清晰的理解，以保证工程质量和施工安全。
本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工技术交底的内容。
一、施工技术要求1.1 混凝土材料选用：详细介绍混凝土材料的种类、强度等级要求，以及材料的质量检测标准和验收方法。
1.2 混凝土配合比设计：说明混凝土配合比设计的原则和方法，包括水胶比、骨料比等关键参数的确定。
1.3 施工质量控制：强调施工过程中的质量控制要求，包括浇筑、振捣、养护等环节的注意事项和措施。
二、施工工艺流程2.1 模板搭设：介绍模板搭设的步骤、要求和注意事项，包括模板的选择、安装和拆除等。
2.2 钢筋加工与安装：详细说明钢筋的加工要求，包括弯曲、剪切等工艺，并介绍钢筋的安装位置、间距和连接方式。
2.3 混凝土浇筑与养护：阐述混凝土浇筑的方法和注意事项，包括浇筑顺序、浇注速度、充实度等要求，并介绍养护措施和时间。
三、安全措施3.1 施工现场安全：强调施工现场的安全要求，包括施工人员的安全防护、设备的安全操作和施工现场的防火、防爆等措施。
3.2 施工作业安全：详细介绍施工作业过程中的安全要求，包括模板安装、钢筋加工、混凝土浇筑等环节的安全措施和注意事项。
3.3 紧急救援预案：说明施工现场紧急情况下的救援预案，包括火灾、事故等突发情况的处理措施和应急联系方式。
四、质量验收标准4.1 施工工艺验收：介绍施工工艺验收的标准和方法，包括模板、钢筋、混凝土等工艺的验收要求和检测方法。
4.2 施工质量验收：详细说明施工质量验收的标准和方法，包括混凝土强度、表面平整度、缺陷检测等方面的验收要求和检测方法。
4.3 安全验收：强调施工安全的验收要求，包括施工现场安全设施的验收、施工人员的安全防护措施的验收等。
混凝土工安全技术交底
混凝土工安全技术交底一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。
2、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
二、作业安全1、振捣手在使用振动棒作业时，必须戴好绝缘手套，穿好胶鞋。
振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。
2、振动器应放置在固定的架子上，不得扎在钢筋上，不准拖拉。
3、振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。
4、振动器、振动棒的电源线路必须完整，严禁使用有破损的电缆。
5、作业人员禁止用湿手开或关电源，以防触电。
6、作业时，临边防护必须完整、有效，严禁无防护作业。
7、砼泵输送砼时，管道接头严密、牢固，管道的架子必须牢固，输送前必须试压，检修必须卸压；立管与楼层预留洞用木楔卡牢，钢管固定。
8、砼浇筑时，采用布料杆布料，布料杆固定架采用直径φ48.5的钢管搭设，横立杆间距均为1500，布料杆底座与固定架用钢管固定牢固，保证砼输送时，布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。
9、基础砼浇注时，基槽四周临边防护完整，上下走人行马道，在槽边不得向槽里投掷物体。
10、利用塔吊吊运物体时，起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂；吊物下落时，施工人员不得站在吊物下，待吊物下落距地1m左右时，作业人员过去扶稳吊物，缓缓落地。
11、在运输、浇灌的同时，有落地灰要及时回收利用，并且做到活完料净脚下清，保持施工现场清洁卫生。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底引言概述：
混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向施工人员详细介绍施工工艺、施工方法、施工要求以及安全注意事项等内容的过程。
这一过程对于确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率都具有重要意义。
本文将从五个大点来阐述混凝土工程施工技术交底的相关内容。
正文内容：
1. 施工工艺交底
1.1 施工工艺的选择
1.2 施工工艺的流程
1.3 施工工艺的关键点
2. 施工方法交底
2.1 模板安装方法
2.2 钢筋绑扎方法
2.3 混凝土浇筑方法
2.4 混凝土养护方法
3. 施工要求交底
3.1 施工质量要求
3.2 施工安全要求
3.3 施工进度要求
4. 安全注意事项交底
4.1 施工现场安全注意事项
4.2 施工设备安全使用注意事项
4.3 施工人员个人安全防护注意事项
5. 交底记录与确认
5.1 交底记录的编写
5.2 交底记录的确认
5.3 交底记录的保存
总结：
综上所述，混凝土工程施工技术交底是确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率的重要环节。
通过施工工艺交底，可以明确施工工艺的选择、流程和关键点；通过施工方法交底，可以确保模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等环节的正确操作；通过施工要求交底，可以明确施工质量、安全和进度要求；通过安全注意事项交底，可以提醒施工人员注意施工现场和设备的安全，以及个人的安全防护；最后，通过交底记录与确认，可以确保施工人员对交底内容的理解和接受，并提供依据以备后续查阅。
因此，混凝土工程施工技术交底的重要性不容忽视，施工单位应该重视并认真执行。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述：混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向相关人员详细说明工程的施工技术要求、工艺流程、安全注意事项等内容。
通过施工技术交底，可以确保施工人员对工程的施工要求有清晰的认识，避免施工过程中出现错误和事故，保障工程质量和安全。
正文内容：一、施工技术要求1.1 施工方案：施工单位应向相关人员介绍混凝土工程的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法等内容。
1.2 施工标准：详细说明混凝土工程的施工标准，包括混凝土强度等级、配合比、浇筑方式等要求。
1.3 施工工具：介绍使用的施工工具和设备，确保施工人员了解如何正确使用和保养。
二、工艺流程2.1 梁柱浇筑：详细说明混凝土梁柱的浇筑工艺流程，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等步骤。
2.2 地面铺设：介绍地面混凝土的铺设工艺流程，包括基层处理、铺设混凝土、抹平、养护等过程。
2.3 基础施工：说明基础混凝土的施工工艺流程，包括基坑开挖、基础垫层、钢筋安装、混凝土浇筑、养护等步骤。
三、安全注意事项3.1 作业环境：提醒施工人员注意作业环境的安全，包括施工现场的通风、照明、防护设施等。
3.2 作业操作：强调施工人员在操作施工工具和设备时要注意安全，避免发生意外事故。
3.3 紧急应急措施：介绍施工现场的紧急应急措施，包括火灾、伤害事故等情况下的处理方法。
四、施工质量要求4.1 检验验收：说明混凝土工程施工过程中的检验验收标准，确保施工质量符合相关规定。
4.2 强度检测：介绍混凝土强度的检测方法和要求，保证混凝土的强度符合设计要求。
4.3 质量控制：强调施工人员对混凝土工程施工过程中的质量控制，避免出现质量问题。
五、施工进度计划5.1 施工周期：明确混凝土工程的施工周期和进度计划，确保工程按时完成。
5.2 施工任务：分解施工任务，制定详细的施工进度计划，合理安排施工人员和设备。
5.3 施工进度监控：强调施工单位对施工进度的监控和调整，及时发现并解决施工延误问题。
基础混凝土工程技术交底
基础混凝土工程技术交底标题：基础混凝土工程技术交底引言概述：基础混凝土工程技术交底是建造工程中非常重要的环节，它涉及到工程质量、安全和进度等方面。
惟独做好基础混凝土工程技术交底，才干确保工程顺利进行并达到预期效果。
本文将从五个方面详细介绍基础混凝土工程技术交底的内容。
一、混凝土配合比1.1 确定混凝土强度等级：根据设计要求和施工现场实际情况，确定混凝土的强度等级，包括C15、C20、C25等。
1.2 确定水灰比：根据混凝土的强度等级和工程要求，确定合适的水灰比，保证混凝土的强度和耐久性。
1.3 确定骨料配合比：根据混凝土的用途和要求，确定合适的骨料配合比，保证混凝土的均匀性和稳定性。
二、混凝土施工工艺2.1 混凝土搅拌：确定搅拌机的类型和规格，保证混凝土的均匀性和质量。
2.2 浇筑方式：确定混凝土的浇筑方式和顺序，保证混凝土的坍落度和密实性。
2.3 养护措施：确定混凝土的养护措施，包括湿润养护、覆盖养护等，保证混凝土的强度和耐久性。
三、基础验收标准3.1 强度验收：根据设计要求和规范标准，进行混凝土的抗压强度检测，确保混凝土的质量达标。
3.2 外观验收：对混凝土的外观进行检查，包括表面平整度、裂缝情况等，确保混凝土的外观质量。
3.3 尺寸验收：对基础的尺寸进行检测，确保基础的几何尺寸符合设计要求。
四、安全措施4.1 作业人员安全：保证作业人员具备相关证书和技术培训，遵守作业规程，确保施工安全。
4.2 设备安全：保证施工设备符合安全标准，定期检查维护，确保设备运行安全。
4.3 施工现场安全：设置明显的安全警示标志，保持施工现场整洁有序，确保施工现场安全。
五、交底记录5.1 编制交底记录：对基础混凝土工程技术交底的内容进行详细记录，包括配合比、施工工艺、验收标准、安全措施等。
5.2 交底人员签字确认：交底记录应由相关人员签字确认，确保各方都清晰了解基础混凝土工程技术交底的内容。
5.3 保留交底记录：交底记录应妥善保管，作为工程质量和安全的重要依据，确保工程顺利进行。
混凝土工程技术交底
混凝土工程技术交底引言概述：混凝土工程技术交底是指在施工过程中，由施工单位向相关人员详细介绍混凝土工程的技术要求、施工方法和安全注意事项等内容。
这是确保混凝土工程质量和安全的重要环节。
本文将从五个大点来阐述混凝土工程技术交底的内容，包括混凝土材料、施工工艺、质量控制、安全注意事项和验收标准。
正文内容：1. 混凝土材料1.1 混凝土配合比的确定：根据工程要求和混凝土强度等级，确定混凝土的配合比，包括水灰比、水胶比、砂石比等。
1.2 材料的选择和检验：选择符合规定标准的水泥、砂、石等原材料，并进行相应的质量检验，确保材料的质量符合要求。
1.3 混凝土的拌和工艺：详细介绍混凝土的拌和工艺，包括拌合时间、拌合方式和拌合设备的使用等。
2. 施工工艺2.1 浇筑方式和顺序：根据具体工程要求，介绍混凝土的浇筑方式和浇筑顺序，包括整体浇筑、分段浇筑和分层浇筑等。
2.2 混凝土的振捣和养护：详细阐述混凝土振捣的方法和技巧，以及混凝土的养护措施，确保混凝土的密实性和强度发展。
2.3 模板的拆除和修补：介绍混凝土浇筑后，模板的拆除时间和方法，并针对可能浮现的缺陷进行修补。
3. 质量控制3.1 施工过程中的质量检验：详细介绍混凝土施工过程中的质量检验方法，包括坍落度检测、抗压强度试验和温度控制等。
3.2 强度试验和质量评定：阐述混凝土强度试验的方法和标准，以及根据试验结果对混凝土质量进行评定和验收。
3.3 质量问题处理：介绍在施工过程中可能浮现的质量问题，如裂缝、空鼓等，以及相应的处理方法和措施。
4. 安全注意事项4.1 施工现场安全措施：详细介绍混凝土施工现场的安全措施，包括施工区域的封闭、警示标志的设置和安全防护用具的使用等。
4.2 施工过程中的安全事项：阐述混凝土施工过程中需要注意的安全事项，如高处作业、机械设备操作和人员防护等。
4.3 紧急情况处理：介绍在施工过程中可能发生的紧急情况，如火灾、事故等，以及相应的应急处理措施。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向施工人员详细介绍和交代混凝土工程施工的技术要求、施工工艺和注意事项。
这项工作的目的是确保施工人员对混凝土工程施工的要求有清晰的理解，从而保证施工质量和工程安全。
本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 施工图纸的认真阅读和理解：施工人员应仔细阅读施工图纸，了解混凝土工程的结构、尺寸和要求，以便正确施工。
1.2 施工材料的准备：施工人员需要了解所使用的混凝土材料的性能和规格要求，并按照施工图纸和设计要求准备好相应的材料。
1.3 施工设备和工具的检查和调试：施工人员应检查和调试混凝土搅拌机、输送泵、模具等施工设备和工具，确保其正常运行和使用。
二、混凝土浇筑2.1 浇筑前的准备工作：施工人员应按照施工图纸和设计要求，做好浇筑前的准备工作，包括搭建脚手架、安装膨胀节、布置防水层等。
2.2 混凝土的配制和搅拌：施工人员应按照设计配合比，准确称量水泥、砂、石和掺合料，并将其放入混凝土搅拌机中进行搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
2.3 浇筑过程的控制：施工人员应控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现浇筑不均匀、堆积和漏浆等问题，同时注意混凝土的养护，防止裂缝和变形的发生。
三、混凝土养护3.1 养护时间和方式的确定：施工人员应根据混凝土的类型和环境条件，确定养护时间和方式，包括喷水养护、覆盖保温等。
3.2 养护温度和湿度的控制：施工人员应控制养护期间的温度和湿度，避免混凝土过早干燥或过度湿润，影响混凝土的强度和耐久性。
3.3 养护期间的检查和维护：施工人员应定期检查和维护混凝土的养护状态，及时修补和处理出现的问题，确保混凝土的质量和使用效果。
四、混凝土施工质量控制4.1 施工过程的质量检查：施工人员应在施工过程中进行质量检查，包括混凝土的坍落度、密实度、分层和裂缝等情况的检查，及时处理问题。
4.2 强度和密实度的检测：施工人员应按照规定的方法和标准，对混凝土的强度和密实度进行检测，确保其符合设计要求。
混凝土工程施工技术交底内容
混凝土工程施工技术交底内容范本 1：一、施工前准备1.工地选址1）确认施工地点，其中包括土地使用权、土地规划和相关政策法规等。
2）了解土壤情况和地质条件，进行地质勘测和土壤测试。
3）根据施工需要，对施工地点进行平整、清理，确保施工区域的无障碍施工。
2.材料准备1）根据设计要求和工程需求，制定材料采购计划。
2）选择优质材料供应商，进行材料样品测试和评估。
3）采购混凝土原材料、砂料和骨料等，确保质量合格。
4）制定材料验收标准，对进场的材料进行验收和登记。
3.施工机械设备准备1）评估施工机械设备需求，制定采购计划。
2）选择合适的供应商，购买或租赁施工机械设备。
3）进行设备验收，确保设备功能正常。
4.人员配备1）根据施工计划和工期，评估所需的施工人员数量和技术水平。
2）招聘、培训和配置合适的施工人员，确保施工人员具备相关证书和经验。
3）组建施工队伍，明确各岗位的职责和分配。
二、施工过程及质量控制1.基础施工1）进行地基开挖，清理施工区域，进行废料的处理。
2）搭建基坑支护结构，确保施工安全。
3）进行基础钢筋的布置和连接，按照设计要求进行连接。
4）进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和混凝土的均匀性。
5）进行基础养护，确保混凝土的强度和耐久性。
2.结构施工1）进行柱子的施工，包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。
2）进行梁的施工，包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。
3）进行板的施工，包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。
4）进行剪力墙的施工，包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。
5）进行楼板的施工，包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。
6）进行外墙的施工，包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。
3.设备安装1）按照设计要求和标准进行设备的安装和调试。
2）进行设备的验收，确保设备功能正常。
3）编制设备使用和维护手册，培训相关人员的使用和维护技能。
三、施工安全和环境保护1.施工安全1）制定施工安全管理方案，明确各个施工环节的安全措施和责任。
混凝土质量技术交底大全
混凝土质量技术交底大全地点后，应立即进行卸料，不得长时间停留在车上。
2、混凝土浇筑①混凝土浇筑前，要对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
②混凝土浇筑要分层进行，每层厚度不宜超过30cm，每层浇筑后要进行振捣，使混凝土密实。
③浇筑过程中要注意控制坍落度，控制水灰比，避免混凝土离析、分层、渗漏等现象。
3、混凝土养护①混凝土浇筑后，要立即进行养护，采用覆盖、喷水等方式，保持混凝土表面湿润。
②养护时间要根据混凝土强度等级和气温等环境因素进行确定，一般不少于7天。
总结：本次交底内容主要包括施工准备和操作工艺两部分。
施工准备方面，要求材料及机具符合要求，作业条件满足要求，搅拌站配合要求落实到位；操作工艺方面，要求采用商品混凝土浇筑工艺，混凝土运输和浇筑过程中要注意控制各项指标，养护时间要根据具体情况确定。
通过本次交底，保证了混凝土工程的质量和安全。
在进行浇灌前，如果地点出现了离析现象，必须进行二次拌合。
混凝土从搅拌机卸出后至浇筑完毕的延续时间应符合下表的规定：混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（MIN）气温（℃）混凝土强度等级低于25C30120高于2590对商品混凝土的质量检查要求如下：每部混凝土搅拌车出站前，都必须经过质量检查员检查和易性合格才能签证放行。
每车进行坍落度抽检一次。
现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。
混凝土取样、试件制作、养护均由供需双方共同签证认可。
在搅拌车卸料前，不得出现离析和初凝现象。
在泵送混凝土施工中，需要注意以下几点：首先，在泵送混凝土前，应先用水泥砂浆润湿泵管。
开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内。
待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。
泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜，以避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。
混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。
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一、施工准备技术准备1、技术人员认真熟悉图纸，发现问题积极与设计沟通：混凝土施工前技术人员积极了解混凝土的类型、强度、抗渗等级和砼强度的龄期。
结构物的尺寸、各部位厚度、设计预留的后浇带的位置、构造和技术要求以及使用条件对混凝土结构的特殊要求和采取的措施。
2、混凝土浇筑前，在熟悉施工图纸的基础上，对浇筑部位、浇筑方法、浇筑路线、相关的质量要求、安全要求，技术负责人积极组织施工管理人员对参与施工的所有人员进行技术交底，使其熟悉混凝土浇筑操作要点、质量标准、测温养护措施等，以便统一操作工艺、统一质量标准、统一验收方法。
待相关工序验收合格后填写《混凝土浇灌申请书》，并落实浇筑人员，正确分工，责任到人。
3、试验检测单位与混凝土配合比设计项目部试验室负责人积极配合技术负责人对本工程所属地方试验检测单位进行调查，包括检测单位资质、人员、设备、社会信誉及服务态度，并与一家适合的试验检测单位签订试验外委单位，作为本工程的检测单位,经考察确定，本工程试验外委单位为宜春市袁州区试验检测中心。
确定试验外委单位后，试验负责人积极与外委单位联系，要求外委单位上报相关资质证明材料，同时与外委单位做好混凝土配合比验证试验，确保本工程使用的混凝土各种性能满足设计及规范要求。
(一)材质要求混凝土采用商品混凝土，现场认真控制水灰比和坍落度。
混凝土浇筑部位强度等级数量表(二)施工机具混凝土汽车泵或地泵、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、串桶、胶皮水管、铁板、刮板、塔式起重机、混凝土标尺杆等。
(三)作业条件1. 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2. 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
3. 保证施工电源，有备用机械，振捣器(棒)经检验试运转合格。
4. 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。
二、工艺流程作业准备→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与撮捣→养护。
三、操作工艺a)作业准备1.浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
2.木模板应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
3.施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。
4.梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。
5.泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。
b)混凝土浇筑与振捣的一般要求1.采用砼运输车及37m、45m臂长的砼汽车泵或地泵结合塔吊进行砼的运输和浇筑。
输送管敷设时，配管线路应简捷，尽量少用弯头。
输送管在垂直方向布置时，应用支架将输送管固定牢固，不得直接放在模板或钢筋上。
根据具体的浇筑部位确定泵管的走向，在满堂排架上铺设脚手板，作为泵管的支架。
当浇筑板面混凝土时，需在钢筋上用￠48钢管做支架，严禁泵管直接铺设在钢筋上及施工脚手架上。
如楼层在砼汽车泵的施工半径内，采用砼汽车泵。
2.浇筑楼板前应先在柱插筋上用油漆做好比板面标高高五十公分的控制点，浇筑砼时两端拉通线对楼板的砼进行找平。
3.混凝土自下料口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。
4.浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
5.在浇筑梁、柱、板、墙部位时，混凝土浇筑从柱头位置开始，直至附近的梁浇筑完成，再移动泵管。
当下料口为楼板上时，严禁长时间停留不动，以防止局部荷载过大，使模板支撑体系失稳。
6.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300～400mm)。
振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。
振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。
表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
7.浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。
8.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
C）垫层的浇筑1）、边模用木方（100×100）刨光，再用¢16短钢筋棍钉入土层加固，钉入长度必须大于300mm。
2）、混凝土采商品混凝土罐车直接运到现场，由泵车进行浇筑。
3）、采用平板振捣器，一次性浇筑到位，浇筑前先用做好标高塔饼，塔饼用由强度的砼制作，塔饼间做冲筋间距3m，平板振动器振动必须保证不漏振，每振搭接宽度在50mm左右，要求振动至少两遍，待泛浆后移开，浇筑过程中随时检查混凝土高度。
4）、振捣密实后，用3m刮杠四周刮平，标高准确后用抹子搓平，初凝后用压光机压光。
5）、柱帽、集水坑处应先施工，斜坡为45或60度，坡度较陡，为顺序浇筑，在斜坡上挂钢丝网，规格为50×50mm，钢丝用扎丝绑扎在插入土中的短钢筋由工人用木抹子将砼抹在集水坑四壁上，拍实，最后用铁抹子收光。
6）、施工缝处理：清除接缝表面的水泥浮浆、松散石子，将旧混凝土打毛，用清水冲洗湿润混凝土表面，浇筑前在接缝处先铺一层1-1.5cm的水泥砂浆（砼中无石子），再浇筑混凝土，振捣密实。
7）、砼浇筑完成后，12小时后洒水养护，设置防护措施，作好成品保护，遇雨用薄膜覆盖。
c)柱的混凝土浇筑1.柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2.柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。
3.柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
4.柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。
无粱楼板应留在柱帽下面。
在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。
5.浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
d)梁、板混凝土浇筑1.梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2.和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3mm处。
浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3.浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
4.施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
5.施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。
在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
e)剪力墙混凝土浇筑1.柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。
2.浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
3.振捣棒移动间距应小于40㎝，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插人下层混凝土5～10cm。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。
大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。
4.墙体混凝土浇筑高度应高出板底20～30mm。
混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
f)楼梯混凝土浇筑1.楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。
2.施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
3.卫生间处楼板混凝土收光，其余所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。
g)混凝土的养护⑴混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
⑵混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
⑶每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。
常温下每日浇水两次。
⑷大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。
⑸可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。
⑹采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。
⑺养护用水与拌制混凝土用水相同。
四、质量标准1、保证项目⑴混凝土所用的水泥、水、骨料、加外剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。
⑵混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定，并检查《混凝土搅拌质量记录表》和施工日志。
⑶评定混凝土强度的试块必须符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的标准和规定。
⑷对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。