机械制图尺寸标注关键要求

一组视图
Байду номын сангаас
表示厂房建筑的基本结构和设备 在厂房内外的布置情况
设 备 尺寸和标注 布 置 图 安装方位标
平面图和剖面图中要标注的内容 及一些必要说明
确定设备安装方位的基准,一般画 在图纸的右上方
标题栏
注写图名、图号、比例、设计者等
.
设备布置图的标注
设备布置图的标注内容:包括厂房建筑定位轴线的编号; 建(构)筑物及其构件的尺寸；设备的定位尺寸和标高;设备的 位号及名称及其他说明等。
B
D
A
将尺寸链中最不重要 的那个尺寸作为封闭 环：不注写尺寸
.
★ 适当考虑按加工顺序标注尺寸
序 号
说明
下料：
1 车两端面
打中心孔
2
中心孔定位： φ25、长67
40
工序简图
106 67
25
序 号
说明
切槽
5
倒角
调头：
6
车φ35
车φ20、长30
3 车φ20、
长30
20
切槽
7
倒角
30
17
4 车φ17、 长17
.
（一）尺寸标注的组成：每一个完整的尺寸，一般由尺寸 界线、尺寸线、尺寸线终端以及尺寸数字所组成。如图所 示：
尺寸数字
16
尺寸界线 尺寸线
20 35
尺寸线终端
.
（二）尺寸標注方法
一、基本方法 形体分析法
将组合体分解为若干个基本体和简单体，在形体分析的基础上标注三 类尺寸。
⑴ 定形尺寸 确定各基本体形状和大小的尺寸。
.
4、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。
好！
不好！
.
5、尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显、位置特 征较清楚的视图上
.
七.尺寸标注时应注意的几点问题
1. 标注线性尺寸时尺寸线必须与所标注的线段平行。
尺寸数字
1.5×45° 1.5×45°
数字高度3.5毫米
.
★ 考虑测量的方便与可能
不容易测量
容易测量
不容易测量
容易测量
A L
B
A L
BB L
CB L C
.
★ 关联零件间的尺寸应协调
1 27
12 5
1 8
8 10 8 10
11 6
30
2
槽配合
30
2
标注正确
.
11 5
12 7
27
1
9
10
12
10
30
2
标注错误
三、标注尺寸的基本原则
★ 重要尺寸必须从设计基准直接注出
1、尺寸基准的种类
♣ 设计基准：
从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中对其结 构、性能要求而选定的一些基准。
♣ 工艺基准： 从加工工艺的角度考虑，为便于零件的加工、测量
而选定的一些基准，称为工艺基准。
.
★設計基準
10 C
A 13
30
45
A
26
35
65
B
A-A 90
4 8
8 R
17 30
10 12
淬火后磨：
8
17
Φ17 Φ25
φ20
.
20
25
工序简图
32-00.05 1.2
2
2
C1
35
30 C1 2
20
17
四、零件上常见孔的标注尺寸
结构类型
普通注法
45
10
一般孔
光
精加 工孔 孔
10 12
4
5
+0.012 0
锥销孔
锥销孔 5
旁注法
4 5 10
4 5 10
说明
4×φ5 表 示 四 个 孔 的直径均为φ5。
符号R。
R6
R3
R5
⑵ 应标注在是圆弧的视图上。
R10 ×R10
⑶ 标注球面半径时，应在符号R前加注 符号S。
.
⒋ 狭小部位尺寸
5 3 23 5
●
●●
●
35 3 5
3
尺寸線終端有箭頭和斜線兩種形式，機械圖樣一般用箭頭形式。 當尺寸線太短沒有足夠的位置畫箭頭時，允許將箭頭畫在尺寸線 外邊，尺寸線終端採用箭頭形式時，標註連續的小尺寸可用圓點 代替中間箭頭。
.
二.装配图的尺寸标注
1. 性能（规格）尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。
2. 装配尺寸 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。
3. 安装尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸。
4. 外形尺寸 部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。
5. 其它重要尺寸
.
.
.
.
.
设备布置图概述
设备布置图是用来表示设备与建筑物、设备与设备之间的相 对位置,并能直接指导设备的安装 的重要技术文件。
在平面图上标注设备的定位尺寸, 尽量以建、构筑物的轴线 或管架、管廊的柱中心线为基准线进行标注。要尽量避免以区 的分界线为基准线标注尺寸。
.
设备布置图的标注
3 设备标高的标注
标高标注在剖面图上, 表示设备高度方向的尺寸。
标高基准一般选择厂房首层室内地面,以确定设备基础面或设备 中心线的高度尺寸。
标高以毫米为单位, 设备标高表示为FL+****,轨道标高表示 为EL****。
为4.5。
20 49
4 9 20 4 9 20
锪平面φ20的深度不 需标注，加工时一般 锪平到不出现毛面为 止。
.
结构类型
通孔 螺 纹 不通孔 孔
不通孔
普通注法
3 M63-7HM6-7H
旁注法
说明
3 M63-7HM6-7H 3 M63 -7HM6-7H3×M6-7H 表 示 3 个 公 称直径为6，螺纹中 径、顶径公差带为7H 的螺孔。
三种注法任选一 种均可（下同）
4
5
+0.012 0
10
4
5
+0.012 0
10
钻 孔 深 为12， 钻 孔 后 需 精 加 工 至 φ5 ， 精加工深度为10。
锥销孔 5
锥销孔 5
φ5 为 与 锥 销 孔 相 配 的圆锥销小头直径， 锥销孔通常是两零 件装在一起加工的。
.
结构类型
锥形 沉孔 沉 柱形 沉孔
4 0±0 . 0 2 58 6 + 1 6 0 .0 2 7
0
D
30
M8× 0.75
(辅 助 基 准 ） E
15 2
5
B—高度方向设计基准 C—长度方向设计基准 D—宽度方向设计基准
.
F---工艺基准
22 15
10
F
18 26 52 70
F
52 70
.
18 26
二.尺寸标注的合理性要求
标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的 设计要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。
零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺寸（规格性能尺寸、 配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸），都必须从设计基准直接注出。
设计基准
设计基准
设计基准
设计基准
C
B A
E
E
90
错误标注形式
B
L 90
正确标注形式
.
★ 应避免注成封闭尺寸链
首尾相连的链状尺寸组称为尺寸链
B
C
D
A
其它尺寸都加工完后 自然得到的尺寸：尺 寸链的封闭环
10 12
10
3 M6-7H
3 M6
3 M6-7H 10
3 M6-7H 10
深10是指螺孔的有效 深度10，钻孔深度以 保证螺孔有效深度为 准，也可查有关手册 确定。
3 M6 10 孔 12
3 M6 10 孔 12
需要注出钻孔深度时， 应明确标注出钻孔深 度尺寸。
.
三、装配图中的尺寸标注
装配图的作用是表达零、部件的装配关系，不是制造零件 的直接依据。因此， 装配图不需要注出零件的全部尺寸， 而只需标注一些必要的尺寸。这些尺寸按其作用不同，大 致可分为规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸、和 其它重要尺寸五大类尺寸。
厂房建筑 按土建专业图纸标注建筑物和构筑物的轴
设
线号及轴线间尺寸，并标注室内外的地坪
备
标高。
布 置
设备
图
在平面图上标注设备的定位尺寸
标
注 内
设备标高
在剖面图上标注设备高度方向的尺寸
容
设备名称及位号 设备名称及位号的注写格式与工艺 流程图中的相同
.
设备布置图的标注
1 厂房建筑的标注
根据建筑制图相关规定，按土建专业图纸标注建筑物和构 筑物的轴线号及轴线间尺寸，并标注室内外的地坪标高。 2 设备的标注
尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。
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（二）标注尺寸的基本要求 正确： 要符合国家标准的有关规定。 完全： 要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏， 不重复。 清晰： 尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。 合理： 标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。
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2.尺寸标注的组成及注法
（一）尺寸标注的组成 （二）尺寸标注方法
一.装配图的作用和内容
二.装配图的尺寸标注
.
减 速 箱 装 配
齿 轮 油 泵 装 配
.
一.装配图的作用和内容
1、作 用： 是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的
技术文件。
2、内容: (1) 一组视图：表达工作原理、装配关系及零件主要结
构尺寸。 (2) 必要的尺寸：性能尺寸、安装尺寸、相对位置尺寸。 (3) 技术要求。 (4) 标题栏、零件编号及明细栏。
16 10
尺寸界线 尺寸线
20 35
这些间距＞7毫米 最好不超过10毫米。
尺寸界线超出箭头约2毫米
2. 尺寸数字
⑴ 一般应注在尺寸线的上方，也可注在尺 寸线的中断处。 水平方向字头向上，垂直方向字头向左。
.
30°
16
16
⑵ 线性尺寸数字的方向，一般应按上图所示
方向注写，并尽可能避免在图示30°范围 内标注尺寸，无法避免时应引出标注。
孔 锪平 面孔
普通注法
90 13
67
12
4 6.4
5
旁注法
67 13 90
67 13 90
说明 6×φ7表示6个孔的 直 径 均 为 φ7 。 锥 形 部分大端直径为 φ13，锥角为900。
4 6.4 12 4.5
4
6.4 12 4.5
四个柱形沉孔的小 孔 直 径 为 φ6.4 ， 大
孔直径为φ12，深度
⑴ 尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的 顶点。尺寸界线沿径向引出。
⑵ 角度数字一律水平書写。
90°
60° 25° 5°
.
⒉ 直径尺寸
⑴ 标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加注 符号。
10
10
5 5 20
⑵ 标注球面直径时，应在符 号前加注符号S。
S10
.
⒊ 半径尺寸
⑴ 标注半径尺寸时，应在尺寸数字前加注
⑵ 定位尺寸 确定各基本体之间相对位置的尺寸。 要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。零件有长、宽、高三个方向的
尺 寸，每个方向至少要有一个基准。
通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准。 ⑶ 总体尺寸
零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。 总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需作调整，以免出现多余尺 寸。
⑶ 尺寸数字不可被任 何图线所通过，否 则必须将该图线断 开。
.
16
10
16
中心线断开
二.零件图的尺寸标注
一、尺寸基准的选择 二、尺寸标注的合理性要求
三、标注尺寸的基本原则 四、零件上常见孔的标注尺寸
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一、尺寸基准的选择
尺寸基准一般选择零件上较大的加工面、两零件的结合面、零件的 对称平面、重要的平面和轴肩。
.
六、尺寸的清晰布置
1、应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺 寸数字与视图的轮廓线相交。
R 好！
不好！
.
2、同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的 视图上。
4×
4×
好！
.
不好！
3、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列， 小尺寸在内，大尺寸在外。
A－ A
A－ A
A
A
A
A
A
A
A
A
R
R 4×
4×
好！
不好！
（1）主要尺寸（指直接影响零件质量的尺寸 ）应直接标注， 以保证设计的精度要求。
（2）次要尺寸（指对零件质量影响不大的尺寸 ）一般按形体 分析的方法进行标注。
（3）尺寸标注应符合工艺要求，即应尽可能符合零件的加工 顺序和检测方法。
（4）不允许注成封闭尺寸链。
（5）考虑测量方便。 （6）同一加工方法的尺寸尽量集中标注。 （7）有联系的尺寸应协调一致。
机械制图尺寸标注
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主要内容
一、尺寸标注的基本方法 二、零件图的尺寸标注 三、装配图的尺寸标注
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一、尺寸标注的基本方法
1.尺寸标注的基本规则与要求 2.尺寸的组成及标注方法 3.尺寸标注时应注意的几点问题
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1.尺寸标注的基本规则与要求
（一）尺寸標註的基本规则 （二）尺寸標註的基本要求
.
（一）标注尺寸的基本规则
.
二、一些常见形体的定形尺寸
30
20
20
10
14
30
25
25
30
10
30
（28.5） S25
25
14
.
三、一些常见形体的定位尺寸
⑴
⑵
基准 ⑶ 基准
基准
基准
基准
基准
基准
基准
⑴ 一组孔的定位尺寸 ⑵ 圆柱体的定位尺寸 ⑶ 立方体的定位尺寸
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四.常见几种平板的尺寸标注
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五.角度、直径、半径尺寸的标注。 ⒈ 角度尺寸
a. 尺寸数值为零件的真实大小，与绘图比 例及绘图的准确度无关。
b. 以毫米为单位，如采用其它单位时，则 必须注明单位名称。
c. 图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。
d. 每个尺寸一般只标注一次，并应标注在 最能清晰地反映该结构特征的视图上。
e. 尺寸配置合理 功能尺寸应直接注出;
同一要素的尺寸应尽可能集中标注; 如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等;
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设备布置图的标注
4 设备名称及位号的标注
设备布置图中的所有设备均应标注名称及位号,且该名称及位号 与工艺流程图均应一致。设备名称及位号的注写格式与工艺流 程图中的相同。
注在设备图形的上方或下方 两 种 标 注 方 法
注在设备图形附近，用指引线指引 或注在设备图形内
.
.