浅谈化工安全管理的普遍问题和对策_5

浅谈化工安全管理的普遍问题和对策
发布时间：2022-11-03T06:40:02.716Z 来源：《中国科技信息》2022年第13期作者：桑娜
[导读] 随着我国迎来现代化时代，科学信息技术的不断创新，我国各行各业也迎来了新的发展时机。

在此背景下，我国化工桑娜
新疆中泰矿冶有限公司新疆阜康市 831500
摘要：随着我国迎来现代化时代，科学信息技术的不断创新，我国各行各业也迎来了新的发展时机。

在此背景下，我国化工领域为了时代的潮流也进行了创新和制度改革，而且在当下的企业战略发展中，强化企业化工管理对也对该企业的高质量可持续发展具有重要意义。

化工是我国重要的经济支柱，而且随着相关技术的逐渐创新发展和优化，化工产品也逐渐成为人们日常生活的必需品，但是该行业的快速发展也暴露了许多化工生产中存在的风险因素。

在实际中，化工安全技术和安全控制技术对化工的安全生产起着重要的作用，但是在生产和控制中仍需要加大进行风险规避。

关键词：化工安全管理；问题；对策
引言
对于化工企业而言，其部分设备和单元极易引发安全事故，为了避免安全事故的发生，可通过设置可靠的安全技术措施，制定合理的安全管理制度，加强培训提高员工的安全意识，从而有效地控制化工企业所带来的安全风险，提高化工企业的本质性安全生产。

1化工安全管理的普遍问题
1.1人员安全意识不够强
化工企业由于思想意识比较保守，从而缺乏对员工的教育培训，致使他们没有从根本上认识到安全生产的重要性。

加之企业管理者存在侥幸心理，使用的生产设备几经淘汰、更换的同时，生产厂区的布局也存在不合理的情况。

这就使得在实际生产过程中存在诸多的安全隐患，对员工的生命安全构成极大威胁的同时，也严重制约化工企业的可持续健康发展。

1.2技术不到位，生产设备落后
企业规模小，资金有限，由于企业过于注重暂时带来的经济利益，企业在技术、生产设备方面的投入不高，导致企业技术不达标、设备落后，生产安全管理不到位，严重制约了企业的长远发展，无法跟上时代发展的要求。

在企业生产过程中，因为化工生产过程复杂，且化工生产环境长期处于高温高压的环境，化工生产原材料的化学性对设备的破坏性大，设备老化、损坏快，而企业对设备的检查、维修、更新等工作不到位，即使出现问题也因为缺乏安全意识，行动力不足而得不到及时的解决，这些问题严重影响了化工企业安全生产管理，一旦设备发生任何质量问题，引发的事故后果将不堪设想。

1.3安全管理职责没有认真落实
部分化工企业对安全管理思想认知工作不够统一，也没有落实到位，只是重视企业的发展效益以及速度，对安全管理缺乏重视，导致企业安全生产管理不能正常进行。

一些化工企业安全基础相对薄弱，未在企业中合理设置专人负责安全生产管理，而且一些企业仅仅将安全生产管理作为强加的一项任务，只是安排企业的保安队长对安全管理工作进行兼任，这样必定会导致安全生产管理工作形式化，不能获得显著效果。

2化工安全管理对策
2.1增强员工的安全意识
一个化工企业要想搞好安全管理，首先应当改变企业管理者的传统观念，提升其对安全生产的关注度，并将安全生产作为企业生产的根本原则，狠抓安全生产管理的相关工作，使每一位员工都能够重视起来，这样才能促进化工企业的可持续健康发展。

由于化工企业普遍存在员工文化程度不高的现象，因此可以通过组织观看事故案例视频并辅以相关讲解，使员工了解在生产过程中若不遵守安全规章制度和安全操作规程，可能造成的事故及相应后果，以杜绝违规操作、违反操作规程、违章指挥等不良现象的发生。

2.2技术创新、设备更新及维护
技术创新有利于生产过程得到进一步的安全保障，有利于企业提高生产效率，使企业跟上时代发展。

企业内需加大技术创新的研发力度，加强生产技术的开发和应用，并积极向外学习先进技术，要加大新技术的引进和学习力度，为安全生产提供更好的保障，助力化工产业的经济可持续发展。

化工企业的生产设备对生产安全有极大的影响，生产操作对生产设备依赖性高，且由于化工原材料具有很高的危险性，对生产设备的要求也高，很多不安全因素都是由设备引发的，一旦设备出现问题，极有可能诱发安全事故。

化工企业应采购质量好的设备，稳定性高的设备有利于生产安全稳定，同时应设立定期维修制度，确保设备安全正常运转。

对于旧的、坏的设备应及时淘汰更新，消除因设备老化、陈旧带来的安全隐患。

2.3建立全员安全生产责任制，各职能部门做到三管三必须
大量的实践证明，企业之所以出现安全生产事故，其原因体现在多个方面，如企业领导层缺乏足够的重视以及主体责任没有认真落实等。

在《安全生产法》修订前，一些人员错误认为安全就是安全管理人员的事，出了事理应由安全人员负责，这样造成了各级安全职责不能落实，制度形同虚设，事故频发。

新法修订后将安全生产责任制修改为全员安全生产责任制，这对安全生产有着深远影响。

管行业必须管安全，管业务必须管安全，管生产经营必须管安全。

这是新的安全生产法的一大亮点，安全生产不只是安全管理人员的事，是所有部门和所有人的事。

只有企业每一位人员时刻遵守安全，切实履行自己的安全责任制，企业才能真正实现安全生产，降低事故发生概率。

如企业可每年年底可以让每一名员工签署下一年安全生产责任制，分解实施安全目标，并且对执行情况进行考核。

2.4加强信息化建设
在互联网信息时代下，企业需要与时俱进，运用更多的信息化技术，用多媒体方式将企业与安全设计运用到工作中，使用更加完善的信息管理系统，确保企业工作能够实时受到监控，同时能够在第一时间获取消息，避免了人为因素产生的失误行为。

此外，信息技术的数据分析能够为管理部门提供处理应对措施，帮助分析得出优化策略，通过信息化建设能够将企业的管理工作全面覆盖，充分提升企业竞争
力来保证项目运行的安全性、稳定性。

需要注意的是，工作中的信息化建设需要确保数据的真实化和时效性，相关部门可以建立相关档案存储数据库，强调各部门的协调工作，统计生产数据、设备信息等，利用真实的数据来掌握化工设备情况，保证生产工作得到稳步提升，提升企业管理水平。

2.5制定安全事故预防和应急预案
化工是一类具有高风险的行业工种，所以其在企业的生产经营中必须把安全防范放在企业管理的首位，在设立健全的安全生产制度、提高工作人员安全管理意识的基础上，还应当重视企业内部之间的安全事故预防和应急预案设计，在企业原有安全防控的基础上继续提升企业的危机意识，使其能够在日常生产中敏锐地对安全风险进行捕捉、防范，并及时制定相关策略。

另外，企业还可以对自身生产经营中可能存在的安全风险进行整理归纳，邀请相关专业人员进行分析评估，按照风险大小划分为不同的等级，并根据不同的等级制定不同的应对措施，最大化地消除化工作业中存在的潜在安全风险。

此外，化工企业还要引进先进的科学技术，打造完备的企业安全风险预警体系，强化企业在生产作业中及时察觉到其存在的潜在风险的能力。

而且完善的事故预防机制和应急管理措施还能够能够较大程度上对生产作业中的安全隐患进行预防，也能够还原应急措施的处理现场，并让相关工作人员进行事故模拟演习，强化事故突发应急能力。

结语
化工企业要想在激烈的市场竞争中脱颖而出，需要加强内部改革的同时重视安全生产，并根据以往经验将生产中遇到的不同风险进行级别划分，在制定风险级别管控体制时需以企业发展的实际情况为基础，创建符合企业发展且具有可行性的管控体系，制定更加全面的风险管控措施，进一步实现化工企业的安全生产，提高其在市场中的竞争力。

参考文献
[1]姚来.浅析化工安全生产管理的问题和要点研究[J].当代化工研究，2020.
[2]唐金文.化工安全技术与安全控制分析[J].现代工业经济和信息化，2021.
[3]徐建国，成晶.自动化控制在化工安全生产中的应用及优化[J].清洗世界，2020.。