10kV线路巡视检查表

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挂接在主线、分支出口的导线上
2、带电监视器有无脱落、破损、误动作现象
带电监视器无脱落、破损、误动作。
16
沿线
情况
1、线路防护区内有无大型施工和种植树木现象。
线路防护区内无大型施工和种植树木现象。
2、线路下有无动土作业、盗土现象。
线路下无动土作业、盗土现象。
无杂物,无露导线。
&绝缘护套是否开裂,端头有没有封堵严密。
应封堵严密,能避免进水。
3
绝缘子
1、绝缘子Hale Waihona Puke 无脏污、裂纹、破损、闪络烧伤痕迹。
硅橡胶绝缘子本体材质良好,无老化、开裂现象
2、铁脚、铁帽有无锈蚀、松动、弯曲。
铁脚、铁帽无锈蚀、松动、弯曲。
3、悬式绝缘子开口销、M销有无缺失、锈蚀、断
裂。
开口销、M销无缺失、无锈蚀、无脱落。
4、绝缘子有无歪斜,头铁下沉现象。
绝缘子无歪斜,头铁无下沉。
4
横担
金具
1、横担有无歪斜、变形,固定横担的U型或螺栓
是否松动。
横担上下或左右偏歪都不应大于20mm
2、金具有无锈蚀、变形螺栓是否紧固,有无缺帽; 开口销有无锈蚀、断裂、脱落。
锈蚀不应起皮和出现严重麻点,锈蚀表面积不宜 超过二分之一。
5
变台
6、变压器围栏高度是否满足标准,有无悬挂安全
警示牌,地面是否平整、有无杂草杂物,围栏门 是否锁好。
变压器围栏高度在1.7米,悬挂安全警示牌,地
面平整、无杂草杂物,围栏门应锁好。
7、铭牌及其他标志是否齐全,有无锈蚀、丢失现 象。
① 变压器有铭牌;有安全警示标识;②变压器与 所带负荷编号要相对应。
6
跌落
螺帽无松动,接点无过热。
5、过引线有无损伤、断股、松股、歪扭,与杆塔、 构件及其它引线间距离是否符合规定。
① 对电杆构件、拉线、电杆间的净空距离,不小
于0.2m;②对邻相导体、过引线的净空距离不小
于0.3m。
6、绝缘子的绑线有无松弛或断开情况。
①绑线无松弛;② 绑线无断裂。
7、导线上有无抛扔物等,绝缘线接头是否封严。
操动机构灵活,无锈蚀现象。
2、触头间接触是否良好,有无过热、烧损、熔化 现象。
触头间接触良好,无过热、烧损、熔化现象。
3、支柱绝缘子有无裂纹、闪络放电现象。开关安 装时否牢固,有无翘曲变形。
支柱绝缘子无裂纹、无闪络放电现象。开关安装 牢固,有无翘曲变形。
9
无功补
偿装置
1、套管有无闪络、裂纹、破损和严重污秽。外壳 有无锈蚀;接地是否良好。
的螺丝有无松或缠绕不紧。
1引下线与接地体连接可靠、紧密。
2接点离地2.2米处。
3、接地体有无外露,在埋设范围内有无其他土方 工程,是否有被水冲的可能。
1接地体无外露。
2接地体没有割断或烂断。
4、接地线的保护设施有否腐朽、破损、丢失等。
自地下0.5至地上2米应有绝缘保护措施。保护 措施完好。
13
电缆
1、电缆终端杆塔及构件是否齐全完好,
4、各处接点有无烧损现象,一次或一次引线是否 松弛,相间或对构件的距离是否符合规定。
各处接点无烧损现象,一次或二次引线无松弛, 相间(350mm或对构件(200mm的距离
5、变压器台架有无锈蚀、倾斜,变压器固定是否
① 台架对地距离2.5衣3.0米;②台架平面坡度
牢固,接地引线是否良好。
不大于1/100;接地装置与变压器接地的连结可 靠。
杆塔周围无危及线路安全的杂物。
7、杆号牌、相位牌、警告牌标志是否清晰明显。
标志牌统一、齐全、清晰。
&护坡有无裂纹、损坏、坍塌等。
无损坏、裂纹、坍塌。
2
导线
1、导线有无断股、散股、锈蚀、损坏、烧伤等痕 迹。
导线中的任一股导线损伤深度不得超过该股导线 直径的二分之一。
2、导线弛度、线间距离是否合乎规定,有无不同 周期摆动和振动现象(防震锤)。
3、杆塔部件固定处是否缺螺栓、螺帽,铆焊有无 开缝。
杆塔部件固定处无缺螺栓、螺帽,铆焊处无开缝。
4、杆塔基础周围土壤有无挖掘或沉陷,塔基有无
裂纹、损坏、下沉或上拔。
混凝土基础不应有裂纹、酥松、露筋。
5、杆塔位置是否合适,有无被车撞,水淹、冲的 可能。
与虾池边沿间距离不应小于1m,小于1m应做护
坡。
6、杆塔周围杂草是否过高,有无危及安全的鸟巢、 风筝及蔓藤类植物附生。
开关
1、熔丝管有无弯曲、变形。
熔丝管无弯曲、变形。
2、触头间接触是否良好,有无过热、烧损、熔化 现象。
触头间接触良好,无过热、烧损、熔化现象。
3、各部件的组装是否良好,有无松动、脱洛。
各部件的组装良好,无松动、脱落。
4、引线接点连接是否良好, 与各部间距是否合适。
引线接点连接良好,与各部间距合适。
5、安装是否牢固,相间距离、倾斜角是否符合规 定。
相间距离不小于350mm倾斜角15度〜30度范围。
7
柱上 断路器
1、套管有无破损、裂纹、严重脏污和闪络放电的 痕迹。
套管无裂纹;损伤面积不大于100mm2无放电痕 迹。
2、固定是否牢固,弓1线接点和接地是否良好;线 间和对地距离是否足够。
1开关有螺栓固定,接地良好;
2相间》300mm对地》200mm
3、引线连接是否良好与邻相对地距离是否合乎要 求。
引线连接可靠,相间距离不小于0.35m。
4、避雷器有无脱扣。脱落引线距离是否符合要求。
避雷器无脱扣现象,脱落引线距离满足要求。
12
接地
装置
1、接地引下线有无锈蚀、断股、断路、丢失等情 况。
①铜引下线截面不小于25mm。②无断股现象。
2、接地引下线与接地体连接是否牢固,接地线夹
①三相导线弛度应力求一致,弛度误差不得超过 设计值的-5%或+10%②一般档距导线弛度相差 不应超过50mm
3、导线对地,对交叉跨越设施与其他物体的距离
最大弧垂下导线对地距离:10kV不小于6.5m;
是否合乎规定。
4、导线接头是否良好,有无过热现象(红外线测 温),连接线头是否缺弹簧和螺帽给松扣现象。
2、箱体、电缆标志齐全、清晰
箱体、电缆标志齐全、清晰
3、箱体固定是否牢固,接地是否可靠,基础有无 下沉、渗水、漏水现象。
箱体固定牢固,接地可靠,基础无下沉、渗漏水 现象。
4、箱内电缆接点插件连接是否良好,有无烧损现
象。
箱内电缆接点插件连接应良好,无烧损现象。
15
带电
监视器
1、带电监视器挂接位置是否正确
2、拉线基础(拉盘)周围土壤有无松动、缺土、 浅埋、上拔或下沉等现象。
拉线基础(拉盘)周围土壤无松动、缺土、浅埋、 上拔或下沉等现象。
3、拉线捧(或下把)抱箍等连接金具有无变形、 松动或锈蚀。
①拉线捧锈蚀截面不应超过20%②连接金具
受力均匀;③ 连接金具不应有变形;焊口无开焊。
4、拉线、撑杆、拉杆固定是否牢固,跨越道路的 水平拉线对地距离是否满足要求。
① 拉线、顶杆等固定牢固;①水平拉线对通车
路面中心的垂直距离不应小于6m
5、拉线防撞护管警示标准是否完整、清晰。
拉线防撞护管警示标准完整、清晰。
11
防雷 装置
1、避雷器瓷件有脏污、裂纹、损坏及闪络痕迹。
避雷器瓷件无脏污、裂纹、损坏及闪络痕迹。
2、避雷器固定是否牢靠,相间距离是否满足要求。
相间净距离不小于300mm并用专用金具固疋。
电缆终端杆塔及构件齐全完好。
2、引线接头及引下线是否连接紧密,接头温度是
否正常。
引线接头连接紧密,接头温度正常。(红外线测温)
3、电缆路径有无施工现象,电缆标桩有无毁坏丢
失。
电缆路径及标志桩清晰可见,无被埋,毁坏。
14
电缆
分支箱
1、壳体有无锈蚀,箱门开、关是否良好,门锁是 否灵活。
壳体无锈蚀,箱门开、关良好,门锁灵活。
10kV线路巡视检查表
序 号
检查项

主要检查内容
标准
检查情况
问题缺陷
正常
异常
1
杆塔
1、杆塔是否倾斜,各部件有无锈蚀、变形。
1杆塔偏离线路中心线不应大于0.1m。
2转角杆不应向内角倾斜,终端杆不应向导线侧
倾斜、向拉线侧倾斜应小于200mm
2、电杆有无裂纹、酥松、钢筋外露情况。
① 横向裂纹宽度不超过0.5mm;②长度不超过1/3周长。
1、有无漏、渗油,油面、油色、油温是否正常, 有无异味等。
① 不滴漏、无明显渗油;②油面在油标±25C
(1/6〜5/6处)范围内;无异味及异常响声。
2、套管是否清洁,有无裂纹、损伤、油迹,密封 胶垫有无脆化,破裂等情况。
①胶垫无裂纹漏油;②套无裂纹、缺损面积不超
过100mm
3、变压器音响是否正常
无异音及放电声,正常为嗡嗡声。
1套管无闪络、裂纹、破损和严重污秽;
2外壳无鼓肚、锈蚀。
2、电源指示、控制器指示、输出指示、控制器显 示是否止常。接地是否良好。
指示均正常,接地良好。
10
拉线
1、拉线有无锈蚀、松驰、断股、张力分配不均、 被盗等现象。
① 拉线锈蚀,损伤面积不超过:防风拉线截面损 伤40%张力拉线截面损伤20%②各拉线张力 分配合理。
3、断路器分、合位置指示是否正确、清晰。
断路器“分、合”正确、清晰。
4、SF6断路器气体压力是否正常。
气压》0.35MPa。
5、检查控制箱有无漏雨、渗水,显示屏运行数据 和保护数据是否正常。
6、电压互感器有无爬弧、裂纹痕迹。
电压互感器无爬弧、裂纹痕迹。
8
隔离 开关
1、操动机构是否灵活,有无锈蚀现象。
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