生产管理课件-生产与运作战略决策

產 計畫 各種產品占 每種產品 假定產品
品 產量 產量總數比 銑床組臺 臺時定額
名 （臺）重（%） 時定額
稱
（臺時/臺）
以假定產 品為單位 的生產能 力（臺）
銑床組各 換算係數 種計畫產 Ki 品的生產 能力（臺）
假定產品 計畫產量
Qi→假
① ② ③=②/∑②
④
⑤=③×④
⑥
⑦=⑥×③ ⑧=④/98 ⑨=②×⑧
③根據占比重最大的工段（班組）的生產類型 確定基本生產車間生產類型
④根據占比重最大的基本生產車間的生產類型 確定企業生產類型
1
工序數目法
根據工作地承擔工序數目的多少來描述工作地專業 化程度，從而確定工作地生產類型的方法.
工作地生產 類型
大量生產
固定在工作 地上工序數 目
1－2
工作地生產 類型
小批生產
●有效工作時間：
●設備有效工作時間 = 制度工作時間扣除設備修理、停歇時間 後的工作時間數
設備年有效 工作時間
＝
年作制日度數工×每作日小制時度數工×
設備計畫 利用係數
●生產面積有效工作時間＝制度工作時間
1
3 固定資產的生產效率
設備的生產效率
產量定額：單位設備、單位時間生產的產品產量 時間定額：製造單位產品耗用的設備時間
企業內 企業整體經營目標與各部門職能戰略 部因素 企業生產運作能力
1
四 生產運作戰略的內容
企業經營戰略決策
生產運作戰略決策 ●產品戰略決策 ●競爭戰略決策 ●生產運作組織方式決策
生產運作系統設計決策 ●生產系統的合理佈置 ●生產能力 ●生產技術準備與管理
生產運作系統運行決策 ●生產計畫 ●生產作業計畫 ●專案管理 ●品質管理 ●後勤管理
1
§2.2 生產能力及其核定
一 生產能力的概念
二 影響生產能力的因素 三 生產能力的種類 四 生產能力的計算單位 五 生產能力的核算 六 生產任務與生產能力的平衡 七 合理利用和提高生產能力的途徑
1
一 生產能力的概念
指企業的生產性固定資產，在一定時 期內（年、季、月，通常是一年），在一 定的技術組織條件下，所能生產的一定種 類和一定品質水準的產品的最大數量，它 是反映生產可能性的指標.
注：不同行業劃分方法不同
機床生產廠生產類型劃分數據
生產類型 單件生產
重型(>15000kg) <5
零件年產量 中型(>2000kg) <10
輕型 (>100kg) <100
成批 生產
小批 中批 大批
5——100 100——300 300——1000
10——200 200——500 500——5000
1
二 生產運作戰略與企業經營戰略
公司經營戰略
A事業部戰略
B事業部戰略
C事業部戰略
行銷戰略 R&D戰略 生產運作戰略
財務戰略 人力資源戰略
生產運作戰略與企業經營戰略的關係
1
三 生產與運作戰略制定的影響因素
影響 因素
企業外 部環境
國內外宏觀經濟環境和經濟產業政策 市場需求及其變化 技術進步 供應市場
品
n
t假＝ ti qi i 1
t假： 假定產品的時間定額 ti : i產品的時間定額 qi : i產品的產量比重
n : 產品品種數
②i產品的換算係數 ki ti / t假
③i產品產量換算為假定產品產量
Qi假＝Qi Ki
例 1
假定產品例：
某廠銑床組有銑床14臺，每臺銑床的年有效工作時間為4553小時， 銑床組加工ABCD四種產品，其計畫產量臺時分別為200臺、100臺、 140臺、160臺，單位產品臺時定額分別為100臺、60臺、100臺、 120臺。試用假定產品法計算銑床組的計畫產量和生產能力以及各 具體產品表示的生產能力。
固定在工作 地上的工序 數目
20－40
大批生產
2－10
單件生產 40以上
中批生產 10－20
適用範圍：對已投產的企業確定生產類型時使用
1
大量係數法（工作地負荷係數法）
K Fi
ti r
ti N
F0 S
r Fe F0 S
NN
K Fi：i工序大量係數
ti ：i工序單件工時
r ：該工作地平均生產節拍 Fe ：工作地全年有效工作時間
流程（連續）生產型 加工裝配（間斷）生產型
4 按生產方法劃分
合成型、分解型、調製型、提取型
5 按生產的重複程度（工作地的專業化程度）劃分
大量生產類型
成批生產類型
單件小批生產類型
專案管理類型
1
三種不同生產類型的生產管理特點
品種
大量生產 成批生產 單件小批生產
少
較多
很多
產量
大
中
小
設備
專用 部分通用
通用
1
§2.3 生產與運作類型
一 生產類型的劃分標誌 二 生產類型劃分步驟與方法 三 不同生產類型的生產組織管理特
征分析 四 服務業運作類型的劃分及其特點
1
一 生產類型的劃分標誌
1 按接受生產任務的方式劃分
訂貨生產類型
存貨生產類型
2 按產品的結構特徵劃分
大型複雜產品類型
簡單產品生產類型
3 按生產工藝特徵劃分
1
二 影響生產能力的因素
1 固定資產的數量 2 固定資產的工作時間 3 固定資產的生產效率
1
1 固定資產的數量
●設備數量：指能用於生產的設備數，含①處於運行 的機器設備；②正在和準備安裝、修理的設備；③ 因生產任務不足或其他不正常原因暫停使用的設備。 不含①不能修復決定報廢的設備；②不配套的設備； ③企業留作備用的設備；④封裝待調的設備
一種作為代表產品，以代表產品產量表示生產能力。
換算步驟： ①計算產量換算係數
Ki ti / t代
Ki：i產品產量換算係數 ti ：i產品工時定額
t代：代表產品工時定額
②將i產品產量換算為代表產品產量
Qi代 Qi Ki
例：
1
代表產品法例：
某廠車床組有車床10臺，每臺車床全年有效工作時間為4648小時。在車床上加 工A、B、C三種產品，其計畫產量分別是：280臺、400臺、220臺，單位產品 臺時定額（臺時/臺）分別是45、50、55，試用代表產品法求車床組生產能力。
A 200
0.33
100
B 100
0.17
60
C 140
0.23
100
D 160
0.27
120
合 600
1.00
-
計
33
214.5
1.02
204
10
（4553× 14）/98
110.5
0.61
61
23
=650
149.5
1.02
143
32
175.5
1.22
195
98
650
650
603
1
五 生產能力的核算
1 設備組生產能力的核算 2 工段(車間)生產能力的核算 3 企業生產能力確定
1
1 設備組生產能力的核算
①先將設備按其功能、生產率、功率、精度等
分組
②設備組生產能力計算
M FS t
M: 設備組生產能力 F: 計畫期有效工作時間 S: 設備組設備數量
M FSq
t: 產品的時間定額 q: 產品的產量定額
生產週期
短
長短不一
長
成本
低
中
高
追求目標 連續性 均衡性
柔性
1
二 生產類型劃分步驟與方法
1 企業生產類型的確定步驟 2 工作地生產類型的確定方法
(1) 工序數目法 (2) 大量係數法 (3) 產量法
1
1 企業生產類型的確定步驟
①根據工作地的專業化程度確定工作地生產類 型
②根據占比重最大的工作地的生產類型確定班 組（工段）生產類型
①②
③
④ ⑤ × ⑥ ×1/ ④
A 280
45
0.9
252
28.19
291
B 400
50
1
400
44.74
416
C 220
55
1.1
242
27.07
930
229
合計 900
－
－
894
100
9136
3 假定產品
適用於：產品結構、工藝不相似，多品種生產的企業
換算步驟：①將各種產品按其產品產量比重構成一種假定產
動和變化及時調整生產的品種規格 ⑤儘量維持均衡生產，規定合理的生產批量，控
制必要庫存 ⑥避免生產頻繁調整，充分發揮企業的生產能力
1
2、離散生產類型生產管理特徵
大量生產
組織 流水生產線、自動 形式 生產線
提高 競爭 力的 關鍵
生產 管理 重點
優質、優價、備件 充分、維修方便
①保證供應、②設 備不出故障、③儘 量應用標準計畫、 ④保障均衡生產、 ⑤降低消耗和產品 成本
N ：工件年產量
F0 ：全年制度工作時間
s：工作地設備利用係數 一般取 0.9～0.98
生產類型
大量係數
大量生產 大批生產
大於0.5 0.1～0.5
中批生產
0.05～0.1
適用：工廠和車間設計時使用
生產類型 小批生產 單件生產
大量係數 0.025～0.05 小於0.025
1
產量法
概念：根據產品年生產量大小和產品的特徵（重量） 來確定生產類型
第二章 生產與運作戰略決策
§2.1 生產與運作戰略概述 §2.2 生產能力及其核定 §2.3 生產與運作類型 §2.4 生產與運作組織方式選擇
<#>
§2.1 生產與運作戰略概述
一 生產與運作戰略概念 二 生產與運作戰略與企業經營戰略 三 生產與運作戰略制定的影響因素 四 生產與運作戰略的內容
1
一 生產與運作戰略概念
單位面積單位時間產量定額 生產面積的生產效率
單位產品生產面積佔用額和佔用時間
總：設備與生產面積越多，工作時間越長，生產效率越高，則生產 能力越大
1
三 生產能力的種類
1 設計能力： 指企業在基建設計時，設計任務書和技 術設計檔中規定的生產能力
2 查定能力： 若企業沒有設計能力；或企業有設計能 力，但在投產一段時間後，原設計水準 明顯落後；或企業生產技術條件發生重 大變化時，重新調查核定的生產能力
1
2 工段（車間）生產能力的核算
①生產能力取決於設備組
工段（車間）生產能力以大多數設備組的能
力或以主要設備組的生產能力作為車間生產
能力綜合平衡的依據
②生產能力主要取決於生產面積（如裝配車間）
M
F制 A a t
M: 生產面積生產能力 F制: 計畫期制度工時(h) A: 生產面積(m2)
= F制×A×q
n Qi i1 1 ri
tij
Tj : j設備組生產任務所需臺時 Qi: i產品計畫產量 tij : i產品在j設備組加工的臺時消耗定額
ri :i產品 廢品率
n : 品種數
1
七 合理利用和提高生產能力的途徑
1 提高設備的實際利用時間，減少設備的 停歇時間
2 提高設備的利用強度 3 改善生產面積的利用 4 增加工作班次，增添設備生產面積
• 注意：輔助車間與基本生產車間相同的設備，不參 與企業基本生產車間生產能力的計算
● 生產面積數量：生產面積只含廠房和其他生產性建 築物面積，不含非生產性房屋、建築物和廠地面積
1
2 固定資產的工作時間
●制度工作時間：
指在規定的工作制度下，計畫期內的工作時間
年制度工作日數=全年日曆日數365－全年節假日數114=251 年制度小時數＝年制度工作日數×每日制度工作小時數f 一班制：f=8h(2008) 兩班制：f＝15.5h(3890.5) 三班制非連續設備：f=22.5h(5647.5)
1 企業經營戰略：指在商品經濟條件下，企業根 據經營環境的變化、發展趨勢，為求得生 存、發展、實現企業的經營發展目標，對 企業經營作出的全局性、方向性和長遠性 的決策
2 生產運作戰略：在企業經營戰略的總體框架下， 根據對企業各種資源要素和內、外部環境 的分析，對生產運作活動的指導思想和指 導原則所進行的決策
①確定B為代表產品
②以B產品為標準的車床組生產能力（見表）
Q代
10 4648 50
93（0 台）
產品 計畫 單位產品 換算 換算為代
名稱 產量 臺時定額 係數 表產品的
（臺） （臺時/臺）
量（臺）
各種產品占 全部產品的 比重（％）
以代表產品為 換算為具體 計算單位表示 產品單位的 的生產能力 生產能力 （臺）
100——500 500——5000 5000——50000
大量生產
>1000
>5000
>50000
1
三 不同生產類型的生產組織管理特徵分析
1 連續（流程性工藝過程）生產類型的生 產管理特徵
2 離散生產類型生產管理特徵
1
1 連續（流程性）生產類型的生產管理特徵
①保證原料、動力不間斷地連續供應 ②加強設備維修保養工作 ③對生產過程實行監控 ④生產計畫由企業集中編制，根據市場需求的波
3 計畫能力：指企業在計畫年度內依據現有生產技術 條件，實際能達到的生產能力，為編制 生產計畫提供準確依據
1
四 生產能力的計量單位
1 具體產品 2 代表產品 3 假定產品
1
四 生產能力的計量單位
1 具體產品
適用於：產品品種單一的大量生產類型企業
2 代表產品
適用於：產品結構、工藝相似、多品種生產的企業。選擇其中
a: 單位產品佔用生產面積(m2/臺) t: 單位產品佔用時間(h/臺)
q: 單位時間、單位面積的產量定額
1
3 企業生產能力確定 ①基本生產部門之間的能力平衡 ②基本生產部門和輔助生產部門的能力平衡
1
六 生產任務與生產能力的平衡
①以實物單位進行生產任務和生產能力比較 ②以臺時為單位進行比較
T j