粤港澳大湾区服务型制造实现路径研究

粤港澳大湾区服务型制造实现路径研究
发布时间：2022-10-24T06:26:25.487Z 来源：《科学与技术》2022年第6月第12期作者：钟结枝1，陈见标2
[导读] 高质量发展、加快现代产业体系和制造强国建设是当今时期的重大任务
钟结枝1，陈见标2
1.广州科技职业技术大学，广州 510550；
2. 广州工商学院，广州 510850
摘要：高质量发展、加快现代产业体系和制造强国建设是当今时期的重大任务。

梳理了服务型制造的已经研究成果，总结制造业服务化和服务业强化服务链的方式，提出服务型制造的实现路径，结合粤港澳大湾区制造业和服务业的特点，提出粤港澳大湾区制造业通过“后向投入前向动态整合的服务型制造实现路径”和“双向投入的服务型制造实现路径”、粤港澳大湾区服务业通过“整合中间制造业+前向投入”和“整合中间制造业+后向投入”的策略实现服务型制造。

关键字：大湾区服务型制造实现路径价值链
一、绪论
随着“十四五”新时期的到来，我国经济发展进入全新阶段，迈向高质量发展、加快现代产业体系和制造强国建设是当今时期的重大任务[1]。

近年来，随着粤港澳大湾区工业集聚程度进一步提高，工业规模和活力大幅度上升，新兴产业具有突出的集聚优势，在全国具有举足轻重的地位[2]。

由于不同制造业的服务模式和服务程度存在很大差异，以及企业在经营战略、资源控制、发展规模、核心竞争力、产品特色等方面的差异性较为突出，企业进行服务型制造转型的路径各不相同[3]。

因此，研究港澳服务业与珠三角九市制造业向服务型制造转型的实现路径，对于推动港澳地区与珠三角九市产业深度融合的精准匹配发展、促进粤港澳大湾区产业向服务型制造快速转型、加快粤港澳大湾区建设成为世界一流湾区的速度等方面具有重大作用。

二、研究综述
近十几年来，已有不少学者对服务型制造的起源[4]、概念[4-6]、内涵[7]、演化机理[8-9]等方面展开研究，积累了大量研究成果。

从企业层面，服务型制造的成功实现，需要企业正确选择服务型制造的实现路径。

简兆权等（2011）基于微笑曲线观点研究了服务型制造的路径选择，认为下游产业链服务化、上游产业链服务化、上下游产业链同时服务化和完全去制造化是企业实现服务型制造的四条主要路径[10]。

张予川等（2017）基于微笑曲线对中国长江经济带四大行业（石油、化学、塑胶塑料行业；金属、非金属行业；机械、设备、仪表行业；医药、生物行业）的服务转型路径选择问题进行定量研究，发现企业所处区域和所属行业进行服务转型的路径存在较大差异[11]。

高家明等（2015）认为我国多数制造业企业开展服务型制造尚处于初级阶段，可以从“研究开发与工业设计”、“产品的智能嵌入服务”、“避红就蓝的个性化服务”、“集成和整体解决方案”、“产品全寿命周期服务”、“电子商务平台”、“融资租赁”、“周到的产品售后服务”、“检验检测的双向服务”、“服务外包”、“互联网+协同创新服务”、“品牌引领”和“金融保险”共十三个切入点实现服务型制造转型[12]。

姚奇富，熊惠平，王红军等（2012）以宁波市制造为对象，研究了服务型制造转型的“宁波模式”，即“全程一体化解决方案”，并提出了“宁波模式”的三大核心：价值链重构、产品与服务捆绑、打造由服务型制造的三方动态网络体系（制造企业、生产型服务企业和客户）[13]。

简祯富，郭仁村等（2013）通过研究台积电进行服务型制造转型的案例，提出了晶圆代工服务型制造模式，并认为以虚拟集成方式的服务型制造较具优势[14]。

综上所述，已有文献的研究成果只从某个侧面研究了服务型制造的实现路径，而服务型制造为顾客提供的是产品服务系统（PPS），是产品+服务融合形成的全新产品，即“全面解决方案”，包括“面向产品的 PSS”、“面向使用的 PSS”和“面向结果的 PSS”三种类别[15]。

已经文献对服务型制造的实现路径的研究缺少系统性。

本文对服务型制造的实现路径进行系统性的的研究，在已经研究成果的基础，对不同类型的产品服务系统的实现路径进行分析，总结出适合各种类别产品服务系统的实现路径，为企业进行服务型制造转型的路径选择提供依据。

三、企业服务化的方式
经济全球化使得企业面临前所未有的挑战，企业的运作模式也从传统的提供产品/服务为核心逐渐转向基于产品向顾客提供综合服务或者基于服务向顾客提供产品的模式。

制造类企业与服务类企业在进行服务化过程中产生明显的差异性，最大的差异在于制造业是基于产品的延伸性服务化，而服务业是基于服务的产品提供强化服务本身的服务化。

两者在实施过程中的方向相反，但结果一致。

3.1制造的服务化的方式
制造业进行服务化过程中，根据企业在发展不同阶段可采用不同的方式，从初创企业到达到行业巨头，其服务化的层次逐渐提升，内容也增加，可模仿性逐渐降低。

（1）前向服务化
对于规模较小，成立时间较短，行业竞争力较弱的企业，在进行服务化过程中可以选择前向服务化方式。

以提升顾客体验为目标的前向服务化，通过营销策划、提升品牌形象等为顾客提供高质量的售后服务项目，如产品使用指导、上门安装、定期维修与检测等。

对于价值昂贵的商品，企业可以通过提供金融融资服务，帮助顾客顺利获得所需产品。

（2）后向服务化
随着个性化需求的日益增长，企业所设计的产品很难满足顾客的个性化需求，如产品安装位置的特殊性，需要企业根据空间环境进行定制化生产。

企业可以选择后向服务化方式，实现实时性需求采集、精准化潜在需求挖掘，以满足顾客个性化需求。

通过构建顾客参与渠道，让顾客在产品生产前参与产品设计，为顾客提供设计咨询、三D仿真体验等，形成体系化方案设计，使顾客得到早期的产品体验，提高个性化需求的满足程度。

（3）前向后向同时服务化
企业发展到一定的规模，有实力为顾客提供更为丰富的服务，可以选择前向后向同时服务化，既为顾客提供产品购买后有各项服务，也为顾客开展个性化需求的定制服化，实现全面性的服务提供。

与单独前向服务化和后向服务化不同，单独前向服务是企业生产产品并销售给顾客后，提供的售后系列化服务，目的是为顾客更好在使用产品，从而满足需要；单独后向服务化是企业为顾客提供产品生产前的体
验性需求，如产品设计、立体化感观体验等，顾客可能只需要产品的方案，而选择它企业进行实体产品的生产，甚至不需要生产实物产品，只是作为企业的一个产品概念而获得市场的关注。

前向后向同时服务化既包括是产品生产后的系列化售后服务提供，也包括产品生产前的产品设计咨询、立体化感观体验等服务，通过前期的感观体验，有利于顾客获得高度匹配需求的产品，实现全生命周期维护。

企业也可获得更多的价值回报，甚至通过独家掌握顾客需求信息而获得垄断性的竞争优势。

（4）去制造化的服务化
根据“价值理链论理论”和“微笑曲线观点”，处于产业链中间的制造环节所占的价值比例最低，处于产业链两端环节占价值比例较大，而处于产业链两端的产业主要是服务业。

对于制造环节发展较为成熟的企业，可以考虑通过企业转型，把价值含量较低的制造业务剥离，从而把较多的资源投入产业链两端的产业，实现制造业服务化。

通过第三方外包，把整条产业链实现有效掌控，从而把有限的资源投入在高价值产出的关键环节，达到企业利益最大化。

目前，发达国家已经有许多成功的案例，仅牢牢掌控产业链两端，把处于中间环节的制造业转移到发展中国家，利用了发展中国家的廉价劳动力和生产资源进行生产制造，实现了去制造化的企业服务化转型。

3.2服务业强化服务链的方式
服务业企业在发展过程中随着规模扩大，需要扩充业务内容，增加企业价值的输出进而获得更大收益。

单一的服务项目会约束企业的市场扩张，企业需要考虑强化服务，丰富服务项目，完善服务产业链，提高整体竞争力。

（1）基于前向服务的强化服务
产品生产与产品消费具有时空差异性，顾客在使用产品时已经与生产企业在时空上分离，而顾客有效地使用产品，需要较多使用操作指引。

产业链前端服务业应运而生。

基于前向服务的强化服务，本质上是产业链前端服务业发展过程中的必然要求。

随着企业的发展规模扩大，企业需要更多的利润增长点，在已有业务基础上进行强化服务是必然选择。

此时，企业可选择增加产业链中间环节业务，即发展制造环节。

这种方式充分利用了原来企业接近顾客而获得顾客实时需求信息，生产出与顾客需求匹配度更高的产品。

企业进行强化服务是另一条路径是发展产业链后端服务业，主要涉及材料研发、产品设计、投入融资等业务，以更好地掌控产业链的核心部分。

具有较高实力的企业，可以同时在产业链后端业务环节和中间制造环节投入以强化服务，实现全产业链控制，为顾客提供全部需要服务。

（2）基于后向服务的强化服务
波特的价值链分析模型和微笑曲线观点表明位于产业链上游的科技研发、产品设计、管理咨询、企业规划、第三采购等环节具有较高的价值产出，许多掌握高端技术的人才在进行创业时选择进入产业链的上游成立服务企业，为产业链中游制业提供技术支持、产品设计、管理咨询、第三方采购等服务性产品，促使处于制造环节的企业专注于生产加工和组装。

处于产业链上游的服务性企业掌握了部分核心技术，如原材料研发专利、丰富的管理经验等，在企业扩张进程中以基于后向服务的强化服务，扩大企业规模，渗透产业链的中下游环节。

由于掌握核心技术，扩张过程中会形成技术壁垒，取得强大的竞争优势。

四、服务型制造实现路径
服务型制造是制造与服务深度融合所形成的“新制造业”形态下提供的“产品-服务系统”，满足“合作生产者”价值需求的先进制造模式，是基于制造的服务、为服务的制造，生产性服务、服务性生产，以及顾客成为“合作生产者”是服务型制造模式的3个基石。

由此可见，服务型制造本质上是制造业服务化和服务业强化服务过程中，构建基于顾客深度参与以达到“企业-顾客”价值共创结果的先进制造系统，产品形态不再是单一的产品或服务形态，而是由产品+服务构建的“产品-服务系统”，是向用户提供个性化的、完整的问题解决方案和系统服务，即提供“全面解决方案”。

以“产品-服务系统”输出的商品形态能够实现顾客需求调度匹配，以及顾客持续需求信息的实时掌控。

因此，服务型制造的实现需要制造业企业、服务业企业和顾客的共同参与，考虑企业所处产业链位置的差异性、发展战略差异性、资源约束差异性和生产与消费的时空差异性，服务型制造的实现路径具有多样化。

4.1基于制造业的服务型制造实现路径（1）前向投入后向动态整合的服务型制造实现路径制造企业通过向产业链前端渗透，投入资源发展产业链前端服务，开发顾客参与渠道，加深顾客参与产品销售过程和使用过程的参与程度。

同时，制造企业向产业链后端整合资源，构建第三方原材料采购、产品设计和咨询等服务性企业组成的产业链后端网络化协作系统，通过产业链前端顾客参与渠道，让顾客深度参与产品设计、原材料选材、物流运输监督等产业链后端环节，实现顾客全程参与产品设计、材料选择、生产加工、成品运输、使用指引等产业链全过程，达到顾客需求调度匹配，为顾客提供全面解决方案。

（2）后向投入前向动态整合的服务型制造实现路径掌握核心技术对制造企业的发展至关重要，企业通过加大价值链后端的投入，包括产品设计、材料研发、采购等环节实现后端控制。

建立销售渠道需要大量的资源投入和长期规划，制造企业在建立销售渠道过程中可能会与已经掌握销售渠道的价值链前端企业形成巨大竞争，难以在时间上和资源投入上具有竞争力。

制造企业可以通过融合前端资源，与掌握销售渠道的供价值前端企业形成网络联盟，通过信息技术的应用快速掌握前端顾客需求动态，生产符合顾客需求的产品，并且与前端服务商协同合作，共同为顾客提供“产品-服务系统”，形成具有服务型制造功能的产品供应系统。

（3）双向投入的服务型制造实现路径制造企业具有一定的规模和经济实力时，可能向供应链的前后端同时投入资源，通过掌握后端的技术实现对价值链的后端进行控制，避免“卡脖子”问题。

同时，制造企业扩大销售渠道的开发，掌握价值链前端，一方面能够保证为顾客提供优质的服务，另一方面可能全面掌握顾客需求信息，与后端实现完美结合，开发出另顾客更满意的产品，实现完美的全面解决方案。

（4）双向整合的服务型制造实现路径双向投入的服务型制造实现路径需要制造企业投入大量的资源，制造企业承担具大的风险。

随着分工越来越细，企业在某一方面形成强大的竞争力。

制造企业可以对价值链前后端同时进行整合，协同参与价值链分工，为顾客提供“产品-服务系统”。

制造企业需要加强协同能力与前后端企业的依赖能力的培育。

强大的协同能力能为提高价值链的价值，提高各参与企业的价值分享。

另外，通过前后端企业对制造企业的依赖性，达到整合网络的稳定性。

4.2基于服务业的服务型制造实现路径
服务业的服务型制造实现路径与制造业类似，主要采用投入资源和整合资源方式。

服务业分为价值链前向服务业和价值链后向服务业，在具体实施上有一定的差异性。

（1）前向服务业的服务型制造实现路径
前向服务业主要掌握了销售渠道，具有强大的吸引顾客的能力和与顾客互动的能力。

在服务型制造实现路径上可以采取“整合中间制造业+后向投入”、“投入中间制造业+后向整合”、“投入中间制造业+后向投入”和“整合中间制造业+后向整合”四种模式。

前向服务企业在某一方面对制造企业形成强大的依赖性，具有一定的经济实力，同时拥有产品设计能力、原村料研发能力的企业，适合采用“整合中间制造业
+后向投入模式”。

前向服务企业拥有自主生产产品的能力，同时对后向服务企业形成强大的依赖性，适合采用“投入中间制造业+后向整合”。

前向服务企业具有强大的经济实力，有能力自主生产产品、产品设计能力和原村料研发能力，适合采用“投入中间制造业+后向投入”。

前向服务企业在某一方面对制造企业和后向服务企业形成强大的依赖性，经济实力一般但具有较强的协同能力，适合“整合中间制造业+后向整合”。

（2）后向服务业的服务型制造实现路径
后向服务业掌握了价值链的原材料研发、采购和产品设计等环节。

在服务型制造实现路径上可以采取“整合中间制造业+前向投入”、“投入中间制造业+前向整合”、“投入中间制造业+前向投入”和“整合中间制造业+前向整合”四种模式。

后向服务企业在某一方面对制造企业形成强大的依赖性，具有一定的经济实力，同时拥有建立销售渠道能力的企业，适合采用“整合中间制造业+前向投入模式”。

后向服务企业拥有自主生产产品的能力，同时对前向服务企业形成强大的依赖性，适合采用“投入中间制造业+前向整合”。

后向服务企业具有强大的经济实力，有能力自主生产产品和建立销售渠道，适合采用“投入中间制造业+前向投入”。

后向服务企业在某一方面对制造企业和后向服务企业形成强大的依赖性，经济实力一般但具有较强的协同能力，适合“整合中间制造业+前向整合”。

五、粤港澳大湾区服务型制造路径选择
5.1粤港澳大湾区企业的特点
（1）粤港澳大湾区制造企业的特点
从地理空间上来分析，粤港澳大湾区制造业的的资本投入以港澳台资本为主[16]，企业产品大部出口到国外，劳动密集型和技术密集型的产业居多，这是改革开放所带来的产业转移的必然结果。

食品、纺织、服装、体育用品、家具等劳动密集型产业，以及通信设备、计算机、电子设备、家电等技术密集型产业是目前粤港澳大湾区制造业的主要成分。

高端制造业主要分布在广州和深圳。

上述制造业从实力上分析，具有一定的资金投入实力和研发能力，由于前期资本主要来源于港澳，具有较强的渠道基础，在整合销售渠道方面的可行性较高。

（2）粤港澳大湾区服务企业的特点
改革开放以来，信息技术快速发展和劳动分工的深化，香港完成经济转型，成为世界重要的金融、航运和贸易中心，澳门打造成国际旅游休闲中心。

高端服务业在港澳地区的优势逐渐突出，高科技含量、高人力资本投入、高附加值、高产业带动力、高开放度、低资源消耗、低环境污染的特点成为港澳地区服务区快速发展的重要驱动力。

生产性服务业作为融通产业循环的关键力量，已经成为全球产业竞争的制高点[17]，与广东省的制造形成了良好的互补之势，粤港澳大湾区有产业结构空间网络分布形成了独特的优势，为粤港澳大湾区二三产业实现整合升级打下了良好的基础。

5.2粤港澳大湾区制造业服务型制造路径选择
经过四十多年的发展，粤港澳大湾区制造业已从低端往中高端迈进。

家电、电子产品、服装、家具等产业已经有较好的企业管理水平和较大的生产规模，资金实力、整合能力、创新研发能力已有一定基础。

粤港澳大湾区制造业向服务型制造转型的实现路径可以从“后向投入前向动态整合的服务型制造实现路径”和“双向投入的服务型制造实现路径”为主要方式。

实力中高等级的企业，可以通过加大价值链后端研发投入，包括产品设计、材料研发、采购等环节，通过掌握核心技术及控制原材料供应，保证产品质量和维持企业竞争力。

对价值链前端进行资源整合，为顾客提供整体解决方案，实现服务型制造转型。

5.3粤港澳大湾区服务业服务型制造路径选择
粤港澳大湾区服务业主要以高端服务业为主要成分，分布在港澳地区为主。

金融、航运和贸易、国际旅游休闲等高端服务业具有较好的竞争力，资金实力、整合能力具有较强的实力。

可以采用“整合中间制造业+前向投入”和“整合中间制造业+后向投入”两种策略。

位于价值链后向的服务业可以通过整合中间制造业和投入前向服务业实现服务型制造转型，掌握销售渠道从而掌握价值链高价值环节。

位于价值链前向的服务业可能通过整合中间制造业和投入后向服务业实现服务型制造转型，通过加大研发投入，掌握核心技术，形成强大的竞争力。

六、结语
服务型制造是粤港澳大湾区产业转型升级的重要途径。

本文能过对服务型制造的已有研究成果进行梳理，分析制造业服务化和服务业强化服务链的方式，提出了制造业服务化的四种模式和服务业强化服务链的八种模式，结合粤港澳大湾区产业现状，给出了粤港澳大湾区制造业和服务业实现服务型制造的主要途径，为企业进行产业转型升级提供参考依据。

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基金项目：广东省普通高校青年创新人才类项目“粤港澳大湾区服务型制造实现路径及动力学研究”（2019WQNCX138）。

作者简介：钟结枝（1990-）女，广州人，讲师，研究方向为服务型制造、金融学；通讯作者：陈见标（1985—），男，广东中山人，副教授，工程硕士，研究方向为服务型制造业。