电动液压剪扩钳整理稿
电动扩剪钳
原因：充电器或电池金属部分被灰尘覆盖，或电池已损坏。
添加液压油时器材一定放置平稳，打开加油螺栓（油滤插销） 前一定要确保切割头完全打开。
五、维护保养
谢谢大家!
BC-300F电动液压剪扩钳
石化消防大队十中队
目录
一、简介
二、技术参数
三、结构组成
四、操作使用
五、维护保养
BC-300F电动液压剪扩钳
一、简介
功能用途：
电动液压剪扩钳是一种先进的一体化液压破拆工具，集剪切 与扩张两种功能于一体的抢险救援作业设备。特别是对于在狭 小空间进行抢险救援（比如地震倒塌的房子，发生车祸的汽车 里等等）时发挥巨大的作用。
工作原理
进入工作油缸的液压油，推动油缸活塞运动；油缸活塞、连 杆与剪刀体构成曲柄滑块机构，剪刀体在活塞带动下运动， 实现剪扩功能。
缸体 有杆腔 活塞 无杆腔 活塞杆
油口
油口
二、技术参数
重量（带电池）：14kg
最大扩张距离：300mm 最大扩张力：135.3kn（13.8吨）
扩张力（刀头顶端）：51kn（5.2吨）
特点：
体积小，重量轻，工作可靠，操作简单，可加快抢险救援时 间，可做360度旋转，适合有限空间作业。
工作原理
在马达作用下，柱塞做往复运动。当柱塞外伸时，容积由小 变大，形成局部真空，经吸液阀从油箱吸液，当柱塞缩回时， 容积由大变小，在挤压下，液体压力升高，吸液阀关闭，液 体经排液阀进入工作油缸；
使用方法
作业完毕后，清理刀口之间残留物，调整刀口间隙处于微张 状态，按下扳机卡锁，卸下电池，收整器材待用。
机动液压扩张剪切器(和马特)
二、液压扩张器
名称：机动液压扩张剪切器
用途：用于灾害事故救援现场破拆作业，具备剪切、扩张、牵引功能。
性能参数：
1.液压多功能钳最大工作压力：72MPa，最大剪切力：38.8吨，最大扩张力：21.5吨，最小扩张力：3.6吨，最大扩张距离：360mm，剪切开口229mm，最大牵引力：5.2吨，最大牵引距离416毫米，最大挤压力：7.8吨，最大工作压力720巴，重量：14.2Kg。
2.液压机动泵活塞泵两级四冲程汽油机，功率：1.5千瓦，燃油油箱容量：1.25升、液压油油箱容量：2升；工作压力：72MPa，重量：15.7kg，可连续工作4小时、工作温度：零下20℃—55℃；接头可在工作状态下带压任意快速连接和插拔，还可自动转90°上锁，保证不会意外脱落。
3.10米软管：由凯夫拉纤维材质制成；内管最大工作压力72 MPa、外管工作压力2.5 Mpa；可360度自由旋转而不扭曲、不打结、不漏油。
维护保养：保持表面清洁，保持燃油、液压油充足，定期检查各部件，确保各部件完整好用。
操作方法：将液压动力源与破拆工具连接牢固，起动液压动力源，使液压泵运转正常后，操作手柄控制阀，以正确的操作姿势进行作业。
1。
电动液压铆接钳操作规程范本（2篇）
电动液压铆接钳操作规程范本第一章总则一、为了确保电动液压铆接钳的正常工作，提高铆接质量，保障工作人员的安全，特制定本操作规程。
二、本规程适用于电动液压铆接钳的操作与维护保养。
三、操作人员应熟悉本规程内容，并按照规程执行。
第二章设备与工具一、设备1．电动液压铆接钳：应确保设备完好无损，机身无渗漏现象。
2．壁挂式支架：应稳固可靠，能够承受最大铆接力。
3．压力表：应精确可靠，能够显示压力范围。
二、工具1．润滑油：应为指定的润滑油，确保设备的正常运行。
2．铆接模具：应根据实际需要选择合适的模具。
3．计量工具：应准确可靠，包括千分尺、卷尺等。
第三章操作流程一、准备工作1．检查设备、工具是否完好。
2．确认所需铆接模具。
3．确认所需润滑油是否充足。
二、开机操作1．将电动液压铆接钳固定在壁挂式支架上。
2．接通电源，打开电动液压铆接钳的电源开关。
3．调节压力：按照所需的压力范围，通过调节阀进行调节，使压力表显示所需的压力。
4．预热电动液压铆接钳：按下提前加温按钮，加热一段时间。
5．调节冷却系统：根据环境温度，通过调节冷却系统，保持设备的运行温度。
三、铆接操作1．放入工件：将待铆接的工件放入电动液压铆接钳的工作台上。
2．选择合适的铆接模具：根据工件的尺寸和形状选择合适的模具。
3．调整模具位置：通过手动调整模具位置，使其与工件相贴合。
4．调节压力：根据工件要求，通过调节压力，确保铆接力度的正确。
5．按下铆接按钮：将电动液压铆接钳下压，直至达到设定的压力。
6．等待一段时间：根据模具和工件的材质不同，等待一定的时间，让铆接效果更好。
7．松开铆接按钮：松开电动液压铆接钳的铆接按钮，使其返回原位。
8．取出工件：将完成铆接的工件从电动液压铆接钳的工作台上取出。
四、关机操作1．关闭电动液压铆接钳的电源开关。
2．将电动液压铆接钳从壁挂式支架上取下。
3．清洁设备：使用清洁剂，清洁电动液压铆接钳及工作台上的油污。
4．检查设备：检查设备是否存在异常情况，如渗漏等。
液压破拆工具操作规程讲课稿
液压破拆工具操作规程液压破拆工具操作规程概述·液压破拆工具是应用63Mpa超高压液压技术，采用超高强度的轻质合金及先进的加工工艺制成，主要应用于火灾、交通事故、地震等灾害时迅速而有效和扩张、剪切、剪断、撑顶来破拆金属或非金属结构，救护被困于受环境中的受害人或处于危险环境中的受害物。
·液压破拆工具主要由机动泵、手动泵、剪扩器（多功能钳）、扩张器、剪切器、撑顶器、开门器等组成。
其中机动泵、手动泵为动力源，机动泵以日本小型高速四冲程汽油机为动力，泵端设有快速接头，配2根高强度软管。
主要技术参数1、机动泵2、手动泵·高压压力63Mpa 寄压压力63Mba·低压压力8Mpa 低压压力1Mba·油箱容量2 2L净重<10Kg·净重<18Kg3、剪扩器4、扩张器1．作压力63Mpa·最大剪切能力 5mm钢板(Q235)扩张力44KN(p20mm圆钢(Q235)扩张距离610mm·扩张力30KN·扩张距离270mm5、剪切器顶器·工作压力63Mpa力63Mpa6、撑工作压·最人剪切能力5mm钢板(Q235) 撑项力120KN· cp20mm圆{川(Q235) 撑顶总长750mm·最人开口距离110mm7、开门器·工作J土力63Mpa·扩张力80KN·活塞行程100mm液压破拆工具的使用·手动泵· (1)初次使用前，应检查油箱内液压油油面，油面调节度一般不低于整个箱体的2/3。
· (2)松开油箱盖，将软管快速接头与工具快速接头相连接，仔细检查连接部位，不得有松动、器件损坏现象。
· (3)关闭卸荷阀，打开锁钩。
· (4)上下摇动手柄，向工具输出压力油。
· (5)工作完毕后，先慢慢打开卸荷阀，待压力卸下后将快速接头脱开。
多功能液压钳(剪)
多功能液压钳（剪）器材名称：多功能液压钳（剪）配备数量：1台生产厂家：德国施密茨公司功能用途：扩张，剪钳，液压救援动力杆具有剪、扩张、破拆等功能，应用于各种抢险救援等工作。
技术参数：工作压力63兆帕，最大切割能力10毫米，扩张力30千牛顿，扩张距离270毫米，工作状态重量小于14千克。
操作程序：在操作前：1.把继电器阀开关转至空挡位置。
2.将软管与救援工具接好。
3.盖好防护盖。
4.为安全起见，液压动力单元在发运时，没有装汽油。
所以在操作前，您需要添加91 号有铅或无铅汽油。
5. 在低温时使用阻风门。
操作：1、起动电机，将继电器阀转至所需的位置。
2、根据您的需要，选择扩张器及其它工具，打开剪钳，收回油缸，将继电器阀转至空挡。
3、当断开高压管盖上保护盖后关闭马达。
应用：1、液压动力单元可以驱动：扩张器，剪钳，液压救援动力杆等。
手泵操作：1、将减压阀逆时针方向打开，在没有负荷的情况下将泵操作杆向上及向下最大范围内移动几次，这一作用保证了泵的通路畅通。
2、将减压阀顺时针方向旋转即关闭减压阀并继续上下操作泵操作杆。
提示：动力系统及手泵操作倾斜角不能超过20°。
3、如果在操作中动力系统失灵，可以用手泵完成操作。
4、不能用EPH 1109 型手泵带动所有液压动力杆，因为它的油箱只有0,8 升。
5、如对于液压动力杆RZ 2 ，RZ 3，我们需要0,8 升油箱。
高压管及接头：6、软管颜色选择红色及黄色是为了便于区分。
7、请保持接头及软管的清洁，当使用完后请盖好防护盖。
8、连接：打开螺丝及螺母的防护帽，把螺母与螺丝接好。
9、断开：一只手握住螺丝的六角一端，另一只手握住套轴把它拉回，立即盖好防护帽。
提示：1、胶管的最小弯曲半径是60 毫米，应避免弯曲和卷绕胶管。
2、只有在当继电器阀处于空挡位置时，胶管中没有压力时，才能接上接头。
减压插头：1、如果救援工具暴放在太阳下，油温会升高。
2、油温升高1 度，就意味着在没有接动力的救援工具内压力升高8 个巴。
电动液压剪安全操作规程范文（二篇）
电动液压剪安全操作规程范文一、安全准备工作1. 操作人员必须经过相关岗前培训和持证上岗方可操作电动液压剪。
2. 安装电动液压剪前，需要确认设备电源是否符合要求，设备周围是否存在可燃物品，必要时进行火源隔离和防护措施。
3. 保持操作区域整洁、干燥，避免杂物、水迹等物品造成意外伤害。
4. 确保电动液压剪的工作表面平稳牢固，以保证操作过程中的稳定性。
二、操作前的检查1. 检查电动液压剪上的电源线是否破损或老化，如有发现问题及时更换。
2. 检查电动液压剪的压力管、液压油管是否有破损、泄漏现象，如有发现问题需要及时维修或更换。
3. 检查电动液压剪的压力表、温度计等仪表是否正常，如有异常需要进行维修或更换。
4. 检查电动液压剪的安全防护措施是否完好，包括限位开关、防护罩等，如有缺损需要及时修复或更换。
5. 检查工作区域有无杂物，保证操作空间清洁整齐。
三、操作时的安全注意事项1. 操作电动液压剪时，需要将电源开关关闭，并将开关锁住，以防止误操作造成意外伤害。
2. 操作人员需要穿戴合适的工作服，避免长发、宽松衣物被电动液压剪拉入机器内部。
3. 操作人员需要站稳并保持平衡，避免在操作时发生意外摔倒。
4. 操作时应集中精力，注意观察电动液压剪的运行状态，及时发现异常情况并进行处理。
5. 操作时应避免手部、身体等部位靠近电动液压剪的剪刀部位，以免发生夹伤等事故。
6. 在电动液压剪运行过程中，切勿将手指、工具等物品伸入剪刀间隙内，以免造成严重伤害。
7. 在操作结束后，需要及时关闭电源开关并锁住，确保设备安全停机，并及时清理干净操作区域。
四、维护保养1. 每日使用结束后应对电动液压剪进行外观检查，及时清理机器表面的污垢，并做好防尘防湿工作。
2. 润滑部分需要定期添加润滑油，并注意油品的种类和用量，防止过度或不足对设备造成损害。
3. 定期对电动液压剪的各部位进行检查，包括紧固螺栓、传动带、电机、液压系统等，如有异常需要及时维修。
液压剪扩器的工作原理
液压剪扩器的工作原理
液压剪扩器的工作原理是利用液压原理和力的乘法原理进行工作的。
液压剪扩器由一个液压系统和一个剪切头组成。
液压系统由一个液压泵、油箱、液压马达、液压管路和液压缸组成。
当液压泵工作时，液压油从油箱中被抽入液压泵，并通过液压管路输送到液压缸内。
液压缸分为上下两个油缸，每个油缸内部都装有活塞和密封圈。
当液压缸内注入液压油时，液压油将活塞向上推动，同时使密封圈与油缸壁保持紧密接触，防止液压油泄漏。
剪切头部分由两个剪切刀片和两个支撑臂组成。
当液压泵工作并注入液压油至液压缸时，活塞的作用力经由液压油传递到剪切刀片上。
由于液压系统能提供较大的压力，因此剪切刀片能够产生较大的压力，从而实现对被剪物体的切割。
在剪切过程中，液压缸的压力使剪切刀片下压，而被剪物体位于两个支撑臂之间。
剪切刀片由两侧逐渐将物体夹住，并通过施加较大的压力来切断物体。
切割完成后，液压泵停止工作，液压油回流到油箱中，剪切刀片和液压缸返回初始位置，准备进行下一次剪切操作。
总之，液压剪扩器通过液压系统传递大力以实现对物体的切割，具有高效、高力度的特点，广泛应用于金属加工、工程建设等领域。
液压剪扩器的工作原理
液压剪扩器的工作原理
液压剪扩器是一种利用液压力进行剪切和扩张的工具。
它的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 液压系统供给液压能量：液压剪扩器通过连接到液压系统来供给液压能量。
液压系统由液压泵、液压阀、液压缸等组成，它可以通过液压泵提供液压力。
2. 扩张操作：当液压能量传递到液压剪扩器内部时，液压剪扩器通过液压缸将内部的扩张机构（扩张刃）快速向外扩张。
扩张刃可以根据需要进行调整和更换。
3. 剪切操作：当液压能量传递到液压剪切机构时，液压剪扩器可以将被切割的材料夹在两个剪切刃之间，并通过液压缸的作用力将两个剪切刃迅速闭合剪切。
剪切刃也可以根据需要进行调整和更换。
4. 控制操作：液压剪扩器的运行可以通过液压阀进行控制。
液压阀可以控制液压能量的流动和分配，从而实现液压剪扩器的各项功能。
总的来说，液压剪扩器利用液压能量实现快速、稳定的剪切和扩张操作。
通过控制液压系统的运行，可以实现液压剪扩器的多种功能和工作要求。
消防液压剪扩钳专项训练
消防液压剪扩钳是一种常见的救援工具，用于在紧急情况下切割或扩张金属结构，例如汽车事故中救援被困人员。
进行消防液压剪扩钳专项训练可以帮助消防员掌握正确的操作技巧和应对不同情况的能力。
以下是可能包含在消防液压剪扩钳专项训练中的一些内容：
1.工具了解：了解消防液压剪扩钳的结构、功能和使用方法。
学习如何正确装配、调试和
操作液压剪扩钳。
2.安全操作：学习消防液压剪扩钳的安全操作规程和注意事项，包括个人防护装备的正确
使用、工作区域的安全管理、火源控制等。
3.切割技巧：学习如何使用液压剪切割金属结构，包括正确的剪切位置、角度和力度的掌
握，以及根据具体情况选择合适的切割方法。
4.扩张技巧：学习如何使用液压剪扩张金属结构，包括正确的扩张点、角度和力度的掌握，
以及适当的操作顺序和步骤。
5.实战演练：进行模拟训练和实际场景演练，模拟不同情况下的紧急救援任务，包括车辆
事故、塌方事故等。
通过实际操作提高应对能力和快速响应能力。
6.团队协作：强调团队合作，学习如何与其他救援人员密切配合，在紧急救援任务中高效
协同工作。
7.维护保养：了解液压剪扩钳的日常维护保养方法，包括清洁、润滑和检查等，以确保其
正常运行和延长使用寿命。
消防液压剪扩钳专项训练需要结合理论知识和实践操作相结合，通过系统的培训和反复练习，使消防员能够熟练、准确地操作消防液压剪扩钳，并在实际救援中有效地应用。
电动液压剪安全操作规程
电动液压剪安全操作规程电动液压剪是一种常见的金属切割设备，它利用液压系统提供的高压力来实现金属的切削。
由于其工作原理特殊，操作时需要注意安全。
下面是电动液压剪的安全操作规程，请务必遵守。
一、操作前的准备工作1. 确保电动液压剪的工作区域干净整洁，没有杂物拖在地面上，避免滑倒事故的发生。
2. 检查电动液压剪的电路、液压系统等设备是否正常工作，如果有故障及时维修或更换。
3. 穿戴好安全防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以确保自己的人身安全。
二、操作时的注意事项1. 在操作过程中，严禁戴上长发、戴着帽子、围巾等与机械装置可能纠缠的物品，避免发生卡住的危险。
2. 严格按照操作说明书上的要求和安全操作规程进行操作，禁止违章操作。
3. 操作人员必须熟悉电动液压剪的开关、保险丝、按钮等，以便在紧急情况下能够迅速切断电源。
4. 操作人员严禁将手指放在剪刀切割区域附近，以免发生意外伤害。
5. 在更换模具或调整切割位置时，必须切断电源，并将电源插头拔除，以免发生误操作导致伤害。
6. 当剪刀切割位置与操作人员身体部位近距离时，不得进行切割，这是为了防止操作人员受到剪刀坠落或飞溅的金属切削产生的伤害。
7. 在操作过程中，应注意观察切割区域，以避免发生切割物坠落或飞溅造成的伤害。
8. 不允许未经许可的人员接近操作区域，以确保安全。
三、操作完毕后的注意事项1. 在操作完成后，关闭电动液压剪的电源，并将电源插头拔除，确保安全。
2. 清理切割区域的金属碎屑，避免堵塞液压系统或造成其他安全隐患。
3. 关闭电动液压剪的液压系统，并排除液压系统中的压力，才能进行设备维护和维修。
四、事故处理和报告1. 如果发生意外事故导致人员受伤，应立即停止操作，进行急救和救助，并及时向上级汇报。
2. 对于设备故障或其他安全事故，应立即切断电源，确保人员安全，并及时联系设备维修或相关部门。
总结：电动液压剪的安全操作规程是维护工作人员的人身安全和设备的正常使用的重要保障。
电动液压剪安全操作规程
电动液压剪安全操作规程电动液压剪是一种广泛使用于各种行业的机械设备，其作用是通过电动液压系统驱动切割刀具，将工件切割成所需要的尺寸和形状。
然而，由于其强大的切割能力和高速运转的特点，电动液压剪也具有一定的危险性，因此在操作时需要严格遵守相关的安全操作规程，以确保人身和设备的安全。
一、操作前的准备及注意事项1. 操作人员必须经过专业的培训，了解设备的工作原理、性能和注意事项等，并且身心健康、无醉酒等状况，确保能平稳地操作设备。
2. 在操作前，应仔细检查设备的安全保护装置、液压系统、刀具等，确保能够正常工作。
同时检查工作区域内是否有障碍物、杂物等，将其清除。
3. 在操作过程中，应穿戴好劳动保护用品，如安全鞋、安全手套、防护眼镜等，以保护自己的安全。
4. 在操作过程中，操作人员应专心致志，禁止和他人交谈或做其他事情。
5. 在设备运行时，应当确保操作人员远离切割区域，避免发生伤害。
二、机械安全操作规程1. 机器工作时不得将手伸进剪切区，以免被夹或者割伤。
2. 为避免无人看管、误操作等情况，当机械工作时，非必要人员不得进入机器周围。
3. 外出、停机、加油或者检修时必须关闭总电源开关，以免人员误触或者机器发生问题。
4. 在操作过程中，如发现异常情况或异常声响，应立即停机检查，以免发生意外或者损坏设备。
5. 在对滑块进行调整时或者更换模具时，应先将加工件拿出，然后再进行操作，在更换模具时，操作者在更换过程中，要用手触碰一个零件进行接地，防止发生电击。
三、电气安全操作规程1. 操作前要检查线路、插头，线路接头不得吊在空中，防止触电。
2. 机器设备应有专门的接地线，接地线的接地电阻应≤4欧，以确保安全。
3. 电源电缆应由固定端进入机器，且接线牢靠。
4. 机器工作时，应配备主开关和急停开关，以便在发生电器故障或者其他特殊情况时能够及时停机。
5. 操作人员应经过特别的电器培训，掌握基本的电器知识，学习如何使用多用表等工具进行检查和维修。
液压剪安全技术交底模板
一、前言为确保液压剪设备的安全运行，保障操作人员的人身安全，特制定本安全技术交底。
请所有操作人员认真阅读并严格遵守以下安全操作规程。
二、设备简介液压剪是一种用于剪切金属板材的机械设备，广泛应用于金属加工、建筑、船舶等行业。
设备主要由液压系统、剪切机构、电气控制系统等组成。
三、安全操作规程1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉液压剪的结构、性能及操作规程，并取得操作资格证书。
2. 操作前，应检查设备各部件是否完好，液压系统有无泄漏，电气设备是否正常，确保设备处于良好状态。
3. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 清理刀片和操作区域，确保无杂物和障碍物，防止剪切过程中发生意外。
5. 操作过程中，严禁将手、脚或其他部位伸入剪切区域，防止剪切事故发生。
6. 操作人员应遵守以下操作步骤：a. 启动液压剪，观察液压系统压力是否正常；b. 将待剪切板材放置在剪切区域，调整剪切间隙；c. 按下剪切按钮，进行剪切操作；d. 剪切完成后，关闭液压剪，清理剪切区域。
7. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，检查原因，排除故障后再继续操作。
8. 严禁超负荷使用液压剪，根据剪切板材的厚度和材质选择合适的剪切速度和压力。
9. 严禁将不同规格、不同材质的板材叠放剪切，以免造成设备损坏或事故发生。
10. 操作完成后，应关闭液压剪，切断电源，清理现场，做好设备保养工作。
四、紧急处理措施1. 如发生剪切事故，立即切断电源，停止操作，确保人员安全。
2. 如发生液压系统泄漏，应立即关闭液压系统，防止泄漏扩大。
3. 如发生火灾，立即使用灭火器或报警求助。
五、总结液压剪设备操作安全至关重要，操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的生命财产安全。
如有违反，将依法追究责任。
液压剪头-剪蹄钳安全操作规程
液压剪头-剪蹄钳安全操作规程液压剪头-剪蹄钳是一种常用的工业设备，用于剪断蹄铁等材料。
为了确保操作的安全性，我们需要遵守以下的操作规程：1.了解设备：在操作液压剪头-剪蹄钳之前，需要充分了解设备的结构和工作原理，并熟悉各个部件的名称和功能。
同时，了解设备的额定功率、工作压力和最大剪断能力等技术参数。
2.穿戴防护装备：在操作液压剪头-剪蹄钳时，必须穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
这些防护装备可以减少事故发生时的伤害。
3.检查设备：在操作液压剪头-剪蹄钳之前，需要对设备进行仔细的检查，确保设备处于良好的工作状态。
特别需要注意的是液压系统和电气系统，确保没有泄漏和电气故障。
4.工作环境安全：在操作液压剪头-剪蹄钳时，需要确保工作环境的安全。
必须保持工作区域整洁，清除工作区域内的障碍物。
同时，需要防止人员进入工作区域，以避免意外伤害发生。
5.正确操作：在操作液压剪头-剪蹄钳之前，需要熟悉设备的操作方法，并按照操作规程进行操作。
在操作过程中，必须用正确的姿势和力量进行操作，不得使用过大的力量或使用禁止的工具。
6.维护保养：定期对液压剪头-剪蹄钳进行维护保养，包括润滑、更换易损件和检查设备的各项功能。
特别需要注意的是液压系统的维护和检查，保证系统的正常工作。
7.紧急停机：如果在操作过程中发生异常情况，如设备出现故障或工件有异物等，必须立即停止操作，并采取相应的紧急处理措施。
在紧急情况下，必须切断设备的电源或液压源，以避免进一步的事故发生。
8.培训和教育：为了提高操作人员的安全意识和技能水平，必须定期进行培训和教育。
培训内容包括液压剪头-剪蹄钳的操作规程、安全注意事项和应急处理方法等。
以上是液压剪头-剪蹄钳的安全操作规程，只有严格遵守这些规程，才能确保操作的安全性，减少事故的发生。
同时，在操作液压剪头-剪蹄钳之前，还需要了解当地的相关法律法规和企业的安全管理制度，确保操作的合法性和规范性。
电动液压剪安全操作规程（2篇）
电动液压剪安全操作规程第一章总则为确保电动液压剪的安全运行，保障操作人员的人身安全，特制定本操作规程。
第二章设备概述2.1 电动液压剪是一种采用液压驱动的剪切设备，广泛应用于金属制品加工行业。
2.2 电动液压剪由电机、油泵、电磁阀、油缸、上刀、下刀、机座等部件组成。
2.3 电动液压剪的工作原理是通过电机驱动油泵将液压油引入油缸，产生压力使上刀和下刀夹紧工件并进行切割。
第三章安全须知3.1 在操作电动液压剪之前，必须了解和熟悉该设备的结构、性能以及安全操作规程。
3.2 操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书方可操作电动液压剪。
3.3 操作人员必须熟悉电动液压剪的停止开关和紧急停止开关的位置，能够随时切断电源和液压系统。
3.4 在操作电动液压剪时，必须穿着适当的工作服、安全鞋和防护手套等个人防护装备。
3.5 在操作电动液压剪时，必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
3.6 在操作电动液压剪时，必须集中注意力，严禁分心或与他人闲谈。
3.7 在操作电动液压剪时，必须将工件放置在合适的位置，预防工件滑落或其他意外情况的发生。
3.8 在操作电动液压剪时，必须遵守设备操作规程，禁止超负荷工作或长时间连续工作，以防设备过热或损坏。
3.9 在操作电动液压剪时，必须定期检查设备的液压系统、电气系统、刀具及定位装置等部件的工作状态，确保设备运行正常。
3.10 在操作电动液压剪时，必须遵循安全操作程序和操作规程，切勿私自改动设备结构或调整设备参数。
3.11 在操作电动液压剪时，必须及时清理设备周围杂物，保持工作区域干净整洁，防止跌倒或滑倒事故的发生。
3.12 在操作电动液压剪时，应避免长时间接触液压油，如不慎接触到液压油，应立即用肥皂水清洗，并及时就医。
第四章操作程序4.1 操作人员在操作电动液压剪之前，首先需要检查设备的液压系统、电气系统、刀具及定位装置等部件是否正常。
4.2 打开电源，启动电动液压剪，观察设备运行是否正常。
液压剪断钳使用说明书 - 玉环莱格玛工具-铜排加工机,平立弯
液压剪断钳使用说明书
技术参数：
一、概述：
欢迎使用本厂开发的快速液压剪钳，使用该产品可用手臂之力剪断直径22mm以下为普通元钢。
本产品用途广泛，可在无电源、野外、高空等特殊工作环境以及普通剪切工具不能到位的情况下使用。
该产品重量轻、携带方便，使用轻便快捷。
二、使用方法
1.使用前空压几下，检查刀头是否对齐或错位。
2.在剪切元钢时，必须把元钢与刀头摆放平行，如在剪切时发现元钢向一边倾斜，应立刻
停止剪切，重新摆放平行，否则会造成刀头断裂。
3.刀头回缩时，松开回油螺丝，刀头自动回缩，该工具不使用时，必须把回油螺丝拧紧，
再空压四下，使油缸内储存一定压力，避免活塞部位漏油。
4.必须按说明书操作，非专业维修人员切铁重击，避免剪断钳损坏，不能正常使用。
5.该工具需要专为保管，切勿磕碰或重击同，避免剪断钳损坏，不能正常使用。
液压剪扩钳
产品名称：GYJK-36.8～42.7/20-3液压剪扩钳
产品型号：GYJK-36.8～42.7/20-3型
产品品牌：斯达恒通
======================================================================= 产品详细介绍：GYJK-36.8～42.7/20-3型液压剪扩钳是北京斯达恒通科技有限公司的主营产品，一种工具同时具备剪切、扩张和牵拉功能。
此多功能钳的功能相当于一台剪断器和一台扩张器。
应用于交通事故救援地震等灾害救援意外事故救援；适合机动式救援操作撬门及使金属结构变形，切断金属结构、车辆部件、管道及金属板。
特点:
刀具采用可重磨的高强度合金工具钢制造
剪切防崩溅与自动复位手控转向阀，为操纵者提供安全保证
手控阀操作可使刀片的张开闭合处于任何位置，且具有自锁功能
张开闭合耗时短，加速救援进程
主要技术参数：
剪刀端部最大开口距离：≥350 mm
额定工作压力：63Mpa（630.000bar）
最大剪断能力：15 mm(钢板)（Q235材料ф28mm(圆钢)
额定扩张力：32 KN （3.2吨）
质量：≤14 kg
尺寸：长×宽×高760×210×170mm
【产品图片】
主营产品：矿井环境安全检测仪器，矿井通风测量仪器，矿山消防、救护类仪器，矿用仪器仪表、效验检定装置，防降粉尘与测尘仪器，瓦斯抽采与防突仪表，火灾检测及防灭火基本装备，特警反恐、
安监执法器材、矿井地质压力测量仪器等，如需详细信息请直接拨打公司24小时销售专线！。
电动液压剪扩钳整理稿
＊本機技術參數發動機 DC馬達電池 BGA-1620镍镉电池直流电19.2V 2.0A電壓 l8V DC (19.2v DC)尺寸(長X寬X高) 張開位置664.5mm*300mm*279mm 閉合位置728.5mm*154mm*279mm重量(帶電池) 13.8kg 30.4lbs 最大切割口 205mm 8.070" 最大切割力 313.8KN 70548lbs 切割力 (中間) 115.7KN（10t） 26015lbs 最大擴張距離 300mm 11.8"關閉符號：切，壓縮和拉。
這個位置通常進行切，壓縮和拉等操作。
刀片的裡面是用於剪斷操作的。
把被剪斷物放在刀片的最裏面，如果在剪斷時，刀片扭曲或斷裂，立即停止切割。
注意：a．應該使用原装提供的電池，不要使用其他生產廠家生產的電池。
b．如果充電電池是剛從操作完畢的工具中取下，或是爆曬在太陽下的，充電燈可能不停閃紅燈。
如果發生這種情況，請等會，等到電池冷卻後再重新安裝到充電器上。
c．如果充電燈在綠色紅色輪流跳動，表示不能充電。
充電器蓋或電池金屬處被灰塵蓋住或電池已經損壞。
c．鋼筋剪斷器的剪斷頭完全縮進。
d．推杆的邊緣完全閉合。
e．在添加機油前先確認操作部分已經完全返回到起始位置。
5. 盡可能把工具放平，用提供的8毫米六角扳手卸下油箱上的螺釘。
如果油量很少了，用提供的液壓油灌滿油箱。
6. 蓋上螺釘，旋緊。
7. 重複第2步到第6步，直到油量處於較高水平。
注意：只能添加由46号推薦的純液壓油。
推薦的液壓油有：a．我公司提供的原装液壓油b．“Super Hyrando 46”(由Nippon Oil 公司生產c．“Shell Tellus Plus”(由美國 Shell 公司生產d．無雜質液壓油。
液压剪扩器说明书
剪切、扩张
高压
4、工作条件：
（1）工作液用10号液压油，不允许用其他工作介质代替。
（2）工作液过滤精度为5μm(日常过滤可用化学滤纸过滤）
（3）连接胶管为专用高压胶管，工作压力为63Mpa，爆破压力不低于2倍的工作压力，不允许用其他胶管代替。
（4）系统的工作环境温度为-20℃～50℃。
5、环保性与安全性：
该产品选用10号液压油，正常情况下无渗漏，对周围环境无影响。
同时在设计生产过程中充分考虑了操作者的安全。
二、结构特征与工作原理:
1、液压工作原理图:
1:工作油缸2:双向液压锁3: 手动换向阀4:快速接口2、主要结构图:。
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＊本機技術參數
發動機 DC馬達
電池 BGA-1620镍镉电池直流电19.2V 2.0A
電壓 l8V DC (19.2v DC)
尺寸(長X寬X高) 張開位置664.5mm*300mm*279mm 閉合位置728.5mm*154mm*279mm
重量(帶電池) 13.8kg 30.4lbs 最大切割口 205mm 8.070" 最大切割力 313.8KN 70548lbs 切割力 (中間) 115.7KN（10t） 26015lbs 最大擴張距離 300mm 11.8"
關閉符號：切，壓縮和拉。
這個位置通常進行切，壓縮和拉等操作。
刀片的裡面是用於剪斷操作的。
把被剪斷物放在刀片的最裏面，如果在剪斷時，刀片扭曲或斷裂，立即停止切割。
注意：
a．應該使用原装提供的電池，不要使用其他生產廠家生產的電池。
b．如果充電電池是剛從操作完畢的工具中取下，或是爆曬在太陽下的，充電燈可能不停閃紅燈。
如果發生這種情況，請等會，等到電池冷卻後再重新安裝到充電器上。
c．如果充電燈在綠色紅色輪流跳動，表示不能充電。
充電器蓋或電池金屬處被灰塵蓋住或電池已經損壞。
c．鋼筋剪斷器的剪斷頭完全縮進。
d．推杆的邊緣完全閉合。
e．在添加機油前先確認操作部分已經完全返回到起始位置。
5. 盡可能把工具放平，用提供的8毫米六角扳手卸下油箱上的螺釘。
如果油量很少了，用提供的液壓油灌滿油箱。
6. 蓋上螺釘，旋緊。
7. 重複第2步到第6步，直到油量處於較高水平。
注意：
只能添加由46号推薦的純液壓油。
推薦的液壓油有：
a．我公司提供的原装液壓油
b．“Super Hyrando 46”(由Nippon Oil 公司生產
c．“Shell Tellus Plus”(由美國 Shell 公司生產
d．無雜質液壓油。