01-10kV干式变压器

QB 海南电网公司企业标准
Q/HD-117.01-2010
海南电网电力设备技术规范
（10k V干式变压器）
2010－5－30 发布2010－5－30 实施
海南电网公司发布
目次
前言 ...................................................错误！未定义书签。

1、范围 (3)
2、规范引用文件 (3)
3、电力变压器 (3)
4、质量保证 (6)
5、试验 (6)
6、包装、运输和储存 (7)
前言
为积极践行南网方略，建设具有鲜明海岛特色的现代化海南电网，规范电网设备配置与选型的技术要求和标准，做到电网规划超前、布局合理、资源通道优化、技术设备先进适用，确保电网安全稳定运行，特制定本规范。

本规范以国家及行业的有关法律法规、标准、规程规范为基础，执行南方电网公司有关标准和要求，结合海南电网目前装备的技术水平、运行经验、管理要求，以及海南海岛季风性气候和热带多雨、潮湿、炎热和多台风的自然条件而提出，适用于海南电网公司及所属各供电企业新建、扩建、改造、设备采购和运行管理工作。

本技术规范由海南电网公司生产技术部策划并提出。

本技术规范由海南电网公司生产技术部归口和负责解释。

本技术规范起草单位：海南电力试验研究所
本技术规范主要起草人：佘光学、张斌
本技术规范主要审核人：邢铀、符详干、张熙军、黄仁合、黄松
本技术规范审定人：李克勤、吴清
本技术规范批准人：杨卓
海南电网电力设备技术规范（10kV干式变压器）
1 范围
1.1 本技术规范规定了海南电网公司变电站10kV干式变压器的技术标准和要求。

变电站10kV干式变压器的设计、施工、验收及运行维护应参照本规范执行。

1.2 本技术规范适用于海南电网公司新建、改造工程中的变电站10kV干式变压器。

1.3 接入海南电网公司电力系统的用户可参照本技术规范执行。

2 规范引用文件
GB1094.1 《电力变压器》
GB7595 《运行中变压器质量标准》
GB10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》
GB/T6450 《干式电力变压器》
GB/T10228 《干式电力变压器技术参数和要求》
GB/T17211 《干式电力变压器负载导则》
3 电力变压器
本技术规范书所规定的设备布置在户内，并能在下列条件下安全运行。

3.1 使用条件
3.1.1 环境条件
3.1.1.1 周围空气温度
最高平均温度: 45℃最大日温差: 25℃
最低平均温度: 0℃日照强度: 0.1W/cm2(风速0.5m/s)
3.1.1.2 海拔高度: ≤1000m
3.1.1.3 最大风速: 45m/s
3.1.1.4 环境相对湿度(在25℃时)
日平均值：95% 月平均值：90%
3.1.1.5 降雨量
年最大：2600mm 日最大：300mm
3.1.1.6 雷暴日：140日/年
3.1.1.7 地震烈度：8度
水平加速度：0.3g 垂直加速度：0.15g
3.1.1.8 污秽等级：III级/IV级
3.2 基本设计要求
系统概况
3.2.1系统额定电压:10kV
3.2.2系统最高电压:12kV
3.2.3系统额定频率: 50Hz
3.2.4系统中性点接地方式: 非有效接地系统3.2.5安装地点: 户内，基础新建。

3.3 技术性能要求
3.3．1技术参数
变压器技术参数
3.3.2绝缘要求：全绝缘
3.3.3损耗（在额定电压及额定频率下，温度为75℃时）
空载损耗: 400W /550W/650W/ 820W /900kW
负载损耗: 1.48 kW/1.99 kW /2.43 kW/3.1kW/3.6 kW
3.3.4空载电流： 2.0%/1.6%/1.6%/1.4%/1.4%
3.3.5阻抗电压允许偏差：+5%, –5%
3.3.6温升限值(周围环境温度40℃)：
3.3.7局放水平：10PC
3.3.8噪音水平：在额定运行情况下，距变压器本体水平2m处，离地高度为变压器的1/2处，所测得的噪音水平≤50db。

3.3.9使用条件：户内，全工况型。

3.3.10结构要求：带保护外壳，高低压两侧均为下部电缆进线，进线部位予留进线口，配电缆支架，用于固定进线电缆。

3.3.11柜中各组件及其支撑绝缘件的外绝缘爬电比距(按最高电压计)
瓷绝缘件：不小于18mm/kV
有机绝缘件：不小于20mm/kV
3.3.12针对配电变压器的负载率，目前设备行业制造水平等因素，在城区宜采用三维立体卷铁芯变压器，在农村地区宜选用非晶合金铁芯、采用进口环氧树脂（亨斯迈）作绝缘的变压器在一级、二级、三级地区的D、E、F类供电分区的居民小区，可选用单相变或单相式变压器组。

单相变采用低压单相三线制。

10kV配电变压器为三相（单相）双线圈。

3.4其它性能要求
3.4.1 站用变压器及配套的附件整体装配并置于保护壳内。

柜体尺寸：（宽ⅹ深x 高）1200x1600x2650,高低压两侧均为下部电缆进线，进线部位予留进线口，配电缆支架，用于固定进线电缆。

外壳的防护等级为IP2X。

能有效地防止小动物及异物进入柜内。

控制箱内设备至站用变本体的连接电缆由供方提供并安装接线。

3.4.2柜体为金属封闭箱式结构, 要求柜架采用冷扎钢板折弯成型, 机械强度高,
美观大方。

柜体表面喷涂工艺采用先进工艺要求面漆美观、附着力强、硬度高、耐腐蚀、抗老化, 保光保色性好。

3.4.3柜体为户内“全工况型”。

柜内所有一次电器元件及绝缘子、套管均应采用性能优良和运行可靠的全工况元件。

3.4.4柜体应具有完善的防误机械联锁装置。

3.4.5在柜体正面和背面, 应设观察窗, 能方便地观察柜内相关设备的运行状况。

3.4.6 柜体设有完善可靠的接地系统, 以保证运行及检修时的安全。

3.4.7柜体设智能湿度控制器, 当环境湿度高于设定湿度时,自动启动加热器, 降低湿度, 当湿度低于设定湿度 5%时, 停止加热。

3.4.8 柜体内设通风装置
4. 质量保证
4.1 供方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括供方的外购件在内)均应符合本规范的规定。

若需方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件, 供方应积极配合。

4.2 变压器控制箱内设备至站用变本体的连接电缆由供方提供并安装接线。

4.3 附属及配套设备必须满足本规范的有关规定的厂标和行业标准的要求, 并提供试验报告和产品合格证。

4.4 供方应有遵守本规范中各条款和工作项目的ISO9000–GB/T1900–质量保证体系, 该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。

5. 试验
5.1 型式试验
设备制造厂家应提供包括下列试验项目的型式试验报告
5.1.1雷电冲击试验；
5.1.2温升试验。

5.1.3以及其它GB1094.11规定的试验
5.2出厂试验(例行试验)
5.2.1绕组电阻测量；
5.2.2电压比测量和联接组标号检定；
5.2.3短路阻抗及负载损耗试验；
5.2.4空载损耗和空载电流；
5.2.5外施耐压试验；
5.2.6感应耐压；
5.2.7声级测定；
5.3 试验说明
5.3.1上述的例行试验、型式试验均应符合GB1094.11 要求。

5.3.2出厂总装和试验时，应有买方参加见证。

5.3.3对于出厂试验应严格按标准要求执行，并在主变压器出厂前将出厂试验报告提交买方确认后方可正式出厂。

6. 包装、运输和储存
6.1 变压器制造完成并通过试验后应及时包装, 否则应得到切实的保护。

其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。

6.2 包装箱上应有明显的包装储运图示标志, 并应标明买方的订货号和发货号。

6.3 变压器在运输过程中, 内部结构相互位置不变, 紧固件不松动, 在运输中应装三维冲撞记录仪, 并要求能承受运输3g的水平加速度及1.5g的竖向和横向加速度。

三维冲撞记录仪要在变电站基础就位后,并在建设单位、监理单位和厂家三方人员在场确认后方能拆除。

6.4 随产品提供的技术资料应完整无缺（纸质资料4份，电子资料2份）。

6.5 厂家应提供三方会签(厂家、施工单位、监理单位)、建设单位督查的《安装工艺要求》书面资料。