批、凿、碳刨岗位达标
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安全标识和安全标志要求
规范施工现场明火作业安全标识和安全标志，实行三级动火每日公示制度。
7
岗位管理要求
下达工作任务
通过日常班前会等形式，由班组长布置当日工作任务，同时布置安全生产要求，进行安全技术交底。
岗位安全培训和安全教育要求
1、定期开展特种作业培（复）训工作。
2、班组开展经常性安全教育、安全学习活动，分析事故教训，作好书面记录。
隐患排查要求
1、严格执行公司各项安全规章制度，杜绝违章作业行为。
2、加强班组安全教育力度，经常分析本岗位存在的安全隐患，提高本岗位职工安全意识和查找安全隐患的能力。
3、积极查找身边的安全隐患，发现问题及时上报，及时解决。
8
其他要求
1、根据本岗位实际，及时修订完善岗位标准，确保本岗位标准持续符合安全生产的实际要求。
2、提高防火意识，严格执行公司三级动火审批制度。
3、明火作业前必须清除作业区域周边可燃物。
4、站在顺风方向操作。
5、直流电焊机与气刨作业现场必须保持一定的距离。
安全操作规程
安全操作规程
1、操作前应认真检查工具、设备及周围环境，确认正常，方可施工。作业中必须正确使用劳防用品。
2、开动气源时，要认清阀门开关，防止风管皮带击伤人。工作结束应及时关闭气源。
4、现场安全措施不到位，职工有权不作业。
5、油舱、封闭舱室未经测氧测爆合格，职工有权不作业。
5
作业装备护品要求
生产设备及其安全设施要求
各类工具、设备完好可靠。
工具放置、使用、检查和维护要求
1、工具应统一摆放工具箱内。
2、经常检查气刨枪等工具，发现损坏应及时更新。
个体防护用品配备和使用要求
1、正确穿戴安全帽、帆布工作服、翻毛皮鞋、安全带、电焊工手套、耳塞等劳动防护用品。
工艺流程
加工前准备---检查电源、气源、气刨枪和碳弧气刨软管---按工艺要求选择碳棒和电流---引弧---刨削---收弧---检查刨槽---关闭电源和气源---清理工具和场地。
岗位关键点及主要工艺控制参数
1、碳弧气刨加工，一般用于清理碳钢，δs40kg/mm2以下普通低合金钢及珠光体耐热钢产品之焊根或返修清除缺陷。在扩大使用范围时（如开焊接坡口，加工有专业用途之普通低合金钢，奥氏体不锈钢等），必须按工艺或通知单进行。
2、具有严格的科学态度，自觉遵守安全操作规程；
3、熟悉在各道工序中常用工具的名称、规格、用途和操作规程，并能正确使用；
4、能看懂各种构件的加工、拆装和施工图纸，并熟悉船舶及产品结构；
5、掌握放样的集合原理和各种构件、型钢的基本知识和计算方法；
6、了解常用金属材料的名称、牌号、规格、用途、机械及物理性能；
3
3
岗位知识技能要求
岗位知识技能要求
岗位主要危险源
1、作业中造成电弧光、噪声等职业危害。
2、明火作业未经审批动火。Biblioteka 3、作业现场清理不到位，导致火灾事故。
4、露天作业容易被熔渣火星烫伤。
5、直流电焊机容易造成过载发热。
预防控制措施
1、正确穿戴劳保用品和职业防护用品，必须戴深色护目镜和电焊工口罩、耳塞等。
批、凿、碳刨岗位达标标准
序号
项目
具体内容
1
岗位人员基本信息
姓名
年龄
16-55（岁）
学历
具有中学毕业及以上或同等学历文化程度
上岗资格证
金属焊接切割操作资格证书
职业禁忌症
恐高症、高血压、心脏病、视力衰弱、听力衰弱
2
岗位职责描述
1、贯彻执行质量、环境、职业健康安全管理体系文件，负责各种类型的船舶、疏浚机具、航标产品及附件的修理制造；
3、批凿时，凿子要挡牢。不用时，凿子不得放在枪口内，防止击伤人。批凿或碳刨的前方不准有人，防止发生事故。
4、高处作业应带好安全带。在高处批拆吊环、加强材等，要有妥善的安全措施，并应保管好所用的工具，严防物体坠落造成他人伤害事故。
5在易燃易爆物品附近严禁碳刨作业，必要时必须采取有效的安全措施，填写“三级动火”申请单，经消防部门检查同意后，方可施工。
2、协同作业时，将本人作业情况向下道工序人员进行必要的交待。
3、作业完毕与班组长交待清楚。
禁止不安全行为
1、无证操作或操作中未持证上岗。
2、未经消防部门审批违规进行作业。
3、监护人员、灭火器材不到位违规进行作业。
4、违章作业及与作业无关的其他行为。
安全确认要求
1、确认作业项目工艺及安全技术要求。
2、操作人员持证上岗，个人防护用品穿戴齐全。
2、对于须预热焊接的钢种，刨削前应将刨削处两侧各150mm范围内预热到焊接预热温度以上30～50℃方可进行刨削，在刨削过程中要采取相应措施，使温度不致降得过低。
3、碳棒直径、刨削电流和钢板厚度的关系
钢板厚度(mm)
1~3
3~5
5~10
10~15
15~20
20~30
碳棒直径(mm)
4
6
6
8
8
10
电流(A)
6、碳棒用短后，调换时不得敲击或用手拍。
7、批凿工操作时必须戴好防护眼镜。
8、批铸件时，应用防护屏障遮妥，防止弹击伤人。
9、狭小舱室、容器、危险部位工作时，必须执行双人监护制度。休息或下班前应将气管、皮带拉出作业场所，防止发生意外事故。
10、皮带、工具应经常检查和保养，发现损坏应及时修好。休息或下班前应将冷风、焊机关闭，皮带圈放好。
作业职业危害因素监测要求
1、作业环境每年定期开展职业病危害因素监测评价工作。
2、每年定期开展职业健康体检工作，并建立个人监护档案。
工具定置摆放要求
1、气刨枪必须放在绝缘架上。
2、电焊机与作业场所必须保持一定的距离。
3、作业完毕所有工具全部放到工具箱内。
安全通道畅通要求
加强检查，保证作业区域安全逃生通道畅通。
2、正确使用电焊工防尘口罩等职业防护用品。
应急器材配备、使用和维护要求
作业中配备水管、灭火器等消防器材，一旦发生火灾事故，根据公司《火灾事故专项应急预案》及时报告和报“119”火警，并组织现场力量对初起火灾实施扑救。若火灾失控，应立即逃生。
6
作业现场安全要求
作业现场清洁要求
严格执行公司《文明生产管理规定》，作业后及时打扫，做到工完料尽场地清。
3、确认灭火器材已到位。
4、气刨现场10m内没有易燃、易爆物。作业区域附近无与明火作业相抵触的工作在作业。
5、作业人员站在顺风方向操作，且下风口无其他作业和无易燃易爆物品。
不具备安全作业条件时拒绝作业
1、安全隐患不排除，职工有权不作业。
2、管理人员违章指挥，职工有权不执行。
3、未经安全技术交底和安全告知，职工有权不作业。
2、在国家法律法规和标准规范、生产工艺和设备设施、岗位职责等发生变化时，公司将及时对本岗位标准进行修订和完善。
160～200
200～270
270～320
320～360
360~ 400
400~ 500
自救互救及应急处置措施
1、发生突发事故，必须先关闭电源。
2、逐级报告，现场施救，保护现场。
3、先复苏后搬运，先止血后搬运，先固定后搬运，防止再次伤害。
4
作业行为安全要求
作业审批和交接班要求
1、严格执行公司《明火作业“三级动火”申报工作实施细则》。
7、熟悉气割和焊接的基础知识，严格执行各项动火规定和制度，并会熟练使用手工、半自动气割和焊接工具；
8、了解起重的基础知识，掌握并能正确使用常用起重工具；
9、熟悉放样，拆装、冷（热）加工的工艺方法，并能掌握对各种构件施工的估料和重量估算；
10、掌握并编制施工工艺流程；
11、服从生产指挥，搞好协作配合，安全、优质、低耗地按期完成各项工程任务。
规范施工现场明火作业安全标识和安全标志，实行三级动火每日公示制度。
7
岗位管理要求
下达工作任务
通过日常班前会等形式，由班组长布置当日工作任务，同时布置安全生产要求，进行安全技术交底。
岗位安全培训和安全教育要求
1、定期开展特种作业培（复）训工作。
2、班组开展经常性安全教育、安全学习活动，分析事故教训，作好书面记录。
隐患排查要求
1、严格执行公司各项安全规章制度，杜绝违章作业行为。
2、加强班组安全教育力度，经常分析本岗位存在的安全隐患，提高本岗位职工安全意识和查找安全隐患的能力。
3、积极查找身边的安全隐患，发现问题及时上报，及时解决。
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其他要求
1、根据本岗位实际，及时修订完善岗位标准，确保本岗位标准持续符合安全生产的实际要求。
2、提高防火意识，严格执行公司三级动火审批制度。
3、明火作业前必须清除作业区域周边可燃物。
4、站在顺风方向操作。
5、直流电焊机与气刨作业现场必须保持一定的距离。
安全操作规程
安全操作规程
1、操作前应认真检查工具、设备及周围环境，确认正常，方可施工。作业中必须正确使用劳防用品。
2、开动气源时，要认清阀门开关，防止风管皮带击伤人。工作结束应及时关闭气源。
4、现场安全措施不到位，职工有权不作业。
5、油舱、封闭舱室未经测氧测爆合格，职工有权不作业。
5
作业装备护品要求
生产设备及其安全设施要求
各类工具、设备完好可靠。
工具放置、使用、检查和维护要求
1、工具应统一摆放工具箱内。
2、经常检查气刨枪等工具，发现损坏应及时更新。
个体防护用品配备和使用要求
1、正确穿戴安全帽、帆布工作服、翻毛皮鞋、安全带、电焊工手套、耳塞等劳动防护用品。
工艺流程
加工前准备---检查电源、气源、气刨枪和碳弧气刨软管---按工艺要求选择碳棒和电流---引弧---刨削---收弧---检查刨槽---关闭电源和气源---清理工具和场地。
岗位关键点及主要工艺控制参数
1、碳弧气刨加工，一般用于清理碳钢，δs40kg/mm2以下普通低合金钢及珠光体耐热钢产品之焊根或返修清除缺陷。在扩大使用范围时（如开焊接坡口，加工有专业用途之普通低合金钢，奥氏体不锈钢等），必须按工艺或通知单进行。
2、具有严格的科学态度，自觉遵守安全操作规程；
3、熟悉在各道工序中常用工具的名称、规格、用途和操作规程，并能正确使用；
4、能看懂各种构件的加工、拆装和施工图纸，并熟悉船舶及产品结构；
5、掌握放样的集合原理和各种构件、型钢的基本知识和计算方法；
6、了解常用金属材料的名称、牌号、规格、用途、机械及物理性能；
3
3
岗位知识技能要求
岗位知识技能要求
岗位主要危险源
1、作业中造成电弧光、噪声等职业危害。
2、明火作业未经审批动火。Biblioteka 3、作业现场清理不到位，导致火灾事故。
4、露天作业容易被熔渣火星烫伤。
5、直流电焊机容易造成过载发热。
预防控制措施
1、正确穿戴劳保用品和职业防护用品，必须戴深色护目镜和电焊工口罩、耳塞等。
批、凿、碳刨岗位达标标准
序号
项目
具体内容
1
岗位人员基本信息
姓名
年龄
16-55（岁）
学历
具有中学毕业及以上或同等学历文化程度
上岗资格证
金属焊接切割操作资格证书
职业禁忌症
恐高症、高血压、心脏病、视力衰弱、听力衰弱
2
岗位职责描述
1、贯彻执行质量、环境、职业健康安全管理体系文件，负责各种类型的船舶、疏浚机具、航标产品及附件的修理制造；
3、批凿时，凿子要挡牢。不用时，凿子不得放在枪口内，防止击伤人。批凿或碳刨的前方不准有人，防止发生事故。
4、高处作业应带好安全带。在高处批拆吊环、加强材等，要有妥善的安全措施，并应保管好所用的工具，严防物体坠落造成他人伤害事故。
5在易燃易爆物品附近严禁碳刨作业，必要时必须采取有效的安全措施，填写“三级动火”申请单，经消防部门检查同意后，方可施工。
2、协同作业时，将本人作业情况向下道工序人员进行必要的交待。
3、作业完毕与班组长交待清楚。
禁止不安全行为
1、无证操作或操作中未持证上岗。
2、未经消防部门审批违规进行作业。
3、监护人员、灭火器材不到位违规进行作业。
4、违章作业及与作业无关的其他行为。
安全确认要求
1、确认作业项目工艺及安全技术要求。
2、操作人员持证上岗，个人防护用品穿戴齐全。
2、对于须预热焊接的钢种，刨削前应将刨削处两侧各150mm范围内预热到焊接预热温度以上30～50℃方可进行刨削，在刨削过程中要采取相应措施，使温度不致降得过低。
3、碳棒直径、刨削电流和钢板厚度的关系
钢板厚度(mm)
1~3
3~5
5~10
10~15
15~20
20~30
碳棒直径(mm)
4
6
6
8
8
10
电流(A)
6、碳棒用短后，调换时不得敲击或用手拍。
7、批凿工操作时必须戴好防护眼镜。
8、批铸件时，应用防护屏障遮妥，防止弹击伤人。
9、狭小舱室、容器、危险部位工作时，必须执行双人监护制度。休息或下班前应将气管、皮带拉出作业场所，防止发生意外事故。
10、皮带、工具应经常检查和保养，发现损坏应及时修好。休息或下班前应将冷风、焊机关闭，皮带圈放好。
作业职业危害因素监测要求
1、作业环境每年定期开展职业病危害因素监测评价工作。
2、每年定期开展职业健康体检工作，并建立个人监护档案。
工具定置摆放要求
1、气刨枪必须放在绝缘架上。
2、电焊机与作业场所必须保持一定的距离。
3、作业完毕所有工具全部放到工具箱内。
安全通道畅通要求
加强检查，保证作业区域安全逃生通道畅通。
2、正确使用电焊工防尘口罩等职业防护用品。
应急器材配备、使用和维护要求
作业中配备水管、灭火器等消防器材，一旦发生火灾事故，根据公司《火灾事故专项应急预案》及时报告和报“119”火警，并组织现场力量对初起火灾实施扑救。若火灾失控，应立即逃生。
6
作业现场安全要求
作业现场清洁要求
严格执行公司《文明生产管理规定》，作业后及时打扫，做到工完料尽场地清。
3、确认灭火器材已到位。
4、气刨现场10m内没有易燃、易爆物。作业区域附近无与明火作业相抵触的工作在作业。
5、作业人员站在顺风方向操作，且下风口无其他作业和无易燃易爆物品。
不具备安全作业条件时拒绝作业
1、安全隐患不排除，职工有权不作业。
2、管理人员违章指挥，职工有权不执行。
3、未经安全技术交底和安全告知，职工有权不作业。
2、在国家法律法规和标准规范、生产工艺和设备设施、岗位职责等发生变化时，公司将及时对本岗位标准进行修订和完善。
160～200
200～270
270～320
320～360
360~ 400
400~ 500
自救互救及应急处置措施
1、发生突发事故，必须先关闭电源。
2、逐级报告，现场施救，保护现场。
3、先复苏后搬运，先止血后搬运，先固定后搬运，防止再次伤害。
4
作业行为安全要求
作业审批和交接班要求
1、严格执行公司《明火作业“三级动火”申报工作实施细则》。
7、熟悉气割和焊接的基础知识，严格执行各项动火规定和制度，并会熟练使用手工、半自动气割和焊接工具；
8、了解起重的基础知识，掌握并能正确使用常用起重工具；
9、熟悉放样，拆装、冷（热）加工的工艺方法，并能掌握对各种构件施工的估料和重量估算；
10、掌握并编制施工工艺流程；
11、服从生产指挥，搞好协作配合，安全、优质、低耗地按期完成各项工程任务。