危险源辨识风险评价和控制管理办法

危险源辨识风险评价和控制管理办法
一、危险源辨识
危险源辨识是指对企业生产过程中的危险源进行全面、系统的识别与
分析。

常见的危险源包括机械设备、电气设备、化学品、高温高压、噪音
振动、粉尘毒物等。

危险源辨识是安全生产工作的第一步，也是风险评价
和控制的基础。

1.观察法：通过观察现场生产过程和设备设施，分析可能存在的危险源。

如观察设备是否存在锈蚀、老化等问题，是否设有安全防护设施等。

2.询问法：通过向从业人员询问相关信息，了解可能存在的危险源。

如询问操作人员对设备的了解，是否存在操作隐患等。

3.检查法：通过设备设施的定期检查、维护保养工作，发现和排除潜
在的危险源。

如定期检查机械设备的润滑、绝缘等情况，减少设备失效带
来的安全风险。

二、风险评价
风险评价是对危险源进行定性和定量评估，确定其可能对企业生产和
员工健康带来的风险程度和影响。

风险评价是为了提供针对性的防范措施
和管理控制方案。

风险评价的方法主要有两种：
1.定性评价：根据危险源的性质、大小、暴露时间、暴露频次等指标，对危险源进行分级评价。

如根据实际情况，将危险源分为高、中、低等级，确定重点防控对象。

2.定量评价：通过科学的计算方法，对危险源进行风险值的计算，确定可能导致员工伤害的风险大小。

如根据危险源的概率、暴露时间和风险程度，计算出风险值，并进行比较分析，确定重点控制对象。

控制管理办法是针对已辨识和评价的危险源，制定相应的控制措施和管理规定，以降低和防止事故发生，保障员工安全。

控制管理办法可以从以下几个方面入手：
1.技术控制：通过改善设备、装置和工艺流程等措施，减少或消除危险源的产生。

如引进先进的防护设备，采用安全操作规程等。

2.管理控制：通过制定相关的安全管理制度和操作规程，加强对员工的培训和监督，规范生产作业行为。

如建立紧急预案，进行定期安全培训等。

3.个人防护：针对可能的危险源，要求员工佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，以降低事故伤害的发生。

4.应急预案：建立科学完整的应急预案，包括应急演练等，以应对突发事故，减少损失。

总之，危险源辨识、风险评价和控制管理办法是企业安全管理中不可或缺的重要环节。

通过全面辨识危险源、科学评价风险、合理制定控制措施，能够有效预防和减少事故的发生，保障员工的安全和健康。

同时，也为企业的可持续发展提供了良好的环境和条件。