工器具检查标准Word编辑
工机具安全检查标准
对各类工机具应制定相应的操作规程。
2
电动工器具
新购置的电动工器具应具有设备铭牌。并随机带有以下证件:产品许可证、出厂试验合格证、产品鉴定合格证书、使用说明书。
电动工器具配置的安全防护、保护装置应保持良好。
4
电气安全用具
绝缘部分表面无裂纹、破损或污渍
构件组合、连接部分可靠牢固
绝缘手套卷曲不漏气
接地线型式符合现场要求,绝缘护套完好,软导线无裸露、无断股。接地线线夹紧固可靠,转动灵活,各电气连接部位接触良好
接地操作棒各端接头封固、组合连接完好;表面无裂纹、破损或污渍,无受潮等缺陷;握手部分和工作部分有护环或明显标志。
5.保护接地(零)连接正确(使用绿/黄双色或黑色线芯)、牢固可靠
作业人员具备必要的电气安全知识,掌握使用方法并在有效期内正确使用。
3
起重工器具
钢丝绳、吊装带:
1.接扣可靠,无松动现象。
2.无严重磨损现象。
3.钢丝绳无打结、断股和扭曲。
4.钢丝绳断丝数在规程规定范围内。
千斤顶
1.顶身完好,无裂纹、缺损。
存放在有去潮设施专用房间或清洁干燥的柜(箱)内
工机具安全检查标准
项目名称: 检查人员: 检查日期:
序号
检查项目
内容与标准
检查结果
备注
1
管理
项目应建立工器具台账,有统一规定的设备名称、编号,做到帐、卡、物相符。
安全防护用具类、电气安全用具类、电动工器具类、起重工器具类、登高工具类、焊接用具类等六类工器具应按照相关标准和要求逐台进行月度检查和定期试验(校验)。
安全工器具的检查和试验参考文本
安全工器具的检查和试验参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月安全工器具的检查和试验参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1、安全工器具上应标有试验合格标志。
新购置的安全工器具应经检查、试验合格,否则不准使用。
2、试验部门要出具试验报告。
在报告上标明试验结果、试验日期、下次试验日期、试验人等,一式三份,一份交使用部门,一份报设备管理部,一份留检验部门。
安全工器具、试验合格证、台帐的编号应一致。
3、经过检修的、更换过零件的安全工器具必须经检查、试验。
4、电气安全工器具的试验工作,一般由高压试验人员负责试验。
5、移动式或手持式电动工具的试验由所在部门的电气班组负责试验,不设电气专业班组的部门应由高压试验人员负责试验或由设备管理部统一安排。
6、登高作业工器具的检查和试验,除电气回路的绝缘检测,由电气专业班组实施外,日常一般的外观及机械机构检查、功能检查、机械强度检查由所在部门和班组负责实施。
定期试验工作由安全监察部指定有关部门负责实施。
7、无试验设备的部门应提出计划,逐级报告。
8、经试验认定不合格的安全工器具,试验部门应通知送检部门,可以修理的则另外存放,作出标志,停止使用。
不能修理的(如绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒)应经批准销毁。
工器具检验检查标准
1.必须使用有效期内合格的绝缘手套。
2.使用前须检查手套有无漏气(裂口等),有漏气者不能使用。
3.戴手套时应将外衣袖口放入手套的伸长部分内部。
4.使用时要注意手套不可让利器划伤,也不可触及酸、碱、盐类及其它化学物品和油类,以免损坏绝缘。
5.使用后必须擦干净,放在专门的柜子里,不可与其它工具、杂物一起放置,以免损伤手套表面。
4.线盘架、拉杆、线盘架轮子及线盘摇动手柄应齐全完好。
5.漏电保护器动作电流15mA,动作时间不大于0.1秒。
6.保护接地(零)线连接正确(使用黄/绿双色或黑色线芯)、牢固可靠。
1次/半年
10
磨光机
手持电动工具
1.必须使用有效期内合格的磨光机,使用前,应经电工检验是否正确。
2.长期搁置不用或受潮的磨光机在使用前,应由电工测量绝缘阻值,符合要求方可使用。
1.产品标识(外观多为黄色)及定期检验合格资料应齐全。
2.各部件应完好齐全,各处连接应牢固无松动,整梯应无松散现象。
3.梯子竖立后应平稳,无目测可见的侧向倾斜。
4.各个连接件应无目测可见的变形,活动部件开合或升降应灵活。活动部件磨损应不致影响整梯的稳定性。
5.梯梁、踏棍应无贯通性裂纹、腐蚀或损伤。
6.绝缘层压材料部件的加工面绝缘漆防护完整,无绝缘层脱落,无任何有碍绝缘的损伤。
1.产品标识及定期检验合格标识应清晰齐全。
2.工作触头的金属部分连接应牢固,无放电痕迹。
3.验电器的绝缘杆表面应清洁光滑、干燥、无裂纹、无破损、无绝缘层脱落、无变形及放电痕迹等明显缺陷。
4.握柄应无裂纹、无破损、无有碍手握的缺陷。
5.验电器(触头、绝缘杆、握柄)各处连接应牢固可靠。
6.工频耐压试验。
工器具检验检查标准
工器具检验检查标准1. 引言工器具是指在工业生产、农业生产、建筑施工等各个领域中使用的各类工具和设备。
为了确保工器具的质量和性能符合要求,保障工作安全和生产效率,制定了相应的检验检查标准。
本文将介绍工器具的常见检验检查项目和标准要求。
2. 检验检查项目2.1 外观检查外观检查是对工器具表面的状况进行检查,包括工器具的完整性、表面涂层、标识和铭牌等方面。
2.1.1 工器具完整性检查工器具的完整性检查是对工器具的外壳、手柄、连接部分等进行检查,确保其没有明显的损坏、裂纹或变形等缺陷。
标准要求: - 工器具各部分连接紧密,无松动现象; - 外壳表面平整,无明显的凹陷或氧化现象; - 手柄或把手表面光滑,无刺手的瑕疵。
2.1.2 表面涂层检查表面涂层检查是检查工器具表面的涂层是否均匀、附着牢固,防止涂层剥落对工作安全的影响。
标准要求: - 工器具表面涂层均匀,无明显的凸起或凹陷; - 涂层附着牢固,无剥落、起泡或异物进入; - 涂层不易受污染或腐蚀。
2.1.3 标识和铭牌检查标识和铭牌检查是对工器具上的标识或铭牌进行检查,确保工器具的型号、生产日期、生产厂家等信息的准确性和清晰度。
标准要求: - 工器具上的标识或铭牌清晰可见,不易磨损或模糊; - 标识或铭牌上的信息准确无误,与实际工器具相匹配。
2.2 功能性检查功能性检查是对工器具的功能和性能进行测试和验证,包括工器具的使用性能和安全性能等方面。
2.2.1 使用性能检查使用性能检查是对工器具在实际使用过程中的性能进行测试,确保工器具能够满足相应的使用需求。
标准要求: - 工器具能够正常启动、运行和停止; - 各个功能按钮或开关灵活可靠; - 工器具的调节、切换和控制等操作简便易行。
2.2.2 安全性能检查安全性能检查是对工器具的安全性能进行测试,确保工器具在正常使用过程中不会对操作人员和周围环境产生危险。
标准要求: - 工器具具有必要的保护装置,如防护罩、断电装置等; - 工器具的使用过程中不会产生明火、放电等危险现象; - 工器具的电气绝缘性良好,不会对操作人员产生电击危险。
工器具检验检查标准
2.电磨头各部件应齐全;机壳应无裂缝、无破损、无影响安全使用的灼伤。
3.电源线、电源插头均应完好无损。
4.电源开关应无缺损、无破裂,动作正常、灵活。
5.电磨头转动部分应转动灵活、轻快、无阻滞现象。
1次/半年
13
无齿锯
手持电动工具
1.必须使用有效期内合格的无齿锯。
2.使用前应进行各部分检查,锯片必须锯齿尖锐,不得有缺齿,不得有裂口。更换锯片时,先切断电源,安装的锯片应保持与轴同心,螺栓应上紧。所用的电源插座,必须装有漏电保护器。
3.作业时,应站在干燥的绝缘物体上进行,并戴绝缘手套和安全帽。必须穿长袖衣衫工作,严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷等工具。
4.严格执行《电业安全工作规程》,现场使用的带电作业工具,要放在防潮布上,不允许随意放在地上以免沾染尘土或受潮。
1.产品标识及定期检验合格资料应齐全。
2.操作杆的金属接头与绝缘杆的连接应紧密牢固。
3.锯片防护罩应完好齐全,且安装牢固可靠。
4.外壳金属部分应无明显缺损,有表面涂层的应无起层和剥落现象。
5.外壳塑料部分及握柄应无气泡、无裂痕、无灼伤、无变形、无影响安全使用的灼伤等缺陷。
6.电源线、电源插头均完好无损伤。
7.电源开关应操作正常、灵活。
8.锯片紧固螺栓及压板应无松动,锯片外观应无缺口、无缺齿、无裂纹等损伤。底板应平整无变形。
(试锁方法:先将安全绳以正常速度拉出应发出“嗒”、“嗒”声,然后用力猛拉安全绳2-3次,均能锁止。松手时安全绳应能自动回收到器壳内)。
5.防坠器吊绳应无断股、无霉变、无磨损。
6.防坠器壳体应无变形、无裂纹、无缺损。
工器具检验检查标准
1 次/ 半年
口等),有漏气者不能使用。
纹和铸模痕迹。
.
精品文档
序 号
工器 具名
称
工器 具类
别
基本要求
检验 / 检查标准
周期 备注
3. 戴手套时应将外衣袖口放入手套 3. 手套内外面应无针孔、无疵点、
的伸长部分内部。
无裂纹、无砂眼、无杂质、 无霉变、
4. 使用时要注意手套不可让利器划 无划痕损伤、 无夹紧痕迹、无粘连、
伤,也不可触及酸、碱、盐类及其 无发脆、无染料污染痕迹等各种明
它化学物品和油类, 以免损坏绝缘。 显缺陷。
5. 使用后必须擦干净,放在专门的 4. 不漏气检查方法:吹鼓手套,由
柜子里,不可与其它工具、杂物一 袖口向手指方向滚卷,滚卷过程中
起放置,以免损伤手套表面。
未卷部分应无漏气现象。
5. 出厂年限满 5 年的绝缘手套应报
.
精品文档
序 号
工器 具名
称
工器 具类
别ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
基本要求
检验 / 检查标准
操作 用具 作杆。
齐全。
杆
2. 带电作业人员必须参加技术培
2. 操作杆的金属接头与绝缘杆的连
训,经考核合格后方可上岗,作业 接应紧密牢固。
时要设专人监护。
3. 各组件应完整,绝缘杆应光滑,
3. 作业时,应站在干燥的绝缘物体 绝缘部分应无气泡、无皱纹、无绝
(2) 在设备进出线两侧逐相进行验 滑、干燥、无裂纹、无破损、无绝
电,不能只验一相。
缘层脱落、无变形及放电痕迹等明
(3) 验明无电压后再把验电笔在带 显缺陷。
周期 备注 /1 年
1次 /1 年
工器具检验检查标准
9
移动式电源盘
安全用具
1.必须使用有效检验期内合格的电源盘。
2.依据生产环境选用不同类型的电源盘。
3.根据负载大小选用合适功率的电源盘,防止过载发热引起火灾。
1.产品标识及定期检验合格标识应清晰齐全。
2.线盘、插座、插头应无松动,无缺损,无开裂。
3.电源线应无灼伤、无破损、无裸露,且与线盘及插头的连接牢固。
4.作业人员应按规定穿戴个人防护用具。禁止带线织手套操作冲击钻。
5.钻孔时不宜用力过大过猛,以防止电钻过载。
6.凡在空气中含有易燃、易爆、腐蚀性气体以及十分潮湿的特殊环境里,不能使用冲击钻作业。
1.产品标识及定期检验合格标识应清晰齐全。
2.冲击钻各部件应完整齐全。
3.外壳和手柄应无裂缝、无破损、无影响安全使用的灼伤。
3.磨光机自带的软电缆或软线不得接长,当电源与作业场所距离较远时,应采用移动电源箱(盘)解决。
4.磨光机原有的插头不得随意拆除或改换,严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座。
5.发现磨光机外壳、手柄破裂,应立即停止使用。
6.磨光机的转动部件应有防护罩装置。
7.作业人员应按《电业安全工作规程》穿戴绝缘等个人防护用品。
1年/次
8
防坠器
安全用具
1.必须使用有效期内合格的防坠器。使用时必须高挂低用,悬挂在使用者上方坚固钝边的结构物上。
2.使用防坠器进行倾斜作业时,原则上倾斜度不超过30度,30度以上必须考虑能否撞击到周围物体或采取其它措施。
3.防坠器关键零部件已特种处理过,使用时不需加润滑剂。
4.防坠器安全绳严禁扭结使用。严禁拆卸改装。雨天使用后须用干布擦干安全绳再收回机壳内。不使用时应在干燥少尘的地方存放。
工器具检验检查标准
4.金属配件表面应光洁、无裂纹、无严重锈蚀和目测可见的变形,配件边缘应呈圆弧形。
5.金属卡环(钩)必须有保险装置,且操作要灵活。
6.钩体和钩舌的咬口必须完整,两者不得偏斜。
7.225kg(2205N)拉力试验。
1个月检查一次
/6个月试验一次
3
绝缘手套
1次/1年
7
绝缘硬梯
安全用具
1.必须使用有效期内合格的绝缘硬梯。
2.使用前必须检查各部位连接应牢固,踏板应有防滑处理,梯脚应装设防滑橡胶脚套。
3.升降梯升降高度不准超过产品自身的规定。
4.立靠梯子的坡度要适度,上下梯子不准携带笨重材料和工具。在梯子上作业必须系安全带。作业时不可用力过猛。
5.严格执行《电业安全工作规程》,一个梯子上不准有两人பைடு நூலகம்业。一个人不准踩两个梯子作业。不准用脚移动梯子。工作时要有一人监护。
(1)验电前应将验电笔在带电的设备上验电,证实验电笔是否良好。
(2)在设备进出线两侧逐相进行验电,不能只验一相。
(3)验明无电压后再把验电笔在带电设备上复核是否良好。
3.雨天浓雾天不得使用验电器。
4.严格执行《电业安全工作规程》,使用高压验电器必须穿戴高压绝缘手套、绝缘鞋,并有专人监护。
5.操作时验电器的工作触头不能直接接触带电体,只能逐渐接近带电体,直至验电器发出声光信号。
1.产品标识及定期检验合格标识应清晰齐全。
2.靴底的防滑花纹磨损应不超过50%,不能磨透露出绝缘层。
3.绝缘靴整体各处应无裂纹、无漏洞、无气泡、无灼伤、无划痕等损伤。
4.工频耐压试验(15kV、1min)。
1次/半年
5
工器具安全检查、试验制度范本
工器具安全检查、试验制度范本第一章:总则第一条为了确保工作场所的安全和员工的身体健康,保证工器具的正常使用,避免事故的发生,制定本工器具安全检查、试验制度。
第二章:工器具检查第二条工器具检查是指对工作场所的工器具进行定期检查,以确认其正常使用和安全性能的评估。
第三条工器具检查应由专门的安全检查人员进行,以确保专业性和准确性。
安全检查人员应具备相应的资质和经验。
第四条工器具的检查应包括以下内容:(一)外观检查:包括工器具的外部完整性、损坏情况、表面涂层、标志清晰等方面的检查。
(二)功能检查:包括工器具的核心功能、开关、控制、电源等方面的检查。
(三)安全性能检查:包括工器具的绝缘性能、接地保护、漏电保护、防护装置等方面的检查。
第五条工器具检查应根据规定的检查周期进行,周期不得超过3个月。
对于特殊工作条件下使用的工器具,检查周期可根据实际情况适当调整。
第六条工器具检查应做好检查记录,包括检查时间、检查人员、检查结果等相关信息,并保存至少2年。
第三章:工器具试验第七条工器具试验是指对工作场所的工器具进行定期试验,以确认其符合相关标准和安全要求。
第八条工器具试验应由专门的试验人员进行,以确保试验的准确性和科学性。
试验人员应具备相应的资质和经验。
第九条工器具的试验应包括以下内容:(一)安全性试验:包括对工器具的安全性能进行全面的试验,确认其符合国家标准要求。
(二)功能性试验:包括对工器具的核心功能进行试验,确认其能正常运行和满足工作要求。
(三)性能试验:包括对工器具的性能进行评估,确认其性能稳定和可靠性。
第十条工器具试验应根据规定的试验周期进行,周期不得超过1年。
对于特殊工作条件下使用的工器具,试验周期可根据实际情况适当调整。
第十一条工器具试验应做好试验记录,包括试验时间、试验人员、试验结果等相关信息,并保存至少2年。
第四章:工器具修理与报废第十二条对于检查和试验中发现的工器具存在问题或安全隐患的,应及时修理或报废。
安全工器具检验标准
·电源开关箱开关选用漏电保护开关,额定漏电电流不得超过30mA。开关箱不得并接其他用电设备。
·焊机阿斯线不的固定在焊机上,必须固定在工件上。焊机把线不得安装照明灯、保温桶等设施。
·焊机手把线绝缘良好,无破皮、老化、脆硬、烧焦、漏电现象,绝缘电阻不小于0.5MΩ。
焊机一次电源线不得有接头,绝缘电阻不得小于1MΩ。内部线圈与外壳绝缘绝缘电阻不得小于1MΩ
·千斤顶不得在长时间无人监护下承受荷载,带负荷情况下下降速度应缓慢。
1次/半年
15
手拉葫芦
安全用具
·吊钩、链条及轮轴无损伤,传动部分灵活。
·齿轮润滑正常,棘爪、棘轮和棘爪弹簧无异常。
·护罩齐全完整,防脱装置完整,起重量标识明显。
·操作时,待起重链条受力后,检查齿轮啮合良好,链条自锁装置正常。
·手拉链条时应均匀缓慢,拉动方向正确,以防跳链、卡环。
·检验报告、检验合格证齐全有效。
1次/5年
3
绝缘手套
绝缘靴
安全用具
·外观检查无发粘、裂纹、破口(漏气)、气泡、发脆等损坏。
·检验报告、检验合格证齐全有效。
1次/半年
4
安全帽
安全用具
·帽壳完整无裂纹或破损,无明显变形。
·帽衬组件(包括帽箍、顶衬、后箍、下颌带等)齐全、牢固、无破损。
·在使用期限内。
1次/半年
·应放在平整、坚实位置,并用垫木垫平。
·千斤顶必须与荷重面垂直,其顶部与重物接触面应加防滑垫层。
·严禁超载使用,严禁加长手柄,使用油压千斤顶时安全栓前面不得站人。
·在顶升过程中应随重物上升不断在重物下添加保险垫层。
·油压千斤顶顶升高度不得超过限位标志线,螺旋、齿条千斤顶高度不得超过螺杆、齿条高度的3/4.
安全工器具的检查和试验范本
安全工器具的检查和试验范本第一章概述1.1 背景介绍安全工器具是用于保护工人在作业过程中避免受伤或发生事故的装备。
正确使用和定期检查和试验安全工器具对于确保工人安全至关重要。
本文档提供了安全工器具的检查和试验范本,旨在指导工作人员进行正确的检查和试验,以确保安全工器具的性能和功能正常。
1.2 目的本文档的目的是提供一个可供参考的范本,帮助工作人员进行安全工器具的检查和试验。
通过使用本文档提供的范本,工作人员可以及时发现并纠正安全工器具的问题,确保其在作业过程中的有效性和可靠性,最大限度地保护工人的安全。
第二章检查范本2.1 常规外观检查工作人员应对安全工器具的外观进行检查,确保其没有明显的损坏或磨损。
以下是常规外观检查的范本:检查项是否正常外观完好无损标识清晰可辨无锈蚀或腐蚀连接件是否紧固其他(如有)备注:2.2 功能性检查工作人员应对安全工器具的功能进行检查,确保其满足预定的功能要求。
以下是功能性检查的范本:检查项是否正常功能正常无卡滞或卡住现象可靠性符合要求预警机制是否正常其他(如有)备注:2.3 精确度检查对于某些安全工器具,其精确度对于保证工作人员的安全和正确进行作业是十分重要的。
工作人员应对这些安全工器具的精确度进行检查,以下是精确度检查的范本:检查项是否正常设备的测量准确性是否满足要求设备传感器的响应是否稳定设备读数的准确性和稳定性其他(如有)备注:第三章试验范本3.1 耐压试验耐压试验用于确定安全工器具是否能够承受额定压力和负载。
以下是耐压试验的范本:试验项目设备参数测试要求测试结果设定压力: xxx 合格/不合格耐压试验设定负载: xxx 合格/不合格备注:3.2 静态负载试验静态负载试验用于确定安全工器具在负载下的结构和性能是否满足要求。
以下是静态负载试验的范本:试验项目设备参数测试要求测试结果设定负载: xxx 合格/不合格静态负载试验设定时间: xxx 合格/不合格备注:3.3 功能性试验功能性试验用于验证安全工器具的性能是否满足要求。
安全工器具的检查和试验范本(2篇)
安全工器具的检查和试验范本在进行安全工器具的检查和试验时,我们需要遵循一定的标准和程序。
以下是一个关于安全工器具检查和试验的范本,以供参考。
一、安全工器具的检查1. 安全帽- 外观检查:检查安全帽外观是否完整,无开裂、破损等情况。
- 贴标检查:检查安全帽是否贴有正规的安全标志,并确认标志无损坏。
- 调整带检查:检查安全帽内部调整带是否完好,是否可以有效调节帽子的大小。
- 视觉检查:佩戴安全帽后,使用镜子检查是否可以清晰看到自己的眼睛。
2. 安全鞋- 外观检查:检查安全鞋外观是否完好,鞋面无破损、鞋底无开裂等情况。
- 鞋带检查:检查鞋带是否完好,是否可以有效绑紧鞋带。
- 钢头检查:使用特定工具进行冲击试验,确认安全鞋的钢头是否能够有效保护脚部。
3. 安全手套- 外观检查:检查安全手套外观是否完好,无破损、开裂等情况。
- 尺寸检查:确认手套尺寸是否适合自己的手部。
- 材质检查:对于特殊行业需要的耐化学腐蚀手套,确认手套材质是否符合要求。
4. 安全眼镜- 外观检查:检查安全眼镜外观是否完好,无破损、划痕等情况。
- 镜片检查:使用特定工具对镜片进行冲击试验,确认镜片是否具备足够的抗冲击能力。
- 舒适性检查:佩戴安全眼镜后进行试戴,确认舒适度是否符合要求。
5. 耳塞/耳罩- 外观检查:检查耳塞/耳罩外观是否完好,无破损、变形等情况。
- 尺寸检查:确认耳塞/耳罩尺寸是否适合自己的耳朵。
- 隔音效果检查:佩戴耳塞/耳罩后,在有噪音的环境下进行试验,确认隔音效果是否满足要求。
二、安全工器具的试验1. 安全帽冲击试验- 使用标准试验工具进行冲击试验,确认安全帽能够有效保护头部。
- 检查试验后的安全帽外观是否完好,无开裂、变形等情况。
2. 安全鞋抗压试验- 使用标准试验工具对安全鞋进行抗压试验,确认鞋底能够承受足够的压力。
- 检查试验后的安全鞋外观是否完好,无开裂、鞋底脱落等情况。
3. 安全手套耐化学试验- 将手套放入化学药品中浸泡一段时间,确认手套能够有效抵抗化学物质的侵蚀。
工器具检验检查标准
附件 1工器具检验/检查标准序号工器具名称别工器具类基本要求检验/检查标准周期备注1.必须使用有效期内合格的安全 1.安全帽的永久性标识(标准编号、帽,使用前应根据自己头型将帽箍制造厂家、生产日期、产品名称)调至适当位置,避免过松或过紧。
应清晰齐全。
2.将帽衬衬带位置调节好并系牢, 2.安全帽各组件应完好无缺失。
帽衬的顶端与帽壳内顶之间应保持3.帽壳表面应无裂纹、无灼伤、无1 安全帽安全用具20-50mm 的空间。
3.安全帽的下颏带必须扣在颏下,冲击痕迹,帽衬与帽壳连接应牢固,帽箍调节器开闭应灵活,卡位应牢1次/半年并系牢,松紧要适度,以防帽子滑固。
落、碰掉。
4.帽壳与帽衬顶部缓冲空间应在4.不要把安全帽歪戴,不要将帽沿20-50mm 。
戴在脑后方。
5.在使用有效期内(自产品制造完5.安全帽不得擅自改装。
成之日计算,塑料帽≦2.5 年,玻璃1序工器具名工器具类基本要求检验/检查标准周期备注号称别6.安全帽的颜色、logo 标记要统一钢帽≦3.5 年)。
规定,以区别其它单位。
7.不得在安全帽内再佩戴其他帽子。
5.必须使用有效期内合格的安全 1.标识(产品标识和定期检验合格带。
标识)应清晰齐全,各部件应完整无6.使用时安全带的挂钩或绳子应挂 1 个缺失、无伤残破损。
在结实牢固的构件上。
月检6.腰带、胸带、围杆带、围杆绳、2 安全带安全用具7.严禁用安全带来传递重物。
8.安全带上的各种部件不得任意拆掉,当需要换新绳时要注意加绳套。
安全绳应无灼伤、脆裂、断股、霉变,各股松紧一致,绳子应无扭结,腰带、围腿带表面不应有明显磨损,查一次/6 个9.安全带要挂在上方,高度不低于腰带应完整,带子接触部分应垫有月试腰部(即高挂低用)。
柔软材料,边缘应圆滑。
验一10.利用安全带进行悬挂作业时,不 3.缝合线应完整无脱线,有铆钉连次能将挂钩直接勾在安全绳上,应勾接的应平整牢固可靠。
2序工器具名工器具类基本要求检验/检查标准周期备注号称别在安全带的挂环上。
安全工器具检验标准
1次/1年
13
耐酸手套、耐酸服及耐酸靴
安全用具
·外观检查耐酸手套无破损、潮湿、开断线、开胶、现象。
·检查耐酸服应无潮湿、透光、破损、开断线、开胶、霉变、龟裂、溶胀、脆变、涂覆层脱落等现象。
·检查耐酸靴透水性、磨损、强度及硬度。
·检查防酸渗透性能正常。
1次/1年
14
千斤顶
安全用具
·检查油液干净,安全栓无损坏。螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条磨损量不超过20%.
·不得歪拉斜吊,不得超重起吊,重物下严禁站人,不得起吊起重量不明物件,严禁挂在护栏、脚手架、管道等起吊。
1次/半年
16
电钻
手持电动安全工具
·外壳、手柄无裂缝和破损,手柄绝缘完整.
·保护接地、接零连接正确、牢固可靠。
·电缆软线及插头完好无损.
·开关采用漏电保护开关,额定漏电电流不大于15mA,试验动作正常。
1次/半年
20
无齿锯
安全工器具
·各部件无松动,锯片无残缺裂纹。
·安全防护罩要牢固可靠。
·开关箱开关必须使用漏电保护器开关,额定漏电电流不超过15mA。
·锯件要放置平稳,夹持牢固,锯件不得超过规定范围。严禁用脚踩锯件。
·无齿锯启动前,不得与锯件接触,锯切时用力要均匀,不可用力过猛,锯切过程中不得停止。
·应放在平整、坚实位置,并用垫木垫平。
·千斤顶必须与荷重面垂直,其顶部与重物接触面应加防滑垫层。
·严禁超载使用,严禁加长手柄,使用油压千斤顶时安全栓前面不得站人。
·在顶升过程中应随重物上升不断在重物下添加保险垫层.
·油压千斤顶顶升高度不得超过限位标志线,螺旋、齿条千斤顶高度不得超过螺杆、齿条高度的3/4。
安全工器具检查标准修订版)
安全工器具的管理标准第一节总那么第1条为了保证职工在生产活动中的人身安全,保证安全工器具的安全使用,标准安全工器具的管理,依据国家电网企业 ?国家电网企业电力安全工作规程?和?电力安全手册?拟订。
第2条本标准参照安全工器具包含电气安全器具、手持式电动工具、高空作业安全器具,起重作业工具。
第二节电气安全器具第3条电气安全器具包含绝缘杆、验电笔、绝缘手套、绝缘靴、携带型接地线。
第4条绝缘杆的使用和保存第一款使用前,应先检查能否超出试验有效期,检查绝缘杆的表面能否完满,各局部的连结能否靠谱;第二款操作前,杆表面应用洁净的干布擦抹洁净,使杆表面乏味、洁净;第三款操作者的手握部位不得超出护环;第四款绝缘杆的规格一定切合被操作设施的电压等级,切不行随意取用;第五款为防备因绝缘杆受潮而产生较大的电流,危及操作人员的安全,在使用绝缘杆拉合隔走开关或经传动机构拉合隔走开关和断路器时,均应戴绝缘手套;第六款雨天使用绝缘杆时,应在绝缘局部安装必定数目的防雨罩,保证湿闪电压合格。
在操作户外高压设施时,还应穿绝缘靴;第七款当接地网接地电阻不切合要求时,晴日操作也应穿绝缘靴,以防备接触电压、跨步电压的损害;第八款绝缘杆应一致编号,寄存在特制的木架上;第九款绝缘杆应每年进行一次电气试验,标准以下:第5条验注第一款电压等周试验工频耐电器使用长度意事项级〔 kV〕期时间 (min)〔 m〕压 (kV)验电笔在10每45使用前,应先在有35年95电的部位1110一220试试看,220次440检检验电笔能否完好,以防因验电笔故障造成误判断而致使触电事故;第二款低压验电笔因无高压验电器的绝缘局部,故决不同意在高压电气设施或线路长进行验电,免得发生触电事故,只好在 100-500V 范围内使用。
第三款验电器检验标准起动电压试验:高压电极由金属球体组成 , 在 1m的空间范围内不该搁置其余物体 , 将验电器的接触电极与一极接地的沟通电压的高压电极相接触 , 渐渐高升高压电极的电压 ,当验电器发出“电压存在〞信号 , 如“声光〞指示时 ,记录此时的起动电压 , 如该电压在〔 0.15 ~0.4 〕倍额定电压之间 , 那么以为试验经过。
安全工器具检验标准
绝缘柄工具
• 试验周期:每半年试验一次,使用前检查 。 • 检查项目:检查表面完好,绝缘部位没有 损坏 。 • 试验项目:低压绝缘柄工具做3kV交流耐压 试验1分钟漏泄器
• 试验周期:每次使用前在带电设备上验电, 每半年试验一次 • 试验项目:6-10kV的,以40kV电压进行交 流耐压试验5分钟,漏泄电流不大于1毫安, 发光电压不高于额定电压的25%;20-35kV 的,以105kV电压进行交流耐压试验5分钟, 漏泄电流不大于1毫安,发光电压不高于额 定电压的25% 。
滑轮
• 检查试验周期 :每月检查一次 一年试验一 次。 • 检查项目 :1.滑轮完整无裂纹,转动灵活;2.滑 轮杆无磨损现象,开口销完整;3.吊钩无裂纹、 无变形;4.润滑油充分 。 • 试验项目 :1.新安装或经过大修的,以1.25倍允 许工作负荷进行10分钟的静力试验后,再进行1.1 倍10分钟的静力试验,无裂纹;2.一般的定期试 验以1.1倍的允许荷重进行10分钟的静力试验;3. 磨损测量:轮槽不均匀磨损达3mm以上,轮槽底 部直径减少量达钢丝绳直径的50%应予以报废 。
钳型电流表
• 试验周期:每年试验一次 。 • 试验项目:绝缘部分(10kV及以下的), 以40kV电压进行交流耐压试验1分钟,漏泄 电流不大于1毫安,铁芯部分(电磁式), 以20kV电压进行交流耐压试验1分钟,漏泄 电流不大于1毫安。
铝合金伸缩梯
• 试验周期:每月检查一次半年试验一次 • 检查项目:外观无损伤、变形、裂纹、脆 化等现象 。 • 试验项目:悬吊180kg重物5分钟,检查无 变形损伤 。
D型卸扣、吊环螺钉
• 检验周期:每月检查一次一年试验一次 。 • 检查项目:丝扣良好,表面无裂纹,无严 重腐蚀和磨损现象 。 • 试验项目:以2倍允许工作负荷进行10分钟 的静力试验,用放大镜进行检查,不应有 残余变形、裂纹和裂口 。
工器具检验检查标准-
工器具检验检查标准-附件1工器具检验/检查标准序号工器具名称工器具类别电。
1. 必须使用有效期内合格的空压机。
2.长期停用后首次起动前,必须盘车检查各部件的状况,无误后方可 1.贮气罐定期检验(3 年),有记进行下一步的试机。
录,保证在检验周期内使用。
1次 /1 年3.使用前必须先在无载荷状态下起 2.安全阀、压力表灵敏可靠。
基本要求检验/检查标准周期备注 27 小空压机其他类别动,皮带的旋向应与皮带安全罩上 3.自动装置动作可靠。
所示旋向一致,待空载运转情况正 4.防护装置牢固、完好。
常后,再逐步使空压机进入负荷运 5.电机外壳保护接地(零)良好。
转。
4.空缩机工作环境应在 5-40℃之间。
5. 操作人员应穿戴好个人防护用品,长发者应将长发塞入工作帽内。
31 6.运行时无剧烈振动。
序号工器具名称工器具类别 6.定期保养、维护和系统操作应严格按产品说明书进行。
1.严禁向使用煤油、柴油的喷灯内注入汽油。
2. 加油量不得超过油桶的四分之三。
3.加油嘴的螺丝塞必须拧紧。
其他类别 4.喷灯内压力及火焰应调整适当,喷灯内压力不可过高。
喷灯连续使用时,如温度过高应暂停使用,工作场所应保持空气流通。
5. 使用喷灯的场所不得靠近易燃物。
6.在带电区附近使用喷灯时,火焰 32 基本要求检验/检查标准周期备注 1.油桶应完好,无渗漏油。
2.喷油嘴的螺纹丝扣应密封良好,检查其它部件是否完好。
28 喷灯 1次 /1 年序号工器具名称工器具类别与带电部分要按有关规定保持安全距离。
7.喷灯使用过程中如需加油时,必须灭火放气,待冷却后方可加油。
8.喷灯使用完毕后应先灭火、泄压,待喷灯完全冷却后方可放入工具箱内收存。
1.按现场需要合理选用不同规格的 1.产品标识及定期检验合格资料应气动扳手。
齐全。
1次 /1 年 2.气动扳手不得在高压下长时间空 2.气动扳手各部件应完好无缺失,基本要求检验/检查标准周期备注 29 气动扳手其他类别运转,以防磨损机件造成性能下降。
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山东国安重工项目部
工器具检查标准
手持式电动工具
1.手持式电动工具包括电钻、电砂轮、电锯、切割机等。
2.操作者要详细了解工具的性能,掌握正确使用的方法。
3.工具在发出或收回时,保管人员必须进行一次日常检查,在使用前,使用者必须进行日常检查;日常检查至少应包括以下项目:
3.1 外壳、手柄无裂缝和破损。
3.2 保护线连接正确,牢固可靠;
3.3 电源线完好无损;
3.4 电源开关动作正常、灵活、无缺损、破裂;
3.5 机械保护装置完好;
3.6 工具转动部分转动灵活、轻快、无阻塞现象;
3.7 电气保护装置完好;
3.8 工具如有绝缘损坏,电源线护套破裂、保护线脱落、插
头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应
立即进行修理,在未修复前,不得继续使用。
3.9工具必须由专职人员每年至少检查一次。
4.0工具的定期检查除日常检查的项目外,还必须测量工具的绝缘电阻。
绝缘电阻不应小于下表规定数值:
高空作业安全用具
1:安全帽
1.1 戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的
位置,然后将帽内弹性带系牢。
缓冲衬垫的松紧由带子调节,人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在 25~50mm之间,至少不要小于32mm为好。
这样才能保证当遭受到冲击时,帽体有足够的空间可供缓冲,平时也有利于头和帽体间的通风
1.2 安全帽的试验:3kg重的钢球,从5m高处垂直自由坠
落冲击下不被破坏,试验时应用木头做一个半圆人
头模型,将试验的安全帽内缓冲弹性带系好放在模
型上。
各种材料制成的安全帽试验都可用此方法。
检验周期为每年一次。
2:安全带检查标准
2.1组件完整、无短缺、无伤残;
2.2 绳索、编织带无脆裂、断股、扭结或变质;
2.3 皮革配件完好、无伤残不变质;
2.4金属配件无裂纹、无焊接缺陷、无严重锈蚀;
2.5 挂钩的钩舌咬口平整不错位,保险装置完整可靠;
2.6 活梁卡子的活梁灵活,表面滚花良好,与边框间距符合要求;
2.8 铆钉无明显偏位,表面完整;
2.9 定期检验合格,有记录,未超期使用;
3.0属合格产品,功能正常;
3.1 安全带外表检查每月一次;
3.2 安全带每半年做一次5min静拉力试验(大皮带2205N,小皮带1470N)。
第八款有电动操作的,电气部分绝缘合格,保护接地符合要求;有液压操作的,液压操作机构要完好无损;。
起重安全工器具
1手拉葫芦
1.1手拉葫芦应建立维修保养记录,保持各部件状态正常。
1.2 使用前应认真检查各零部件的安全可靠性,转动部位应
灵活;制动器应可靠;链条无断节和裂纹、开焊;
悬挂手拉葫芦的支撑点如吊挂用的绳索及支架、横
梁、吊环等应结实牢固,其承载能力应与该葫芦的
起重能力相适应。
1.3 起吊前应核实重物重量,选择适当吨位的葫芦,禁止超
载使用;作业前均应试吊,检查制动器的可靠性。
1.4 操作前应先缓慢起升,待起重链条涨紧后,再全面检查
设备及重物的受力情况,要特别注意起重链条是否
有扭结现象,发现扭结必须调整好,经检查无异常
方可继续作业。
1.5 拉链条时应均匀加力,不许猛拉,如果拉不动链条应立
即停止,查明原因,排除故障。
10吨以上(含10吨)
葫芦手拉链允许两人一起拉,其余小吨位只允许一
人拉。
严禁用2台或2台以上手拉葫芦同时起吊重
物。
1.6 起吊重物过程中如需暂时将重物悬停,应将手拉链拴在
起重链上;若需长时间停留,应在重物下方垫上木墩,
不得使用手拉葫芦长时间固定吊物,防止自锁机构失
灵而发生意外事故。
1.7 严禁人员在起吊的重物下工作或活动。
作业时操作者不
得站在重物上面操作,也不得将重物起吊后停留在
空中而离开现场。
1.8 倾斜或水平使用时,要降低负荷50%使用,并注意调整
拉链方向,使之顺应链轮方向,防止手拉链脱槽或
卡链;水平使用时,还应在拉链入口处加垫承托链
条。
1.9 使用完后应将葫芦清理干净,转动部位和起重链条润滑
好,存放在干燥处。
2.0 应对明火作业周围的手拉葫芦链条采取防护措施,防止
因割焊而损伤链条。