喷涂桔皮产生原因和解决措施

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•3.2.2涂料黏度过高，且流平时间短
解决方案：调整喷涂黏度或增加流平时间
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•3.2.3雾化气压过小，且喷枪距离过远
解决方案：适当的加大雾化压力，调整喷枪 距离和角度
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•3.2.4底漆硬度过高，底漆和面漆不咬合
解决方案：选择合适的底面漆匹配，底漆的 硬度一定不可以大于面漆，可适量的减少底 漆的固化剂配比量降低底漆硬度（附着力OK 的条件下），或在底漆没有完全固化前进行 面漆喷涂。
喷涂桔皮产生原因和解 决措施
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1.什么是橘皮？
•产品喷涂后表面起皱呈 现像橘子皮一样的皱纹
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2.橘皮产生的原因
• 2.1 喷涂后涂层表面迅速干燥，油漆不能充 分的流平
• 2.2 涂膜未干燥被外部气压吹扫 • 2.3 油漆没有被雾化好，油漆粒子过大散布
在产品表面
• 2.4 被喷涂面表面平整度差影响产品流平 • 2.5 被喷涂面硬度过高，油漆不能附着 • 2.6 油漆流动性差，流平效果不好
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3.生产中常见的产生橘皮的因素 及温度过高或过低 •喷涂作业环境有风且风速过快 解决方案: 喷房保持温度在20~25度之间 保持被喷涂面风速在0.4~0.7m/s
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3.2 施工工艺
•3.2.1雾化气压过大，且涂膜较厚
解决方案：调整喷涂气压，采取少喷多面的方式来 达到需求的膜厚
•流平是优质喷漆、烤漆涂装生产线工艺中的
必须环节。 2021/4/8
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•3.2.5 稀释剂挥发过快
解决方案：选择与油漆匹配的相对慢干的稀释剂
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什么是流平？
•喷漆过程中的一道工序
被喷漆工件受漆后，在密闭、清洁的、有一 定空气流速的通道内运行5—15分钟，称为流 平。主要目的是将湿漆工件表面的溶剂挥发 气体在一定时间内挥发掉，挥发气体挥发的 同时湿漆膜也得以流平，从而保证了漆膜的 平整度和光泽度，在湿喷湿工艺中，流平也 起到表干的作用，以便达到二度喷漆的质量。