发电厂阀门外泄漏及带压堵漏方法的技术分析

发电厂阀门外泄漏及带压堵漏方法的技
术分析
摘要：本文概述了发电厂阀门泄漏的方式和要素，详细介绍了带压堵漏的基本原理、优点和种类，以及几种常见的带压堵漏方法在电站中的应用。

关键词：发电厂；阀门外泄漏；带压堵漏；方法；技术
发电厂阀门主要用于控制各种机械设备和管道中液体物质的运行，闸阀的泄漏常发生在填料、法兰的密封、油路板等处。

闸阀长期泄漏会导致阀座和法兰面的磨损，最终会损坏闸阀。

下面详细介绍一下发电厂阀门外泄漏的原因和维修的方法，以及闸阀的检查和保养方法。

一、发电厂阀门外泄漏的形式及因素分析
在发电厂阀门实际操作和应用的整个过程中，阀座与填料之间存在相对速度，包括旋转和径向运动。

随着电源开关频率的增加，相对速度的频率也随之增加，同时也存在温度、工作压力、液体物质等危害。

闸阀填料是最容易泄漏的部位，它是由于填料接触应力逐渐减弱，填料本身脆化，失去延展性而引起的。

此时，工作压力材料会沿填料与阀座的接触间隙泄漏，吹走一部分填料，将阀座长时间冲出管沟，从而扩大泄漏范围。

闸阀法兰的密封性能主要取决于连接地脚螺栓的预紧力和根据垫片的足够的密封比压，以防止在密封工作压力下液体物质的泄漏。

其泄漏的原因有很多，密封垫片的夹紧力不够，熔合面的表面粗糙度不符合要求，垫片的变形和振动分析会导致密封垫片与法兰密封不严[1]。

二、常见漏点的带压堵漏方法分析
（一）基于电厂阀门填料室泄漏的带压堵漏方法
（1）当闸阀卡套接头厚度超过8 mm时，采用加压注射式消除动态标准下的缺点时，在卡套边界层上设置注射孔，闸阀的接头可以立即工作[2]。

密封腔是闸阀本身的卡套接头，引入闸阀卡套接头的密封注射液的作用与填料相同。

（2）卡套接头壁较薄的闸阀，可采用辅助夹具。

辅助工装夹具只是为了更好地填补闸阀卡套接头壁厚的不足，相当于固定在闸阀卡套接头表面的独特接头，用于连接高压注射枪。

运用工装夹具的加工制造方法，往往无法获得理想的局限面。

在标准允许的条件下，闸阀卡套接头的表面可以得到适当的修复，以便更好地配合辅助工装夹具。

如果漏水闸阀的填充材料表面复杂或翻新标准不允许，可在辅助夹具底部放置石棉橡胶板或橡胶垫，并固定夹具的地脚螺栓，拧紧，使下面的橡胶垫工作良好[3]。

辅助工装夹具上应有与注射旋塞阀相匹配的外螺纹补片，下面同样壁厚的套筒接头实际操作是一样的。

（二）电厂阀门法兰泄漏的带压堵漏处理方法
1.铜丝围堵法
铜丝围堵法适用于两法兰间隙小、间隙容积均匀、漏料工作压力低的压力堵漏，可立即将地脚螺栓专用注胶接头安装在拆下的地脚螺栓上，一般不少于2个。

安装注油接头时，松开一个螺母，装上注油接头，再次快速拧紧螺母，再安装另一个注油接头。

注意不要同时松开所需的连接器螺母，防止垫片上的密封比压显著降低，泄漏量增加，甚至泄漏物质可能吹走垫片，造成不可挽回的不良影响[4]。

如果原来的泄漏量大，可以用G形铁夹来保持密封和比压的平衡。

安装注胶地脚螺栓后，用专用工具插入直径或略小于泄漏法兰间隙的铜线，进入法兰的间隙，同时将法兰的边缘通过唇口冲破，将铜线固定在法兰的间隙中，从而形成新的密封腔。

2.钢带围堵法
当两法兰间隙稍大且不超过8 mm，材料工作压力低于2.5 CPa时，可采用带钢围栏法进行密封工作。

它对两个法兰的平行度有很高的要求，但对法兰间隙的对称水平要求不高。

带钢一般为1.5-3.0 mm的厚度，总宽度为20-30 mm。

制作时可采用电焊或铆接。

两个接头下应加连接垫圈，按标准法兰尺寸安装即可。

安
装带钢时，应将带钢放在两个法兰之间的缝隙上，将连接地脚螺栓拧紧数次，并加2个连接垫圈，将法兰之间的缝隙全部包好，应再次拧紧锚栓，最后产生细密的密封腔，进行动密封工作。

3.法兰的凸形夹具堵法
当泄漏法兰间隙超过8 mm，材料工作压力超过2.5 CPa时，考虑到安全性和稳定性，应制成生产加工规格准确、整体密封特性好、耐压高的法兰工装夹具，动密封工作合格率高，是常用的密封技术[5]。

工作前，应在工装夹具上安装旋塞阀，并打开旋塞阀，实际操作人员应站在上风口处。

如果工作压力或总流量很大，可以通过空气压缩来抑制泄漏，将物质吹向一侧，或在工装夹具上连接一根长杆，使实际操作人员可以防止和减少接触泄漏物质。

安装时，夹具的注入孔应在两个松动法兰地脚螺栓的中间，并确保泄漏处附近有一个注入孔。

不必使注入孔指向地脚螺栓，以防止加大摩擦阻力。

工装夹具的地脚螺栓拧紧后，工装夹具与法兰应接触较大的间隙，间隙不应超过0.5 毫米。

（三）电厂阀门阀体泄漏的带压堵漏处理方法分析
1.粘接法
粘接法是利用胶粘剂的独特特性，在压力下进行堵漏的一种方式。

对于工作压力材料和漏水小的砂孔位置，可将漏点周边打磨抛光成金属质感，然后用光滑的螺母指向漏点并打入。

适量以显着减少泄漏或暂时停止泄漏，利用胶粘剂干燥速度快的特点，立即将胶粘剂涂在螺母的外围，形成新的牢固的密封结构，从而达到封水的目的。

针对工作压力高、物料泄漏量大的缺点，可采用顶压专用工具进行密封。

在实际运行中，将顶压机构固定在闸阀的一侧，快速压紧挤出机螺杆，使顶压挤出机螺杆径向朝向泄漏点，旋转顶压挤出机螺杆，用顶压挤出机顶部螺栓牢牢压紧，驱使泄漏终止。

如果螺栓的顶部小于泄漏点的总面积，可以在螺栓下方放置一块软铜片。

泄漏终止后，立即清除泄漏点周围的金属表面，去除锈迹和油渍，并在外围擦拭配置好的粘合剂。

待胶粘剂充分干燥固化后，拆下顶压挤出机螺杆和螺栓的固定螺丝，取出顶压纸巾。

为更好地保证抗压的实际效果，可在解决渗漏处使用玻璃布和其他结构加固。

2.焊接法
当油路板漏料工作压力低，漏料量较小时，可用内径为漏点两倍以上的螺帽，将漏料从螺帽中排出，螺帽可以焊接到油上。

在路板上，提供了另一个与螺帽相同规格型号的地脚螺栓。

螺帽底部放置橡胶板或石棉垫圈，地脚螺栓顶部用生胶带包裹并旋入螺帽中。

对于工作压力高，漏料泄漏量大的油路板，可采用排液法进行电焊[6]。

先用一块中间有圆孔的不锈钢板，在不锈钢板的圆孔上焊一个非常规格的保护阀。

打开保护阀，将不锈钢板的管理中心孔对准泄漏点，以迎合油液。

路板允许泄漏的物料，通过不锈钢板管理中心孔和保护阀排出。

可以在配餐面上垫上硫化橡胶或石棉垫片，然后将不锈钢板外围焊在油路板上，再关闭保护阀，达到目的后再次密封。

结语：
总的来说，带压堵漏技术是一门专业能力很强的技术，对工作人员的现场沟通能力、对机械设备专业技能的掌握、对压力下堵漏常用工具的应用等要求较高。

如今，发电厂阀门外泄漏及带压堵漏不能解决所有的问题，还需我们探索和改进。

参考文献：
[1]刘建伟.大型火力发电厂热力系统阀门内漏原因分析及综合治理[J].科技风,2020（31）:173-174.
[2]庞琳亚.火力发电厂机炉外汽水管道泄漏治理浅析[J].焊接技术,2020,49（S1）:95-98.
[3]殷冉,魏征.火力发电厂阀门内漏的防治方法探究[J].科技创新与应用,2020（28）:131-132.
[4]向金金.火电厂高压阀门泄漏故障案例分析[J].设备管理与维修,2020（14）:188-189.
[5]孙禹.有关火力发电厂阀门泄漏与堵漏原因的探讨[J].科技创新与应用,2020（21）:132-133.
[6]徐可.天然气发电厂环境问题的管理及控制措施[J].环境与发展,2019,31（11）:186-187.。