机械设备维护保养制度流程
设备运行、维修、保养制度(5篇)
设备运行、维修、保养制度一、设备运行1、机电设备必须在完好状况下运行，严禁带病和超负荷运转。
2、操作设备的各种司机必须持合格证上岗。
3、司机必须按各自的操作规程的规定操作设备。
4、司机在开动设备前应进行全面的检查。
5、司机必须经常检查设备各轴承部位的温升及润滑情况。
6、司机在交班前对设备及环境卫生进行全面清理，经常保持设备清洁。
二、设备的维护及保养1、设备维修、保养，主要是抓好管、用、修三个环节，确保设备的完好状态，使设备的完好率在____%以上，待修率在____%以下，事故率在____%以下，井下设备消灭失爆。
2、各使用设备单位的维修工接班后，要认真对所管辖内设备的运行情况及安全保护装置进行全面的检查，发现问题及时处理。
3、在检修中要做到一摸、二听、三看、四查。
一摸：各转动单位轴承、轴瓦、电机、减速器、闸瓦是否温度超高，和有松动现象。
二听：设备运转部位声音是否正常，有无杂音。
三看：各部件有无缺少，各种指示仪表是否正常，各种保护是否完整齐全。
四查：刹车系统是否起作用，信号和各种保护是否灵活可靠，电气设备的防爆性能是否良好，漏电继电器是否灵活可靠，接地保护有无损坏。
4、在检查时，对设备要进行清洗加油和更换不合格的零部件。
5、为了提高设备的维修、检修质量，防止机电事故的发生，必须以预防为主，实行计划检修，切实做好机电设备的运行、维修和保养工作。
设备运行、维修、保养制度（2）是企业为了确保设备的正常运行，延长设备寿命，提高工作效率而制定的一系列规定和程序。
以下是设备运行、维修、保养制度的常见内容：1. 设备运行规定：- 设备的开启、关闭、操作、调整、停机等规定。
- 设备的使用环境要求，如温度、湿度、通风等。
- 设备使用的限制，如禁止超负荷运行、禁止操作非授权人员等。
- 设备运行时间、报警、检修记录等规定。
2. 设备维修规定：- 设备维修的责任和权限划分，明确谁负责维修、维修的范围等。
- 维修部门的成立和组织，明确维修部门的人员、设备和资金等配备要求。
机械设备维护保养制度(3篇)
机械设备维护保养制度机械设备在工业生产中起着至关重要的作用，对于保证生产的正常进行和提高生产效率具有重要意义。
为了保持机械设备的良好状态，延长设备寿命，保证生产安全和质量，制定并执行机械设备维护保养制度是必不可少的。
下面，我将详细介绍机械设备维护保养制度的内容。
一、制度目的及依据1. 制度目的：保证设备的正常运行，延长设备寿命，提高设备稳定性和可靠性，保证生产安全和质量。
2. 制度依据：a. 《中华人民共和国机械设备安全法》b. 企业设备使用管理制度c. 设备制造商的维护保养说明书d. 设备使用和维护经验总结二、机械设备维护保养分类1. 定期保养：按照设备制造商的维护保养说明书进行定期保养，主要包括设备清洁、润滑、检查和调整等。
2. 状态巡检：定期对设备进行巡检，主要包括设备运行状态、温度、噪音、震动等方面的检查，及时发现并解决潜在问题。
3. 故障维修：当设备发生故障时，立即进行维修，确保设备能够尽快恢复正常运行。
三、机械设备维护保养流程1. 制定维护保养计划：根据设备使用情况、维护保养周期和维护保养内容，制定维护保养计划。
2. 维护保养准备：准备所需的工具、耗材和维修设备，确保能够顺利进行维护保养工作。
3. 维护保养工作：按照维护保养计划进行设备清洁、润滑、检查和调整等工作，及时发现并解决设备问题。
4. 维护保养记录：记录每次维护保养的时间、内容和维护保养人员，形成维护保养记录，方便日后追溯和分析。
5. 故障维修处理：当设备出现故障时，及时进行故障分析和维修处理，确保设备能够正常运行。
6. 维护保养评价：定期对维护保养工作进行评价，评估维护保养工作的有效性和改进措施。
四、机械设备维护保养要点1. 设备清洁：定期对设备进行清洁，保持设备外观整洁，并清除设备表面的灰尘和污垢，防止进入设备内部。
2. 设备润滑：按照设备制造商的要求进行设备润滑，确保设备运行平稳，减少磨损和摩擦。
3. 设备检查：定期对设备进行全面的检查，包括设备运行状态、温度、噪音、震动等方面的检查，及时发现并解决问题。
设备检查维护保养制度（4篇）
设备检查维护保养制度第一章总则第一条为了保障设备的长期使用和正常运行，提高设备工作效率和生产质量，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有设备的检查、维护和保养工作。
第三条所有参与设备检查、维护和保养的人员必须遵守本制度的规定。
第四条设备检查、维护和保养必须按照相关法律法规的要求进行。
第五条设备检查、维护和保养的具体内容和方式根据设备的特点、生产需求以及相关要求确定。
第六条设备检查、维护和保养的责任主体包括设备管理部门、班组、设备操作人员及其他相关人员。
第七条设备检查、维护和保养应当建立相应的档案，记录设备的检查、维护和保养情况。
第二章设备检查第八条设备检查的内容包括但不限于以下几个方面：（一）设备的外观检查，包括设备的表面有无锈蚀、损坏等情况；（二）设备的电气检查，包括电线是否有损坏、接线是否稳固等；（三）设备的润滑检查，包括设备的润滑点是否正常、润滑油是否充足等；（四）设备的传动部件检查，包括皮带、链条、轴承等是否松动、磨损等；（五）设备的控制系统检查，包括开关、按钮等是否正常工作。
第九条设备检查应当定期进行，具体的检查间隔根据设备的使用频率和要求确定。
第十条设备检查需要按照设备的使用说明书进行操作，不得随意拆卸设备。
第十一条发现设备存在安全隐患或需要维修的情况，应当及时向设备管理部门报告，并采取措施以确保安全。
第三章设备维护第十二条设备维护的内容包括但不限于以下几个方面：（一）设备的清洁保养，包括设备表面、内部的清洁工作；（二）设备的润滑维护，包括润滑剂的更换、润滑点的润滑等；（三）设备的传动部件的维护，包括轴承的润滑、链条的加油等；（四）设备的检修工作，包括设备的部分或全部拆卸维修。
第十三条设备维护应当按照设备的维护手册和相关要求进行，不得随意更换设备零部件。
第十四条设备维护工作要定期进行，具体的维护周期根据设备的使用频率和要求确定。
第十五条设备维护需要停机时，应当向设备操作人员提前通知，并制定详细的维护计划。
机械设备的保养、修理制度范文（三篇）
机械设备的保养、修理制度范文1. 引言机械设备是企业生产活动的重要工具，为确保设备的正常运行和延长设备寿命，保养和修理工作显得尤为重要。
本文将提供一份机械设备的保养、修理制度范本，帮助企业建立完善的保养、修理制度，确保设备的正常运行和有效维护。
2. 设备保养2.1 定期保养定期保养是指经过一段固定时间间隔对设备进行维护和保养的工作。
定期保养的具体内容包括：设备的清洁、润滑、检查各部件的磨损情况、紧固螺丝、清理滤网等。
定期保养的时间间隔根据设备的使用频率和使用环境而定，通常为每季度或每半年。
定期保养工作由设备操作人员负责，并记录在设备保养登记表上。
2.2 预防性保养预防性保养是指在设备正常运转期间，提前对设备进行一定的维护和保养，避免设备出现故障和停机的情况。
预防性保养的具体内容包括：设备的清洁、润滑、清理滤网、更换易损件等。
预防性保养工作由设备操作人员负责，并记录在设备保养登记表上。
3. 设备修理3.1 故障维修设备出现故障时，需要进行维修工作，以恢复设备的正常运行。
故障维修的具体步骤包括：排除故障原因、检修设备、更换故障部件、调试设备等。
故障维修工作由设备维修人员负责，并记录在设备维修登记表上。
3.2 大修计划为保证设备的正常运行和延长设备寿命，需要定期进行设备的大修工作。
大修计划包括设备大修项目、工期、预算等。
大修工作由设备维修人员负责，并记录在设备维修登记表上。
4. 设备检测设备检测是为了了解设备的运行状态和性能，及时发现和排除设备中可能存在的问题。
设备检测的具体内容包括：设备的外观检查、运行状态检查、设备性能测试等。
设备检测由设备运行人员负责，并记录在设备检测报告中。
5. 维修备件管理为保证设备维修工作的顺利进行，需要进行维修备件的管理工作。
维修备件管理包括备件的采购、入库、分类存放、领用和库存管理等。
维修备件管理工作由设备维修人员和仓库管理员共同负责，并记录在维修备件管理记录表中。
6. 结论建立完善的机械设备的保养、修理制度，对于确保设备的正常运行和延长设备使用寿命至关重要。
机械设备使用、维修、保养、修理制度（三篇）
机械设备使用、维修、保养、修理制度本制度适用于公司内所有机械设备的使用、维修、保养和修理事宜，目的是保障机械设备的正常运行和延长其使用寿命。
一、机械设备的使用：1. 使用人员应遵守相关设备的操作手册和安全操作规程，确保正确使用设备；2. 在使用机械设备前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态；3. 不得擅自修改机械设备的结构、参数或使用方式，如有需要，必须事先征得设备管理人员同意；4. 在设备使用过程中发现异常情况或故障，应停止使用并及时报告设备管理人员。
二、机械设备的维修与保养：1. 设备管理人员负责制定设备的定期保养计划，并按计划组织保养工作；2. 定期对机械设备进行保养，包括设备的清洁、润滑、紧固等维护工作；3. 保养过程中发现设备故障或损坏，应及时修理或更换配件；4. 在进行设备保养和维修时，必须按照设备管理人员的指导和操作规程进行，严禁擅自操作或修理设备。
三、机械设备的修理：1. 发现机械设备的重大故障或无法修复的损坏，应及时报告设备管理人员，并停止使用设备；2. 设备管理人员根据情况决定是否委托专业维修单位进行修理；3. 修理工作必须由具备相应技能和证书的人员进行，严禁非专业人士进行修理；4. 修理完成后，需进行设备的验收和测试，确保设备能够正常运行。
四、设备使用记录和报废处理：1. 使用人员应按规定填写设备的使用记录，记录设备的使用时间、使用情况、维护保养情况等；2. 设备管理人员负责保管设备的使用记录，并及时整理归档；3. 设备因严重故障或达到使用寿命而需要报废时，应及时报告设备管理人员，并按公司规定的流程进行报废处理。
本制度的制定和执行由设备管理部门负责，各部门和人员应严格遵守。
违反本制度的，将视情节轻重给予相应的处理和纪律处分。
机械设备使用、维修、保养、修理制度（二）一、概述机械设备使用、维修、保养、修理制度是指企业为了确保机械设备正常运行和延长设备使用寿命，制定的一系列规范、流程和措施。
机械设备的保养、修理制度(4篇)
机械设备的保养、修理制度机械设备在生产和工作过程中，经常会出现故障、磨损和老化等问题，为了保证机械设备的正常运行和延长使用寿命，需要建立健全的保养、修理制度。
一、保养制度1. 定期保养对于常用的机械设备，需要制定定期保养计划，根据设备的使用频率和工作环境制定保养周期。
一般情况下，每月保养一次，对于大型设备，可以每季度或半年保养一次。
2. 清洁保养设备在运行过程中，容易积灰、积尘或粘附油污，这些杂质对设备的正常运行会产生影响。
因此，保养工作的一项重要内容就是对设备进行清洁，包括内外表面的清洁、零部件的清洗等。
清洁保养可以防止杂质对设备造成损坏，保证设备正常运行。
3. 润滑保养机械设备的运动部分需要定期进行润滑，以减少磨损和摩擦，保证设备的正常运行。
根据设备的不同部位和使用条件，选择合适的润滑油和润滑方式进行润滑。
需要注意的是，润滑油要定期更换，防止油质变质和污染对设备的影响。
4. 调整保养机械设备在长期使用过程中，由于各种原因，比如材料疲劳、磨损、变形等，会导致设备的工作精度下降。
因此，定期进行设备的调整和校准是必要的，特别是涉及到精度要求较高的设备。
5. 记录保养保养工作需要做好记录，包括每次保养的具体内容、日期、维护人员等信息，以便于及时了解设备的保养情况和下一次保养的计划。
二、修理制度1. 预防性修理预防性修理是指在设备出现故障之前，通过定期检查和维护，及时发现和解决潜在问题，预防设备故障的发生。
预防性修理可以有效减少设备故障造成的生产停工和生产损失。
2. 应急修理应急修理是指设备出现故障时，需要立即采取紧急措施进行修理，以尽快恢复设备的正常运行。
应急修理需要设立专门的维修队伍和应急维修设备，以确保能够及时高效地进行修理。
3. 大修、改造设备在使用一段时间后，由于磨损、老化等原因，需要进行大修或改造。
大修主要是对设备的主要零部件进行更换或修复，以恢复设备的正常运行；改造是指对设备进行升级或改进，提高设备的性能和生产效率。
施工机械维修保养制度
施工机械维修保养制度合同文本：第一条目的与范围：本合同旨在规定施工机械的维修保养制度，适用于甲方所拥有的所有施工机械设备，包括但不限于挖掘机、推土机等。
第二条定义：施工机械：指甲方拥有并用于施工作业的各类机械设备。
维修：指对施工机械进行故障诊断、修复及部件更换的技术活动。
保养：指对施工机械进行定期检查、润滑及预防性维护的活动。
第三条责任与义务：甲方责任：按时提供维修保养所需的相关资料和技术支持。
对维修保养工作进行必要的监督和检查，确保工作质量。
乙方责任：按照约定时限和标准，对甲方施工机械进行定期维修保养。
确保维修保养过程中使用的备件和润滑油品质量符合要求。
尽力避免因维修保养工作而引发的设备故障和延误。
第四条维修保养流程：预约维修：甲方应提前通知乙方需维修保养的机械及时间。
现场检查：乙方派员前往现场，对机械进行全面检查与评估。
维修作业：根据检查结果，乙方进行维修保养工作，确保机械安全、稳定运行。
报告与反馈：维修保养完成后，乙方提供详细的维修报告和建议，并征求甲方意见。
第五条保密条款：双方同意对于在履行本合同过程中获知的涉密信息予以保密，未经对方书面同意，不得向第三方透露。
第六条违约责任：任何一方未能履行本合同规定的义务，应负相应的违约责任，包括但不限于赔偿损失、承担违约金等。
第七条争议解决：因本合同引起的或与本合同有关的任何争议，双方应友好协商解决。
协商不成的，提交至合同签订地有管辖权的人民法院裁决。
第八条其他条款：本合同自双方签字盖章之日起生效，有效期为___年，期满后可协商续签。
本合同一式___份，甲、乙双方各执___份，具有同等法律效力。
甲方（盖章）： ____________________乙方（盖章）： ____________________签订日期： ____________________。
机械设备维护保养规章制度
机械设备维护保养规章制度第一章总则第一条为规范机械设备的维护保养工作，提高设备的使用寿命和运行效率，保证工作安全和生产质量，制定本规章制度。
第二条机械设备的维护保养工作应当符合国家相关法律法规的要求，确保设备的正常运行和安全生产。
第三条机械设备维护保养规章制度适用于本单位所有的机械设备，包括但不限于生产设备、仓储设备、工具设备等。
第四条制定本规章制度的目的是规范机械设备的维护保养工作，提高设备的使用寿命和运行效率，减少故障率，降低维修成本，确保设备的正常运行。
第五条机械设备的维护保养工作应当按照本规章制度执行，任何单位和个人不得擅自修改或违反规定。
第二章维护保养管理第六条本单位应当建立健全机械设备维护保养管理制度，明确责任人，设置维护保养岗位，建立维护保养档案。
第七条设备管理部门应当负责管理机械设备的维护保养工作，按照计划进行维护和保养，确保设备的正常运行。
第八条设备使用部门应当配合设备管理部门做好机械设备的日常维护保养工作，定期检查设备的使用状况，发现问题及时报修。
第九条设备管理部门应当定期对机械设备进行维护保养工作，确保设备的正常运行和安全生产。
第十条设备管理部门应当建立健全设备维护保养档案，记录设备的检修情况和维护保养记录，方便日后查询和统计。
第十一条设备管理部门应当根据机械设备的使用情况和维护要求，制定维护保养计划，明确维护保养的时间和内容。
第十二条设备管理部门应当做好设备维护保养的记录和统计工作，定期汇总维护保养情况及时通报设备使用部门。
第十三条设备管理部门应当按照维护保养计划进行维护保养工作，不得擅自减少或延迟维护保养工作。
第十四条设备管理部门应当加强对维护保养人员的培训和指导，提高维护保养工作的质量和效率。
第十五条设备管理部门应当对设备维护保养工作进行评估和总结，及时发现问题并加以解决。
第三章维护保养工作第十六条设备维护保养工作应当包括日常保养、定期保养和特别保养三个方面。
第十七条日常保养是指设备使用部门对设备进行的常规检查和维护，包括清洁、润滑、紧固等工作。
现场施工机械维护、保养制度(5篇)
现场施工机械维护、保养制度一、操作人员必须执行机械设备的安全操作规程，操作参见国家和上海市的有关法律，法规。
项目部的安全员应向操作人员进行安全技术交底。
二、大型设备的司机应按照规定认真填写《施工起重机械运行记录》，记录每班作业试验情况，各安全装置，电气电路检查情况，设备作业情况，发现设备有异常情况应立即停机检查维修，排除故障后方可继续进行，同时将具体情况填写记录存档。
三、大型设备由操作人员负责日常保养，保持设备整齐，清洁，润滑和安全经济运行，大型机械设备零件松动，运行有异响，振动及漏油，漏水现象，要及时维修，由安全员，机械操作工，电工负责人，填写机械设备检维修保养记录。
四、外租的机械设备由外租单位负责维修保养，并交项目部安全资料管理存档。
五、机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的维修厂进行，项目部要和其签订合同保证修理质量。
六、定期保养：定期保养是指工作时间后进行的停工检修工作。
现场施工机械维护、保养制度（2）是为了确保施工机械设备的正常运行，提高工作效率和安全性而制定的一系列规章制度和操作流程。
以下是一个简单的现场施工机械维护、保养制度的范例：一、机械设备的维护责任：1. 项目经理/工地主管负责制定和执行机械设备的维护、保养计划，并委托具备相应技术和经验的专职人员进行日常维护、保养工作。
2. 机械设备操作人员负责日常设备的运行监控和简单维护，及时反馈设备异常情况，确保机械设备及时发现问题并进行维修。
3. 专职维修人员负责对机械设备进行定期检查、维护和维修，并做好维修记录。
二、机械设备的维护计划：1. 每台机械设备应有一份维护计划，包括设备的日常保养内容和维护频率。
2. 维护计划应根据设备的使用频率和工作环境的要求来制定，并定期进行评估和更新。
三、机械设备的日常保养：1. 每天开始工作前，机械设备操作人员应仔细检查设备的工作状态，包括润滑油、液位、制动器、电气线路等。
2. 设备操作人员应按照操作手册和维护人员的要求，及时添加润滑油、清洁设备，并对设备进行必要的调整和检查。
工程机械保养和管理制度
工程机械保养和管理制度一、保养制度1.定期保养（1）建立工程机械保养计划，根据设备型号和使用频率，合理确定保养周期和保养内容。
通常大型设备每月保养一次，小型设备每季度保养一次。
（2）定期检查机油、润滑油和冷却液等润滑材料的使用情况，及时更换和补充。
保证机械运转中的润滑情况良好。
（3）对机械设备进行全面检查，重点查看轮胎、制动系统、传动系统等重要部件的磨损情况，及时更换损坏部件。
2.日常保养（1）注意设备的日常使用情况，及时发现并解决设备运行中的问题。
如发现异常声音、异味或漏油等情况，应立即停机并排查。
（2）严格控制设备的使用时间和负荷，避免长时间高负荷工作造成设备过度磨损。
（3）清洁机械设备表面和发动机内部，避免灰尘和杂质对设备造成损害。
二、管理制度1.设备管理（1）建立设备档案，记录设备的型号、品牌、购买时间、保养记录等信息。
并对每台设备进行编号，以便管理和查询。
（2）定期对设备的使用情况进行统计分析，包括工作时长、工作地点、作业内容等。
根据统计结果合理安排设备的使用和保养计划。
（3）制定严格的设备使用规范，明确责任人和使用要求。
禁止未经培训和授权的人员操作设备。
2.人员管理（1）建立专业的设备保养和维护团队，负责设备的日常保养和维修工作。
确保团队成员均具备相关技术和培训资质。
（2）定期组织员工参加设备维护和保养培训，提高员工的技术水平和保养意识。
（3）建立员工绩效考核机制，对设备保养和管理工作进行评估，制定奖惩措施。
三、应急维修1.建立应急维修队伍，确保设备在发生故障时能够及时维修恢复正常运转。
2.建立应急维修配件库，储备常用维修配件和工具，方便维修人员快速处理故障。
3.建立应急维修流程，对故障设备进行及时排查和处理，减少停机时间。
总之，建立科学合理的工程机械保养和管理制度是确保设备正常运转和延长使用寿命的关键。
只有做好设备的定期保养、日常保养和管理，提高员工的维修技术水平，建立应急维修机制，才能确保工程机械设备在工地上的稳定运行和良好维护。
机械设备维护保养制度模版（3篇）
机械设备维护保养制度模版第一章总则第一条为了保证机械设备的稳定运行，延长机械设备的使用寿命，落实安全生产责任，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有机械设备的维护保养工作。
第三条机械设备的维护保养应严格按照本制度执行。
任何单位和个人不得擅自修改制度。
第四条公司机械设备保养工作委托具备相应资质的单位或个人进行，并定期进行维护保养质量检查。
第五条机械设备的维护保养工作由设备管理部门负责组织实施，安全管理部门负责监督执行。
第二章维护保养内容第六条机械设备的维护保养内容应包括以下方面：1. 定期检查机械设备的外观，如是否有损坏、脱落等，及时进行修复。
2. 检查机械设备的电气线路，如是否接触正常、绝缘状态是否良好等，如有问题及时解决。
3. 清理机械设备的内部和外部杂物，保持清洁，并对机械设备润滑部位进行润滑。
4. 检查机械设备的工作状态和运行情况，如是否存在异常声音、漏油漏气等情况，及时修复。
第三章维护保养周期第七条机械设备的维护保养周期应根据设备的型号、使用环境和使用频率等因素确定。
第八条通常情况下，机械设备的维护保养周期为每天、每周、每月、每季度、每半年和每年等。
第九条具体维护保养周期应由设备管理部门和安全管理部门经过讨论确定，并书面通知有关部门和人员。
第四章维护保养记录第十条维护保养工作应建立相应的维护保养记录。
第十一条维护保养记录应包括机械设备的名称、型号、编号、维护保养内容、维护保养时间、维护保养人员等。
第十二条维护保养记录应真实、准确、完整，并保存在维护保养记录档案中。
第十三条维护保养记录的管理应严格按照规定的期限进行，定期对记录进行整理和归档。
第五章维护保养检查第十四条公司应定期对机械设备的维护保养工作进行检查和评估，确保维护保养质量。
第十五条维护保养检查应由设备管理部门和安全管理部门负责，检查内容应包括维护保养记录的真实性、维护保养内容的执行情况、维护保养周期的合理性等。
第十六条维护保养检查结果应记录并及时向相关部门和人员进行通报，并对检查中发现的问题进行整改。
设备检查维护保养制度(5篇)
设备检查维护保养制度为了加强机械设备管理，正确使用机械设备，延长机械设备的使用寿命，减少人为的机械事故，保证机械设备的完好率，对机械设备的检查维修保养特作如下规定。
一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设备，保证机械设备经常处于完好状态。
二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使用说明书进行检查维修保养。
三、所有机械设备在出车前，运行中，收车后都必须认真进行检查，进行必要的紧固润滑，特别是转向系统、制动系统、行走系统，发现问题及时处理。
四、所有的机械设备都必须定期更换柴油滤芯、空气滤芯、机油转子等，确保其正常工作。
五、施工用机械设备必须定期进行二级保养。
六、项目部要适时安排机械设备进行车辆大修。
七、机械设备交接班时上班要对下班讲清机械设备运行情况以及该处理的问题所在。
八、严禁带故障出车。
机械设备在作业过程中若发现异常，应立即停止作业，待查明原因排除故障后再行作业。
设备检查维护保养制度（2）是组织和管理设备维护保养工作的一套规范和流程，旨在确保设备的正常运行和保值，延长设备的使用寿命和提高工作效率。
以下是设备检查维护保养制度的一般内容：1. 制度目的：明确设备检查维护保养的目标和重要性，确保设备始终处于良好的工作状态。
2. 责任与权限：明确设备维护保养的责任主体和相关人员的权限范围。
3. 维护保养计划：制定设备维护保养计划，包括维护保养周期、内容、方法和工作责任人等。
4. 设备检查：制定设备检查的具体要求和标准，确保设备在运行过程中及时发现问题和隐患。
5. 故障处理：明确设备故障的处理流程和责任分工，包括故障报告、评估、修复和记录等。
6. 预防性维护：制定预防性维护措施，包括定期更换易损件、润滑、清洗和校准等工作。
7. 维护保养记录：建立维护保养记录和档案，详细记录设备的维护保养工作，包括故障信息、维修记录、维护工作量等。
8. 绩效评估：制定设备维护保养工作的绩效评估指标和评价体系，及时发现问题并进行改进。
机械维修、保养安全操作规程范本
机械维修、保养安全操作规程范本1. 目的本操作规程旨在确保机械设备的维修和保养工作能够安全进行，减少事故的发生，保障操作人员的安全。
2. 适用范围本操作规程适用于公司内所有进行机械设备维修和保养工作的人员。
3. 操作人员要求3.1 操作人员应具备相关机械维修和保养的知识和技能，接受相关培训并持有相关证书。
3.2 操作人员应全程佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
3.3 操作人员应在进行维修和保养前检查所需工具和设备的完好性，并确保其正常使用。
4. 工作环境要求4.1 维修和保养工作应在指定维修车间或者维修区域进行，禁止在非指定区域进行任何维修和保养工作。
4.2 维修和保养工作区域应保持整洁，无杂物和垃圾，地面应干燥平整。
4.3 维修和保养工作区域应有良好的通风系统，确保室内空气质量符合相关标准。
5. 维修和保养流程5.1 维修前，操作人员应关闭机械设备的电源，并拉下应急停车开关，确保设备停止运行并处于断电状态。
5.2 维修和保养工作前，操作人员应制定详细的工作步骤和计划，并征得相关负责人的同意。
5.3 操作人员在维修和保养过程中应按照操作手册和相关规程执行，不得随意操作或者修改机械设备。
5.4 维修和保养结束后，操作人员应仔细清理工作现场，确保没有留下任何杂物和残留物。
6. 安全措施6.1 操作人员在进行维修和保养工作时，应按照机械设备的规范操作，禁止私自增加、减少或修改设备功能。
6.2 操作人员应随时注意周围环境和设备运行情况，发现异常应及时报告并采取相应措施。
6.3 操作人员在接触机械设备运动部件时，应确保设备处于停止运行状态，并采取安全固定措施，避免突然启动造成伤害。
6.4 操作人员在维修和保养过程中，应使用符合标准的工具和设备，并正确使用和保管。
6.5 操作人员在进行高处作业时，应佩戴安全带，并使用合适的脚手架或登高设备，保证工作安全。
7. 紧急情况处理7.1 在维修和保养工作中，如发生火灾、泄漏、事故等紧急情况，操作人员应迅速采取应急措施，并报告相关负责人。
机械设备等级保养及维修规定范本
机械设备等级保养及维修规定范本一、目的和适用范围此规定适用于所有公司内使用的机械设备，旨在确保机械设备的正常运行和延长其使用寿命。
二、保养与维修等级划分1. 一级保养：包括日常保养和定期保养。
(1) 日常保养：每日检查设备的润滑情况、紧固件是否松动并进行相应的维护。
(2) 定期保养：按设备制造商的要求进行定期检查和保养，以确保设备的正常运行和防止故障。
2. 二级保养：包括一级保养内容，并在设备出现故障时进行相应的维修和更换零部件。
三、保养和维修责任1. 设备操作人员有责任进行日常保养，包括润滑、紧固件检查等，并在发现异常情况时及时上报。
2. 维修人员有责任进行定期保养和必要的维修工作，确保设备的正常运行。
四、保养和维修流程1. 设备操作人员应按照以下流程进行日常保养：(1) 检查润滑情况，添加润滑油或者脂；(2) 检查紧固件，如有松动现象，及时进行紧固；(3) 对设备进行外观检查，如有异常情况，及时上报。
2. 维修人员应按照以下流程进行定期保养和维修：(1) 根据设备制造商的要求，制定保养计划，并按计划进行设备的检查和保养；(2) 在保养过程中，如发现设备存在故障或需要更换零部件，应及时进行维修或更换。
五、维修记录和报告1. 设备操作人员应对日常保养情况进行记录，并在每日班次结束后上报至维修部门。
2. 维修人员应对定期保养和维修工作进行记录，并编写维修报告，包括发现的问题、维修措施和使用的零部件等，并将报告上报至上级主管部门。
六、保养和维修的要求1. 所有保养和维修工作应由具备相关技能和资质的人员进行。
2. 使用的润滑油、脂和零部件应符合设备制造商的要求。
3. 在进行保养和维修时，应按照相关安全操作规程进行，确保人员和设备的安全。
七、保养和维修的监督和评估1. 管理人员有责任对保养和维修工作进行监督和评估，确保工作质量和效果。
2. 根据保养和维修工作的实际情况，及时调整工作计划和流程，以提高设备的可靠性和效率。
大型机械设备维修保养和管理制度(5篇)
大型机械设备维修保养和管理制度一、使用：(一)、使用前的检查：1、金属结构有无开焊的明显变形；2、架体各结点连接螺栓是否紧固；3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况；4、架体的安装垂直度是否符合要求；5、安全防护装置是否灵敏可靠；6、卷扬机的位置是否合理牢固；7、电气设备和操作系统的安全性；8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况；钢丝绳的磨损情况；10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况；(二)、定期检查。
定期组织检查一次，由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加，检查内容包括：1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2、扣件、螺栓连接的紧固情况；3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4、安全防护装置有无缺少或失灵；5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6、电气设备的接地或接零情况；7、断绳保护装置的灵敏度试验。
(三)、日常检查。
日常检查由项目安全员在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。
检查内容包括：1、地锚与缆风绳的连接有无松动；2、空载提升吊篮做一次上下运动，验正是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3、在额定荷载下，将吊篮提升至地面1-2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5、吊篮运行通道内有无障碍物。
(四)、使用提升机应符合下列规定：1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。
当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。
严禁超载使用。
2、严禁人员攀登，穿越提升机架体和乘吊篮上下；3、闭合主电源或作业中突然断电，应将所有开关板回零位。
在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。
如发现磨损严重，必须按规定及时更换；5、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；6、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好箱门。
设备、工器具保养及维修管理制度(4篇)
设备、工器具保养及维修管理制度第一章总则第一条为了保障设备、工器具的正常运转，提高设备利用率，延长设备使用寿命，确保生产安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有设备、工器具的保养和维修工作。
第三条设备、工器具的保养和维修应遵循“提前预防、综合管理、主动维修、完善检查”的原则。
第四条设备、工器具的保养和维修应具备规范性、周期性和系统性。
第五条设备、工器具的保养和维修工作由设备管理部门负责组织实施。
第六条本制度的修改和解释权归设备管理部门所有。
第二章设备、工器具的分类和标识第七条设备、工器具按照其使用性质和用途，分为生产设备、辅助设备和工器具。
第八条设备、工器具应按照统一标准进行分类和标识。
分类要准确、明确，标识要醒目、持久。
第九条设备、工器具的标识应包括设备编号、设备名称、型号、生产厂家、安装地点等信息。
第十条设备、工器具的标识应牢固固定，避免遗失或混淆。
第三章设备、工器具的保养管理第十一条设备、工器具保养管理包括计划性保养和日常保养。
第十二条计划性保养由设备管理部门根据设备、工器具的使用情况和生产需要制定。
第十三条计划性保养工作应提前编制计划、明确责任、分工合作、掌握时间节点。
第十四条计划性保养工作包括设备、工器具的检查、清洁、润滑、调整、更换。
第十五条日常保养由设备使用人负责，包括设备的日常巡检、清洁和保养。
第十六条设备使用人应对设备的状况进行日常观察和记录，及时发现问题并及时报修。
第四章设备、工器具的维修管理第十七条设备、工器具的维修分为日常维修和大修。
第十八条日常维修包括设备的小故障修理、部件更换、调整。
第十九条日常维修工作由设备管理部门负责安排和执行。
第二十条大修由设备管理部门根据设备的实际情况和维修需要进行安排。
第二十一条大修包括设备的主要部件更换、调整和整体修复。
第二十二条维修人员应具备相应的技术和资质，操作过程应符合安全操作规程。
第五章设备、工器具的报废管理第二十三条设备、工器具达到国家法律法规规定的报废标准或无法修复时，应及时报废。
机械设备保养制度[1]
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机械设备保养制度一、引言为确保企业内部的机械设备正常运转，延长其使用寿命，提高工作效率和安全性，订立本机械设备保养制度。
本制度适用于企业内全部机械设备的保养工作，旨在规范保养流程，明确责任和考核标准。
二、管理标准2.1 保养周期机械设备的保养周期应依据设备种类、性能、工作环境等因素确定，在日常工作中设定合理的保养周期，以保证设备的正常运转。
不同类别设备的保养周期如下：•高频使用设备：保养周期不得超过一个月；•中频使用设备：保养周期不得超过三个月；•低频使用设备：保养周期不得超过六个月。
2.2 保养内容机械设备的保养内容应包括但不限于以下方面：•清洁：定期对设备进行表面和内部的清洁，除去积尘和油污等杂质；•润滑：检查并补充润滑剂，确保设备各部件的摩擦正常；•收敛：检查设备各连接部位，紧固松动的部件应紧固，磨损严重的部件应适时更换；•维护：对设备进行巡检，适时发觉问题并处理；•调试：定期进行设备性能的调试，确保设备运行的稳定性和正常性。
2.3 保养记录每次进行设备保养时，都应制作相应的保养记录，包括但不限于以下内容：•保养日期；•保养人员；•保养内容；•发觉的问题及处理方法；•操作备注。
2.4 保养人员和责任•保养人员应由专业人员或经过培训合格的员工进行；•设备保养责任应明确，由设备管理人员或专职保养人员负责；•保养人员应依据设备保养计划进行保养，并填写相应的保养记录。
三、考核标准3.1 保养执行率保养执行率是衡量保养工作执行情况的紧要指标，应依照设备保养计划要求，按时进行保养。
保养执行率的考核标准如下：•高频使用设备：保养执行率应达到90%以上；•中频使用设备：保养执行率应达到80%以上；•低频使用设备：保养执行率应达到70%以上。
3.2 保养质量保养质量是衡量保养工作效果的紧要指标，应保证设备的正常运转，削减故障发生。
保养质量的考核标准如下：•设备无故障运行时间：保养后设备无故障运行时间应不低于保养周期的80%；•设备故障率：保养后设备故障率应不超过0.5%。
机械设备维护保养制度
机械设备维护保养制度一、引言机械设备在工业生产中起着至关重要的作用，然而，由于长时间的运转和各种工况的影响，机械设备容易出现故障，进而导致生产中断和损失。
为了确保机械设备的正常运行和延长其使用寿命，制定一套完善的维护保养制度势在必行。
本文档旨在规范机械设备的维护保养工作，确保设备的正常运行和高效生产。
二、维护保养制度的目的和意义2.1 目的制定维护保养制度的目的是为了：•确保机械设备的正常运行，提高生产效率；•预防设备故障和事故的发生，保护员工的人身安全；•延长机械设备的使用寿命，减少更换设备的成本；•降低设备维修和更换的频率，节约生产成本。
2.2 意义维护保养制度的实施可以带来以下意义：•提高机械设备的可靠性和稳定性，减少设备故障停机时间；•降低生产事故发生概率，保障员工的人身安全；•减少设备维修和更换的频率，降低生产成本；•延长机械设备的使用寿命，提高资产利用率。
三、维护保养工作内容3.1 定期检查和维护定期检查和维护是维护保养工作的重要内容，具体包括：•清洁设备表面和内部零部件；•检查设备运转是否正常，如有异常及时处理；•检查设备润滑情况，补充润滑油；•检查设备传动部件的紧固情况，有松动及时拧紧。
3.2 故障排除和维修当机械设备出现故障时，需要进行故障排除和维修，具体包括：•分析故障原因，找出解决方法；•进行必要的维修工作，如更换零部件；•验证维修效果，确保设备正常运行。
3.3 备品备件管理备品备件是维护保养工作的重要支持，需要建立健全的备品备件管理制度，包括：•定期盘点备品备件，确保库存充足；•建立备件清单，规范备件的采购和使用；•做好备件的存放和保管工作，防止损坏和丢失。
四、维护保养工作流程4.1 维护保养计划制定根据设备的使用情况和维护保养要求，制定维护保养计划，包括计划的时间、内容和责任人。
4.2 维护保养任务执行按照维护保养计划，执行维护保养任务，确保按时完成维护保养工作。
4.3 维护保养记录和分析对维护保养工作进行记录和分析，包括维护保养的时间、内容、维修情况等，为后续的维护保养工作提供参考。
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1保养的原则和要求
1.1为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；
1.2机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；
1.3各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；
1.4保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。
保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；
1.5保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量；
1.6资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。
2保养作业的实施和监督
2.1机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
2.2例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。
例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。
2.3一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。
使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。
2.4二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。
由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。
2.5其他保养
2.5.1换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。
由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。
2.5.2走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。
2.5.3转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。
转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。
2.5.4停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。
库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。
2.6保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。
设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。
设备管理的好坏，对企业
产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。
为此，特建立以下设备维护保养制度：
一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。
坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。
严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。
二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
三、操作人员，必须做好下列各项主要工作：?
（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
?
（2）精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）。
定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。
搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法）。
保持零件、附件及工具完整无缺。
?
（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。
? （4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。
?
（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。
?
（6）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
四、搞好设备润滑。
严格执行石油化工设备润滑管理制度，坚持“五定“、”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。
同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
?
五、操作人员必须认真执行交接班制。
六、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。
?
七、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。