饲料生产机械设备维护中的常见故障与处理方法研究

饲料生产机械设备维护中的常见故障与
处理方法研究
摘要：
饲料生产机械设备是畜牧业生产过程中不可或缺的设备，其正常运转对于饲料加工和养殖业者的生产效率和经济效益具有重大影响。

然而，由于长时间的运转和使用以及人为因素的影响，饲料生产机械设备在使用过程中难免会出现各种故障。

本文主要从常见的故障入手，探讨了饲料生产机械设备维护中的一些技术性问题和解决方案。

关键词：饲料生产机械设备；故障；维护；处理方法
引言：
饲料生产机械设备是指用于饲料加工和生产的各种机器设备，如颗粒机、振动筛、贮料仓等。

这些设备是保证饲料生产质量和生产效益的重要装备，但在不正确维护下它们也容易出现各种故障，导致生产损失和增加维修成本。

因此，饲料生产机械设备的维护是确保饲料加工正常进行的重要因素。

一：饲料生产机械设备的分类和结构
1.1饲料生产机械设备的分类
饲料生产机械设备根据其功能和用途的不同，可以分为如下几类：
（1）破碎机：主要用于粉碎原料，使其变成更加细小、均匀的颗粒，便于后续的混合、压制等操作。

（2）混合机：将多种原料进行混合均匀，成为符合动物营养需求的饲料。

通常采用螺旋叶片或者圆盘等结构实现混合。

（3）颗粒机：通过对原料进行挤压、压制等方式，形成规则的颗粒状饲料，便于畜禽食用。

（4）冷却机：冷却机主要用于将制成的饲料降温至室温，以便于储存和包装。

（5）包装机：用于将饲料自动包装到指定的包装袋中，并封口，方便储存
和运输。

（6）其他设备：还有一些辅助设备，如输送机、卸料器和清洗机等，这些
设备通常用于辅助饲料生产线的运行，并提高生产效率。

总之，以上是饲料生产机械设备的一些常见分类，根据生产需要可以各自选
择或者组合使用，以适应不同饲料制作工艺和要求。

1.2饲料生产机械设备的结构和工作原理
饲料生产机械设备通常由以下几个部分组成：送料系统、破碎系统、混合系统、颗粒系统、冷却系统、包装系统等。

（1）送料系统：送料系统是饲料生产线的第一道工序，它用于将原料输送
到下一个加工单元。

通常这部分设备包括振动给料机、螺旋输送器或者气力输送
装置等，根据不同的需要会有所区别。

（2）破碎系统:破碎系统主要用于将各种原料进行粉碎。

主要的设备包括颚
式破碎机、反击式破碎机和锤式破碎机等。

整个系统可以分为进料口、破碎腔、
出料口、电动机等组成。

原料经过输送后进入破碎腔，被机械或者物理方式打碎
成较小的颗粒，然后通过出料口排放出去。

（3）混合系统: 混合系统主要用于将破碎后的各种原料进行均匀混合。

通
常采用的是双轴强制混合机，其特点是双轴并转、强制剪切和多层叶片，使得原
料在混合过程中无死角、均匀度高。

（4）颗粒系统：颗粒系统主要将混合好的原料进行压制成为颗粒状饲料。

整个系统包括进料器、振动筛、颗粒机、控制系统等组成。

在操作时，先将混合
好的原料送入颗粒机，在颗粒机内部采用挤压或者压制技术使其形成规则的颗粒，然后通过振动筛对颗粒进行分选，最终得到符合要求的饲料颗粒。

（5）冷却系统：冷却系统主要是用于将制定好的饲料降温至室温。

通常这
部分设备包括冷却器、风机等。

制成的饲料在通过冷却器时，与冷却空气进行接
触并同时被冷却，以达到合适的温度要求。

（6）包装系统：包装系统是将制成的饲料自动包装到指定的袋子中，并封口。

通常包括称重器、包装机、缝口机和输送机等几个部分。

经过称重器精确计
量后，饲料被自动填充到预先设置的包装袋中，并在封口后用缝口机进行缝制。

二：饲料生产机械设备维护中常见的故障及处理方法
2.1设备不转动或者转速异常
饲料生产机械设备维护中，设备不转动或者转速异常是一个常见的故障问题。

以下是处理方法：
（1）检查电源连接：首先应该检查电源的连接是否正常，有没有松动或虚
接情况。

确保电源输入稳定，并无其它问题。

（2）检查电机损坏：检查电机是否出现损坏，如烧毁、线圈断路等情况。

如果发现这些问题，应该立即更换或修理电机。

（3）检查传动装置是否顺畅：传动装置是饲料生产机械设备运转的重要部分，也是最易出现故障的部分之一。

可以检查传动皮带或者链条是否损坏或者松弛，以及传动轴是否磨损或者变形等问题。

如果发现这些问题，需要进行相应的
更换和调整。

（4）调整运行参数：还应该注意检查设备的运行参数是否已经失调。

例如，可能需要对速度、温度、压力或者配合比等数据进行调整，来确保设备能够正确
运行。

（5）其他措施：此外，还可以采取一些其它的措施来解决设备不转动或者转速异常的问题。

例如，可以检查设备的磨损情况，适时加注润滑油和清理设备杂质等。

2.2筛网堵塞
在饲料生产机械设备运行过程中，筛网堵塞是常见的故障之一。

以下是处理方法：
（1）安装磁铁：如果原料中含有铁质杂质，可以在进料口附近安装一定规格的磁铁，以防止这些杂质进入筛网导致堵塞。

（2）定期清洗筛网：筛网应该经常清洗，确保筛孔通畅。

可以将筛网拆卸下来，用水枪或者压缩空气进行清洗或吹拂，也可以采用化学清洗液对筛网进行浸泡、刮拭等方法。

（3）选择合适的筛网孔径：不同的原料需要使用不同孔径的筛网，选择合适的筛网孔径可以避免筛网堵塞。

在实际操作中，需要根据原料属性和产品要求来选择合适的筛网孔径。

（4）增加振动频率：增加振动频率和振幅，能够帮助原料在筛网上更好地排列，并且减少粒子之间的摩擦，从而避免筛网堵塞的情况发生。

（5）注意细节：在设备使用过程中，需要注意细节问题。

例如，及时更换受损的筛网或者其它部件，调整进料量和速度，以及保持设备清洁等等。

2.3料箱振动过度
饲料生产机械设备维护中，料箱振动过度是常见的故障之一。

以下是处理方法：
（1）检查V型带或者传动链条：多数情况下，料箱的振动过度问题可能与V 型带或传动链条有关。

如果发现这些部件存在松动、老化或损坏等情况，应立即进行更换。

（2）更换振动器：饲料生产机械设备中常用的振动器使用寿命较长，但在长时间使用后依然会出现故障和磨损等问题。

若称重系统、V型带或传动链无异常，可考虑更换振动器。

（3）调整振动幅度和频率：如果设备运作时间久了，振动幅度和频率可能会因工作负载或其它因素而失调。

通过重新调整振动幅度和频率，可以减少设备的振动过度。

（4）避免超载：超载也是料箱振动过度的原因之一，所以需要注意避免超载情况的发生。

在运行设备时，应控制合适的进料量，并根据设备规格选择适合的原料配比。

（5）其他措施：除上述解决方法外，还可以采取一些其他措施来解决料箱振动过度问题。

例如，清洗和检查设备表面是否存在杂物或积尘，以及尽量避免在潮湿环境中使用设备等。

2.4设备噪音过大
在饲料生产机械设备维护中，设备噪音过大是常见的故障之一。

以下是处理方法：
（1）检查设备的安装：设备不当的安装位置可能导致噪音过大。

应该检查设备是否平稳地安装在坚固的地基上，并且所有附加部件都紧固牢固。

（2）确认设备是否损坏：设备损坏或磨损也可能导致噪音过大。

需要检查设备各个部位是否存在损坏或者变形，在发现问题后及时进行维修或更换相关零件。

（3）进行润滑和维护：定期维护和润滑能够减少设备摩擦，从而减少噪音的产生。

需要对设备的运转部件进行清洁和润滑，还可以对关键部分采用阻尼器等措施来降低噪音水平。

（4）选择合适的配件：有些配件质量差、工艺粗糙，这些可能会影响设备
的运转，导致噪音过大。

因此，使用高品质、优质的配件可以有效地降低噪音水平。

（5）加装消声器材料：对于一些特殊情况，可以采取加装消声器材料来降
低噪音水平。

这包括吸音板、隔音材料和噪声屏障等。

需要根据具体设备情况和
操作环境来选择最合适的解决方案。

2.5轴承过热或者过早失效
在饲料生产机械设备维护中，轴承过热或者过早失效是比较常见的故障之一。

以下是处理方法：
（1）轴承的润滑：轴承要经常进行润滑，确保其正常运转。

选择适合轴承
的润滑油和使用量，并在规定时间内进行更换。

（2）轴承的安装：轴承的安装有时会导致轴承过热或失效。

正确安装轴承，包括安装方向、紧固度及相应的密封措施等，可以大大降低出现此类问题的几率。

（3）去除异物：检查设备的储料仓、送料口、空气入口等地方是否存在杂物，及时清理，以免异物进入轴承内部影响轴承的正常运行。

（4）检查轴承寿命：通过监测轴承温度或定期检查轴承状况，可以了解轴
承的寿命状态，如果发现轴承已接近寿命末期，则需要及时更换掉。

（5）定期维护：不管是轮毂式还是链条式的机器，都需要定期进行维护和
保养。

定期维护可以避免轴承长时间运行而产生的磨损，从而降低轴承过热或失
效的风险。

三：饲料生产机械设备维护管理系统的建立
建立饲料生产机械设备维护管理系统可以确保设备处于良好状态并最大化其
使用寿命。

以下是建立该系统的步骤：
3.1审查设备：首先，需要对所有设备进行审查和调查，以了解每个设备的性能、结构和功能，这些信息将用于制定日常维护计划。

3.2制定维护计划：根据设备的使用情况，制定适当的维护计划。

这包括定期检测、清洁和润滑等操作，并编制记录表格以便于追踪和记录比较。

3.3分配责任：确定谁负责处理每个设备的维护任务。

为了确保及时有效的维护和修理，可以为每种设备指定一个或多个负责人员。

3.4建立档案：为了更好地了解设备的状况，需要建立相应的设备档案，包括设备名称、规格、出厂日期、安装日期和使用周期等相关信息。

还要包括设备的维护记录和维修历史。

3.5确认需求：知道什么时候需要购买新设备以及如何更新和替换旧设备非常重要。

设备经常会磨损和老化，因此需要根据每个设备的使用情况制定更新计划。

3.6培训员工：为了保证设备的正常运行和维护，需要对员工进行必要的培训和技能提高。

这包括操作设备的正确方法、维护或清洁过程中遵循的标准化程序等。

3.7不断完善：根据经验和反馈，不断完善系统并做出调整，以确保设备的状态一直处于良好水平。

总之，建立饲料生产机械设备维护管理系统可以帮助企业有效监控和管理设备，并确保其正常运行，从而最大化其使用寿命。

四：结论
本文以饲料生产机械设备为研究对象，介绍了常见故障及处理方法，并提出了相应的维护管理措施。

饲料生产机械设备的正常运行对于饲料加工和畜牧业生产的效益有着重要的影响。

因此，加强对饲料生产机械设备的维护管理，及时解决故障，延长其使用寿命，将对提升饲料生产效率和经济效益起到积极的推动作用。

参考文献
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