钻孔灌注桩施工实施的方案

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中铁地道企业二处有限企业云南武昆高速公路第六合同段
钻孔灌筑桩施工方案
目录
编制依照
................................................. (1)
工程概略
................................................. (1)
地形地
貌.......................................................
..-1-
工程地
质.......................................................
..-1-
工程数目及散布状
况 (3)
合同工
期.......................................................
..-6-
施工整体次序 (6)
施工方案、方法 (6)
施工准
备.......................................................
..-6-丈量放
线...................................................
..-6-
施工场所部
署 (6)
机具准
备...................................................
..-7-
方案、方
法 (10)
5劳感人员配置 (20)
6进度指标.....................................................
(21)
7质量保证举措 (21)
人员配置.......................................................
.-21-机械配置.......................................................
.-22-资料供应.......................................................
.-22-制度保证.......................................................
.-23-
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钻孔灌筑桩施工方案
质量标准 (24)
钢筋安装实测项目 (24)
钻孔灌输桩实测项目 (25)
8安全保证举措 (26)
9混凝土施工主要通病及防治举措 (27)
混凝土麻面 (27)
蜂窝 (28)
孔洞 (29)
露筋 (30)
缺棱掉角 (31)
施工缝夹层 (32)
水下混凝土浇注时堵管 (32)
水下混凝土离析 (34)
混凝土灌输桩断桩 (34)
混凝土强度不够，均质性差 (35)
温度裂痕 (36)
10环境保护举措 (36)
生态环境的保护举措 (36)
水质保护举措 (37)
噪声控制 (38)
固体荒弃物 (38)
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钻孔灌筑桩施工方案
重要环节环境管理举措 (38)
工地消除和土方开挖 (38)
污水及垃圾排放 (39)
保护和保养 (39)
资料运输 (39)
噪声污染 (39)
固体废物 (40)
11进度保证举措 (40)
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钻孔灌筑桩施工方案
编制依照
1、两阶段施工图设计；
2、施工检查及现场踏勘；
3、有关法律、法例对水土保持、环境保护、安全管理的规定。

4、《实行性施工组织设计》。

5、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041--2000）
6、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1--2004）
工程概略
武定至昆明公路是国家西部大开发八条公路干线之一《兰州至磨憨口岸》中的一段，是
连结我国西北、西南及通向南亚、东南亚各国的重要公路通道，是国家高速公路网放射线北京至昆明地末段。

本合同段地区行政区划属昆明市富民县。

路线起点K27+700，止点位于K33+400，路线总长。

地形地貌
本合同段地形、地貌以低中山结构剥蚀地貌为主。

地层主要由侏罗系中统和二叠系上统
峨眉山组构成。

侏罗系中统地层岩性为粉砂质泥岩、泥岩夹泥质粉砂岩、砂岩、泥灰岩构成；
二叠系上统峨眉山组地层岩性为玄武岩。

因为长久遭到剥蚀，地形切割不大，为低中山斜坡型，相对高差小于200米。

本段路线最低点在K28＋620，海拔；最高点在K29＋440，海拔，最大
相对高差。

工程地质
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工程地质：测区位于滇中经向结构带和云南山字型结构脊住复合部位。

所经地区内陆层
主要有：侏罗系中统地层、上三叠～下侏罗系地层、二叠系上统峨眉山组和第四系地层。

桥
址处岩性主要由褐黄色、灰褐色岩石、深灰色岩石、灰黑色玄武岩等构成，大多数路段被第
四系地层覆盖。

桥梁工程地质条件整体较好。

桥位工程地质条件检查见表2-1。

表2-1项次里程桩号桥梁名称桥位地质描绘备注
1K28+033
亚黏土、砂土、亚砂土、砾石土，下为紫红色泥浆、泥质河东一号大桥
粉砂岩
2K28+600
亚黏土、砂土、亚砂土、砾石土，下为紫红色泥浆、泥质河东二号大桥
粉砂岩
3K28+740
亚黏土、砂土、亚砂土、砾石土，下为紫红色泥浆、泥质连续钢构跨线桥
粉砂岩
亚黏土、砂土、亚砂土、砾石土，下为紫红色泥浆、泥质
4K29+077大三竜一号大桥
粉砂岩
亚黏土、砂土、亚砂土、砾石土，下为紫红色泥浆、泥质5K29+655大三竜二号大桥
粉砂岩
6K30+185
亚黏土、砂土、亚砂土、砾石土，下为紫红色泥浆、泥质龙洞一号大桥
粉砂岩
7K30+740
亚黏土、砂土、亚砂土、砾石土，局部出露灰绿色、黄绿龙洞二号大桥
色玄武岩夹紫色凝灰质角砾岩
-2-
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钻孔灌筑桩施工方案
亚黏土、砂土、亚砂土、砾石土，局部出露灰绿色、黄绿
8K31+565兴贡大桥
色玄武岩夹紫色凝灰质角砾岩
亚黏土、砂土、亚砂土、砾石土，局部出露灰绿色、黄绿
9K32+396兴贡中桥
色玄武岩夹紫色凝灰质角砾岩
亚黏土、砂土、亚砂土、砾石土，局部出露灰绿色、黄绿
10K33+060连续钢构跨线桥
色玄武岩夹紫色凝灰质角砾岩
亚黏土、砂土、亚砂土、砾石土，局部出露灰绿色、黄绿
11K30+420人行天桥
色玄武岩夹紫色凝灰质角砾岩
工程数目及散布状况
第六合同段桥梁钻孔灌输桩统计表见表2-2
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中铁地道企业二处有限企业云南武昆高速公路第六合同段钻孔灌筑桩施工方案
表2-2
设计钻孔灌输桩数目（m/根）
项次里程桩号号桥梁名称
φ120φ130φ140φ150φ160φ170φ190φ220φ240 1K28+033河东一号大桥0/00/00/00/00/01656/600/00/0210/6 2K28+600河东二号大桥0/00/030/40/00/084/40/00/0214/6 3K28+740连续钢构跨线桥0/026/40/030/40/00/00/00/00/0 4K29+077大三竜一号大桥0/038/40/00/0420/180/00/00/00/0 5K29+655大三竜二号大桥0/00/00/00/00/00/0388/200/00/0 6K30+185龙洞一号大桥0/00/00/00/00/0982/610/00/00/0 7K30+740龙洞二号大桥0/00/00/00/00/0760/360/00/0140/6
4
8
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8K31+565兴贡大桥0/00/00/00/00/01109/680/00/00/0 9K32+396兴贡中桥0/060/40/00/0216/120/00/00/00/0 10K33+060连续钢构跨线桥42/60/00/012/20/00/00/00/00/0 11K30+420人行天桥13/20/00/00/00/00/00/013/20/0共计6359/329
9
5
10
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钻孔灌筑桩施工方案
合同工期
合同工期为28个月
施工整体次序
桥梁下部结构钻孔灌输桩整体施工次序安排见图3-1：大三竜二号大桥
龙洞一号大桥兴贡中桥
大三竜一号大桥＋740跨线桥
K33＋060人行天桥
＋420跨线
桥
龙洞二号大桥K38K30兴贡大桥河东二号大桥
河东一号大桥
图3-1钻孔灌输桩整体施工次序
施工方案、方法
施工准备
丈量放线
依据设计图纸用经纬仪（或全站仪）现场进行桩位精准放样，在桩中心地点钉以木桩，并设护桩，放线后由主管技术人员进行复核，施工中护桩要妥当看守，不得移位和丢掉。

施工场所部署
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钻孔灌筑桩施工方案
1、基于本工程实质状况，桥梁钻孔桩基础基本位于浅水河流、农田地点，地势平展广阔，
钻孔场所部署综合考虑地形及地表水状况分别采纳填挖平坦机械压实、和注岛法施工。

2、位于河流中的经检查现场河床较宽，流水面缓平，水深不小于1米，采纳注岛法部署
钻孔施工场所。

注岛资料就地选用卵碎石土，注岛面积知足现场机械作业要求且考虑动静载
影响筑岛顶周边预留不小于H×tan(45°-/2)m安全护道，迎水面放1：坡，坡面坡脚受水冲洗
影响时相应设置防备举措。

注岛顶面标高高于地表水面按不小地控制。

筑岛顶平面采纳人工平坦，机械压实。

3、位于农田、旱地中的钻孔施工经过就地填挖平坦场所，机械压实。

4、挖泥浆池、积淀池、储水池，相应准备合格黏土或膨润土。

机具准备
1、注岛，护筒选择与埋设
（1）选择钢护筒，同时依据钻孔直径选择钢护筒直径大于钻孔桩设计直径20cm。

护筒
埋至深度应依据设计要求或桩位的水文地质状况确立，一般状况埋至深度宜为2～4m，护筒
埋深考虑进入黏土持力层为准，埋设固定后，指引钻头方向，隔绝地面水免其流入井孔，保
护孔口不坍塌。

2）采纳注岛法施工时在岛中部地点挖坑埋设，周边采纳黏土回填，人工捣实，护筒高度高于注岛顶面不低于30cm且保证高于地表水水面1～2m。

3）就地填挖平坦场所的采纳人工挖坑法埋设护筒，护筒顶面超出地表面不小于30cm，护筒周
回填原状土，人工压实。

2、水下混凝土灌输用导管、料斗
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（1）自制导管、料斗的资料选择
1）导管采纳直径250，壁厚5mm无缝钢管自制，管节间采纳子母套连结，连结套内设
密封圈，保证连结地点密封。

2）料斗采纳4mm厚钢板自制，设计为圆形，上部分结构为圆柱体，下部结构为圆锥体。

料斗横纵向加肋间距50×50cm，加肋采纳厚10mm，高50mm钢板条。

料斗顶部对称布设钢筋吊环，吊环采纳20Ⅰ级钢筋制安。

3）料斗容积计算（保证首盘混凝土浇注质量）
①首盘混凝土浇注数目确立
V
22
×h1（公式1）≥πD/4×（H1＋H2）＋πd/4
V—灌输首批混凝土所需数目（m3）。

H1—桩孔底至导管底端间距，一般为
D—桩孔直径（m），取标段内最大设计桩径D＝。

h1—桩孔内混凝土达到埋至深度H2时，导管内混凝土柱均衡导管外（或泥浆）压力所需
的高度（m），即h1=Hwγw/γc
H2—导管首次埋置深度(m)，取H2＝。

d—导管内径（m），取d＝。

V≥，首盘混凝土浇注数目取。

②作业要求
首盘混凝土浇注数目为时，不考虑浮力、摩擦力影响时提高设备的起重能力要求：
G=K×（G1＋G2＋G3）（公式2）
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G—设计提高重量
K—安全作业系数，取值
G1—首盘混凝土重量，取×2400×
G2—料斗重量，取G2=750×9.8=7350N
G3—导管重量，取G3=38××
G=K×（G1＋G2＋G3）×（＋7350＋）考虑现场施工作业条件，选用提高能力大于吨的设备
不确实质，进而制定保证首盘混凝土浇注质量的方案为罐车（≥5m3）配合
3m3料斗进行。

③料斗设计
料斗上半部分边圆柱形，直径设计为，高度设计为
1m；下半部分设计为锥形，高度设计为1m。

料斗采
纳5mm厚钢板加工，加肋采纳50mm高，10mm厚
钢板条，加肋间距500×
500mm。

料斗设计容量为。

2）导管试拼试压导管使用前，第一检查其能否破坏，密封圈能否完满，
内壁能否圆滑圆顺，接头能否严密。

再进行水密承压和接头抗拉实验，以检查导管的
密封性能、接头抗拉能力。

进行水密性试验的水压不
该小于孔内水深倍的压力，也不该小于导管壁和焊缝
可能蒙受灌输混凝土时最大内压力P的倍，P可按式
（）计算：
P=γchc-γwHw（）式中：P——导管可能遇到的最大内压力（kPa）；
γc——混凝土拌合物的重量（取24N/m3）；
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hc——导管内混凝土柱最大高度（m），以导管全长或估计的最大高度计；
γw——井孔内水或泥浆的重量（kN/m3）；
Hw——井孔内水或泥浆的深度（m）；
（3）导管长及分节设置
1）标准管节长度为3m，并装备1m长管节进行调理。

现场导管按所需长度拼接，最底端
导管为4m长的管节。

2）依据导管长设置及本合同段内桩长设计状况，导管共制标准节10节，长4节，
4m长1节，总计长度38m。

同时利用桩顶加垫钢支撑进行调理能够知足各样桩长施工要求。

方案、方法
1、钻孔灌输桩施工工艺流程见下列图4-1：
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丈量放线定桩位
场所部署埋设钢筒
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图4－1钻孔灌输桩施工工艺流程
（2、钻机选择
本工程钻孔施工采纳CZ50型钻机，配各样型号冲击锤头及NL16-100泥浆泵进行施工。

钻机及配套设备配置数目详见主要施工机械设备配置表。

3、泥浆制造
1）本工程中大多数为砂砾石层、泥岩、页岩，施工拟采纳钻孔自造泥浆工艺。

2）为防备在钻进过程中出现坍孔及控制孔底沉碴，钻孔钻进时，经过采纳加膨润土和增添外加剂组合配制，加大泥浆稠度进行固定孔壁及浮渣，泥浆比重控制在～。

为使泥浆拥有较好
的技术性能，适合掺入碳酸钠(Na2CO3)、碳酸氢钠(NaHCO3)平分别剂，其掺入量为
加水量的0.5%左右。

3）为节俭泥浆，钻孔中的泥浆经积淀后循环使用。

泥浆池在河堤侧开挖，泥浆循环时以循环管或引流槽引入泥浆池内。

4）在成孔过程中常常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。

泥浆的控制指标：粘度
18～24s，含砂率小于2%，胶体率大于或许等于95%。

泥浆相对密度：灌入钻孔中的泥浆，
其
相对密度一般地层为～。

5）钻进时实时增补泥浆，保持孔内泥浆面高于地下水位以上。

6）泥浆池设置及循环使用见下列图4-2示：
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循环管
积淀池
钻
孔
桩
循
环
管
泥浆池循环
管净化池
循环管
造浆池
循环管
图4-2泥浆池循环系统
4、钻进
钻机就位后底座顶端安装安稳，防止在钻进过程中产生位移和沉陷，校核钢丝绳、钻头中心、桩中心放样点处于同一铅垂线上，保证成孔时，桩位正确。

开始钻孔时先慢速进行，钻头穿过护筒底部后再提高速度。

钻进时分班连续作业，半途不断止。

钻进过程中常常注意土层变
化，在土层变化处捞取渣样判明土层，并记入记录表中，以便与地质剖面图查对，并常常对钻孔进行试验，实时丈量泥浆比重、粘度、砂率，如泥浆性能指标不切合土层要求实时调整，交接班时交待本班钻进状况及下班应注意事项。

钻进操作重点：开始钻进时，应先在护筒内打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀
后方开始钻进。

进尺要适合控制，对护筒底部，应低档慢速钻进，使底脚处有坚固的泥皮护
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壁。

如护筒底土质柔软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入黏土块，再放入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆缝隙，稳住泥浆后持续钻进。

钻进过程中应常常注意地层变化，每进尺2m或在土层变化处应捞取渣样，判断土层，记入钻进记录表并与地质柱状图查对。

进尺应
适合控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。

钻至刃脚下1米后，以正常速度钻进。

在硬黏土中钻进，宜低速钻进、自由进尺；在一般粘性土中，宜用中高速钻进、自由进尺；在砂土及含少许砾卵石的碎石土中，宜低中速钻进、控制进尺，防备
排渣速度跟不上；钻进过程中，每进尺6～8m，应检查钻孔直径和垂直度。

如坍孔将钻头埋
住，则采纳下插小孔径无缝管束成的花管压入高压风及高压水的方式将钻头提出，如未埋钻
具则直接将之提出，以后使用黏土混杂约20%碎石回填，回填后静置十五日此后使用冲击钻
成孔，钻进过程中在坍孔处不断回填黏土及碎石直至穿过该处为止
5、清孔
1）钻进结束后，实时向监理工程师进行报验，做到不延迟，防备桩孔塌孔。

监理工程师到位后对桩孔深度进行确认后提钻，采纳检孔器进行孔径检查，知足要求后清孔。

清孔采纳换浆法。

换浆至泥浆比重知足规范要求时，立刻灌输水下砼，以保证砼浇注前孔内沉渣厚度不超出规范要求。

2）清孔时注意以下事项：
1）清孔排渣时，保持孔内水头压力，防备坍孔。

2）清孔时，孔口、孔中部和孔底部出的泥将均匀值检测切合质量标准要求。

6、成孔结构尺寸检验
（1）桩长检验采纳测绳丈量护筒顶面至孔底高差，依据护筒顶面实丈量标高计算桩长满
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足设计要求。

2）垂直度检验经过丈量吊绳（钢丝绳）偏移值进行计算。

3）桩径检验采纳检孔器进行。

检孔器采纳自有钢筋自行加工，有效检孔长度不小于
6m，两头设成锥形以便于下放和提高。

检孔器见下列图4-3示：
图4-3检孔器结构图
（7、钢筋笼加工及安装
（1）钢筋笼分节加工入孔，采纳孔口焊接成型。

钢筋笼接长（孔口焊接）采纳搭接电弧焊。

2）钢筋笼顶端设置Φ20钢性撑杆，以控制钢筋笼标高及防备混凝土灌输时钢筋笼上调，撑杆固定在钻机机架上。

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（3）钢筋笼外焊定位钢筋保证钢筋笼的主筋保护层知足设计要求。

4）钢筋搭接采纳焊接，单面焊焊缝长度不小于10d。

钢筋下料长度按技术交底要求严格履行
防止造成料长不够或浪费。

5）钢筋笼增强箍设置三角形内撑，防备吊运时扭转、曲折，钢筋笼采纳吊车吊装，吊装时随
钢筋笼下放逐个割除内撑。

6）钢筋笼吊放时，瞄准孔位，吊直扶稳，迟缓下沉，防止碰撞孔壁。

7）钢筋笼吊装达成后，会同监理工程师进行隐蔽工程查收，合格后立刻进行水下混凝土灌输。

8、检测管
1）全部桩基沿钢筋笼内侧等间距预埋检测钢管供超声波检测用。

2）桩径2m以上的埋4根，桩径2m（含2m）以下的埋3根；检测钢管外径57mm，壁厚
3mm，且顶部冒出桩顶混凝土面30cm；埋设钢管时保持钢管竖直接触孔底，声测管与钢筋
笼绑扎密切，接头及底部密封好，顶部用木塞关闭，防备沙浆、杂物、混凝土堵孔。

钢管需
焊接接长时，采纳大直径钢管套接，防备在钢管内形成焊瘤，影响检测成效。

9、下导管
1）导管在桩外整体拼装，检查密封性能。

2）导管采纳吊车吊装下入桩孔，现场技术值班人员做导管的配节交底，下入桩孔后，丈量检
查导管底至孔底高差知足规范要求。

3）采纳工字钢自制支撑架，将导管在桩顶孔口固定。

4）料斗内安装关闭阀，吊绳挂于料斗外侧，便于提高、卸料。

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5）现场技术值班员供应导管安装的各项数据，包含导管安装后的检查记录、混凝土开始灌输时间、结束时间，导管分节下入状况、料斗顶导管底计算标高、预约的混凝土灌输标高等。

10、混凝土浇注
（1）搅拌
本合同段混凝土部分采纳商品混凝土，商品混凝土拌合站位于地道入口右边约300米，
运输方便。

另在预制场设一备用拌合站，主要为预制梁场、现浇梁和涵洞做备用拌合站。

（2）运输
1）混凝土采纳罐车自搅拌站运输至灌输现场，罐车采纳性能优秀，内行进过程中能够自
转，运输能力为8m3的罐车。

桩基混凝土施工配置罐车4辆，以保证混凝土连续作业。

2）混凝土运输过程中，车罐反转，直至抵达灌输现场，卸料入储料斗前。

（3）坍落度检测
1）运输至灌输现场的混凝土，第一进行坍落度检测试验，经过坍落度试验及眼观确立混
凝土的工作性能优秀。

2）依据现场检测状况由现场试验值班人员通知搅拌站，由试验工作人员对混凝土搅拌的用水量进行调整。

（4）首盘混凝土连续灌输
1）混凝土灌输开始时复测沉渣厚度知足规范要求。

2）进行首盘混凝土灌输，第一将储料斗内蓄满混凝土，而后将罐车部署到位。

关闭阀（隔水栓）提高后料斗内混凝土顺导管下卸，同时罐车利用自卸功能向储料斗内蓄混凝土，保证
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钻孔灌筑桩施工方案
混凝土为连续进入导管顶口。

3）首盘混凝土灌输后，实时丈量孔底混凝土顶面标高，考证首盘混凝土灌输质量。

（5）混凝土灌输过程控制
1）每盘（每罐车灌入量）混凝土灌输后，均进行埋管深底检测。

埋管深底计算方法为：
H＝导管长（L为变值，每拆装后计算）－导管顶与护筒顶高差（H为变值，可能为
负，每次丈量）－护筒顶至混凝土顶面高差（h为变值，每次丈量）。

2）混凝土灌输的上涨速度按不小于2m/h控制，跟着混凝土灌输面的上涨，合时提高和
拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下保持在2～4m，知足规范不大于6m其实不小于1m 的要
求。

3）混凝土灌输连续进行，确有特别原由造成中止时，中止时间不超出30min。

中止后继
续灌输混凝土施工一定请示项目部工程技术人员办理建议。

4）预先准备导管拆装用平台，工人、用具，有效缩短导管拆节、拼接作业时间。

5）混凝土灌输过程中对混凝土进行取样制件，每根桩混凝土灌输取样制件许多于3组。

6）灌输混凝土顶面高度不低于设计桩顶高度（D为要径）且不小于80cm。

7）综合考虑各样扰乱要素，水下混凝土灌输主要安排在夜间作业。

11、破除桩头
（1）桩顶混凝土强度达到设计强度的80％后，剥除钢筋外层混凝土，破除桩头至桩顶
设计标高。

（2）破除桩头人工进行，防止对桩基混凝土质量造成影响。

12、主要资料配置计划
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（1）钻孔灌输桩主要资料计划见表4-1
表4-1项次资料名称规格型号单位数目备注1水泥T2705
2砂河砂、细度模数～
3
5917 m
3碎石5～16
3
6761 m
6外加剂缓凝型Kg2500
7Ⅰ级钢筋10Kg71747
8Ⅰ级钢筋8Kg11298
9Ⅱ级钢筋Φ28Kg255792
10Ⅱ级钢筋Φ25kg198161
11Ⅱ级钢筋Φ22kg66258
12Ⅱ级钢筋Φ20kg3652
13Ⅱ级钢筋Φ16kg17249
14Ⅱ级钢筋Φ12kg4698
15声测管φ57*3mm m17340
2）机械设备、料具配置
钻孔灌输桩施工机械设备、料具配置计划见表4-2
表4-2
项次机械设备名称规格型号单位数目备注
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中铁地道企业二处有限企业云南武昆高速公路第六合同段
钻孔灌筑桩施工方案
1强迫式拌和站750L座1 2发电机250KVA台1 3汽车起重机QY25山东20T1 4电焊机BX-500台10 5砼运输车8m3台4 6泥浆泵35KW台6 8钢筋调直机台4 9钢筋曲折机台5 10钢筋切断机台4 11切断机3KW台3 12曲折机台2 13调直机台2 14导管直径250mm m41 15储料斗容量3m3个1 16冲击钻机CZ50台6 17试验检测仪器套1 18丈量仪器莱卡套1
5劳感人员配置
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中铁地道企业二处有限企业云南武昆高速公路第六合同段
钻孔灌筑桩施工方案
劳动力配置计划见表5-1
表5-1管理人员技术人员安检员司机电工混凝土工钢筋工882651824
进度指标
施工进度指标
钻孔灌输桩日施工进度指标见表6-1
表6-1
项目施工进度指标备注
钻孔灌输桩20m/d
钻孔灌输桩整体施工进度计划：
施工准备：2009年12月20日~2010年2月25日
开始时间：2010年4月25日
达成时间：2010年7月10日
如开始时间推延，刚达成时间顺延。

质量保证举措
人员配置
依据工程特色，项目部将选择做过近似工程且拥有丰富钻孔经验的人员管理，并从项目
部抽调桥梁质检工程师对钻孔灌输桩进行全程质量控制，进而保证施工质量。

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中铁地道企业二处有限企业云南武昆高速公路第六合同段
钻孔灌筑桩施工方案
机械配置
依据工程地质条件和工期安排增强施工过程中设备的维修和管理，以完满的施工机械确保工程质量。

资料供应
1、从源泉上保证资料质量，在项目经理部组织招标时，成立招标领导小组，严格把好供
货商资质关，深入认识供货商的信用度。

保证供货商生产的资料质量好且稳固。

2、项目经理部成立设备物质部，专职从事资料的检查、采买、管理、发放及监控工作。

建立专项资本用于资料的采买工作，保证资料的供应。

由拥有丰富工作经验的市场检查、采购、管理、发放的专职人员从事资料的管理工作。

3、成立、健全资料的采买程序及质量把关程序，全部进场资料一定质量合格，且各样手
续齐备。

增强资料的进场试验工作。

每一批资料进场一定由监理工程师检查，合格后方可投入使用。

4、增强资料的实地观察及市场询价工作，做到货比三家，选择有相应资质，有优秀信用
的厂家供应资料，争取以较低的价钱买到优良的资料。

5、全部资料的采买一定签订合法的采供合同，资料的质量应拥有可追朔性。

增强资料的
管理工作，资料的库存量合理，保证资料的质量在库存阶段不发生变化。

现场资料成立专项档案，并成立现场铭牌，资料的种类、规格、时间、使用部位等表记清楚。

6、现场资料专人管理，资料的使用一定经工程技术人员的现场确认后方可使用。

资料采
购计划拥有超前性，并经工程技术人员确认，防备资料采买的种类、型号出现错误或采买的时间不对，防止出现采买不实时或库存时间过长等现象。

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