进料检验作业指导书
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（3）性能检验：
电阻阻值，电容的容量、耐压、漏电流，电感的容量，
LED的亮度、耐高温，IC的容量
三极管的放大倍数、极性，二极管的正向电阻、反向无穷大、漏电流，
（4）识别：依《检验与测试状况识别程序》的规定贴附识别标签
❤检验合格时，贴附绿色合格标签
❤检验不合格时，贴附红色不合格标签
检验合格后贴上合格标签，填写《进料检验表》并通知仓库入库，仓库按材料类型（如环保与实用型）及种类分开放置，标示清楚。
ESD防护作业
所有半导体组件及使用到半导体组件的PCBA、组合板等半成品属于静电敏感组件，检验时必须佩戴静电手环，以确保静电防护动作
十二、
参
考
文
件
1、流程图：
厂商出货单
仓库收料单
NG
至待验区拿取物料
测量工具检验
允收与退货数量判断
NG
OK
NG
更改为特采急用的物料
特采退货单
NG
2、进料检验表
供应商名称
收料日期
4、检验内容：
（1）质量标准：要求有质量体系认证证书、供货商出厂检验报告、合格证
（2）外观检验：
①元件
❤规格型号、外形尺寸、标称值、误差、单位、数量符合设计要求
❤标识应正确、清晰、一致性应符合规范
❤外观应清洁、无缺角、本体破裂等不良现象
❤引脚长短一致，无氧化现象、变形及短路现象、封装无松动
❤可焊性良好
（6）检验后的处理：
①合格批的处理：
❤检验合格的批次，样本发现的不合格品要更换
❤合格批整批接收，入库或转入下道工序
②不合格批的处理：在产品包装外贴上退货∕拒收标签，把产品转移到不合格∕退货区，提交《物料入库验货》，报品质主管确认签字后，送采购签名后，发《供应商品质改善通知书》给供应商，供应商未在2个工作日内回复的，报仓库直接退货处理；如为急料，经品质主管与采购协商后，经经理审批，按评审意见办理
七、
检验条件
1、正常室内照明100W±20W，视力范围50-60CM（必要时，可使用3或5倍以上的放大镜进行检验。）
2、佩戴静电手套
八、
检验要点及规范
1、来料暂收：仓库收到供应商的送货单后根据送货单核对来料（数量、种类及标签内容等）无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。
2、抽样计划：按AQL一般水平Ⅱ标准抽样检验
（2）原材料为环保产品，必须要求仓库单独放在环保区域且要分类保管，贴上环保标签。
（3）如原材料有变更，供应商必须提前知会，并提供相关变更资料，IQC品检人员在原材料变更没有得到确认的情况下可以拒检。
十、
免检品
（1）免检品必须符合无毒或低毒环保要求,且符合国际环境保护法的法律法规要求和客户环保要求及环境有害物质管理标准的规定，且附有第三方的检测报告（如瑞士通用公证行，即SGS）及物质安全表及客户要求的其他有害物质检测报告，随货物送达。
❤制造期限不得超过规定日期、厂牌是否符合承认的合格厂牌
❤方向性（标识与极性方向应一致）
②锡膏：生产厂商、型号规格、生产日期、失效日期、来料的温度控制情况（放于冷藏箱）、金属百分含量（加热分离称重）、焊料球（再流焊）、粘度、金属粉末氧化物含量（用俄歇分析法）
③PCB:材质、外观尺寸、干燥剂、湿度指示卡、料号、数量
（7）检验记录管理规定：
1、检验员应将检验结果记录在《进料检验表》上，以备追溯；免检物料和组装使用的辅料，如贴纸、泡棉等不用记录《进料检验表》。但必须在历史记录卡上登记，以备查验来料批次及来料使用状况
2、检验员应验证《供货商出货检验报告》的有效性与确实性
九、
材料环保要求管理
（1）原材料必须符合无毒或低毒环保要求,且符合国际环境保护法的法律法规要求，每一批来料必须符合环境有害物质管理标准的规定，第一批来料必须附有第三方的检测报告（如瑞士通用公证行，即SGS）及物质安全表及客户要求的其他有害物质检测报告，并贴有环保标签，按批随货物送达。
（5）缺点判断：以三个次要缺点等于一个主要缺点
❤严重缺陷（CR）：及其结果有影响到产品的使用性能安全或性能不能达成预期的目标（如电性能不良、短路、反件、空焊等）
❤主要缺陷（MA）：及其结果有或会导致产品故障或降低产品的使用性能,以致不能达成目标。
❤次要缺陷（MI）：指产品未能符合已设定的外观标准，单实际上使用与操作并无影响。
3、来料检验：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容（规格、种类等）是否相符。如不符，拒绝检验，并通知仓管、采购；如符合，则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例，查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。
IQC进行抽样检验时，可以视原材料进料检验历史状况，选择正常检验、加严检验、减量检验。
进料检验作业指导书
文件名称
进料检验作业指导书
文件编号
版号
生效日期
页数
一、
目的
对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范，提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。
二、
适用范围
适用于所有生产性材料进料检验
三、
职责
1、仓库：负责物料的点收、搬运、标识、储存
2、IQC：负责物料的品质检验记录
3、采购：负责不合格物料信息传达给供应商
（2）如免检品有1次不良发生，可转变为必检品，如接着连续3批来料检验为合格，又自动转为免检品，产品合格入库后贴上免检标签，
（3）免检品在收货时，只对厂商、品名、料号、数量、规格、颜色、角度、重量、品牌等内容与进料实物核对，相吻合签收，否则按7（3）执行，且每批免检结果必须做好登记记录，以作追溯之用
十一、
年
月
日
品名
检验日期
年
月
日
规格
允收水平
Major
Minor
收料编号
允收数Major
Ac
Re
批量
允收数Minor
Ac
Re
抽检数
抽样水平
AQL一般水平Ⅱ标准抽样检验
抽样方式
加严正常减量
项目
Maj数
Min数
OK\NG
不良现象描述
1、承认书
2、包装检验
3外观检验
4、尺寸检验
5、功能检验
6、可靠性检验
7、其它
特采：降级使用
四、
检验步骤
1、来料暂收
2、来料检验
3、来料入库
五、
检验类别
PCB、电容（CAPACITOR）、LED、二极管(DIODE)、IC、电感(BEAD)、三极管、电阻(RESISTOR)、
六、
检验工具
1、电气（功能）：测试设备（LCR尺、尺子
3、外观（包装）：放大镜、色卡
电阻阻值，电容的容量、耐压、漏电流，电感的容量，
LED的亮度、耐高温，IC的容量
三极管的放大倍数、极性，二极管的正向电阻、反向无穷大、漏电流，
（4）识别：依《检验与测试状况识别程序》的规定贴附识别标签
❤检验合格时，贴附绿色合格标签
❤检验不合格时，贴附红色不合格标签
检验合格后贴上合格标签，填写《进料检验表》并通知仓库入库，仓库按材料类型（如环保与实用型）及种类分开放置，标示清楚。
ESD防护作业
所有半导体组件及使用到半导体组件的PCBA、组合板等半成品属于静电敏感组件，检验时必须佩戴静电手环，以确保静电防护动作
十二、
参
考
文
件
1、流程图：
厂商出货单
仓库收料单
NG
至待验区拿取物料
测量工具检验
允收与退货数量判断
NG
OK
NG
更改为特采急用的物料
特采退货单
NG
2、进料检验表
供应商名称
收料日期
4、检验内容：
（1）质量标准：要求有质量体系认证证书、供货商出厂检验报告、合格证
（2）外观检验：
①元件
❤规格型号、外形尺寸、标称值、误差、单位、数量符合设计要求
❤标识应正确、清晰、一致性应符合规范
❤外观应清洁、无缺角、本体破裂等不良现象
❤引脚长短一致，无氧化现象、变形及短路现象、封装无松动
❤可焊性良好
（6）检验后的处理：
①合格批的处理：
❤检验合格的批次，样本发现的不合格品要更换
❤合格批整批接收，入库或转入下道工序
②不合格批的处理：在产品包装外贴上退货∕拒收标签，把产品转移到不合格∕退货区，提交《物料入库验货》，报品质主管确认签字后，送采购签名后，发《供应商品质改善通知书》给供应商，供应商未在2个工作日内回复的，报仓库直接退货处理；如为急料，经品质主管与采购协商后，经经理审批，按评审意见办理
七、
检验条件
1、正常室内照明100W±20W，视力范围50-60CM（必要时，可使用3或5倍以上的放大镜进行检验。）
2、佩戴静电手套
八、
检验要点及规范
1、来料暂收：仓库收到供应商的送货单后根据送货单核对来料（数量、种类及标签内容等）无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。
2、抽样计划：按AQL一般水平Ⅱ标准抽样检验
（2）原材料为环保产品，必须要求仓库单独放在环保区域且要分类保管，贴上环保标签。
（3）如原材料有变更，供应商必须提前知会，并提供相关变更资料，IQC品检人员在原材料变更没有得到确认的情况下可以拒检。
十、
免检品
（1）免检品必须符合无毒或低毒环保要求,且符合国际环境保护法的法律法规要求和客户环保要求及环境有害物质管理标准的规定，且附有第三方的检测报告（如瑞士通用公证行，即SGS）及物质安全表及客户要求的其他有害物质检测报告，随货物送达。
❤制造期限不得超过规定日期、厂牌是否符合承认的合格厂牌
❤方向性（标识与极性方向应一致）
②锡膏：生产厂商、型号规格、生产日期、失效日期、来料的温度控制情况（放于冷藏箱）、金属百分含量（加热分离称重）、焊料球（再流焊）、粘度、金属粉末氧化物含量（用俄歇分析法）
③PCB:材质、外观尺寸、干燥剂、湿度指示卡、料号、数量
（7）检验记录管理规定：
1、检验员应将检验结果记录在《进料检验表》上，以备追溯；免检物料和组装使用的辅料，如贴纸、泡棉等不用记录《进料检验表》。但必须在历史记录卡上登记，以备查验来料批次及来料使用状况
2、检验员应验证《供货商出货检验报告》的有效性与确实性
九、
材料环保要求管理
（1）原材料必须符合无毒或低毒环保要求,且符合国际环境保护法的法律法规要求，每一批来料必须符合环境有害物质管理标准的规定，第一批来料必须附有第三方的检测报告（如瑞士通用公证行，即SGS）及物质安全表及客户要求的其他有害物质检测报告，并贴有环保标签，按批随货物送达。
（5）缺点判断：以三个次要缺点等于一个主要缺点
❤严重缺陷（CR）：及其结果有影响到产品的使用性能安全或性能不能达成预期的目标（如电性能不良、短路、反件、空焊等）
❤主要缺陷（MA）：及其结果有或会导致产品故障或降低产品的使用性能,以致不能达成目标。
❤次要缺陷（MI）：指产品未能符合已设定的外观标准，单实际上使用与操作并无影响。
3、来料检验：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容（规格、种类等）是否相符。如不符，拒绝检验，并通知仓管、采购；如符合，则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例，查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。
IQC进行抽样检验时，可以视原材料进料检验历史状况，选择正常检验、加严检验、减量检验。
进料检验作业指导书
文件名称
进料检验作业指导书
文件编号
版号
生效日期
页数
一、
目的
对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范，提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。
二、
适用范围
适用于所有生产性材料进料检验
三、
职责
1、仓库：负责物料的点收、搬运、标识、储存
2、IQC：负责物料的品质检验记录
3、采购：负责不合格物料信息传达给供应商
（2）如免检品有1次不良发生，可转变为必检品，如接着连续3批来料检验为合格，又自动转为免检品，产品合格入库后贴上免检标签，
（3）免检品在收货时，只对厂商、品名、料号、数量、规格、颜色、角度、重量、品牌等内容与进料实物核对，相吻合签收，否则按7（3）执行，且每批免检结果必须做好登记记录，以作追溯之用
十一、
年
月
日
品名
检验日期
年
月
日
规格
允收水平
Major
Minor
收料编号
允收数Major
Ac
Re
批量
允收数Minor
Ac
Re
抽检数
抽样水平
AQL一般水平Ⅱ标准抽样检验
抽样方式
加严正常减量
项目
Maj数
Min数
OK\NG
不良现象描述
1、承认书
2、包装检验
3外观检验
4、尺寸检验
5、功能检验
6、可靠性检验
7、其它
特采：降级使用
四、
检验步骤
1、来料暂收
2、来料检验
3、来料入库
五、
检验类别
PCB、电容（CAPACITOR）、LED、二极管(DIODE)、IC、电感(BEAD)、三极管、电阻(RESISTOR)、
六、
检验工具
1、电气（功能）：测试设备（LCR尺、尺子
3、外观（包装）：放大镜、色卡