浅谈锅炉安装施工中的质量控制要点董艳红

浅谈锅炉安装施工中的质量控制要点董艳红
发布时间：2021-09-13T03:36:10.101Z 来源：《建筑工人》2021年第7期作者：董艳红[导读] 锅炉作为承压和受热设备，在运行之中存在一定的风险系数，因此必须要对其质量控制要点进行全面把控。

锅炉前期的安装质量是锅炉后期运行质量的基础，直接关系到锅炉设备的使用性能，甚至对于工作人员的人身安全还会产生较大的影响。

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摘要：为了最大程度确保锅炉运行质量，就必须要在锅炉安装施工中加强对质量要点的控制，施工前、施工中、施工后均需要高度重视施工质量，提升锅炉安装施工的科学性和经济性，为日后锅炉的安全稳定运行打好坚实的基础。

本文依托于锅炉安装施工中存在的问题论述了控制其质量的有效措施。

关键词：锅炉安装；施工；质量；控制要点
引言
锅炉作为承压和受热设备，在运行之中存在一定的风险系数，因此必须要对其质量控制要点进行全面把控。

锅炉前期的安装质量是锅炉后期运行质量的基础，直接关系到锅炉设备的使用性能，甚至对于工作人员的人身安全还会产生较大的影响。

锅炉中的承压设备非常多，设备运行的环境非常高，运行环境非常恶劣，为了最大程度确保锅炉运行的安全性，前期必须要高度重视锅炉的安装施工质量，任何细节和流程都要想到位，否则就可能导致锅炉在日后运行中出现严重故障。

一、锅炉安装中的常见问题
1.锅炉前后拱脱落
有的新安装的锅炉在运行一段时间后会出现前后拱脱落现象，导致出现这种问题的原因有很多，如果能够严格按照施工规范进行锅炉安装，就会大大降低这种问题出现的概率。

施工过程中所使用的材料必须要有合格的出厂证明，任何过期的材料都不能使用。

施工之前应该先进行实验，确定材料配比。

要清楚知道不同型号锅炉的技术指标，根据锅炉型号选择相应的技术参数。

耐火混凝土施工是锅炉安装中的核心环节，应当在混凝土中和水冷壁管中设置膨胀缝。

一旦发现锅炉运行出现了前后拱脱落情况，就要立即停止锅炉运行，否则带隐患运行会酿成严重后果。

技术人员在全流程中要严格把控每个细节，将危险隐患扼杀在萌芽中。

2.炉门松动脱落
锅炉炉门时常处在开关状态，所以即便锅炉运行时间较短也容易造成附近灰浆松动，进而脱落。

为了防止这一问题的出现，可以在锅炉施工过程中将炉门内部的框安装在耐火混凝土内部，让二者融为一体，然后再行砌筑，这样就可以防止因为炉门经常开关造成的松动和脱落。

3.停炉
锅炉在实际运行过程中偶有发生忽然停炉现象，导致这一问题出现的原因多是链条和炉排片的原因，如果选用链条的尺寸超出了标准范围或者炉排片有部分松有部分紧，都会导致锅炉停炉故障。

如果密封材料耐高温性差或者强度不够，在锅炉运行过程中就容易出现脱落现象，脱落的材料如果落到正在转动的炉排上，就会导致炉排卡住甚至拉断，进而造成锅炉停炉。

炉排是由非常多的小零件组成的，其中的细节非常多，在安装全流程中要密切注意施工细节，严格遵守施工标准，从而确保锅炉的整体质量和使用时间。

4.锅炉辅助设备的问题
引风机和鼓风机是锅炉运行中经常使用的辅助设备，近些年来，由于科学技术的不断发展，引风机和鼓风机产品类型不断增加，需要选择合适的设备投入运行。

引风机和鼓风机在安装过程中容易出现如下问题：第一，轴承冷却能力不足，导致热力无法在最短时间内散发；第二，设备基础强度没有达到标准要求；第三，润滑剂的使用量不够。

二、锅炉安装施工中的质量控制要点
1.锅炉安装施工前的质量控制要点（1）施工材料管理
锅炉的安装施工要以设计图纸为基础，加强对材料质量的审核和管理，要提前检验锅炉安装的材料，使用的所有材料必须要有质量检验合格证明才能投入使用，尽量防止材料质量问题影响到锅炉运行状态。

必要的时候，锅炉安装单位可以让专业部门通过技术手段加强对材料的质量控制。

（2）施工设备管理
设备是锅炉安装的重要节点，稍有不慎就容易产生施工风险和隐患，给锅炉后续的运行带来十分不利影响。

施工单位要对锅炉设备进行全面而科学的管理，确保设备性能没问题，大型机械设备要提前进行试验，精密仪器则需要专业机构进行检验，在全面施工技术体系之下开展设备管理。

2.锅炉安装施工质量控制要点
（1）炉墙保温控制
锅炉的炉墙安装是一项容易忽视的工作，但是其质量控制也是至关重要的。

锅炉炉墙施工的质量控制要点如下：第一，要做好保温材料的质量管理，检测材料的导热系数以及密度等等，确保材料符合技术规范要求；第二，做好材料的质量保管工作，要将材料放置才通风干燥的地方，做好防潮防雨工作；第三，施工工艺要严格按照施工图纸和技术标准开展。

（2）炉顶密封控制
锅炉的密封性直接关系到锅炉热效率，同时还影响到节能减排效果，因此在锅炉安装施工过程中必须要做好炉顶密封做好。

首先要在施工中严格把控安装的位置、尺寸等，对密封钢筋和钢材的材料进行质量检测；其次要控制好密封板的焊接质量，杜绝出现错焊漏焊问题，防止出现咬边情况；最后切忌不能切割密封件，即便是密封件与其他元件相连时也要保持密封件的完整性，因为一旦切割，就容易降低密封件的气密性，进而影响到炉顶的密封性。

（3）焊接质量管理焊接时锅炉安装质量控制管理的重要环节，焊接的质量直接关系到锅炉的承压质量、运行安全性高低以及使用时间。

焊接质量控制工作具有系统性特点，从进行全面管理，从焊接前的准备工作到焊接工艺参数的控制再到后期焊接质量检测，均需严格按照施工图纸进行。

焊接人员需具备齐全的上岗资质才可上任工作；在焊接工作中，使用的设备、焊接电流、电压等均需特别关注，尤其是针对受压元件的焊接过程，要始终确保焊接材料的固定性和人员的稳定性，从而确保焊接过程不受影响；第一批结束的焊接工艺，要对其质量进行严格检测，如果发现问题要及时向上级说明并找出原因所在，制定工艺整改方案之后再进行焊接；在结束焊缝焊接之后要进行清理；质量自检合格之后进行报验，经过专业机构检验确保质量无问题方可投入后续使用。

3.锅炉安装施工后期质量控制要点
锅炉安装施工后期的环节主要是是两个，其一是烘炉，其二是煮炉，下面就此两个环节质量控制要点进行阐述，发现问题要及时进行处理。

（1）做好温度控制
锅炉烘炉和煮炉工艺需要控制好温度，尤其是温度上下变动的范围和速率。

烘炉第一天的温度通常不能超过50℃，日后的温度升降范围要控制在20℃之内。

在锅炉烘炉后期要防止排烟温度过高，设定温度为220℃，升降范围控制在10℃上下。

（2）做好火焰控制
锅炉的烘炉和煮炉工作要做好火焰控制，然后火焰要尽量均匀，要想让燃料进行充分燃烧，则需要计划好燃料的数量和填充位置，最好的燃料位置就是锅炉炉膛的中间位置，这样既能让燃料充分然后还有利于控制火焰。

在锅炉煮炉过程中要进行转动炉排，合理调整火焰位置，从而对温度进行更加精确的控制，温度过低则无用，温度过高则会导致锅炉过热。

3.做好锅炉烘炉和煮炉的参数调整
在锅炉烘炉和煮炉过程中要及时排出产生的废气废水，加强对锅炉运行参数的检测控制，根据烘炉和煮炉的实际要求对相关参数进行适当调整，防止锅炉由于温度过高出现抖动现象进而造成锅炉损伤。

在烘炉和煮炉环节中还应加强通风时间和通风强度的控制，这样有利于控制温度上升过快，能够让燃料燃烧地更加充分。

4.锅炉本体水压试验的质量控制
在开展锅炉本体水压试验时，试验用水可以采用温度稍高一点的纯净水。

在试压环节中，将压力上升至锅炉的工作压力之后暂停，然后检查锅炉的部件是否正常，比如锅炉的受压元件是否运行正常，水位表阀门等位置是否严密，尤其是当试压压力接近额定压力时更需小心，全面检查承压结构的各个部位，一旦发现存在元件变形或者漏水现象时，应该立即停止试验，对锅炉部件进行全面检测，只有确保锅炉安装元件各项指标都符合标准之后才能进行试验并投入实际使用。

三、结束语
综上所述，锅炉安装施工是工业工程建设的重要内容之一，直接关系到锅炉日后运行的安全性和稳定性，进而影响到工业生产的效率和质量。

要想全面保证锅炉的安装施工质量，就必须做好事前事中事后控制，构建全面的专业技术体系，做好人员、材料以及设备管理，提前做好各项工艺参数设置，利用全面性、系统性的质量控制措施来确保锅炉的安装施工质量，防止在日后的运行中出现安全隐患，进而酿成更严重的后果。

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