顶板动态检测分析管理制度

顶板动态检测分析管理制度
为掌握矿压的基本规律，综合分析矿山顶板控制问题，建立健全顶板动态监测、分析和处理责任制，做好顶板管理工作，特制定制度如下：
一、首先成立顶板动态监测分析管理小组以及分工
组长：贾波
副组长：郝晓辉李建东李鹏
成员：刘宏威史佳波质量验收员以及各班班长；
具体分工：
组长：贾波负责对顶板动态检测与分析进行总体部署安排，主持全面工作。

副组长：郝晓辉、李建东、李鹏负责顶板各类记录参数进行汇总、分析；
成员对刘宏威、史佳波担任顶板动态检测以及备案技术员，负责填写顶板动态离层观测并填写顶板离层牌板；并把每次检测记录回报、负责备案；质量验收员以及各班班长负责对每班的顶板动态检测数据进行观测、记录，并上报生技科。

二、顶板动态检测管理制度内容
1、顶板动态监测分析管理小组要定期进行综采工作面采集支架压力数据，并结合工作面顶板破碎及端面漏冒情况、片帮位置及深度、泵站压力情况综合分析，编制综采面矿压预报，经科领导审核批准后，上报矿长、矿总工程师审批，然后下发到施工单位，指导生产实践。

2、综采施工单位要根据矿压预报及时填写井下矿压周期来压预测牌。

3、施工单位每天安排专人对工作面支架及超前维护单体柱工作阻力、顶板破碎及端面漏冒情况、片帮位置及深度、泵站压力情况等进行观测，详细记录。

4、在地质条件发生变化时，队组技术员要及时根据井下现场条件，详细记录矿压观测相关内容，然后上报生产科矿压组，矿压组对工作面汇报的情况进行分析后，填写综合评价及建议，经生产科领导审核后，报生产矿长或总工程师审批，由生产科将矿压分析处理意见反馈到施工单位，施工单位及时进行处理。

5、观测记录员要如实填写矿压周期来压预测牌，不能有弄虚作假现象。

6、在采煤过程中，每班移架作业完成后，支架必须升紧、升实，保证支架的初撑力。

7、在采煤过程中，施工单位要确保两巷支护的初撑力达到规定要求。

8、泵站压力必须达到规定要求，乳化液浓度保持3～5℅。

9、回采期间，综采支架按作业规程要求安设顶板观测设备，并进行日常监测管理。

10、在回采工作面，记录员要对风运两巷的顶板离层仪牌及时回收，安设顶板离层在线监测的要对信号线进行回收。

11、工作面从开始回采到收尾，必须进行两巷回采期间的顶板动态监测，按规程规定对工作面采动影响范围进行观测确定，并有专门的记录。

12、锚杆支护巷道回采期间由施工队组进行日常监测，发现离层仪有明显变化要及时通知生产科矿压组。

13、巷道顶板离层仪进入警戒或危险区域及损坏时，队组要及时上报生产科矿压组，矿压组派专人确定后，上报科领导、总工、生产矿长，制定方案，采取加固措施，队组按照措施及时整改。

14、回采期间, 发现监测异常及时汇报生产科矿压组，对生产过程中出现的矿压异常现象，队组要及时汇报到生产科，由生产科派专人负责处理。

15、施工单位定期清洗顶板离层仪刻度管上的灰尘，保持顶板离层仪刻度管的干净清晰。

16、回撤工作面支架，在支架上留有矿压仪器时，施工单位必须
在支架装车前将矿压仪器拆下，妥善保管，工作面回撤完毕后，统一上交生产科矿压组。

三、矿压在线监测系统管理制度
1、在线系统设备安装由生产科总体协调组织，厂家进行技术指导，施工单位施工，自动化科、电力科配合，共同完成。

各单位不得以任何借口推逶扯皮，推迟安装时间。

2、各工作面监测系统由各施工单位负责维护，包括增设传感器及电缆吊挂等，要求仪器、仪表干净整洁，吊挂标准。

4、生产科矿压组负责对顶板离层在线监测系统安装质量的检查，施工单位安装顶板离层仪传惑器时，必须小心细致，防止拉断钢丝绳，严禁采用锚索接长钻杆强拉硬顶的方式安装顶板离层仪。

5、施工单位在发现系统设备运行不正常或有故障时，施工单位必须及时向生产科矿压组汇报。

6、井下监测仪器移交时，要办理移交手续，移交手续要写明仪器名称、数量及完好情况，并办理移交手续移交。

7、系统井上部分由生产科矿压组负责维护，在系统发生故障时，由生产科联系厂家进行维修。

8、井下平台网由自动化科负责维护，并提供充足的传输通道，确保传输线路通畅。

9、系统软件由厂家负责升级，确保软件为最新版本。

10、由于系统设备本身质量问题而非人为损坏，由厂家免费更换。

四、矿压仪器仪表使用管理制度
1、矿压仪器管理实行交旧领新制度。

2、矿压仪器验收必须依据计划及合同进行验收，数量及型号要匹配，并且全部进行现场试验，达到标准方可签字。

设备入库必须有详细的记录。

3、矿压仪器发放必须由生产科与队组人员现场试验完好后，双方在发放记录上签字发放。

4、矿压资料要进行存档，长期保存。

3、测压组人员应分别对工作面的顶板移近量、支架阻力、活柱下缩量及顶板破碎度等进行监测并进行记录。

4、监测人员应配备必要的工具及仪表，并负责对仪表及监测工具的维护保养，保证仪器、仪表的灵敏可靠。

5、监测人员应及时整理分析监测资料，掌握监测进度，并将监测分析结果及时向技术部门汇报，为安全生产服务。

6、根据不同监测目的，对所测数据进行细致整理并进行数理统计分析，提出所测工作面矿压规律的认识，并以此分析控制顶板或改进支架等措施。

采煤工作面支护质量监测制度
为加强采煤工作面支护质量管理，强化质量标准化意识，突出支护质量是采掘工作面安全生产的保证，杜绝支护事故的发生，《煤结合矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《煤矿安全规程》制定本制度：一、监测组织工区成立以主管区长为组长，主管技术员为副组长，安全区长及带班区长为成员的支护质量领导小组。

成立以主管技术员为组长，安全班长和质量验收员为成员的支护质量监测执行小组。

由工区主管技术员工区抽调和培训测压人员组建测压组，对工作面支护质量进行监测。

特殊条件下由总工程组织召开支护质量会议，研究因顶板岩层变化加强支护管理的措施，并提出改善支护方式的建议，监督支护质量的班监工作，工区主管技术员对支护质量监测资料进行收集汇总。

要求当班监测信息，以及为消除隐患所采取的措施在下一班班前会上就与工人见面。

二、回采工作面支护质量监测内容回采工作面支护质量监测内容（1）支架阻力观测利用增压式压力表观测支柱工作阻力的变化情况。

在工作面上、中、下布置3 条观测线，由工区派专人进行监测支柱的的初撑力、工作阻力，并做好记录。

（2）支架活柱缩量观测用钢卷尺测量支柱的活柱下缩量。

2、顺槽的矿压观测顺槽超前支护范围内单体液压支柱阻力观测：利用增压式压力表
分别测量轨道顺槽、皮带顺槽超前支护范围内支柱的工作阻力，掌握其变化情况，以便分析围岩变形时的支柱阻力变化情况。

三、要求及标准（一）工作面支护1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高不大于100mm/m。

2、工作面顶板不出现台阶下沉，铰接顶梁接顶严实。