硫磺回收装置尾气处理工艺探讨

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硫磺回收装置采用的是克劳斯工艺，通过将石油化工生产中排放的含硫气体转化为单质硫。

随着化工产业的不断发展，传统的SOCT法尾气处理工艺已经不能满足当前石油炼制工业污染物排放标准，因此需要采用新的尾气处理工艺来应对日益严峻的的环保要求。

当前使用比较广泛的几种尾气处理工艺，如氨法脱硫工艺、离子液工艺、钠碱法脱硫工艺等，下面将进行具体分析。

1 尾气处理工艺探讨1.1 氨法脱硫工艺分析
氨法脱硫是一种高效、低耗能的湿法脱硫方式（见图1），脱硫过程是气液反应，反应速率快，吸收剂利用率高，能保持脱硫效率95%~99%。

氨法的最大特点是SO 2的可资源化，可将污染物SO 2回收成为高附加值的商品化产品[1]。

氨法脱硫主要包括两部分，其一是指SO 2的吸收，其二是亚硫酸铵的氧化。

在采用这种方法进行脱硫的过程中要用到吸收剂，能够选择性的吸收液体。

在脱硫过程中一般以液氨作为吸收剂，有时也会用到氨水，其过程是对在制硫过程产生的二氧化硫气体进行吸收，然后再将尾气排放到大气中，反应过程中产生的亚硫酸氨溶液被氧化，进一步生成硫酸铵溶液。

对于生成的溶液要进行浓缩，使用原烟气中的热量将其浓缩，这一环节完成后要进行结晶处理，采用结晶系统进行结晶，一般以蒸发结晶为主，最后生成硫酸铵浆液。

将浆液进行分离处理，采用分离处理系统将硫酸铵进行分离，然后将其干燥处理，再进行包装。

这种烟气脱硫法是一种相对较为环保的脱硫工艺之一，尤其我国此种脱离工艺刚起步，因此技术尚不够成熟。

这种脱硫法的优势在于其脱硫的效率较高，而且在整个过程中不会产生二次污染，还可以将SO 2进行回收再利用，提升了资源的利用率。

当前我国已经可以采用硫酸铵制作化肥，采用这种脱硫方法在脱硫过程中会形成亚硫酸铵，而其可以还原氮氧化物，因此采用这种工艺一方面可以脱硫，另一方面还能脱
硝，在一定程度上降低了温室效应。

图1 氨法脱硫工艺流程
1.2 钠碱法脱硫工艺分析
钠碱法工艺即是常说的碱洗脱硫工艺，当前我国的工艺技术已经相对成熟。

因碱洗位置不同，以焚烧炉为界分为炉前碱洗和炉后碱洗，其中炉后碱洗中的空塔喷淋技术应用广泛，下面就此种技术进行工艺分析：
空塔喷淋碱洗脱硫技术(见图2)相对而言操作工艺简单，便于使用，另外该工艺的建设成本相对较低，因此在实际的脱硫的工作中应用较多。

空塔喷淋碱洗技术，烟气从尾气焚烧炉后进入脱硫塔下部，与塔顶经多层雾化喷头喷出的碱液逆相接触，以脱除烟气中S02；净化烟气经塔顶除雾器捕集游离液滴后，由塔顶排出。

为了满足脱硫效果，保证塔内碱液与SO 2充分接触，需要碱液雾化程度很高。

碱液与SO 2反应生成亚硫
酸钠，经空气氧化生成硫酸钠，排入污水处理单元。

图2 空塔喷淋碱洗工艺
1.3 离子液工艺分析
在离子液工艺处理中，所使用的离子液一般由2种离子组成，一种是有机阳离子，一种是有机阴离子，其在常温状态下一般呈液态，是一种溶液。

在该溶液
硫磺回收装置尾气处理工艺探讨
孙帅
海南汉地石油化工有限公司 海南 儋州 578101
摘要：本文主要通过对硫磺回收装置尾气处理工艺进行分析，并提出相应的解决策略。

关键词：硫磺回收装置 尾气处理工艺 探讨
Discussion on tail gas treatment process of sulfur recovery unit
Sun Shuai
Hainan Handi Petrochemical Co.，Ltd.，Hainan Danzhou 578101
Absrtact：This paper mainly analyses the tail gas treatment process of sulfur recovery unit，and puts forward corresponding solutions.
Keywords：sulfur recovery unit；tail gas treatment process；discussion
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中要加入一部分活化剂，另外还要再加入抗氧化剂。

采用这种脱硫方法主要受温度的影响，其在温度低的时候吸收SO 2，在温度升高的时候再生成二氧化硫。

采用这种工艺有两方面的作用，一方面是脱硫，另一方面是将其回收利用[2]。

采用这种方法进行脱硫，其脱硫效率可以达到99.5%，这种工艺脱硫的方法适应范围更加广泛。

另外，在这种工艺中吸收剂的选择范围更大，大概是二氧化碳的5000倍左右，采用这种设备进行脱硫可以有效降低脱硫的成本，大大提升了脱硫的效率。

这种脱硫工艺方法更清洁，同时还可以增加硫磺的产量，这种工艺比较适合大规模的尾气脱硫工作。

1.4 其它工艺分析
除以上工艺技术外，还有改良的还原-吸收工艺、超重力烟气脱硫、喷射文丘里湿气洗涤工艺等。

改良的还原-吸收工艺是在原有的SCOT尾气处理装置基础上对吸收塔改良及对溶剂的改进。

相比其他烟气碱洗技术，超重力烟气脱硫技术在设备投资、占地面积、运行费用和设备长周期运行方面均无优势；喷射文丘里湿气洗涤技术，可在一定程度上降低整个脱硫系统的压降，其SO 2脱除效果较好，能够满足排放要求，另外其塔内件结构简单，并且耐腐蚀及耐磨性能优越，无需检修维护。

2 尾气处理工艺对比分析
表1为尾气处理工艺对比分析对比。

工艺名称氨法脱硫离子液钠碱法应用位置不还原，焚烧回收不还原，焚烧回收加氢还原，焚烧不回收溶剂液氨有机胺液、浓硫酸氢氧化钠催化剂无无无产品生产硫酸铵多产硫磺无
废弃物无少量废水含盐废水少量S O 2排放指标（mg/m 3）
＜100＜100＜100运行成本低高低投资成本
1.3
1.35
1.2
3 结束语
通过对几种硫磺回收装置尾气处理工艺的介绍，可知每种工艺都有各自的特点。

在实际的应用中，应该根据具体的使用环境以及使用条件选择合适的脱硫方法，力求达到最优效果，实现经济效益与环保效益的结合。

其中氨法脱硫操作简单，而且成本相对偏低、应用领域广泛。

离子液脱硫对脱硫要求比较严格的回收装置，这种设备成本偏高，因此其经济性有待提升。

钠碱法脱硫对喷头要求较高，但操作简单，在可以处理废盐液的前提下应用最为适宜。

为了实现更好的尾气处理效果，相关部门应该重视对硫磺回收装置尾气处理工艺技术的研发，促进石油化工生产与环境保护的兼容，推动石化行业的环保建设向高质量发展。

参考文献 
[1]何红梅，张迎，郭佳林. 硫磺回收装置尾气净化工艺探讨[J]. 石油化工技术与经济，2017(33)：62.
[2]王昌岭，郭绍宗，刘爱华，等. 硫磺回收装置净化气处理工艺[J].2016(72).
[3]尹荣辅，陈赓良. 硫磺回收装置尾气处理工艺研究报告[J]. 石油与天然气化工，2016(3)：1-8.
地面供电自动化系统根据功能的不同可以分成数据采集模块、智能多媒体模块、电话语音查询模块、远程数据监视模块、数据接口模块、Web查询监控模块以及网络视频监控模块等。

整个系统的基础部分是其核心程序，只有经过了核心程序的同意，其他部分才能进行运作，一般核心模块主要有智能报警、智能维护和SCADA功能。

一般情况下，智能报警程序往往采用PLC的编程功能，用户能够利用相关的软件对报警条件进行调整，与此同时，也可以通过多媒体等方式发布报警信号[3]。

4 结束语
本文首先对现阶段的矿井地面供电自动化系统结
构进行了简单介绍，然后对其系统特点和相关设计原则进行了分析，最后对其实现过程和实现方法进行了研究。

然而客观而言，我国的矿井地面供电自动化系统仍然不够完善，相关技术人员和单位应当在应用实践中不断发现问题，积累经验，加强学习，吸取教训，争取不断提升供电质量，从而保证矿井员工的人身安全，促进采矿产业的健康可持续发展。

 参考文献 
[1]蔡红梅.地面供电自动化系统在矿井中的应用[J].山西煤炭管理干部学院学报，2016(2)：55-56.
[2]石双宝.矿井地面供电综合自动化系统设计[J].机械管理开发，2015 (10)：27-28.
（上接第33页）。