变频器参数基本设置

变频器参数基本设置之相礼和热创作
变频器运用领域触及到钢铁行业，化工行业，汽车行业，机床行业，电机机械行业，食操行业，造纸行业，水泥行业，矿业行业，石油行业，工厂建筑等，它促进企业完成了自动化，节约了动力，进步了产品格量和合格率以及消费率，延伸了设备运用寿命.经过变频器的功能参数的设置调试，就可以完成相应的功能，一样平常都无数十甚至上百个参数供用户选择，在实践运用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只需采取出厂设定值即可.但有些参数由于和实践运用状况有很大关系，且有的还互相关联，因而要根据实践进行参数的设定和调试.变频器调试的好坏决定了变频器运转的波动性、运用效果以及运用寿命等，最终关系到企业经济效益的大小，调好了可能大大节约费用，调欠好可能损失惨痛.以下是作者在普传变频器运用中的经验总结，盼看能供其他用户参考，使变频器能更好地推行运用，为企业带来更大的经济效益.
1 变频器调试的步调
变频器能否成功地运用到各种负载中，且长期波动地运转，现场调试很关键，必须按照下述相应的步调进行.
1.1 变频器的空载通电检验
1）将变频器的电源输入端子经过漏电呵护开关接到电源上.
2）将变频器的接地端子接地.
3）确认变频器铭牌上的电压、频率等级与电网的能否相吻合，无误后送电. 4）主接触器吸合，风扇运转，用万用表AC 挡测试输入电源电压能否在尺度规范内.
5）熟习变频器的操纵键盘键, 以普传科技变频器为例：
FWD为正向运转键，令驱动器正向运转；
REV为反向运转键,令驱动器反向运转；
ESC/DISPL为加入/表现键，加入功能项的数据更改，毛病形态加入，加入子菜单或由功能项菜单进入形态表现菜单；
STOP/RESET 为制止复位键，令驱动器制止运转，异常复位，毛病确认；PRG为参数设定/移位键；
SET 为参数设定键，数值修正终了保管，监视形态下改变监视对象；
▲▼为参数变动/加减键，设定值及参数变动运用，监视形态下改变给定频率；
JOG为寸动运转键，按下寸动运转，松开制止运转，分歧变频器操纵键的定义基底细同.
6）变频器运转到50 Hz，测试变频器U V W三相输入电压能否均衡.
7）断电完全没表现后，接上电机线.
1.2 变频器带电机空载运转
1）设置电机的基本额定参数，要综合考虑变频器的工作电流.
2）设定变频器的最大输入频率、基频、设置转矩特性.v/f类型的选择包含最高频率、基本频率和转矩类型等项目.最高频率是变频器—电动机零碎可以运转的最高频率，由于变频器本身的最高频率可能较高，当电动机允许的最高频率低于变频器的最高频率时，应按电动机及其负载的要求进行设定.基本频率是变频器对电动机进行恒功率操纵和恒转矩操纵的分界线，应按电动机的额定电压进行设定.转矩类型指负载是恒转矩负载还是变转矩负载.用户根据变频器运用阐明书中的v/f类型图和负载特点，选择其中的一品种型.通用变频器均备有多条v/f曲线供用户选择，用户在运用时应根据负载的性子选择适宜的v/f 曲线.为了改善变频器启动时的低速功能，使电机输入的转矩能满足消费负载启动的要求，要调整启动转矩.在异步电机变频调速零碎
中，转矩的操纵较复杂.在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍坚持v/f为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输入转矩.为此，在低频段要对电压进行得当抵偿以提升转矩.一样平常变频器均由用户进行人工设定抵偿.普传变频器则为用户提供两种选择，即42种v/f提升方式，自动转矩提升.
3）变频器的频率设置及运转操纵均为键盘形式，按运转键、制止键，观察电机能否能正常地启动、制止.
4）熟习变频器运转发生毛病时的呵护代码，观察热呵护继电器的出厂值，观察过载呵护的设定值，必要时可以修正.变频器的运用人员可以按变频器的运用阐明书对变频器的电子热继电器功能进行设定.电子热继电器的门限值定义为电动机和变频器两者的额定电流的比值，通经常运用百分数暗示.当变频器的输入电流超出其允许电流时，变频器的过电流呵护将切断变频器的输入.因而，变频器电子热继电器的门限最大值不超出变频器的最大允许输入电流.
5）变频器运转到满频，测试输入电压及电流，看能否与键盘监视的值相吻合.
1.3 带载试运转
1）手动操纵变频器面板上的运转制止键，观察电机运转制止过程及变频器的监视，看能否有异常征象.
2）假如启动、制止电机过程中变频器出现过流呵护动作，应重新设定加速、减速工夫.电机在加、减速时的加速率取决于加速转矩，而变频器在启、制动过程中的频率变更率是用户设定的.若电机转动惯量或电机负载变更，按事后设定的频率变更率升速或减速时，有可能出现加速转矩不敷，从而形成电机失速，即电机转速与变频器输入频率不和谐，从而形成过电流或
过电压.因而，必要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速工夫，使变频器的频率变更率
能与电机转速变更率相和谐.检查此项设定能否合理的方法是先按经验选定加、减速工夫进行设定，若在启动过程中出现过流，则可得当延伸加速工夫；若在制动过程中出现过流，则得当延伸减速工夫.另一方面，加、减速工夫不宜设定太长，工夫太长将影响消费服从，特别是频繁启、制动时. 3）假如变频器依然存在运转毛病，应测验考试添加最大电流的呵护值，但是不克不及取消呵护，应留有至多10%~20%的呵护余量.
4）假如变频器运转毛病还是发生，应更换更大一级功率的变频器.
5）假如变频器带动电机在启动过程中达不到预设速率，可能有下述两种状况.
（1）零碎发活力电共振，可以从电机运转的声响进行判别.采取设置频率腾跃值的方法，可以避开共振点.一样平常变频器能设定三级腾跃点.v/f 操纵的变频器驱动异步电机时，在某些频率段，电机的电流、转速会发生振荡，严重时零碎无法运转，甚至在加速过程中出现过电流呵护动作使得电机不克不及正常启动，在电机轻载或转动惯量较小时更为严重.平凡变频器均备有频率跨跳功能，用户可以根据零碎出现振荡的频率点，在v/f曲线上设置跨跳点及跨跳宽度.当电机加速时可以自动跳过这些频率段，包管零碎可以正常运转.
（2）电机的转矩输入才能不敷，分歧品牌的变频器出厂参数设置分歧，在相反的条件下，带载才能分歧，也可能因变频器操纵方法分歧，形成电机的带载才能分歧；或因零碎的输入服从分歧，形成带载才能会有所差别.对于这种状况，可以添加转矩提升量的值.假如达不到，可用手动转矩提升功能，不要设定过大，电机这时的温升会添加.对于风机和泵类负载，应减少
降转矩的曲线值.
1.4 变频器与上位机相连进行零碎调试
设定完成后，假如零碎中有上位机，将变频器的操纵线直接与上位机操纵线相连，并将变频器的操纵形式改为端子操纵.根据上位机零碎的必要，调定变频器接收频率信号端子的量程0~5 V或0~10 V，以及变频器对模仿频率信号采样的相应速率.假如必要另外的监视表头，应选择模仿输入的监视量，并调整变频器输入监视量端子的量程.
2 变频器经常使勤奋能参数
因各类型变频器功能有差别，而相反功能参数的称号也纷歧致，为叙说方便，本文以普传变频器基本参数称号为例.由于基本参数是各类型变频器几乎都有的，完全可以做到触类旁通.
2.1 加减速工夫
加速工夫就是输入频率从0上升到最大频率所需工夫，减速工夫是指从最大频率下降到0 所需工夫.通经常运用频率设定信号上升、下降来确定加减速工夫.在电动机加速时须限定频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限定下降率以防止过电压.加速工夫设定要求是将加速电流限定在变频器过电流容量以下，不使过流失速而惹起变频器跳闸；减速工夫设定要点是防止直流滤波电路电压过高，不使再生过压失速而使变频器跳闸.加减速工夫可根据负载计算出来，但在调试中常采纳按负载和经验先设定较长加减速工夫，经过启、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定工夫逐步延长，以运转中不发生报警为准绳，反复操纵几次，
即可确定出最佳加减速工夫.
2.2 转矩提升
转矩提升又叫转矩抵偿，是为了抵偿因电动机定子绕组电阻所惹起的低速时
转矩降低，而把低频率范围f/v 增大的方法.设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以抵偿起动转矩，使电动机加速顺利进行.如采取手动抵偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，经过实验可选出较佳曲线.对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输入电压过高，而浪费电能的征象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不往的征象.
2.3 电子热过载呵护
本功能为呵护电动机过热而设置，它是变频器内CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热呵护.本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器.
电子热呵护设定值（%）=[电动机额定电流(A)/变频器额定输入电流（A）]×100%.
2.4 频率限定
频率限定即设置变频器输入频率的上、下限幅值，是为了防止误操纵或外接频率设定信号源出毛病，而惹起输入频率的过高或过低而导致设备损坏的一种呵护功能.在运用中按实践状况设定即可.此功能还可作限速运用，如有的皮带运送机，由于运送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采取变频器驱动，并将变频器下限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带运送机运转在一个固定、较低的工作速率上.
3 变频器调试时稀有成绩处理方法
3.1 外部电磁干扰的处理方法
假如变频器四周存在干扰源，它们将经过辐射或电源线侵入变频器的外部，惹起操纵回路误动作，形成工作不正常或停机，严重时甚至损坏变频器.进步变频器本身的抗干扰才能固然紧张，但由于受安装成本限定，在外部采纳噪声抑制措施，消弭干扰源显得更合理，更必要.以下几项措施是对噪声干
扰实行“三不”准绳的具体方法：
1）变频器四周全部继电器、接触器的操纵线圈上须加装防止冲击电压的吸取安装，如RC吸取器；
2）尽量延长操纵回路的配线距离，并使其与主线路分离；
3）指定采取屏蔽线的回路，必须按规定进行，若线路较长，应采取合理的中继方式；
4）变频器接地端子应按规定设置，不克不及同电焊，动力接地混用；
5）变频器输入端安装噪声滤波器，防止由电源进线引入干扰.
以上即为不输入干扰、不传送干扰、不接受干扰的“三不”准绳.
3.2 变频器对周边设备的影响及毛病防备
变频器的安装运用也将对其他电气设备发生影响，偶然甚至导致其他电气设备毛病.因而，对这些影响要素进行分析探究，并研讨应该采纳哪些措施黑白常必要的.
由于现在的变频器几乎都采取PWM操纵方式，这样的脉冲调制方式使得变频器运转时在电源侧发生高次谐波电流，形成电压波形畸变，对供电零碎发生严重影响，通常可采取以下处理措施：
1）采取公用变压器对变频器供电，与供电零碎隔离；
2）在变频器输入侧加装滤波电抗器，降低高次谐波分量.
对于有进相电容器的场合，高次谐波电流将使电容器发热严重，为此必须在电容前串接电抗器，以减小谐波分量.
此外，由于变频器的软件开发愈加美满，可以事后在变频器的外部设置各种毛病防止措施，并使毛病化解后仍能坚持继续运转，例如：
1）对自在停车过程中的电机进行再起动；
2） 2）对外部毛病自动复位并坚持连续运转.
4 普传科技PI7000变频器在注塑机上的运用调试案例
注塑机是在对各种塑料进行加热、融熔、搅拌、增压后，将塑料流体注入模具腔内，完成工件一次注塑成型的设备.它的工序过程基本是相反的，每一个工序都必要分歧的压力和流量，也就是说被加工的工件不都是在最大压力或流量下工作的，传统方式其压力和流量是靠压力比例阀和流量比例阀来调理的.而油泵电机则是恒速运转，从而形成能量的浪费.若用变频器来调理电机（油泵）的转速，实时满足压力和流量的需求，这样既经济又有用.有关单位已成功地运用普传变频器改造了注塑机，获得了明显的经济效益.因而，用变频器改造注塑机节能是值得向广大用户推行的.根据实践经验，中、小型注塑机用变频器改造后的节电率一样平常在20%～60%.注塑机信号一样平常为主操纵器流量阀或压力阀输入0~1 A的直流信号，给变频器操纵变频器的输入频率，以达到根据工艺必要调理油压的目的，完成节能.变频器选用普传PI7000Z 系列公用变频器，过载才能强，具有流量、压力双反馈信号接口，按注塑工艺要求，取双信和叠加来操纵主油泵电机速率.PI7000 系列变频用具有注塑机所必要的操纵方式，诸如
1）如在操纵时注塑机流量阀或压力阀输入只要一起0~1A直流信号时，信号直接接入操纵板I2 或V2（正信号）和V3（负信号，GND）口，电流信号经过操纵板I2或V2和V3之间3个串联的1Ω/2W电阻取样，将取样电压供给CPU来操纵变频器的输入.
3）如注塑机主操纵器输入两路0~1A直流信号，第一起信号接到操纵板I2（正信号）和V3（负信号，GND）口，第二路信号接到操纵板V2（正信号）和V3（负信号，GND）口，电流信号经过操纵板I2/V2和V3之间3个串联的1Ω/2W电阻取样，将取样电压供给CPU来操纵变频器的输入.
3）变频器参数设置.
（1）从V2口输入0~1A直流信号时，F04=1，F69的001=0.00 V（V2 输入最小电压），002=3.00V（V2输入最大电压）.
（2）从I2口输入0~1A直流信号时，F04=2，F69的004=0.00 mA（I2 输入最小电流）、005=20.00 mA（I2输入最大电流）.
（3）从V2/I2 同时输入两路0~1A直流信号时，F04=3，F69的001=0.00V （V2输入最小电压）、002=3.00V（V2输入最大电压），F69的004=0.00 mA（V2输入最小电流）、005=20.00 mA（I2输入最大电流）.
具体连线见图1.
（4）F09=2.0（加速工夫2 s）.
（5）F10=2.0（减速工夫2 s）.
（6）其他功能参数采取默许值.
操纵电路简单，现在变频器在注塑机上的运用不但是一台变频器对一台电动机的简单运转方式，大型注塑机还有多泵集中操纵方式，在实践运用中必须留意以下几点：
（1）要充分了解所选用变频器的技术功能、运用要求、外部功能并充分发挥其专长；
（2）要充分了解被运用设备的工艺要求、技术功能、运用要求包含负荷等；
（3）要充分了解被运用设备的现有操纵电路，液压油路、各种附件的功能以不变或最少更动原有设备的零部件为准绳，怎样巧妙获得操纵信号，完成现有设备与变频器的最简单的结合是非常紧张的；
（4）变频器偶然会对注塑机的温度操纵形成谐波干扰，应采纳肯定措施，如包管设备良好接地，变频器的输入、输入线绕磁环并加上高频吸取电容后再接入，对注塑机的操纵电源采纳隔离等.
除此以外还要考虑环境、操纵简便、易于维护等要素.注塑机的操纵采取电脑板（单片机），其压力设定，时序设定可按工艺条件人为给定，利用电脑板输入电量值操纵压力比例调理阀，从而调理主油泵的压力大小.它的输入是个线性的mA量值电流，经电流转换器酿成4~20 mA，直接接入到变频器操纵输入端，从而改变变频器的输入频率，即改变主油泵电动机的转速达到调压、节电双重作用.该操纵方案具有简即可靠、不需更改原电路、调理方便、操纵精确等特点.
5 结语
变频器在运用调试时肯定要按照调试步调进行，调试人员必须充分理解变频器的功能参数并设置好，充分了解负载的工艺要求，充分考虑现场环境，防患于已然，夺取一次性调试成功，使之可以长期波动地运转，防止不必要的损失.采取变频器改造注塑机，调试简单，具有明显的经济效益，值得推行.。