生产经理安全生产责任制

生产经理安全生产责任制
协助单位负责人抓好安全生产管理工作，直接领导企业安全部门开展安全工作。

一、按照管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则，对企业的安全生产负主要责任。

二、组织制定和修订安全生产管理制度、安全技术规程，并组织实施。

三、贯彻“五同时”原则，督促检查职能部门和从业人员严格执行安全生产管理制度，及时纠正生产中的失职和违单间行为，做好本单位安全生产和职业健康风险管控及隐患排查治理工作。

四、组织生产职能部门奖励先进单位和个人及有关人员，对生产安全事故进行调查处理。

五、每月组织安全生产检查或安全生产专项检查不少于1次，落实事故隐患整改制度，负责审批特级动火报告。

六、负责安全宣传教育培训和考核工作。

七、每月定期召开安全生产工作会议，分析企业安全生产动态，及时解决安全生产工作中存在的问题。

八、组织开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验。

九、按照有关规定，负责有关安全经费的使用和管理。

十、按照上述安全职责，每年制定生产经理年度安全工作计划，逐条落实在具体工作中。

十一、做好车间的风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系的建设工作，统一协调车间内双重预防体系工作的开展，组织车间内部员工进行双重预防体系建设的培训。

带领操作人员对分管范围内的所有场所、设施、设备、作业活动等进行安全生产风险排查和危险源辨识，分析风险点，就分析出来的风险点采用科学的评价方法进行风险等级评价评估，按照危险性确定风险等级，制定相应的管控措施。

并将最终制定的风险管控清单报领导小组，由领导小组组长、副组长进行审核。

组织职工按照风险分级管控措施开展隐患排查治理，定期上报隐患整改及治理情况
十二、按计划组织本部门进行隐患排查，发现问题及时更改。

十三、做好车间的风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系的建设工作，统一协调车间内双重预防体系工作的开展，组织车间内部员工进行双重预防体系建设的培训。

带领操作人员对分管范围内的所有场所、设施、设备、作业活动等进行安全生产风险排查和危险源辨识，分析风险点，就分析出来的风险点采用科学的评价方法进行风险等级评价评估，按照危险性确定风险等级，制定相应的管控措施。

并将最终制定的风险管控清单报领导小组，由领导小组组长、副组长进行审核。

组织职工按照风险分级管控措施开展隐患排查治理，定期上报隐患整改及治理情况。

动力部安全生产责任制
一、按照谁主管谁负责的原则，对机动、设备系统安全生产工作负责。

二、组织制定、修订和审批机动设备系统安全管理环境制度和设备安全技术规程，并组织实施。

三、贯彻“五同时”的原则，督促检查机动、设备主管部门安全职责履行情况和规章制度的执行情况。

四、做好本单位安全生产和职业健康风险管控及隐患排查治理工作。

组织机动、设备安全松果，落实事故隐患整改制度，制定安全防范措施。

五、负责设备检修的安全管理和安全教育。

六、定期召开机动、设备系统的安全生产工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产工作中存在的问题。

七、组织安全生产竞赛活动，总结先进经验。

八、负责组织机动设备部门及有关人员对设备事故的调查处理。

九、组织制定外来施工、检修人员的安全管理规定。

十、按照上述安全职责，每年制定机动、设备年度安全工作计划，逐条落实在具体工作中。

十一、负责本车间的危险源辨识、风险评价和控制措施的确定、组织、
协调，并及时更新，对管辖范围所有直接作业、操作岗位、关键装置与重点部位进行风险评价及风险控制，做好车间的风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系的建设工作，统一协调车间内双重预防体系工作的开展，组织车间内部员工进行双重预防体系建设的培训。

带领操作人员对分管范围内的所有场所、设施、设备、作业活动等进行安
全生产风险排查和危险源辨识，分析风险点，就分析出来的风险点采用科学的评价方法进行风险等级评价评估，按照危险性确定风险等级，制定相应的管控措施。

并将最终制定的风险管控清单报领导小组，由领导小组组长、副组长进行审核。

组织职工按照风险分级管控措施开展隐患排查治理，定期上报隐患整改及治理情况；
十二、做好车间的风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系的建设工作，统一协调车间内双重预防体系工作的开
展，组织车间内部员工进行双重预防体系建设的培训。

带领操
作人员对分管范围内的所有场所、设施、设备、作业活动等进
行安全生产风险排查和危险源辨识，分析风险点，就分析出来
的风险点采用科学的评价方法进行风险等级评价评估，按照危
险性确定风险等级，制定相应的管控措施。

并将最终制定的风
险管控清单报领导小组，由领导小组组长、副组长进行审核。

组织职工按照风险分级管控措施开展隐患排查治理，定期上报
隐患整改及治理情况。